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本发明公开了一种半导体含氟废水的处理方法，属于废水处理领域。该处理方法包括以下步骤：往待处理的废水中添加钙盐以及调理后的污泥进行搅拌反应，得到反应液；往所述反应液中添加絮凝剂后，再进行泥水分离，得到含氟化钙的污泥以及处理后的清水；其中，所述调理后的污泥的获取方法包括以下步骤：往所述含氟化钙的污泥中添加钙盐进行调理，得到所述调理后的污泥。本发明实施例提供的一种半导体含氟废水的处理方法，可应用于半导体废水的处理项目，其工艺流程缩短，处理后的氟化物排放稳定达标，另外，该方法所采用的钙盐、絮凝剂等沉淀药剂的使用量可节省30％，产生的污泥量可减少40％。
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本发明涉及废水处理领域，具体地说是一种环流多维催化高级氧化处理含油废水的工艺和装置，尤其是一种处理含油废水的工艺，包含下列步骤：用超声波和氧化剂处理含油废水，去除其中大部分的难降解小分子、易降解长链和环链大分子物质；处理时间为5-10分钟；用紫外线和臭氧处理经上述处理后的含油废水，去除其中部分易降解有机物和少部分难降解小分子；处理时间为6-8分钟；用紫外线、臭氧和催化剂处理上述处理后的含油废水，大量降解有机物；处理时间为12-19分钟。本发明还提供一种循环处理含油废水的装置。本发明通过三种高级氧化工艺的组合，将含油废水中影响羟基自由基的小分子物质氧化去除并产生出大量羟基自由基，能对高浓度有机物进行较彻底氧化。
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本发明公开了一种锅炉废气废水的处理设备，包括装置主体和废气处理器，装置主体中部设有锅炉，且锅炉与装置主体固定连接，锅炉的右侧设有废气出口，且废气出口嵌入设置在锅炉中，锅炉的左侧设有废水出口，且废水出口嵌入设置在锅炉中，废水出口的顶部设有锁扣，且锁扣与废水出口紧密焊接，装置主体的右侧设有废气处理器。该装置在废水处理程序中有机处理池，设置有三代处理菌，三代处理菌可以起到对废水中有毒物质进行分解的作用，且三代处理菌有很好的适应性，在有机物投放口处，一次投放后就无需再重复投放，三代处理菌能够自主进行繁殖，有效地降低了对废水处理的成本，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种喷漆废气废水一体化处理系统，包括废气处理系统和废水处理系统。其中，废气处理系统包括依次连通的洗涤处理单元和干式废气处理单元。废水处理系统包括废水收集槽、废水处理单元、废渣处理单元和清水槽。废水处理单元为多级废水处理单元，废水处理单元的入口与废水收集槽连通；废水处理单元的出口包括第一出口和第二出口，且分别与废渣处理单元和清水槽连通。清水槽的出口与洗涤处理单元中的循环水池连通。该系统具有高效净化废气和废水，以及废水零排放的特点。此外，将废气处理系统和废水处理系统一体化，可节省中间环节，提高设备的紧凑性，降低系统的运行成本。
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本发明公开了一种废水污染程度的检测装置，包括装置本体和外壳，装置本体的外表面设有外壳，且外壳与装置本体紧密贴合，外壳的外表面设有调节旋钮和显示屏，且调节旋钮和显示屏均嵌入设置在外壳内，外壳的底端设有底座，且底座与外壳紧密贴合。该种废水污染程度的检测装置，设有刻度线和检测器，在吸收管对废水进行抽样后，会输入到罐体内，检测器会对废水进行检测，根据预设的数据对废水的污染程度进行划分，检测完毕后，工作人员可以通过划分的等级，根据刻度线显示的废水体积，加入相应剂量的中和液对废水进行处理，防止对环境造成污染，提高了装置本体的环保性。
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本发明公开了一种纤维素醚生产中含盐废水的处理方法,处理步骤为:1)盐水脱盐;2)废水厌氧处理;3)废水好氧处理。本发明方法,废水厌氧处理过程中,回收到大量的沼气可用于对回收副产物盐的焙烧,除去副盐中含有的大量有机成份,能源得到综合利用;通过本发明方法处理的废水,完全能达到国家规定的排放标准COD<80ppm,整个处理工程中能耗低,能源循环利用,具有很大的社会效益。
