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本发明公开了一种异形锂锰软包装电池及其制造方法，制造方法的步骤为：a.将正极大片冲切为异形正极片；b.将锂带冲切为异形负极片；c.焊接正极耳和粘接负极耳；d.将隔膜、异形正极片、异形负极片采用卷绕方式在异形负极单元片连接处、异形正极单元片连接处进行弯折、胶带封端形成异形电芯；e.将异形电芯放入异形铝塑膜外壳并进行一次密封及注电解液；f.二次密封得到异形电池。本发明根据用电器电池仓的形状来定制异形电池，充分利用电池仓的有效空间，使电池容量最大化，从而提升用电器的使用寿命。
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本发明公开了一种基于铌酸锂光波导环形腔的全光波长转换装置,包括沿顺时针方向依次光路连接的第一光耦合器、掺铒光纤放大器、偏振控制器、PPLN光波导、光隔离器、第二光耦合器和泵浦光波长选择器,构成内置PPLN光波导的环形腔激光器。PPLN光波导对信号光和环形腔激光器内部激射产生的泵浦光进行处理,使其发生非线性效应实现波长转换;转换得到的转换空闲光从第二光耦合器输出。本发明一方面充分利用PPLN光波导中两种级联二阶非线性效应实现多种全光波长转换功能,大大提高了波长转换的灵活性;另一方面利用装置内部的环形腔激光器产生泵浦光,摆脱了以往对昂贵的外腔激光器作为外界泵浦光源的依靠,装置结构简单容易实现,成本大大降低,而且运行可靠。
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本发明属于锂离子电池相关技术领域，其公开了一种集流体、锂离子电池及其制备方法，所述集流体包括基材层、增强层及金属层，所述基材层相背的两个表面上分别设置有所述增强层，所述增强层远离所述基材层的表面上设置有所述金属层，所述增强层采用的材料为包括有机与无机填料的复配型乳液。由此高分子基材层能有效的对商用铜箔或铝箔进行减薄从而提高电池的能量密度，复合型增强层的使用能保证集流体在实际生产或使用中能抵抗电解液的侵蚀，保证结构的完整性。
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一种用锂锰电池正极活性物质的制造方法，它是 将经洗涤除去SO4-的MnO2粉，在350～400℃条件 下焙烧6～22小时后用去离子水进行再处理，这样 可以使MnO2晶胞之间发生位移。从而增加了 MnO2对离子的吸附能力及其表面面积，有利于形成 一致性较好的稳定的γ+β混相晶状的MnO2，以此 制造出的锂锰电池具有短路电流大，抗负荷能力强、 活性物质利用率高等特点。
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本发明涉及一种ZnV2O4储锂材料及其制备方法。该材料作为锂离子电 池负极材料，属于高能电池技术领域。其特征在于：采用非水体系溶胶凝胶法制 得的新型ZnV2O4为纳米线缠绕的空心球，球的直径1～2微米，所得材料的纯度 高、结晶度好。电化学性能测试其首周充电比容量高达462毫安时/克，而且容量 在循环三十周之后基本没有衰减。本发明工艺简单，成本低，对环境友好，具有 较好的电化学性能。因此，符合实际生产需要。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用钢壳，包括电池壳和电池盖，电池盖位于电池壳的顶部，电池盖的前侧和后侧均开设有连接槽，连接槽内壁的左侧和右侧均开设有限位槽。本实用新型通过设置电池壳、电池盖、连接槽、限位槽、卡块、卡槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过使用者对调节机构进行拉动带动定位机构进入卡槽的内部，使用者可以将电池放入，反方向拉动后通过调节机构和定位机构的配合使用对电池盖进行了固定，解决了现有通常保护锂离子电池的钢壳是卡接的，但在长时间的使用后容易发生松动，导致电池的脱落，为避免电池的脱落影响使用者的使用，因此需要一种能够提高稳定性的钢壳，避免因为钢壳的脱落影响使用。
