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本实用新型公开了一种印染废水处理再利用系统，应用在废水处理领域，解决了目前处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，通过预处理罐和反渗透膜过滤分离系统的印染废水，达到了将污染物和可回收利用水过滤分离的作用，但仅通过反渗透膜过滤分离系统过滤得到的透析液，难以满足大多数工艺的回收利用标准，用途十分有限的技术问题，其技术方案要点是印染废水处理再利用系统，包括预处理系统和反渗透膜过滤分离系统，印染废水通过预处理系统进行多次处理，再通过反渗透膜过滤分离系统将印染废水分为渗透液和废水浓缩液；具有的技术效果是得到的渗透液适用于大部分生产工艺。
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本实用新型公开了一种用于高磷废水的一体化处理设备，包括一级循环系统和二级循环系统；所述一级循环系统包括依次连接的收集池、中和池、第一絮凝池、第一CRD反应池、污泥池、污泥压滤装置，所述第一CRD反应池包括第一污泥排放端和第一液体排放端，所述污泥池设置在第一CRD反应器下游，通过所述第一污泥排放端和污泥池连接；所述污泥池包括出泥口和出液口，所述出泥口和所述污泥压滤装置连接，所述出液口和所述收集池连接。本实用新型根据进水水质和出水水质的要求选择工艺技术先进、处理效果稳定、可靠、操作管理简单、节能、占地面积小，工程投资省和运行费用低的工艺；提高自动化程度，减少维护工作量，减轻操作人员的劳动强度。
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本发明公开了一种印染废水中锑的去除方法，向碱减量废水和退浆废水加入过量酸，酸析处理；染色废水经调节池处理后与酸析处理后的废水混合，加入聚硫酸铁，调节PH值，之后通入气浮池，回收浮渣；向废水中加入液碱，通入水解池进行水解酸化处理，收集废气，废水继续通入生化池；生化处理后进入二沉池，二沉池中分离的污泥回流进入生化池，分离的废水加入聚硫酸铁并调节PH值，通入三沉池；经三沉池处理的废水达排放要求，直接排放到外环境或者进入车间回收利用，污泥进行焚烧处理。该方法将高浓度含锑废水分离，分质处理，絮凝剂用聚硫酸铁，对锑吸附效果好，工艺设三沉池深度除锑，除锑率高达90％，同时废水中COD去除率高达90％以上。
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一种废水输送系统，属于环保设备领域。包括废水输入管、废水收集池、第一回水管、废水输出管。废水收集池设置有废水进口和废水出口，废水输入管一端与废水进管连接，另一端与废水进口连接。废水输出管的一端与废水出口连接，另一端与废水出管连接。第一回水管的两端分别与废水输出管、废水进口连接，在第一回水管设置有球阀。本实用新型通过设置有回水管将现有技术中直排式输送系统改变为循环式输送系统。通过循环式输送的方式增加了废水输送的周期，从而降低了系统的不稳定性。废水输送周期的增加，使废水的水量降低，趋于平缓，降低了废水输送的波动性。
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本实用新型公开了一种含油废水分离过滤一体装置，包括装有油珠聚集器的油水分离室、填充有过滤填料的过滤室、将油水分离室内经过油水分离后的除油废水打入过滤室的供水泵、要不高于将油水分离室内废液表面油膜吸入油脂收集装置内的吸油管道，给吸油管道提供负压的负压吸引装置和控制供水泵与负压吸引装置运行的控制系统，其中油珠聚集器能将含油废水中的分散油和乳化油聚集融合成悬浮油，过滤填料能捕捉含油废水中的溶解油及其它溶解性有机物，本实用新型实现了含油废水的粗粒化处理和吸附处理相结合，处理后废水能够达到排放标准，且废水处理效率高，整个设备体积小，占地面积小，使得含油废水处理成本大大降低。
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本发明公开一种白酒废水处理及资源回收系统，可以包括顺序相连的配水池、厌氧塔、A2/O生化池和除磷池，本发明还提供一种白酒废水处理及资源回收方法，废水进入厌氧塔中，厌氧塔内的厌氧菌与废水中的有机物发生反应，产生沼气，沼气进入沼气收集装置中进行回收，经厌氧塔处理的废水流入A2/O生化池中，通过曝气控制厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，去除有机物、脱氮除磷，从A2/O生化池流出的废水进入除磷池中，加药装置向除磷池中投加氯化铵药剂和氢氧化镁药剂，形成鸟粪石，实现磷元素的回收，鸟粪石进入鸟粪石收集装置回收利用，在白酒废水经处理后达标排放的前提下，将处理后得到的固体废物回收利用。
