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本发明公开了一种电镀废水处理方法，包含1）将废水排入废水池；2）废水池中分布若干树脂吸附柱，进行镍离子的吸附；3）循环将各树脂吸附柱置于洗脱池中进行镍离子的洗脱，洗脱池中为稀硫酸溶液；4）将洗脱池中的硫酸镍溶液排入萃取池，进行除杂；5）负压旋蒸，得到硫酸镍固体，重新按配比调成电镀液回收利用。本发明所述的电镀废水处理方法，实施方便、成本低，利用树脂吸附废水中的镍离子，脱洗为电镀液中的主要成分，经萃取除杂后到电镀线回收利用，减少对环境的污染同时节约资源。
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本发明公开的属于废水处理技术领域，具体为一种高效的有机废水的催化降解方法，该催化降解方法的具体步骤如下：S1.离心过滤处理：将待处理的有机废水通入离心箱中，启动离心箱的驱动电机，驱动电机以8000‑30000r/min的转速驱动搅拌板转动以将有机废水中的杂质离心沉淀出，离心后的有机废水经过丙纶滤布过滤后排出；S2.再过滤处理：将离心过滤后的有机废水依次通过3‑5层活性炭过滤网进行过滤后排放到化学反应池中；S3.加入过氧化氢溶液降解：向化学反应池中通入设定浓度的过氧化氢溶液静置，与有机废水中剩余的金属离子反应生成金属氧化物沉淀；本方法催化降解过程中消耗的反应物较少、成本较低，且操作工序简单。
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本发明涉及一种废水处理工艺，其包括如下步骤：调节pH值；沉降处理；曝气除去浮渣；水解酸化处理；前处理，并热量交换；厌氧处理，产生沼气；脱氮除磷处理；二次沉淀处理。(1)本发明的废水处理工艺能够对废水中的原料油进行有效回收，减少原料油的浪费。(2)本发明的废水处理工艺利用组合式高效厌氧反应器系统对废水进行厌氧处理，产生清洁能源——沼气，沼气一部分可通过燃烧产生热量对废水进行加热，另一部分可用于发电、锅炉助燃等，实现能源的回收利用，降低运行成本。(3)本发明的废水处理工艺整体工艺操作简单，可实现自动化控制，减少操作人员的数量。
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本发明公开了一种高盐有机废水零排放处理工艺，包括如下步骤：1)对高盐有机废水进行预过滤，去除废水中的悬浮物和颗粒性杂质；2)将预过滤后得到的过滤出水输入吸附塔进行吸附处理，吸附废水中的高浓度有机物，将大部分有机物从废水中去除；吸附塔内吸附剂吸附饱和后，通过脱附液将其再生，并回收有机物；3)将吸附处理后得到的出水输入微波催化氧化装置进行微波催化氧化处理，氧化废水中未被完全吸附的少量残留有机物；4)将微波催化氧化处理后得到的出水进行蒸发结晶，回收结晶盐和蒸馏水。本发明具有有机物去除率高、副产物回收率高、整体实现高盐有机废水零排放和资源化处理的优点。
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本发明公开了一种聚酯化纤废水处理及回用的技术系统，包括厌氧处理系统、好氧处理系统、深度处理系统。本发明采用厌氧-好氧-深度处理的设计流程为聚酯废水的处理及回用提供一条可靠且经过了实践检验的技术方案。充分利用聚酯化纤废水易酸化的特点，使用厌氧反应器使废水中的大部分有机物的到生物降解，同时又结合好氧及深度处理系统的优势，进一步将废水处理到可回用的程度，在起到环境保护的同时也为企业节约用水成本，经济实用，可推广性极高。
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本发明涉及一种煤气化废水处理方法，它包括：S1，向废水中接种厌氧污泥并投入共基质葡萄糖，葡萄糖与废水中总酚的质量比为1：1；S2，取S1中反应后的上层液体，接种厌氧污泥并投入零价铁，零价铁与S1处理前废水中总酚的质量比为1：1，调节pH至6‑8，收集反应产生的气体。以及涉及一种煤气化废水处理装置，包括两相反应器即反应器Ⅰ和反应器Ⅱ，其中反应器Ⅱ还形成两个反应室，有利于厌氧颗粒污泥与零价铁充分接触，促使厌氧微生物之间更好的进行直接种间电子传递。能够提高煤气化废水处理后的产甲烷量。