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本实用新型涉及一种软包叠片型锂离子电池超声波焊转接极耳用工装夹具，包括：下底板，可拆卸固定在软包叠片型锂离子电池超声波焊接机上；调节装置，包括上下调节装置和前后调节装置，所述前后调节装置可拆卸安装在下底板上，所述上下调节装置设置在前后调节装置上；上底座，可拆卸设置在上下调节装置上端面；以及极耳限位模块，可拆卸设置在上底座上；本实用新型结构简单、设计合理，可根据电芯预焊接的多极耳的厚度调节此工装夹具的高度，可根据转接极耳伸出的长度调节并固定极耳限位模块的位置，从而控制电芯尺寸一致性，提高电池合格率和安全性。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种锂电池结构件改良密封结构，包括极柱，所述极柱的上下设置有上陶瓷和下陶瓷，且下陶瓷位于上陶瓷的下端，所述上陶瓷和下陶瓷之间连接有光铝片，所述极柱的外侧壁连接有密封圈，所述光铝片的底部与密封圈的上表面相抵，本装置将密封圈设计为台阶状的阶梯结构，能够将极柱的装配空间填充，有效的阻止金属丝、金属屑掉落在装配件中，能够阻隔极柱与光铝片之间通过金属介质导通产生电池短路，有效的降低了电池装配的不良率，提高了产品的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的极耳定位装置，它包括卷针座，所述卷针座上固定连接有两根与卷芯配合的卷针，所述卷针的端部开有与极耳配合的定位槽。通过卷针前端的定位槽对极耳进行定位，通过连接轴将定位装置和卷绕机连接，在保证极耳定位准确的前提下，满足锂电池的卷绕要求，操作简单，定位装置结构简单，生产成本低，稳定性高，具有很好的实用性和市场应用价值。
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锂离子多卷芯动力电池,它主要由正极片(1)、负极片(2)、隔膜(3)、电解液、铝塑壳(5)组成,它是将等长的正极片(1)、隔膜(3)、负极片(2)、隔膜(3)间隔布置卷绕成裸电芯(9),将二个或二个以上的裸电芯放入同一个铝塑壳(5)中,并将多个正极的极耳(4)用镍片(6)连在一起,作为电池的正极;多个负极的极耳(4)用镍片(6)连在一起,作为电池的负极。它克服现有的单体大容量电池极片过长很难卷绕或不能卷绕,叠片工艺效率低的不足。本实用新型是将较长的正极片、负极片、隔膜分成多个等长段,卷成多个卷芯,把多个卷芯装到一个铝塑壳中来实现。它形成了锂电单体的大容量化,生产效率高。
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本实用新型涉及一种卷绕式锂离子电池的极片,极片包括集流体(1)、涂布在集流体(1)上的敷料(2)、连接在集流体(1)上的极耳(3),极耳(3)两侧的集流体(1)上均涂布有敷料(2)。本实用新型极片依然以敷料、集流体和引出极耳组成,但它根据电流通过载体的距离长短和载体对电流产生阻力的关系原理,再结合并联电路的阻值原理,对极片结构进行了改进,其极耳两侧的集流体上均敷有敷料,即极耳焊在集流体上的敷料区域的中部的集流体上,从而大大减小了集流体上电流通过载体对电流产生阻力,降低了极片上内阻的阻值,使得以该极片制成的卷绕式锂离子电池的内阻小、内阻均一性差异小。
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本实用新型提供一种改进的锂电池正极集流结构，包括正极盖组和集流条，所述正极盖组包括正极盖和正极极柱，所述正极极柱通过玻璃绝缘子与正极盖中心密封连接，所述正极极柱下端设有极耳，所述极耳与所述集流条点焊连接，其特征在于：所述集流条上点焊连接有条形不锈钢带。所述条形不锈钢带点焊连接在所述集流条的中心。所述集流条的端部还点焊有折形不锈钢带，所述折形不锈钢带对折包住该集流条与极耳点焊连接的端部的上下两侧。本实用新型的有益效果在于：工艺简单，增加锂电池低温放电容量，使低温放电容量达到常温放电容量的80%；同时还有效增加集流条与极耳点焊的牢靠性。
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本发明公开了一种倍率型锂亚阴极制作装置，涉及电池阴极制作装置。它包括传送带和位于传送带中部的辊压机；所述传送带上有吸水纸。本发明的制作方法更简单、完全可实现连续化生产，且节省了人工成本。本发明公开了这种倍率型锂亚阴极制作装置的制作方法。