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本发明涉及一种处理酸性含氟废水的方法,该方法包括以下连续进行的步骤:(1)向待处理的含氟废水中加入含钙物质,并调节该废水的pH值至约4.0～9.0;(2)再向其中加入生物捕捉剂水溶性γ-聚谷氨酸并充分搅拌,静置,待沉淀分层后,分离上清液并收集沉淀下来的污泥;所述的含钙物质中至少包含氢氧化钙、氧化钙或钙盐中的一种。本发明克服了现有技术中存在的技术偏见,将平均分子量在50万～150万之间的高分子水溶性γ-聚谷氨酸应用于酸性含氟废水的处理,并且经多次实验发现除氟效果非常好,处理后的废水能够达到国家一级排放标准,且处理成本更低、处理过程效率更高,对环境更友好,无二次污染。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水电解处理系统及处理方法，高浓度氨氮废水电解处理系统包括通过输水管道依次连通的原水收集池、预处理反应器、微波催化氧化反应池、pH调节池、电解氧化装置、超滤装置；电解氧化装置包括第一电解槽和第二电解槽。本发明中的一种高浓度氨氮废水电解处理系统操作简单、运行稳定，解决了现有技术中废水中氨氮去除率低、运行成本高的问题；其中，电解氧化装置由第一电解槽和第二电解槽组成，并且第一电解槽和第二电解槽通过第一循环水管和第二循环水管连通形成一个循环的电解回路，实现废水在电解氧化装置内的循环流动，使废水中的氨氮能够在电解氧化装置内完全降解，提高废水中氨氮的去除率和去除效率。
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本实用新型公开了一种废水COD二阶处理系统，包括调整部分和氧化处理部分，调整部分包括调整桶，调整桶内设置有搅拌器，调整桶与废水泵、漂水泵之间均通过管道连接，气泵通过管道连接调整桶，所述调整部分与氧化部分之间通过抽液泵连接，氧化部分包括存储罐，储存罐的顶端通过管道连接冷却罐，冷却罐的出口通过管道连接沉淀池，沉淀池内废水进入固定床，固定床内通入空气和钌锰活性炭触媒。本实用新型的废水COD二阶处理系统通过先将废水与漂水混合，并调节混合液的PH值，为后续的废水进一步处理奠定了基础，再经过氧化部分的曝气氧化塔和固定床对废水进一的的处理，能显著的降低废水中COD的含量，使废水达到可排放标准。
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本发明提供了一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将含油废水用蒸汽加热进行物理破乳，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；（2）再调整废水的pH，加入乙基纤维素、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、荷叶粉进行化学破乳，化学破乳后冷却降温；（3）然后投加聚合铝?甲壳素、聚合硅酸硫酸铝、聚二甲基硅氧烷，搅拌使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；（4）再加入凹凸棒土、纳米氢氧化镁、花叶木薯、羟基磷灰石、过氧乙酸，超声波处理；（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，得处理后的废水，测量废水的各项指标。本发明的处理方法效果显著。
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本实用新型公开了一种多功能废水一体化处理设备，包括废水处理池、废水进水管、出水管、进气管、排污管、搅拌机、液位检测计以及加药设备；废水进水管连接于废水处理池侧壁靠上的位置，其上分别设有废水进水泵和废水进水阀；出水管连接于废水处理池侧壁上，其上设有出水阀；进气管上连接有多个曝气管，且曝气管伸入到废水处理池内；排污管连接于废水处理池的底部，其上分别设有污泥排污阀和污泥泵；搅拌机设于废水处理池上，用于废水的混合；液位检测计用于检测液位高度；加药设备用于向废水中添加药剂。本实用新型的多功能废水一体化处理设备，可以实现多个处理工艺的相互联动及配合，提高的废水处理的效果和效率，节约了药剂的使用成本。