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本发明属于污水处理领域，具体公开了一种电镀废水零排放处理系统及其处理工艺，所述处理系统包括含氰废水处理系统（1）和综合废水处理系统（2），进一步的也可包括含镍废水处理系统（3）和含锡废水处理系统（4），本发明所述的电镀废水零排放处理系统采用物化预处理+膜分离浓缩+反渗透+蒸发除盐的综合工艺进行彻底的废水处理，达到废水零排放的目标。
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本发明提供了一种含氨氮废水的处理方法，包括以下步骤：（1）预处理：取含氨氮杂质的废水，加入聚丙烯酰胺、聚合氯化铝絮凝剂，充分搅拌后过滤大部分胶体及悬浮物；（2）超声吹脱处理：将废水pH调整为10?12，利用双频超声波组合进行处理吹脱处理；（3）生物降解：将含金橙黄微小杆菌的菌液，加入至废水中；（4）离子交换树脂：在经步骤（3）处理的废水中阳离子交换树脂，搅拌，进行交换吸附后，倒出上清液，得处理后废水。本发明的一种含氨氮废水的处理方法，对氨氮的去除效果很好，效率高。
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本发明提供了一种过氧化二异丙苯的废水处理装置，所述过氧化二异丙苯的废水处理装置包括首尾依次相连的废水收集箱、逆流萃取装置以及蒸馏罐，所述蒸馏罐包括蒸馏室以及连接在所述蒸馏室上的冷凝装置，所述冷凝装置连接在所述废水收集箱及所述逆流萃取装置上，所述冷凝装置与所述废水收集箱及所述逆流萃取装置之间设有吸附管，所述蒸馏罐的蒸馏温度为95～110℃。本发明的过氧化二异丙苯的废水处理装置，通过设置首尾相连的废水收集箱、逆流萃取装置以及蒸馏罐，可同时对过氧化二异丙苯生产过程中的混合废水进行处理，同时，通过控制蒸馏温度有效分离过氧化二异丙苯生产废水中有机废物，提升过氧化二异丙苯的处理效率。
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本发明涉及一种高盐有机颜料生产废水的处理方法，其具体步骤为：(1)将高盐有机颜料废水经管道输送至调节池，池底设有曝气系统对废水进行充分的均质混匀，使废水均质均量，为后续系统提供稳定进水；(2)调节池出水经泵的作用进入电催化氧化系统，得到电催化氧化的废水；(3)将通过电催化氧化的废水通过输送泵输送至后续的水解酸化池，得到电催化氧化处理后的废水；(4)水解酸化系统的出水经泵的作用进入到MBR系统，最终得到处理后的水。本发明具有更高效率，能将绝大多数废水中的偶氮基、稠环芳烃、苯、萘、蒽、醌类有机物、芳香胺类化合物、芳香族硝基化合物等都得到一定程度的去除，从而使废水的毒性大大降低。
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本实用新型涉及环境保护装置技术领域，且公开了一种工厂废水净化装置，包括废水净化箱，所述废水净化箱一侧的顶部固定套接有进水管，所述进水管内腔的底部开设有限位槽，所述进水管的顶部活动套接有第一过滤网，所述第一过滤网的底部延伸至限位槽的内部，所述第一过滤网的顶部固定安装有固定块，且固定块顶部的一侧螺纹套接有螺栓Ⅰ，所述废水净化箱顶部的另一侧固定安装有动力箱。该工厂废水净化装置，通过第二过滤网、螺纹杆和螺母之间相互配合的关系，实现了将第二过滤网能达到快速更换的速度，解决了每次更换第二过滤网的效率过慢，导致废水的净化效率也随之降低，提高了更换第二过滤网的效率。
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本发明涉及碱减量工艺废水的处理方法,其将废水收集回料槽中,通过回收泵将废水泵入配碱槽,该配碱槽接有清水管液碱管,该配碱槽依次通过磁力泵和精滤器与测控柜连通,该测控柜对配碱槽内的液体中的液碱浓度进行测定并与一预先设定值进行比较,在测得的液碱浓度低于所述预先设定值时,控制液碱管向所述配碱槽中加入液碱,反之,控制清水管向所述配碱槽中加入清水,当检测到液体中的液碱浓度与预先设定值一致时,将配碱槽中的废水进行过滤,再经由过滤泵泵入到与碱减量机连通的储料槽中即得可使用于碱减量工艺的液碱溶液。本发明方法实现了废水的循环利用,减少了废水的排放,节约了液碱的使用,在降低成本的同时,利于环境的保护。