本发明公开了基于铌酸锂外调制器的大动态稳幅稳相微波光纤传输系统，包括微波光纤传输系统和大动态稳幅模块、大动态稳相模块、损耗分析模块和工作监测模块，所述工作监测模块的输出端与数据确认和记录模块的输入端电性连接，所述数据确认和记录模块的输出端与数据对比模块的输入端电性连接，本发明涉及光纤技术领域。该基于铌酸锂外调制器的大动态稳幅稳相微波光纤传输系统，通过大动态稳幅模块的设置，系统通过高频的对波形进行检波操作，进一步对传输过程中的功率进行均衡加载，然后对传输的信号的饱和失真和噪音进行处理，有效保证了微波光纤传输系统在传输时的幅度保持稳定，并且操作十分连贯，作用相对明显。
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本发明公开一种自修复型的锂电池电极粘结用的硅氧烷聚合物的制备方法，其包括：1)将乙烯基硅烷和氨基硅烷，或乙烯基硅烷和氨基聚醚，依次加入反应瓶中，再加入催化剂，搅拌均匀得到硅烷混合液；2)将硅烷混合液搅拌升温至40～130℃，进行冷凝回流反应8‑24h,得到硅氧烷预聚体；3)将硅氧烷与溶剂进行混合得到硅氧烷溶液，然后将硅氧烷预聚体在30‑40℃下滴加到硅氧烷溶液中，滴加完毕，升温至60‑80℃反应1‑5h，反应完全后蒸馏除去溶剂，得到所述硅氧烷聚合物。本发明制备的硅氧烷聚合物用作锂电池电极粘结剂时，具有高度可逆的弹性，对活性物质的膨胀收缩能起到缓冲作用，在出现微观裂缝时能够进行及时的自修复。
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本发明公开了一种具有阻燃能力的铝锂合金。按重量百分比计，合金的化学成分为：Cr:2.0‑4.0wt.%,Ca:1.0‑3.0wt.%,Sr:2.0‑6.0wt.%,Y:1.0‑2.0wt.%,Gd:0.5‑1.5wt.%,Yb:0.5‑1.0wt.%，B:1.5‑3.0wt.%，Li:5.0‑8.0wt.%,余量为铝。本专利针对目前高温下铝锂合金需要进行保护熔炼的现状提供了一种新颖材料学的解决方案。通过筛选合金元素来改变熔体表面生成的氧化膜和氮化膜的类型，成分和含量。在对熔体进行搅拌、吹气等熔体处理过程中，当其表面膜因剧烈搅拌被破坏后，仍能快速再生，成功阻碍合金的氧化燃烧。所得合金表面氧化膜和氮化膜都有非常好的塑性和粘度，能够完整地铺展和覆盖住合金表面，有效阻挡氧气侵入合金液内。
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本发明公开了一种高面载量锂硫复合正极材料及其制备方法，该复合正极材料为M被包覆在CNF中形成的M@CNF复合材料，其中，M为氧化物或硫化物，CNF为导电高分子聚合物经静电纺丝及碳化处理后得到的碳纳米纤维；该复合正极材料具有导电高分子聚合物经碳化处理对应形成的多孔结构。本发明通过对复合正极材料的内部结构及组成、相应制备方法的整体流程设计进行改进，能够得到同时具有多孔结构及三维网络结构的M@CNF复合材料，与现有技术相比能够有效解决锂硫电池正极材料硫含量低和首次放电容量低等问题。
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本发明公开了一种锂硫电池正极复合材料的制备方法。该制备方法包括：将粘土矿物与酸液混合并进行刻蚀反应，得到刻蚀产物；在刻蚀产物上负载过渡金属离子，得到负载过渡金属离子产物；将硫化钠溶液或硫化铵溶液与负载过渡金属离子产物反应，得到硫化物表面改性固体；将硫化物表面改性固体与有机碳源溶液混合后干燥，得到干燥产物；将干燥产物在氮气中进行热处理，得到覆碳固体；将覆碳固体与硫磺的二硫化碳溶液混合，经过水热反应得到载硫固体；将载硫固体与水溶性铝盐溶液混合，得到混合物；向混合物中加入氟化铵溶液。该方法采用表面改性后的粘土矿物覆碳后作为硫颗粒的宿主材料，粘土矿物廉价易得，可显著降低锂硫电池正极复合材料的原料成本。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，提供了一种柔性薄膜锂离子极片的制备方法，S1，预先配备碳纳米管溶液，并同时在碱溶液中配备纳米纤维溶液；S2，将活性物质放入至碳纳米管溶液中，使二者充分混合，得到混合溶液；S3，将所述纳米纤维溶液放入至所述混合溶液，使二者充分混合，得到混合浆料；S4，将所述混合浆料注入模具，置于凝固浴中处理后得到柔性薄膜极片。本发明采用氢氧化钠/尿素体系使纳米纤维溶解成分子链的形态，然后经凝固浴后再生的方法制备出碳纳米管、活性物质均匀分布的柔性薄膜极片，该电极中各组分连续分布的结构能为电子/离子提供优异的传输路径，减小各组分间的接触阻抗，从而提高电极的电化学活性和柔韧性。