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本实用新型公开了一种用于微动力瞬分成套系统的废水净化系统，包括一水池，所述水池中设置有搅拌器，废水进入水池后投入药剂和磁性粉，经过所述搅拌器搅拌充分混合后，由水泵打入净化水箱中，所述净化水箱设置有一组吸附轮，所述吸附轮有若干组，连接于轮轴上，并排组成吸附轮组；废水通过所述吸附轮，磁性废渣吸附在吸附轮上，通过除渣机构将废渣排出所述废水净化系统。本实用新型所述的废水净化系统通过水池使废水和药剂充分混合，经过净化水箱内的吸附轮将磁性废渣吸附，再经过除渣机构将废渣排出所述废水净化系统，使废水净化装置能够高效的刮除废渣并将其排出，提高了污水处理能力。
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本实用新型公开了一种废水分流控制装置，包括废水管道、互通管道、阀门以及pH计，所述的互通管道与废水管道垂直相连通，所述的阀门与pH计相连接后安装在互通管道与废水管道的连接处位置，所述的pH计设定的pH值为7。通过上述方式，本实用新型提供的废水分流控制装置，对废水进行分流，采用pH计，同时pH计设定的pH值为7，由pH计控制阀门实现对废水管道内废水的分流，碱性废水进入水膜除尘水池，进行脱硫；酸性废水直接进入污水处理厂，既减少脱硫所需碱液，也减少了废水加酸调节PH，节约水资源，有效利用了废水，同时无需使用碱，节约成本。
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本实用新型公开了一种微电子半导体厂用CMP废水高效回收装置，涉及废水处理技术领域，包括底座，底座上表面的一侧固定连接有过滤箱，底座上表面的中部固定连接有电解箱，底座上表面的另一侧固定连接有净化箱，电解箱上表面的一侧设置有电机，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的表面固定连接有搅拌杆，传动轴的表面靠近电机的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的表面啮合有传动机构，该微电子半导体厂用CMP废水高效回收装置，通过过滤箱、电解箱、净化箱的设置，废水进入过滤箱内进行初次过滤，沉淀后的废水可以通过水泵引入电解箱进行电解，从而降低废水中有害物的含量，同时可以引入净化箱，经过活性炭吸附，去除废水中的异味。
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本发明涉及一种高浓度废水的处理方法，包括包括以下步骤：多种废水排入到废水收集调节池中，并通过隔膜泵将废水打入高浓度预处理罐中，随后通过鼓风机进行搅拌混合；将搅拌混合的废水抽入中间储水罐中，并排入加药反应罐中；在加药反应罐中投入碱性物质，并调节废水的PH值到13左右；将灭活后的废水排入絮凝池中，加入聚合氯化铝并将废水的PH值调节到6‑7左右，最后加入聚丙烯酰胺沉降；经过絮凝池处理后的废水进行二级砂滤；经过二级砂滤后的废水被排入四级活性炭过滤器中进行过滤；水经过生化池、砂滤以及活性炭过滤器进行过滤。本发明使农药废水中的有毒物质失活，絮体较大，沉淀效果好，对浓度高的废水具有针对性，处理效率高。
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本实用新型公开了一种利用含盐废水处理高温烟气的系统，包括急冷塔、急冷喷枪组、急冷泵站和急冷水输入部，急冷水输入部包括急冷水箱和含盐水箱，急冷水箱预留有自来水接口，含盐水箱预留有含盐废水接口，急冷水箱和含盐水箱共同连接急冷泵站，急冷塔设有急冷喷枪组，急冷喷枪组与急冷泵站相连接。本实用新型将含盐废水作为急冷水，雾化后的急冷水与高温烟气接触，使烟气温度急速下降，一方面通过将含盐废水作为急冷水取代部分自来水，大大减少了自来水的用量，另一方面含盐废水在急冷塔蒸发后，废水中的盐分与飞灰自动落入急冷塔底部的出灰部，可收集后直接处置，能够节省含盐废水采用蒸发器处理的成本，如此大大降低了企业的成本投入，节能环保。
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本发明涉及一种高级氧化与超滤膜分离组合的漂染废水处理方法，包括：调节池中预处理、一级高级氧化处理、二级高级氧化处理和超滤膜分离处理四步，漂染废水汇集到调节池，并经pH值调节后进入一级高级氧化池，加入亚铁和过氧化氢氧化，废水氧化后自流入沉淀池，沉淀池上清液流入二级高级氧化池，废水进一步氧化后调节pH到8.0，以去除高级氧化产生的铁离子和亚铁离子，随后废水进入旋转错流式膜分离装置去除废水中的悬浮物和沉淀物，完成废水处理。该方法工艺流程简单、投资少、能耗低、维护简便。
