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本发明涉及高温柔性导电材料技术领域，具体公开了一种高温抗氧化柔性导电氧化物陶瓷纤维织物复合材料，包括氧化物纤维织物增强氧化物复合材料基材和导电层，导电层位于氧化物纤维织物增强氧化物复合材料基材上表面，氧化物纤维织物增强氧化物复合材料基材厚度为0.1~0.4mm，导电层是以Ag为导电相、PbO‑Na2O为粘结相的涂层。本发明的复合材料具有好的耐高温性和高温抗氧化性能，导电性优异；具有柔性，可根据构件形状自由铺排，可用于制备高温电磁屏蔽的形状复杂构件，也可贴附于复杂构件表面；能与无机陶瓷材料匹配使用，满足热防护系统（TPS）以及其他特殊无机材料的导电与屏蔽要求。
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本发明公开了一种负载氯磷灰石的生物炭复合材料及其制备方法，该生物炭复合材料包括生物炭和氯磷灰石，氯磷灰石负载在生物炭上。其制备方法一为将竹屑粉末与氯磷灰石悬浮液混合，搅拌，离心，去除上清液，将所得的混合物进行煅烧，研磨，得到负载氯磷灰石的生物炭复合材料。制备方法二为将生物炭与氯磷灰石悬浮液混合，搅拌，离心，去除上清液，干燥，研磨，得到负载氯磷灰石的生物炭复合材料。本发明负载氯磷灰石的生物炭复合材料对重金属稳定效果好，具有比表面积大、成本低、能够显著降低重金属毒性的优点，是一种环境友好型的生物炭复合材料，其制备方法具有制备成本低、操作简单的优点。
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一种硫酸钙晶须改性低密度聚乙烯复合材料及其制备方法,该复合材料是由以下重量份数的原料制成:低密度聚乙烯100份,硫酸钙晶须10~40份,苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10~20份,乙烯-醋酸乙烯共聚物10~20份,抗氧剂10100.1~0.3份,抗氧剂DLTP0.1~0.3份,硅烷偶联剂1~3份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和硅烷偶联剂于高速混合机中混合5~12min;再将所述其余原料与改性硫酸钙晶须在高速混合机中混合3~8min;然后将所得混合物于双螺杆中挤出造粒。本发明之复合材料,强度高,热膨胀系数小,特别适于制作对强度要求高或需要长期使用的产品。
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本发明涉及一种炭纤维增强碳化硼复合材料及其制备方法。其采用针刺、穿刺或三维编织工艺制取炭纤维预制体;采用均温化学气相渗透工艺,在多孔炭纤维预制体中渗透沉积碳化硼基体,制备成致密的炭纤维增强碳化硼复合材料。针对某些特定应用环境,可以再采用相同的化学气相渗透工艺在样品表面沉积碳化硼涂层。该方法制造的炭纤维增强碳化硼基复合材料,力学性能好,韧性优于传统烧结碳化硼,结构细密,具有轻质耐磨高硬的特点,适合应用于高温轻质结构部件。
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一种改性电缆涂层复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚二甲基硅氧烷50-70份、硫酸钙10-30份、偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷10-30份。其制备方法是,将偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷溶于无水乙醇抽滤4-6次直至杂质除去;然后将偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷和硫酸钙,加入无水乙醇中中,并搅拌25-35分钟,超声8-12分钟,再搅拌25-35分钟;再用无水乙醇抽滤、清洗4-6次,干燥得到干燥的改性无水硫酸钙;将聚二甲基硅氧烷、改性无水硫酸钙加入高速搅拌器中,于常温下搅拌25-35min;将所得混合物固化,即得。本发明之改性电缆涂层复合材料,强度高,耐腐蚀性好,阻燃性好。