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本发明提供了一种锂亚硫酰氯电池三膜入装机，包括机台、四氟片装配组件、底膜装配组件、边膜装配组件和治具输送组件，四氟片装配组件、底膜装配组件和边膜装配组件沿机台长度方向依次固定于机台上，治具输送组件环绕固定于机台的侧边；该装置实现四氟底膜片、隔膜底碗片和隔膜边膜片从投料到加工完成并入装于电池壳内部全部自动化操作，四氟片装配组件、底膜装配组件和边膜装配组件沿机台长度方向依次固定于机台上，依次实现四氟底膜片、隔膜底碗片和隔膜边膜片的冲压(或分切)及入装，治具输送组件环绕固定于机台的侧边，用于输送治具，装配时锂亚硫酰氯电池的电池壳固定于治具中，治具循环使用大大提高装置的装配效率。
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大容量锂锰软包装电池结构，包括铝塑复合膜外壳，隔膜（1）、负极片（2）和正极片（3），其特征在于所述的隔膜（1）、负极片（2）和正极片（3）位于铝塑复合膜外壳内，所述的隔膜（1）为叠片式结构，所述的负极片（2）和正极片（3）依次间隔地位于叠片式的隔膜（1）之间，所述的铝塑复合膜外壳的厚度为0.15-0.200mm，所述的铝塑复合膜外壳为方形结构。它克服了现有的锂锰软包装电池内部为卷绕式结构电流输出面积小，不能满足大电流使用要求的缺点。本发明采用叠片式结构，增加电池电流的输出面积，满足使用中大电流的要求；使现有的电池容量由10Ah达到了10Ah。
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本发明公开了一种检验磷酸铁锂材料能否用于电动汽车电池的方法，将生产制造的磷酸铁锂电池进行充放电循环1～3次后，抽样，拆开第一抽样电池查看隔膜上是否有黑点；将第二抽样电池实施空电老化检测：其过程是：将第二抽样电池放电到空电状态，在45-60℃条件下放置1-2周后，测试第二抽样电池的电压；当查看到电池隔膜上有黑点，该批电池不能用于电动汽车电池；当空电老化后电压低于放电截止电压，电池不能用于电动汽车电池。该方法简单方便，易操作。
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本发明提供了一种钴酸锌阵列/碳布复合结构电极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)清洗炭布，放入高压反应釜内衬；(2)将1～4mmol硝酸锌、2～8mmol硝酸钴、0～4mmol氟化铵和5～10mmol尿素混合后溶解在去离子水中后转移至高压反应釜内衬中，对反应釜加热，自然冷却，得到长有阵列样品的碳布；(3)对长有阵列样品的碳布煅烧得到钴酸锌阵列/碳布复合材料。本发明采用导电性好且廉价的碳布作为生长基底，活性材料与碳布接触非常好，有利于锂离子在材料中的嵌入/脱出，大幅度减弱了使用中样品形貌被破坏的现象，这种三维阵列产量高，作为锂离子电池负极具有巨大的优势，并且这种新颖的多级复合结构具有很高的实用价值。
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本发明涉及一种不含锂矿物的低热膨胀日用陶瓷及其制备方法，包括日用陶瓷坯料42‑56份、氧化铝21‑28份、二氧化钛16‑22份、菱镁矿4‑6份，外加以上原料总质量的1‑3％的氧化铁及1‑2％的氧化锌。本发明所述低热膨胀日用陶瓷不使用含锂矿物原料，生产成本低、成型性能好，并具有良好的抗热震性能和机械强度，可为低热膨胀陶瓷生产提供一种节约成本、提高产品质量的技术途径，很好地满足低热膨胀日用陶瓷产品如耐热炊具和烹饪器具的使用要求，可以制作成各种耐热厨具和耐热餐具，也可适用于窑具、高温夹具和挡板陶瓷耐热板等，有利于促进耐热陶瓷产业的技术进步和应用发展。