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本发明公开了一种染料废水的处理剂，包括A组分和B组分，所述A组分为纳米银水溶胶，所述B组分为还原剂溶液；本发明还公开了一种染料废水的处理方法，其步骤如下：向所述染料废水中加入上述A组分和B组分进行反应,加入的所述还原剂溶液和所述纳米银水溶胶的体积比为1:0.5～2；本发明所述染料废水的处理剂的成分简单易得，本发明所述含染料废水的处理方法，采用直接投料的方法，反应条件温和，具有经济性，所述染料废水的处理剂结合所述染料废水的处理方法，适用于含有活性染料和/或酸性染料的废水，对于染料废水提供了新的处理方法。
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本发明涉及一种锂电池电解液生产废水预处理工艺，它包括：S1、向废水中投加Ca（OH）2并维持反应pH为12‑13；S2、向废水中投加PAM絮凝剂，并排出沉淀物；S3、向废水中投加CaCl2以及NaOH，维持反应pH为12‑13，并提升废水温度；S4、向废水中投加PAC絮凝剂，并排出沉淀物；S5、向废水中投加HCl，调整pH为7.5‑8.5，并投加PAM絮凝剂，排出沉淀物。S1、S2中废水温度为35℃‑45℃，S3、S4中废水温度为75℃‑85℃。本发明突破了锂电池电解液生产废水深度除氟、除磷预处理的技术壁垒，可以达到氟小于6ppm、磷小于1ppm的预处理工艺目的，预处理后进入生化处理系统进行COD、氨氮、总氮的深度去除。
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本发明涉及一种废水处理方法及其处理设备，该处理方法包括：从工厂排除的废水经过絮凝管引至气浮池(DAF)；将由气浮池形成的第一遍DAF废水排出，经循环管线再次引入气浮池；将由气浮池形成的第二遍DAF废水排出，得到澄清的废水产品。该处理设备包括气浮池、第一絮凝管、第二絮凝管、循环管线、接触罐，所述循环管线一端连接气浮池的排水口，另一端连接气浮池的进水口，实现第一遍DAF废水的循环处理。本发明解决了现有技术中在采用化学物质对废水进行处理过程中所在的问题，避免废水处理过程中出现大量固体的凝结或沉淀，避免对后期生物处理的影响，提高废水处理效率和处理质量，降低废水处理费用。
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一种废水余热多级热交换回收装置,包括高温废水池,设于高温废水池上的废水入水口和废水出水口，清洁水入口以及清洁水出口，还包括多级热交换装置,其设于所述高温废水池内，并与清洁水入口和清洁水出口相连，所述多级热交换装置包括若干间隔分布的热交换单元，相邻上、下级热交换单元之间通过一汇流管连通。装置设置多级热交换单元，增大了热交换面积，提高了热交换效率，清洁水自废水出水口处流入，在多级热交换单元内由废水低温区向高温区流动，清洁水温度由低到高逐级与废水进行热交换，热量交换更为彻底，提高热交换程度，装置结构简单，针对高温废水池内的大量废水同步处理，废水余热回收效率高，余热回收更为彻底，利用率高。
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本发明公开了一种废气废水处理循环系统，包括废水净化管和废气净化管，废水净化管的外部设有支撑杆，且支撑杆嵌套设置在废水净化管的外部。该种废气废水处理循环系统，设有废水净化箱、液态感应器、可控阀门和废水循环管，当废水从废水漏斗进入到废水进水管内，到达废水净化箱时，废水净化箱内设有反应液盒，反应液盒内含有反应液，通过反应液与废水中的有害物质进行融合，将废水中的有害物质净化，从而达到净化污水的效果，设有废水循环管，当净化后的废水经过液态感应器，通过液态感应器可以感应到处理后的废水内是否残留有害物质，若存在有害物质，则感应器通过控制导线控制可控阀门关闭，废水进入废水循环管再次进行净化。