本发明公开了一种表面涂覆高温红外隐身涂层的抗烧蚀梯度分布防热复合材料及其制备方法，由内至外，依次包括纤维增强树脂基防热复合材料、氧化物纤维织物增强氧化物多孔陶瓷基复合材料薄板、高温红外隐身涂层。本发明还提供了抗烧蚀梯度分布防热复合材料的制备方法。本发明的抗烧蚀梯度分布防热复合材料，以树脂基防热复合材料为内层，在其表面附加的陶瓷基复合材料薄板，具有耐高温、抗烧蚀、抗气流冲刷的特点，可以在一定热力环境下保护树脂基防热复合材料不发生厚度烧蚀，使高温红外隐身涂层可以牢固的附着于材料表面不脱落，维持好的红外隐身功能；此外，该陶瓷基复合材料薄板具备一定孔隙率，可保证内层树脂基体高温分解气体排出。
本发明公开了碳‑碳化硅双元基体碳纤维复合材料、其制备方法及应用。该方法包括步骤：（1）碳纤维预制体的编织与高温热处理；（2）制备多孔炭/炭坯体；（3）通过浸渍方式在上述炭/炭多孔坯体内部引入碳元素和硅元素，经浸渍与裂解的循环周期后，得到Cf/Cm‑Sim多孔中间体；（4）对Cf/Cm‑Sim多孔中间体进行包埋式熔融渗Si，制得Cf/Cm‑SiCm复合材料。该复合材料内部SiC分布均匀、残余Si含量为1.2~3.3%、弯曲强度为236~275MPa、压缩强度为322~364MPa、动态摩擦系数为0.32~0.48，力学/摩擦性能优良、热稳定性及环境适用性强，适用于制作汽车制动盘/片。
本发明公开一种用于连接燃料储箱的复合材料X型支架结构优化设计方法及系统，该方法首先根据复合材料X型支架的结构特征，确定设计参数，建立参数化几何模型；然后对含燃料储箱和复合材料X型支架的整体模型进行有限元分析，确定位移边界条件；再基于参数化几何模型，建立复合材料X型支架的有限元模型，利用实验设计方法获得优化设计变量；再基于参数化几何模型、位移边界条件和优化设计变量，建立优化设计模型，获得满足约束条件的优化设计参数；最后基于优化设计参数并选择铺层方式，建立基于铺层的有限元模型进行强度校核分析，获得满足强度设计要求的复合材料X型支架结构。该设计方法设计出的复合材料X型支架结构具有轻质高强的优点。
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本发明提供了一种多元假合金复合材料，包括第一金属、第二金属和第三金属，所述第一金属的熔点大于所述第二金属的熔点，所述第二金属的熔点大于所述第三金属的熔点，本发明还提供了多元假合金复合材料的制备方法和应用。本发明的多元假合金复合材料，以第一金属为坯体，可以根据目的需要，灵活设置第二金属和第三金属的分布位置，可供组合的结构形式多样，本发明的多元假合金复合材料，致密性较好，各金属间并不发生化学反应，可以综合利用多个金属的性能特点，除具备3种金属的原有特性外，复合材料产生的综合性能可以满足更大领域的应用，本发明所提供的多元假合金复合材料的制备方法，工艺步骤简单，条件不苛刻，利于推广应用。
本发明公开了一种具有BMP缓释涂层的碳‑碳复合材料接骨板及其制备方法，该碳‑碳复合材料接骨板包括由0°无纺布、碳纤维网胎和90°无纺布依次交替叠层形成的碳‑碳复合材料基材；所述碳‑碳复合材料基材层间填充针刺炭纤维；在碳‑碳复合材料基材的表面包覆有热解炭层；并且在所述热解炭层的表面复合有BMP缓释涂层。该具有BMP缓释涂层的碳‑碳复合材料接骨板生物相容性好，力学性能与人骨接近，不会对医学检查产生干扰或阻挡。
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本发明提供一种复合材料成形制造装置，所述装置包括微波腔体、微波发生器、振动气锤、物料托板、物料往复平移部件、微波模式搅拌器和抽真空部件；所述微波发生器为复合材料供热，所述物料托板用于放置复合材料待处理制件；所述振动气锤为能向复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上竖直方向振动加速度的气锤；所述物料往复平移部件为能直接或间接带动所述复合材料待处理制件沿微波腔体内某个方向往复运动的部件；所述微波模式搅拌器包含用于带动叶片旋转的搅拌电机，且所述叶片为金属叶片用于反射微波而使得微波腔体内的微波辐射均匀。本发明所述装置可以使得复合材料预浸料在大气压下固化得到性能优良的制件。
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一种泡沫骨架增强金属基复合材料及其制备方法，所述复合材料由泡沫骨架，表面强化材料与基体组成，泡沫骨架为泡沫金属或泡沫陶瓷或泡沫碳。表面强化材料为金刚石膜、石墨烯膜、碳纳米管等高导热材料。金属基体材料为铜、铝、铜合金、铝合金等。本发明制得的复合材料增强相与基体相在三维空间内保持连续分布，形成网络互穿结构，可有效弱化复合界面对材料热学性能的影响，既不降低金属基体良好塑韧性，又能使增强相成为一个整体，最大限度发挥增强体的导热效率，使复合材料的热导率、导电率及机械强度相比较传统复合材料有极大提高，是一种很有潜力的多功能复合材料。