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本申请公开了一种高效含铁酸性废水处理装置，包括反应罐以及沉淀池，所述反应罐侧面靠近顶部处分别设置有第一进料口与第二进料口，所述第一进料口与第二进料口相对设置于所述反应罐两侧，所述反应罐内安装有自其顶部延伸至其靠近底部处的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌轴通过轴承转动安装于所述反应罐顶部，所述搅拌轴轴心以及所述搅拌桨轴心分别形成有互相连通的轴心孔，所述搅拌桨表面以及所述搅拌轴下部表面分别形成有曝气孔，所述搅拌轴的轴心孔顶部密封连通于曝气接管。本发明通过搅拌时同时进行曝气操作，提高了曝气的效率，使得曝气效率更高；而且不用额外铺设曝气管路，直接将曝气管路设计在搅拌轴以及搅拌桨上，结构紧凑合理。
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本发明公开了一种综合酸碱废水的处理工艺，其特征在于，沿处理顺序依次包括预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺。通过采用上述预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺的一系列处理，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本发明公开了一种印染生产用废水再利用设备，其包括有回收筒体，回收筒体之上设置有废水进水口、废水出水口、净水进水口以及净水出水口，废水进水口与废水出水口之间通过废水管道进行导通；所述废水管道包括有多根废水支管，每一根废水支管均包括有水平管部，以及竖直管部，任意一根废水支管之中，水平管部与竖直管部比较交错排列；采用上述技术方案的印染生产用废水再利用设备，其可使得废水在废水管道内进行流动的同时，与回收筒体内的净水发生热交换，以使得印染加工中产生的高温废水中的热量可得以回收，并通过受热后的净水以辅助印染过程中的加热工序，从而使得印染过程中产生的能量得以回收利用，有效实现了生产过程中能耗的减少。
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利用自循环净化小区废水的人工湿地，包括：废水回收管网、自动提水系统、废水净化系统，废水通过所述回收管网收集，通过自动提水系统提高水头，使废水在废水净化系统内形成自流，并完成废水在废水净化系统内进行净化，所述自动提水系统为水锤泵，通过水锤泵将废水扬升，在净化废水的同时还能发电，就能将废水达到国家排放标准，不仅节约了废水处理成本，节约了水资源。
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本发明提供一种废水重金属离子的快速测试方法，涉及废水检测技术领域。该种废水重金属离子的快速测试方法，包括一种废水重金属离子的快速测试方法，包括以下具体步骤：S1.制作一个简易过滤器；S2.采集适量待测废水，自然放置沉淀1‑2h；S3.取沉淀后废水的上层液体；S4.利用简易过滤器对废水进行进一步过滤；S5.利用一个烧杯收集过滤后的废水；S6.取适量食用盐，并将食用盐倒入收集的废水中，并利用玻璃棒进行均匀搅拌；S7.待食用盐完全溶化后观察混合溶液的颜色变化。通过采用简单的过滤方法和测试材料，既可以对高浓度或深色的废水进行快速过滤，同时也可以与废水中重金属离子快速发生反应，以便检测人员判断废水中是否含有重金属离子。
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本发明涉及含切屑液废水处理技术领域，尤其为一种切削液废水的综合处理方法，包括以下处理步骤：S1，车间产生的机加工切屑液废水进入隔油收集池，然后进入总调节池，其他废水分别收集后进入总调节池；S2，总调节池里的废水通过提升泵泵入隔油池，然后自流进入破乳池，接着进入混合絮凝池，絮凝混合后进入气浮池；S3，经厌氧池和缺氧池进行生化处理；S4，经生化处理后的废水再进入MBR水池，进行废水的固液分离；S5，MBR产水通过反渗透膜系统，反渗透系统处理后，浓水纳管去除废水中的盐分和部分有机物，达到回用水的水质要求，具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点，其处理成本低、运行操作简便、去除率高且可回用。