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一种含铬、砷废水的处理方法，处理步骤如下：（1）向含有铬、砷的废水调节pH至5.5～5.9，调节pH用柠檬酸或氢氧化镁；（2）调节pH后，向废水中加入木质纤维素，添加量为废水的2wt%～2.7wt%；（3）再向废水中加入聚合氯化硫酸铁，添加量为0.5wt%～1.1wt%；（4）将废水搅拌，搅拌时间为2h～2.5h；（5）搅拌结束后让废水自然沉降，沉降时间为5～9h；（6）沉降结束后取出上层清液，将上层清液通过D113阳离子交换树脂，通过时流速为3BV/h～3.5BV/h。（7）收集树脂流出液，即为处理后废水。通过本发明的处理方法处理过的含有铬、砷废水，铬总量从133mg/L降低至8.1～9.7mg/L，砷总量从83mg/L降低至2.2～3.6mg/L。
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发明涉及废水处理技术领域，尤其是电解气浮式造纸废水处理方法。该方法的步骤为：a)造纸废水经过筛网流入调节池内；b)调节池将废水进行搅拌与预曝气处理之后，就将废水送入电解气浮装置内；c)电解气浮装置将废水进行电解后，电解气浮装置内投入絮凝剂，从而去除废水中的悬浮物，之后将废水送入A/O生化池内。本发明采用电解气浮装置对废水进行预处理，对水体中的有机物有降解作用，提高了去除COD的效率。通过超声波消毒的方式，不需要往水里添加任何物质，从而节约了成本。由于不需要投加其他物质，因此，采用超声波消毒不会对水质产生任何影响。本申请提高了废水处理效果，节约了成本。
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本实用新型提供一种利用脱气膜组从废水中脱除有毒气体的结构，包括：脱气膜组，所述脱气膜组内设有中空纤维膜丝，所述脱气膜组上设有第一pH探针，所述第一pH探针用于检测中空纤维膜丝内腔中废水的pH值，所述第一pH探针与所述处理器电连接，所述处理器分别与所述酸性吸收液阀门控制器和所述碱性吸收液阀门控制器电连接，控制酸性吸收液阀门或碱性吸收液阀门的工作状态，这样无需人工检测确定含有毒气体的废水的酸碱性，这样不仅保证了操作人员的人身安全，更提高了废水处理的效率，实现对废水中有毒废气进行脱气的高效处理，降低了生产处理成本，同时无需添加化学品处理废水并且不会产生二次污染，降低废水的生物毒性，环境友好。
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本发明公开了一种适用于灌装瓶生产厂的废水处理工艺，待处理的废水中包括CIP废水和PAA废水，依次采用水解酸化池结合厌氧处理SST塔和厌氧处理UASB塔的处理流程对CIP废水进行处理；依次采用酸碱中和池和氧化还原池的处理流程对PAA废水进行处理。本发明的废水处理工艺，是对灌装瓶生产厂的针对性处理方案，经实践证明，处理效果稳定可靠，流程路线清晰，结构紧凑完整，操作调控灵活方便，可确保CIP和PAA混合废水经过分工艺处理后稳定达标。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种重金属污染废水的处理方法，所述的重金属污染废水的处理方法步骤如下：（1）将CD-180大孔吸附树脂进行活化，活化后装柱，将重金属污染废水通过CD-180大孔吸附树脂，上样后收集流出液；（2）再将流出液再通过活化的D61大孔阳离子交换树脂，收集流出液；（3）将步骤（2）的流出液置于罐体中，向流出液中加入甲基纤维素、偏磷酸铝、硅酸钙，甲基纤维素加入量为流出液重量的2-5wt%，偏磷酸铝加入量为流出液重量的1.5-4.5wt%，硅酸钙加入量为流出液重量的3-5.5wt%，室温下搅拌；（4）静置，收集上清液，上清液为处理后的重金属污染废水。
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本发明公开了一种皮革废水处理方法，涉及皮革生产领域，对皮革废水过滤；废水调整为PH=3，加入Fenton试剂脱色，紫外灯照射反应；加入Ca(OH)2溶液，去除下层沉淀；加入化学药剂，将磷酸盐沉淀去除；废水调整到PH≥11，温度80℃，恒温下进行碱解反应；PH调整到PH≥11，温度50℃进行脱氨；将絮凝沉淀剂加入皮革废水中，使皮革废水形成固液分层状态；将沉淀后的皮革废水的上层清液和下层红色固体物质分离，最后将处理好的皮革废水进一步进行生化处理。本发明能有效去除COD和降低废水色度。