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本发明涉及一种大深度耐压锂离子电池在不同压力下进行内部健康特性原位无损评估的方法，选择满足要求的待测耐压锂离子电池，然后组装打压装置并对电池充电，设定打压装置压力参数模拟0～11000米的水压或海水压力环境，分别在升压、保压以及降压过程中，对电池进行健康特性原位无损检测；本发明能在不对电池进行拆解的前提下，原位模拟深海装置在下潜前、下潜中的垂直移动、下潜中的悬停作业和水平移动、下潜中的坐底、开始上浮、上浮中的悬停作业和水平移动以及浮出水面过程中深海电池的内部健康特性。
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本发明公开了一种锂电池自动分选设备，包括按进料至出料方向布置的进料皮带输送机、测试皮带输送机和出料皮带输送机；进料皮带输送机上设置有扫码枪和第一移载机构，且所述扫码枪设置于所述第一移载机构的机架上，测试皮带输送机上设置有测试机构和第二移载机构，所述出料皮带输送机的上方设置有多个分选机构，所述出料皮带输送机的下方与其长度方向垂直设置有多个收料皮带输送机，且一个分选机构对应一个收料皮带输送机，还包括分别与上述各组成机构电连接的控制器。本发明实现了锂电池的自动检测及分选，全程无需人工操作，明显提高了分选效率和精度，节约了人工成本。
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本发明特别涉及一种锂离子电池粘结剂及其制备方法和应用，属于锂离子电池技术领域，以重量份数计，粘结剂的化学成分包括：不饱和硅氧烷1‑49份、丙烯基单体1‑49份、N‑甲基吡咯烷酮50‑150份和引发剂0.1‑0.5份，该电极粘结剂中含有不饱和硅烷氧烷，其中的硅氧烷功能基团发生水解并与正负极材料表面的基团发生原位化学反应生成稳定的化学键连接，起到优异的粘结效果。
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本发明公开一种三维导电网络聚吡咯材料、硫正极材料和锂硫电池。该三维导电网络聚吡咯材料通过以下步骤得到：将十六烷基三甲烷基溴化铵溶解至质子酸水溶液中，得到混合液A：将混合液A温度下降到15℃以下，加入过硫酸铵，混合均匀，得到混合液B：向混合液B中加入吡咯单体，混合均匀，得到混合液C；将混合液C在0‑5℃的温度下静置反应，得到三维导电网络聚吡咯材料。本发明通过采用不同质子酸实现不同极性官能团对聚吡咯的掺杂，大大提高聚吡咯结构对多硫化锂的吸附作用，缓解穿梭效应；同时，得到了理想的聚吡咯微观结构‑三维导电网络，增加了导电性，并缓冲了体积膨胀，增强正极结构的稳定性，最终提高硫正极材料的循环性能。
本发明一种双三氟甲磺酰亚胺锂/沸石咪唑酯骨架复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：首先制得沸石咪唑酯骨架结构材料，然后对其进行碳化处理，再通过“浸渍‑蒸发”的方式将双三氟甲磺酰亚胺锂封装于沸石咪唑酯骨架材料碳化物的孔洞中。本发明系统的阐述了沸石咪唑酯骨架材料在碳化过程中的结构衍变，找到了最优碳化温度，并借助离子液体的优异性质对其进行了优化，提高了复合材料的热稳定性、导电性，提升了复合材料的容量，改善了复合材料的倍率性能。
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本发明提出了一种老化锂电池组SOC在线估计方法。本发明采样得到动力锂电池组中各电池单体两端电压，进一步计算极限端电压电池单体之间的端电压差值的平均值；实时判断初始状态端电压差值的平均值和采样时刻的端电压差平均值是否满足状态判别不等式，满足则系统进入放电模式I，反之进入放电模式II；根据放电模式I、放电模式II、采样得到的端电压值，使用部分自适应遗忘因子递推最小二乘法与安时积分法相结合的分段库仑计数法估计SOC。本发明方法保持了计算的简单性以及SOC估计的精确度，具有良好的有效性，为电动汽车电池管理系统的设计提供了良好的帮助。
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