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本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种废水管路固定装置，其可对污水管道进行固定，防止管道长时间的流水震动导致管道发生弯曲，造成不良后果，提高了实用性；包括底板、螺栓、垫片、调整板、底安装座、顶安装座和管道，底板底端与地面接触，底板顶端设置有多组安装孔，地面上预埋多组膨胀螺旋，螺栓底端穿过安装孔与地面上的膨胀螺栓配合连接，安装槽两侧均设置有多组螺纹孔，顶安装座顶端两侧均设置有多组通孔，通孔与螺纹孔同心放置，将管道放置到安装槽中，后将顶安装座盖在管道上，利用连接装置与螺纹孔和通孔的配合将顶安装座和底安装座连接固定。
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本实用新型涉及一种垃圾中转站废水处理装置，包括调节池、隔油沉淀池、电絮凝装置、厌氧MBR膜生物反应器、缺氧池和好氧MBR膜生物反应器，调节池的出水口连通至隔油沉淀池的的进水口，隔油沉淀池的出水口连通至电絮凝装置的进水口，电絮凝装置的出水口连通至厌氧MBR膜生物反应器的进水口，厌氧MBR膜生物反应器的出水口连通至缺氧池的进水口，缺氧池的出水口连通至好氧MBR膜生物反应器的进水口，好氧MBR膜生物反应器的出水口连通至清水池。本实用新型采用电絮凝技术破乳，将乳化液从水中分离出来，然后用厌氧MBR膜生物反应器去除大部分有机物，相比传统的UASB自动化程度高，不必担心跑泥现象。
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一种造纸废水的处理系统，包括废水池、自然沉降池、纤维束过滤器、两个以上蒸馏塔、冷凝器、热交换器、冷却池和生物降解池，废水池承接来自造纸车间的废水，废水池与自然沉降池通过废水管道连接，自然沉降池与纤维束过滤器的进液口连接，纤维束过滤器的出液口连接到缓冲水池，缓冲水池通过进液管道连接到蒸馏塔，蒸馏塔底部排出的水经过热交换器输送到冷却池，冷却池的水通过水路管道输送到生物降解池，蒸馏塔顶部排出的水蒸汽输送到冷凝器。本发明，可实现从造纸废水中提取出干净的水，且将蒸馏废水的热能再次回收利用，避免热能浪费；通过纤维束过滤器回收废水中的纤维，避免造纸纤维浪费；以及经过沉淀和生物降解后的水可以再次利用。
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本实用新型公开了一种降低废水氟离子浓度的设备，包含第一处理装置及第二处理装置；第一处理装置包含去氟药剂储存槽、第一反应槽、固液分离单元及第一废水回收槽；第一反应槽接收第一废水，反应药剂与第一废水反应后形成回收废水，固液分离单元将回收废水进行固液分离后形成固态物及第一反应废水，第一废水回收槽接收第一反应废水；第二处理装置包含第二反应槽及第二废水回收槽；第二反应槽内设置离子交换树脂，第二反应槽接收第二废水，离子交换树脂与第二废水反应形成第二反应废水，第二废水回收槽接收第二反应废水，并传输第二反应废水至第一废水回收槽，使第一反应废水与第二反应废水混合形成低氟浓度的废水。
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本实用新型公开了一种含镍废水零排放浓缩处理设备，包括废水箱，所述废水箱的上端固定安装有进水管，所述废水箱的前方的固定安装有刻度窗，所述废水箱的下端固定安装有第一底座，所述废水箱上端的右端固定安装有导水管，所述导水管的右端固定安装有风淋箱，所述风淋箱的前方固定安装有观察窗，所述风淋箱的上端固定安装有旋转电机，所述风淋箱下端的中部固定安装流管。该含镍废水零排放浓缩处理设备，通过刻度窗，可使废水箱在进行灌水时，工作人员通过刻度窗上端刻度观察废水是否灌满，而且可以在装置工作时观察废水箱内部的使用情况，然后通过隔热棉层，隔热棉层具有耐高温，不易燃烧的特性，可防止工作人员触碰热电箱表面时导致工作人员受伤。
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本发明公开了一种废水远程处理装置、方法及系统，所述装置应用于废水处理设备，所述废水处理设备包括：所述设备包括废水处理池，加药口，废水进水管，出水管，所述废水远程处理装置包括：检测模块，所述检测设备设置于所述废水处理池内、所述废水进水管和所述出水管处，以获取各个阶段废水样本中的废水指标；工艺定制模块，所述工艺定制模块用于依据废水指标，制定废水处理药剂清单；净化控制模块，所述净化控制模块用于根据所述废水处理药剂清单，控制所述加药口进行药剂配备，进行净化处理。本发明解决了废水设备处理能力低，能源浪费大的技术问题。