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一种电真空器件内电磁屏蔽多层复合材料的制备方法,属于层状复合材料制备领域。此制备工艺首先对经表面处理的无氧铜与电工纯铁薄板进行大变形轧制复合,获得具有较高平行度及力学性能的Cu/Fe/Cu复合箔;后将此Cu/Fe/Cu箔与钼片等低热膨胀难熔金属组合叠放,并置于扩散焊接炉内在一定温度、压力下进行扩散焊接,制备出磁屏效果好、尺寸精度高、力学性能强、热匹配良好的多层复合材料。该制备新工艺不仅克服了低热膨胀金属难以复合的问题,而且充分发挥了轧制复合与扩散焊接工艺的优点,使叠片层间平行度好、尺寸精度高、材料力学性能佳,同时相对成本低、生产效率高,易于实现规模化、产业化生产。
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本发明公开了一种轻质泡沫夹芯复合材料绝缘棒,包括绝缘筒和绝缘筒内填充的夹芯棒,绝缘筒为环氧树脂基复合材料制成,夹芯棒为轻质泡沫材料制成,绝缘筒内壁与夹芯棒外壁之间紧密贴合,且构成绝缘筒基体的环氧树脂材料充填到所述夹芯棒外壁的孔隙中;还提供三种上述的轻质泡沫夹芯复合材料绝缘棒的制备方法,包括以下步骤:先成型一轻质泡沫夹芯棒,再缠绕增强材料后进行浸渍环氧树脂胶液,或者直接缠绕经预浸的增强材料后,进行固化得到产品;或者成型一中空的轻质泡沫夹芯筒后缠绕增强材料,再浇淋环氧树脂胶液,固化后再发泡填充中空部分得到产品。本发明具有制备工艺简单、成品质量轻、抗弯性能高、机械性好、成本低、无界面击穿隐患等优点。
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本发明公开了一种用于选择性激光烧结(Selective?Laser?Sintering,简称SLS)的尼龙复合材料,其组分包括:尼龙树脂,空心玻璃微珠,偶联剂,流动助剂,光吸收剂,抗氧剂;本发明同时公开了该尼龙复合材料的制备方法。本发明提供的尼龙复合材料用于SLS成形时,在保证优良力学性能及成形效果的同时,提供了更低的密度,成形制件重量更轻,具备高比强度和比刚度,有效改善了SLS制件综合性能,尤其适用于航空航天等对制件重量敏感度高的制造领域。
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本发明公开了一种含有金刚石的复合材料及其制备方法,其中含有金刚石的复合材料的制备方法,包括如下步骤:将金刚石粉、碳粉加入具有一定粘度的液态有机材料中混合均匀形成混合浆料A,固化后研磨成粉料B;将粉料B经热模压成型,制得素坯;在气相硅环境中,高温烧结素坯,使硅元素渗透到素坯中与素坯中的碳元素反应生成碳化硅,制得含有金刚石的复合材料。本发明所提供的含有金刚石的复合材料的制备方法,烧结温度较低(<1600℃),制备工艺简单易行。同时,由该方法所制备含有金刚石的复合材料具有高硬度、耐磨性好、热导率高以及模量高的特性。
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本发明公开了一种类Z‑pins金属棒增强碳陶复合材料的制备方法，将经预处理的金属粉末填充至碳陶复合材料的纵向盲孔中，压制成型，真空或惰性气氛下进行烧结，即获得类Z‑pins金属棒碳陶复合材料；本发明技术方案，通过在已成型的碳碳预制体或碳陶复合材料的厚度方向中预制盲孔，然后在盲孔中充填金属或合金粉末后烧结获得类Z‑pins结构增强碳陶复合材料，一方面，所形成的类Z‑pins结构中的金属在高温环境下，会优先于陶瓷基体的氧化，并达到优良的裂纹、孔洞等缺陷的自愈合效果，延长试样的高温服役时间及提高其高温服役性能；另一方面所述类Z‑pins的机械侨联和拔出，消耗大量的能量，从而提高基体的抗层间开裂性能，提升碳陶复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种含纳米增强体的SiCf/SiC复合材料的制备方法，用于解决现有制备方法可控性差、纤维损伤严重、电泳沉积不均匀等技术问题。方案利用辅助电极改善电泳沉积工艺，在碳化硅纤维的界面层上快速均匀的沉积纳米增强体，通过控制电泳参数实现对纳米增强体在纤维界面层分布的精确控制，后续通过化学气相沉积和浸渍裂解等工艺实现SiCf/SiC复合材料的致密化。本发明的制备方法简单、工艺可控，对设备要求低，具有很好的应用价值。所制备的SiCf/SiC复合材料具有优异的抗氧化性能和力学性能。