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本实用新型涉及一种重金属综合废水处理设备，包括并列设置的含磷废水处理系统、含镍废水处理系统、综合废水处理系统及压泥机；所述含磷废水处理系统包括含磷废水收集池、混凝反应池、离子交换树脂罐、磷蒸发设备及回收罐；所述含镍废水处理系统包括含镍废水收集池、第一反应池、第一沉淀池及镍净化设备；所述综合废水处理系统包括综合废水收集池、第二反应池、第二沉淀池、第三沉淀池、PH调节池及排放池；本实用新型用于对含磷废水、含镍废水及重金属综合废水进行处理，废水处理过程中若不达标可实现多次循环处理，并非单程处理，因此整体的设备投入成本小。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种化学镍废水的处理方法及其处理系统，所述处理方法依次包括如下步骤：（1）将化学镍废水通入pH调节槽中，调节其pH值使呈酸性；（2）再通入电絮凝系统，所述电絮凝系统包括第一电极和第二电极，所述第一电极为阳极，所述第二电极为阴极，所述第一电极的材料为铁，通电打断废水中的络合链或螯合链，废水中的镍以分子粒状态或参与置换反应以氢氧化物沉淀形式析出；（3）将步骤（2）得到的废水通入pH回调槽，调节其pH值使呈碱性；（4）然后通入MBR膜池中过滤；（5）再通入树脂罐中进一步吸附金属镍；本发明的处理方法操作简单，无需添加重捕剂，产生的污泥数量少，不会堵塞后段MBR膜。
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本实用新型提供一种废水净化系统，包括依次连通的第一吸附池、第二吸附池和净化池，所述第一吸附池中密集堆放多个吸附棒，所述吸附棒包括圆柱型棒芯，所述棒芯上设置有多条螺纹，所述棒芯外依次设有第一吸附层和第二吸附层。本实用新型中通过设置独特的吸附结构提升对于废水的吸附能力；本实用新型中将废水的净化过程纳入智能控制的范畴，提升了化学净化过程的自动化程度；本实用新型中使用热交换液进行废水热量回收，并通过对热交换液进行处理，并将处理得到的混合物重新投入到废水装置中用于废水吸附，不仅充分利用了废水的热能，还能够对废水进行二次吸附，节能环保；实现了全自动的废水处理控制，自动化程度高。
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一种废水蒸发系统，属于环保技术领域。废水蒸发系统包括废水输送罐、反应罐、冷却塔和真空泵。废水输送罐通过废水进管与反应罐连接，反应罐通过冷凝管与冷却塔连接。反应罐通过疏水管与真空泵连接，冷却塔还连接有排水管。反应罐设置有废水进口。本实用新型通过将废水在高温低压情况下进行汽化，使废水中的金属离子及其其他杂质污染物与水分离，形成水蒸气。并通过冷凝器进行热交换，使高温水蒸气降低温度从而得到较为纯净的水从而进行循环利用。本实用新型不需要进行大量的蒸汽来进行蒸发，具有操作简单的优点，适合无气源的企业实现废水的蒸发，并且蒸发后得到的水剔除了杂质可以进行循环的使用，在一定意义上降低了能耗，具有节能的技术效果。
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本实用新型公开了一种废气废水焚烧炉，一种废气废水焚烧炉，包括：炉体，炉体具有炉膛；助燃器，安装在炉体上，助燃器包括腔体、燃气管和助燃气体管，燃气管用于向腔体内提供燃气，助燃气体管用于向腔体内提供助燃气体；燃烧枪，包括燃烧枪嘴和废水枪管，燃烧枪嘴的输出端伸入腔体内，废水枪管与燃烧枪嘴连通，废水枪管输出的废水从燃烧枪嘴的枪口处输出；废水管，用于向腔体和/或炉膛连通并输送废水；废气管，与炉膛连通并向炉膛输送废气。改造成本低，只需要在传统燃烧器的天然气烧嘴中心加入了一个废水喷枪，让废水进入火焰中心后降低火焰中心温度，以减少氮氧化物生成，实施该方案后氮氧化物排放浓度降低。
本发明公开了一种表面化学设备线在线各种水系的废水循环回用零排放处理工艺，主要包括酸碱废水零排放处理工艺、重金属废水零排放处理工艺、再生液处理工艺和高浓度废水零排放处理工艺，其根据制程各阶段所产生废水废液中有害物质种类和含量，对制程中各阶段产生废水废液采用不同处理工艺进行处理，其利用酸碱废水零排放处理工艺对制程中酸性或碱性废水废液进行处理后实现酸性或碱性废水废液的在线循环回用，并通过高浓度废水零排放处理工艺处理后实现零排放；利用重金属废水零排放处理工艺对含有重金属成分的废水废液进行处理后实现废水废液的在线循环回用，并通过再生液处理工艺处理后实现废水废液排放量的大大减少。