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本发明提供了一种含重金属废水的处理方法，包括以下步骤：S1.将含重金属离子的废水过滤出去固体杂质，然后加入NaOH，调节废水的pH为11‑13，置于0‑4℃下静置1‑4h，过滤；S2.将S1得到的废水中加入混合絮凝剂，搅拌混合10‑30min，静置20‑60min，过滤废水；S3.将过滤后的废水中投入改性谷糠，超声波剪切20‑60min，剪切功率为1000‑2000W；S4.将步骤S3中制得的废水过滤后，调节废水的pH为5‑7，将废水流经蛋壳膜或在废水中投入蛋壳膜粉末，即可。本发明的处理方法简单易行，原料丰富，对金属离子的吸附和反应沉降具有良好的效果。
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本发明公开了废水处理技术领域的一种废水脱硫处理装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有喷淋装置，所述箱体右侧壁的顶部设置有过滤装置，所述电机输出端的顶部设置有转杆，所述转杆的外侧均匀设置有第一扇叶，所述箱体内腔的底部活动设置有连接环，所述连接环的内腔壁上均匀设置有第二扇叶，所述出水管的内腔设置有活性炭催化层，该装置正向转动且上升的废水与反向转动且下降的废水相互撞击，可以使废水更好的与氧气混合，使毒硫化物与氧气充分混合，从出气孔排出的氧气，分散的更均匀，使氧气可以与废水更好的混合，雾化喷头的喷头将废水雾化，增大了废水与氧气的接触面积，增强了废水中的溶氧量。
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本发明公开了一种废水智能处理设备，包括底座和罐体，所述底座顶端设置有左右对称分布的两支撑板，所述罐体通过转轴转动连接在两支撑板之间，所述支撑板上设置有角度调节机构和若干限位机构，所述罐体顶端设置有进水管，底端设置有出水管，所述罐体内部从上往下依次设置有若干填料区，所述填料区中填充有填料，本发明的砂滤反洗效果更好，能够减少反洗频率，减少人力，节省运行费用。
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本实用新型公开了一种用于建筑管路系统的废水收集装置，包括沿水平方向布置的一号进水管道、颗粒物过滤室、雨水净化室和储水箱，一号进水管道内部固定设置有一号金属过滤网，一号进水管道的外壁上固定连接有垃圾收集管道，一号进水管道与一号管道一端通过环形连接端板连接，一号管道另一端与颗粒物过滤室固定连接，颗粒物过滤室通过二号管道与雨水净化室连接，雨水净化室与储水箱连接，雨水净化室与储水箱之间还设置有三号管道和连接管道，三号管道和连接管道之间也通过环形连接端板连接，颗粒物过滤室底端固定设置有多个进沙管道，进沙管道下端固定连接有集沙室。本实用新型能够有效的对雨水进行过滤净化，保证循环利用时雨水的洁净度。
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本实用新型涉及一种电芬顿处理金属废水的装置，包括电絮凝池、电芬顿反应器、反应沉淀池，电絮凝池下端连接原水池，电絮凝池的出水口连接电芬顿反应器的进水口，电芬顿反应器的出水口连接至反应沉淀池的进水口，反应沉淀池的尾端设置达标排放口，电絮凝池连通酸加药罐、碱加药罐一、双氧水加药罐、硫酸亚铁加药罐，反应沉淀池连通碱加药罐二和絮凝剂加药罐，电絮凝池内安装与电源一连接的电极板，电芬顿反应器内安装与电源二连接的阳极杆和阴极板。本实用新型设置电芬顿反应器，通过电化学反应，铁盐不断地循环利用，大大的降低了化学药剂使用，硫酸亚铁量的添加量为传统芬顿技术的20％，同时减少80％的污泥产量，节能环保。
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本实用新型公开了废旧锂电池回收工艺中萃余废水的处理装置，包括隔油机构、气浮机构、絮凝机构、臭氧催化氧化机构、电催化氧化机构和蒸发结晶机构，隔油机构的一侧设有贮水池。本实用新型利用隔油机构、气浮机构、絮凝机构、臭氧催化氧化机构和电催化氧化机构的设置，通过隔油机构、气浮机构、絮凝机构、臭氧催化氧化机构和电催化氧化机构的配合以及在臭氧催化氧化机构中采用了高效的以及高耐毒化的臭氧催化氧化催化剂，实现了对苛刻溶液环境中有机物的有效去除，大大降低了后续工艺的负担，省去了蒸发结晶后去除有机物的工艺，缩短了整体工艺流程，降低了流程运行成本。
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