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本发明公开了一种化工有机废水零排放浓缩处理系统及使用方法，涉及有机废水排放领域。本发明所述的处理系统包括：调节池对有机废水进行回收处理；混凝沉淀池用于对调节池内的废水进行处理；A/O池与混凝沉淀池相连接，用于对废水进行处理；第一集水池与第二集水池，对废水进行储存；回收系统与第二集水池相连接，用于分离废水；三效蒸发器与回收系统相连接，用于对回收系统产出的废水进行蒸发；PTFE膜反应池与A/O池相连接，用于对废水中的固体进行分离；隔膜压滤机连接于所述A/O池从而实现了水质的净化和净化后水质的再利用，减少浪费以及实现环保的目的。
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本发明公开了一种废水毒性检测方法，属于水处理技术领域，通过采集预设容量的多组废水，并对所述废水进行预处理，获得多组待测废水；将多组所述待测废水一一对应加入至多个反应容器中，并向所述反应容器中加入菌液；通过温度控制器，控制所述菌液在第一预设条件下与所述待测废水发生反应，获得所述菌液与所述待测废水的混合液；利用分光光度法检测各个时间点所述混合液的光强值；将待测废水按照预设比例连续稀释，重复上述步骤，获得不同稀释倍数下，各个时间点对应的光强值；根据所述光强值判断所述废水的毒性值，并与预设毒性值进行比较，从而达到了检测方法简单，提高了毒性检测的数据可重现性，且成本低的技术效果。
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本实用新型公开了一种多级电催化氧化与生化耦合处理印花废水的装置，涉及废水处理技术领域，该多级电催化氧化与生化耦合处理印花废水的装置，包括污水管和预处理池，所述污水管的一端插接在预处理池的内部，所述污水管的一端通过连接件固定连接过滤布袋的顶端。该多级电催化氧化与生化耦合处理印花废水的装置，将废水输进微电解反应器之前，先经过滤布袋进行预处理，废水从过滤布袋内流出时，废水中的垃圾、颗粒、粘液等杂质都被留在过滤布袋的内部，经过预处理的废水经输水管再输进微电解反应器，一方面，可减轻微电解反应器的工作负荷，另一方面，经过预处理的废水中不含垃圾，不会堵塞管道。
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本实用新型公开了一种噪音低的废水回收设备，包括废水回收箱，所述废水回收箱左右两侧的内壁均开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有隔音装置，所述隔音装置的右侧固定连接有纵向加强板,所述纵向加强板的右侧从上到下依次固定连接有铁丝过滤网、多介质过滤管、活性炭吸附管以及反渗透过滤管，所述废水回收箱底部的内壁固定连接有橡胶板，所述橡胶板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有固定槽。该噪音低的废水回收设备，废水通过废水进水口进入废水回收箱内，废水回收箱内部的铁丝过滤网、多介质过滤管、活性炭吸附管以及反渗透过滤管能有效的过滤废水中的杂质和污染物。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，提供一种三元废水预处理系统，包括：原水供应单元、超滤单元和压滤设备，超滤单元采用耐碱性超滤膜，超滤单元设置有原液入口、超滤液出口和浓缩液出口，原液入口连通原水供应单元，超滤液出口连通后续处理设备；压滤设备的入口连通浓缩液出口，压滤设备的滤液出口连通原水供应单元。本实用新型提供的三元废水预处理系统，直接利用耐碱性超滤膜对生产废水进行超滤处理，对废水中的杂质和碱性重金属沉淀进行有效截留，保证过膜后的产水(超滤产水)可以直接进入后续工艺段；省去高密沉淀池等设备，减少药剂投加量，相比传统工艺减少工艺步骤，减少处理设施占地面积，有利于提高系统自动化程度，减少操作人员。
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本实用新型公开了一种用于自动化电镀的废水回收装置，涉及到用于自动化电镀的废水回收装置领域，包括反应箱，所述反应箱上表面的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁上方的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内壁的中心处固定连接有第一转杆，所述第一转杆的上端与固定箱的内壁上侧转动连接，所述第一转杆的下端固定连接有主动皮带轮，所述固定箱内壁下方的右侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆的上端固定连接有从动皮带轮。本实用新型在废水处理过程中，通过装置，使化学试剂与废水充分融合，加速了化学反应进程，使废水的处理效率获得明显提升。