本发明公开了一种黑磷纳米片‑抗肿瘤化合物的复合材料，由黑磷纳米片、带伯氨基和/或酚羟基的抗肿瘤化合物在pH为7.2～7.6的条件下复合得到。此外，本发明还公开了所述的复合材料的制备方法及其应用。本发明中，所述的带伯氨基以及酚羟基的抗肿瘤化合物在所述的pH条件下搅拌使抗肿瘤化合物分子通过静电吸附堆积在黑磷纳米片的表面，可有效解决抗肿瘤化合物负载率低、复合材料的各组分的抗肿瘤性能损耗等问题。本发明所提供的复合材料的抗肿瘤药物的负载率高；生物相容性好；所述的复合材料可通过多功能协同增强抗肿瘤效率；此外，所述的复合材料副作用小，易降解。
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一种碳化硅纤维增强碳化硅复合材料制备方法， 其步骤为：1)碳化硅纤维表面SiC涂层；2)碳化硅纤维增强碳 化硅复合材料预制件热模压成型；3)有机先驱体浸渍裂解法制 备碳化硅纤维增强碳化硅复合材料。本发明提供了一种以聚碳 硅烷为先驱体，以国产连续碳化硅纤维为增强相，首先采用化 学气相沉积工艺在碳化硅纤维表面上制备碳化硅涂层，然后采 用先驱体浸渍裂解工艺制备碳化硅纤维增强碳化硅 (SiCf/SiC)复合材料，最后在复合 材料表面制备整体防氧化涂层的复合工艺方法，该方法制备的 SiCf/SiC复合材料力学性能优 异、抗氧化性能大大提高，同时具有设备要求简单，制备周期 短的特点。
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本发明公开一种多孔聚合物‑硫复合材料及其制备方法和用途。所述多孔聚合物由醛、胺单体反应得到，将溶剂溶解的硫灌入多孔聚合物中，得到多孔聚合物‑硫复合材料，其中的硫均匀地分散于聚合物孔道和表面。本发明提供了多孔聚合物‑硫复合材料作为锂‑硫电池正极的应用，多孔聚合物表现出高的硫装载量和强的离子吸附作用，基于多孔聚合物‑硫复合材料正极和对应的电池具有高的放电比容量和优异的循环稳定性。本发明提供的多孔聚合物‑硫复合材料制备方法简单，原料易得，适用于大规模生产，实用化程度高。
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本发明公开了一种炭笼式硅‑石墨复合材料及其制备方法，将石墨进行插层和氧化处理；将处理后的石墨和纳米级硅粉在分散剂存在下进行搅拌分散，得到硅‑石墨复合材料的悬浮液；在悬浮液中加入蔗糖和酸，使蔗糖在酸催化下水解，然后干燥；将干燥后的产物在惰性气氛下进行煅烧炭化，在硅‑石墨复合材料外包覆无定形炭层，得到炭笼式硅‑石墨复合材料。该方法制备的炭笼式硅‑石墨复合材料具有高比容量及良好的循环稳定性，利用表面处理技术，实现了石墨和硅的结合，并通过一种简单的炭包覆方法对硅的体积膨胀问题进行了有效的控制，改善了传统的商业石墨电极材料比容量较低的缺点。
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一种片状金刚石增强金属基复合材料及制备方法，所述的复合材料是在基体金属中设置有金刚石薄片，金刚石薄片与基体金属为冶金结合；其制备方法，是采用熔铸、熔渗、冷压烧结、热压烧结、等离子烧结中的一种工艺，将基体金属或包含表面改性金刚石颗粒的基体金属与金刚石薄片复合，得到金刚石薄片与基体金属冶金结合的片状金刚石增强金属基复合材料。本发明通过金属基体中分布片状金刚石骨架，并在金属基体中添加一定量的金刚石颗粒，金刚石薄片采用底层金属膜与面层金属膜之间夹装石墨烯层的三明治构成进行表面改性，使该复合材料具有优异的导热性能，该复合材料可用作电子封装和热沉材料等，解决了高温、高频、大功率电子器件的封装问题。
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本发明公开了一种聚甲醛复合材料及其制备方法和用途，属于高分子复合材料领域。所述聚甲醛复合材料包括以下原料组分及重量份数：聚甲醛100份，碳纤维10～30份，碳纳米管0.5～5.0份，耐磨剂1.0～10份，弹性体1.0～10份，石墨烯/PA6母粒1.0～5.0份，甲醛捕捉剂0.5～3.0份，表面处理剂0.3～1.0份，润滑剂0.1～2.0份，抗氧剂0.1～1.0份。本发明的聚甲醛复合材料具有高强度、高模量，同时材料的耐磨性、耐冲击性得到改善，同时减少了聚甲醛的热分解，提高了复合材料的力学性能；降低了材料的摩擦温度，提高了材料的使用寿命。