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本发明公开了一种高效印染废水的处理工艺，其涉及染液废水处理领域，旨在解决传统的印染厂，高浓度、高色度、低浓度和低色度染液废水一起处理，导致低浓度低色度染液废水无法回收利用，从而降低水资源利用率的问题，其技术方案要点是在将存放染液废水的染缸分别连通高浓度染液处理系统和低浓度染液处理系统，染缸中需要排出高浓度和高色度的染液废水时，操作人员要将染缸连通高浓度染液处理系统，当染缸中需要排出低浓度和低色度的染液废水时，操作人员要将染缸连通低浓度染液处理系统，本发明达到了回收低浓度染液废水中可利用水资源的作用，进而提高印染厂水资源利用率的效果。
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本发明公开了一种皮革废水达标处理系统，包括通过管道依次连接的预沉池、调节池、反应池、初沉池、水解酸化池、A2/O4好氧池和二沉池，皮革废水预沉池进行中和和絮凝处理，调节池调节废水的水质和水量，反应池投加PAC和PAM絮凝废水中的有机物形成颗粒物，水解酸化池使大分子、难降解污染物变成小分子、易降解的污染物，A2/O4好氧池去除有机物和脱氮除磷，二沉池进行泥水分离。所述预沉池和初沉池的污泥流入污泥浓缩池，所述二沉池的20%污泥回流到水解酸化池、60%污泥回流到A2/O4好氧池和20%污泥排至污泥浓缩池。本发明所提供的皮革废水达标处理系统，针对皮革污水的特点，采用两级物化沉淀+水解酸化池+A2/O4好氧池为主的工艺路线，实现皮革废水的达标排放。
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本发明涉及一种含高浓度重金属离子废水的处理方法及其处理系统，包括以下步骤：（a）分源处理：将产生的废水分为综合废水、含氰废水和含铬废水分别收集；（b）破氰处理：调节含氰废水pH值至10以上，在不断搅拌的条件下，向其中加入次氯酸盐反应10~30分钟；最后向其中加入第一还原剂至不再产生气泡得破氰废水；（c）破铬处理：向其中加入第二还原剂至其浓度与铬浓度之比为3~5:1，反应10~60分钟；随后向含铬废水中加入碱液；（d）沉淀处理；（e）过滤处理。一方面将含高浓度重金属离子废水进行分类收集，并利用次氯酸盐进行破氰、第二还原剂和碱液进行破铬，从而实现含高浓度重金属离子废水中氰离子和铬离子的去除；另一方面利用混凝剂、絮凝剂实现废水的固液分离，从而实现了含高浓度重金属离子废水的处理。
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一种保障造纸零排放废水持久回用的方法,属于废纸造纸废水处理技术领域。其是先对废水进行取样化验,得到废水的CODCR浓度,当确认CODCR浓度为12000-13000MG/L程度时向废水中加入用于改善水质的添加剂。优点:本发明方法通过对零排放循环回用废水取样而获取CODCR的浓度,进而向废水中加入得以对零排放废水除臭、杀菌、去味、脱色、消毒、降低CODCR浓度而藉以改善废水水质的添加剂,从而能确保纸品质量、改善生产车间环境、保障废水零排放技术措施的可靠运行。
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一种采用环形布置磁无极紫外灯的废水处理装置，包括腔体，腔体的下部有进水口，上部有出水口，在腔体中设置有用于固定电磁无极灯的灯管支架，所述灯管支架包括上下两层灯固定底座，灯固定底座在纵向上具有一定宽度，且横截面为中空的多边形，各边上设置有用于安装电磁无极灯的固定长孔，两层灯固定底座之间通过丝杆连接，本实用新型可实现无极紫外灯的快速安装，且液体的传质效率大大提高，同时延长了水流流线，避免了死角。
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本实用新型公开了一种稀土萃取废水处理装置，包括隔油池、碱化池、压滤箱、搅拌箱和酸化池，所述隔油池的左侧端面上部设置有入料口，所述隔油池的右侧端面下部设置有出料口，所述碱化池的左侧端面设置有进料管，所述进料管与出料口之间法兰连接，所述碱化池的下端面与压滤箱的上端面之间固定安装有第一连通管，本实用新型为一种稀土萃取废水处理装置，通过设置压滤板、搅拌杆、过滤网等，达到了对废水中稀土进行回收利用，避免资源浪费，提高废水处理效果，达到排放标准等效果，解决了目前的稀土废水处理存在废水处理效果差，废水排放不达标，对环境造成严重污染，无法对废水中的稀土进行回收利用，造成资源浪费等问题。
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