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本实用新型公开了一种医疗废水的排放装置，包括废液箱、缓冲箱、反应槽、放流槽、回流加压泵和检测器，所述废液箱的一侧插接有连接管，所述连接管的另一端插接有缓冲箱，所述废液箱的顶面插接有回流总管道，所述缓冲箱的另一侧插接有通管，所述通管的另一端插接有反应槽，所述缓冲箱内设有缓冲板，本实用新型结构合理，通过安装废液箱、缓冲箱、反应槽、放流槽、回流加压泵和检测器的装置，可以使对医疗废水中的一些病菌和化学物质能够进行清理，在一定的程度上能够减少废水中有害物质的排放，能够直接对最后处理过的废水进行最后的检测，判断是否符合排放的标准，符合标准则进行排放，不符合标准则抽回废水箱中进行再次的处理。
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本实用新型属于乳化液废水处理技术领域，具体的说是一种乳化液废水膜处理系统，乳化液废水池与隔油池连接，隔油池与离心机连接，离心机与纸带过滤机连接，纸带过滤机与中和池连接，中和池与金属管式膜处理装置连接，金属管式膜处理装置与有机膜处理装置连接，有机膜处理装置与干燥蒸发器连接，干燥蒸发器与污泥回收罐连接，该系统可实现全自动运行，操作运行简单方便，采用了新型膜分离技术，在乳化液废水得到有效处理的同时，可有效降低废水排放量，浓缩纯化后的乳化油可以再利用，大大减少了污染物排放，经济效益和社会效益巨大。
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本发明公开了一种高浓度废水的处理工艺，包括如下步骤：高浓废水经絮凝反应及压滤后进入第一中间槽；第一中间槽内的液体再经二级絮凝反应后进入第二中间槽；第二中间槽内的液体泵入MBR处理槽处理后进入第三中间槽；第三中间槽内的液体泵入三效蒸发器，经过蒸发浓缩，冷凝液进入冷凝水槽；冷凝水槽内的液体泵入活性炭过滤器进行吸附过滤；活性炭过滤器的出水经RO膜及混床过滤吸附后进入放流槽；放流槽出水合格时排放，放流槽出水不合格时回流至冷凝水槽进一步处理，使最终水质达标排放。本发明可提高废水的再利用，减少废水排放；同时降低企业处理高浓度废水的压力，达到高效经济处理高浓废水的目的。
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本发明公开了一种印染废水高效快速净化剂，其原料组分包括：活性炭20-25份、硅藻土15-20份、云母粉25-30份、氧化铝8-15份和聚酰胺树脂30-40份，所述份数为质量份数。本发明印染废水高效快速净化剂具有高效的净化能力，可使纺织印染废水的COCcr的去除率高达90%，对浊度的去除率高达95%，对色度的去除率可达95%。
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本发明公开了一种黄麟生产废水净化槽用的填料，包括：净化槽填料本体，在净化槽填料本体下部设置了填料底板，在净化槽填料本体侧壁上设置了填料废水进口，填料废水出口，在净化槽填料本体下端设置了填料污泥出口，在净化槽填料本体中间位置竖向设置了旋转主轴，在净化槽填料本体内部旋转主轴上端设置了横杆，横杆上连接设置了球塑料容器，在净化槽填料本体内部旋转主轴的中间位置设置了盒体容器，本发明一种黄麟生产废水净化槽用的填料，提高了黄麟废水处理中回收磷元素的经济效益，使得药液和污水充分接触，降低了废水达标的难度。
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本实用新型公开了一种涂装废水处理设备,包括脱脂废水箱、磷化废水箱以及喷漆废水箱，所述脱脂废水箱、磷化废水箱以及喷漆废水箱中分别通过螺栓固定格栅，脱脂废水箱的一侧放置有脱脂集水井，脱脂集水井的一端通过管道连接有第一水泵，第一水泵的一侧连接有隔油池，隔油池的一端通过管道连接有第一斜板沉淀池，第一斜板沉淀池的一侧放置有第二容器，所述磷化废水箱的一侧放置有磷化集水井，磷化集水井的一端通过管道连接有第二水泵，该处理设备首先必须确保各项出水水质指标均达到当地环保部门污水排放标准要求，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，维修维护工作量少、价格适中，适用中小型企业需求。
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