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本发明属于木塑复合材料领域，涉及一种聚烯烃/聚苯乙烯共混物基木塑复合材料及其制备方法。首先将引发剂和马来酸酐溶于丙酮中配成溶液，和聚烯烃/聚苯乙烯共混物混合均匀，敞开存放让溶剂挥发干净；在高速混合机中加入木质纤维、硬脂酸和苯乙烯，混合均匀，再加入前面混合好的塑料混合物，混合均匀；然后将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，挤出后即得聚烯烃/聚苯乙烯共混物基木塑复合材料。该木塑复合材料中塑料基体与木纤维之间的界面粘合性、塑料组分聚烯烃与聚苯乙烯之间的相容性都有改善，复合材料的拉伸强度和冲击强度都有提高。本发明具有工艺简单、生成效率高、成本低廉的优点。
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本发明属于高分子复合材料技术领域,特别涉及高分子聚乙烯与高分子陶瓷复合材料生产管材及制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种高分子复合材料,本发明所述的高分子复合材料按重量份计包含聚乙烯75～165份和高分子陶瓷粉体10～32份组成。本发明高分子复合材料,扩大了产品的适用范围,具有良好的耐腐蚀、耐冲击、自润滑、耐低温、卫生无毒、不粘附等综合性能,特别适用于生产普通或特殊功能型管材或型材。
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一种用于3D打印制备碳/碳复合材料的粉末材料的制备方法，取热固性树脂、碳纤维、固化剂和流动助剂备用；当碳/碳复合材料生坯的质量份数为100份时，碳纤维质量份数为30-70份，所述碳纤维的直径为3μm～15μm，长度为200μm～600μm；将所述的碳纤维经刻蚀溶液刻蚀处理后，将所述的碳纤维与用于溶解热固性树脂的溶剂混合得到固液混合物；将所述的热固性树脂与固化剂充分混合得到固体混合物；将上述固液混合物和固体混合物分别加入反应容器中，搅拌溶解固体混合物后，然后将反应容器中的混合物干燥得到混合物块体破碎而成，具有加工步骤简单可有效的实现用于3D打印制备碳/碳复合材料，所得材料具有较好的工艺成型性能及力学性能。
本发明提供了一种聚苯硫醚/聚醚砜基复合材料,该复合材料包含重量百分数为30-50%的聚苯硫醚、20-50%聚醚砜、10-30%以偶联剂处理过的钛酸钾晶须、8-12%的聚四氟乙烯以及适量的加工助剂,用于制造各种耐高温耐磨零件。该材料相比现有聚苯硫醚或聚醚砜复合材料,其耐磨性和耐热性得到显著改善,并且制备工艺简单易,成本低廉,使用范围广泛,应用价值突出。
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本发明公开了一种利用青霉菌磁性纳米复合材料降解阿特拉津的方法。具体包括以下步骤：(1)纳米Fe3O4的制备；(2)青霉菌的驯化培养；(3)以海藻酸钠和聚乙烯醇为固定化材料，将培养后的青霉菌与纳米Fe3O4进行包埋处理；(4)将包埋后的青霉菌磁性纳米复合材料进行培养36～72h；(5)培养结束后，将此复合材料用于降解阿特拉津。本发明制备的青霉菌磁性纳米复合材料制作方法简单、经济，具有超顺磁性，不仅能快速降解阿特拉津，还能将复合材料从水中快速分离出并重复利用，是一种具有广泛应用前景的生物纳米复合材料。
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本发明涉及氧化物纤维增强氧化物陶瓷基复合材料技术领域，具体公开了一种连续氧化物纤维增强氧化物陶瓷基复合材料的修复方法，包括复合材料表面损伤修复方法，包括以下步骤：清理受损部位无效的受损组织；制备修补材料；将修补材料填充到受损部位并压实，采用便携式加热设备进行干燥、烧结，完成初步修复；采用刷子在初步修复表面刷涂浆料，然后干燥，重复刷涂‑干燥，完成后致密化处理；烧结、打磨，完成复合材料表面损伤修复。本发明的连续氧化物纤维增强氧化物陶瓷基复合材料的修复方法，修复过程简单，修复工具和加热设备简单便携，修复周期短，修复后的复合材料内部结构完整，力学性能良好，表现出较好的功能恢复性。
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