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没混补热式溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决用户端管路出水水温输出阶梯能量的问题，包括溴化锂热泵、板式换热器、第四热泵；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段；所述的高温换热段的入口连接热电联产装置，高温换热段的出口连接板式换热器的高温换热水管，低温换热段的入口连接供水管，低温换热段的出口连接第一输出管路，中温换热段连接第二输出管路,效果实现水温输出阶梯能量。
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本实用新型公开了一种铝壳动力锂电池的组成装结构，所述上铝壳和下铝壳的内部分别通过弹簧焊接有上安装壳和下安装壳，所述动力锂电池本体安装在上安装壳和下安装壳组合形成的凹槽槽内，所述下铝壳设有正极接线柱、负极接线柱和充电口，所述正极接线柱、负极接线柱和充电口分别通过导线与动力锂电池本体的正极、负极和充电接口电性连接，所述上铝壳的底部的左右两侧均焊接有上连接板，所述下安装壳的顶部的左右两侧均焊接有下连接板，所述上连接板和下连接板之间通过螺栓固定；该铝壳动力锂电池的组成装结构，操作简单，安装方便，大大提高了防摔效果，适合大规模推广。
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一种利用生物碳源制备碳包覆磷酸钒锂的方法，包括以下步骤：(1)将钒源与还原剂混合均匀后，再加入磷源和锂源，其中钒元素、锂元素和磷元素的摩尔比为(3‑3.45):2:3；(2)将生物碳源加入步骤(1)中的混合物中，并混合均匀；(3)将步骤(2)中的混合物进行干燥，研磨，并于惰性气体中分次煅烧，最后研磨即得到利用生物碳源制备的碳包覆磷酸钒锂。本方法制备的磷酸钒锂其表面包覆碳层含有氮、硫等杂原子。
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本实用新型公开了一种数显锂电扳手的防侧倾卡紧机构，包括数显锂电扳手主体，数显锂电扳手主体的底部安装有可动支架，可动支架的下方安装有车架，车架的侧壁对称安装有滑动座，滑动座的内腔安装有滑动杆，滑动杆的侧壁套接有弹簧，弹簧的侧壁与滑动座相接触，滑动杆的侧壁固定连接有卡轨轮轴，卡轨轮轴的外壁安装有卡轨轮。使卡轨轮与钢轨充分贴合，在数显锂电扳手主体移动时进行卡紧工作，通过卡轨轮轴和卡轨轮的使用，可以满足数显锂电扳手在钢轨表面走行，在使用时只需要进行推动设备，该结构具备卡紧功能，避免设备在钢轨上走行的过程中倾斜掉落，无需外加平衡杆且无需使用者长时间保持扶持状态，使操纵数显锂电扳手设备时更加方便。
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一种制备锂的过渡金属氧化物正极材料的方法，该方法为金属-有机配位聚合物前驱体法，将金属-有机配位聚合物进行热处理及高温煅烧，制得锂的过渡金属氧化物。该方法制备的锂的过渡金属氧化物的晶型好、具有纳米尺度、特殊形貌及特定晶面取向，用作锂离子电池正极材料时表现出优异的电化学性能。该方法合成的具有尖晶石结构的LiNi0.5Mn1.5O4正极材料在10C、40C下进行放电时，比容量均可达117mAh/g，500次循环后容量保持在81.0%以上。55℃时以1C的倍率充放电350次后比容量仍可达到105mAh/g。另外，利用该方法制备的具有层状结构的富锂锰基正极材料0.3Li2MnO3·0.7LiNi0.5Mn0.5O2，具有250mAh/g的可逆比容量。这两类材料可用作高比能和高比功率锂离子电池的正极材料，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池回收用智能型分离设备及其分离方法，包括：分离装置，分离装置用于锂电池电瓶的电芯与壳体的分离处理，分离装置包括保护顶盖，保护顶盖顶端固定连接有连接壳体，连接壳体顶端滑动安装有支撑升降板，支撑升降板顶端固定安装有控制气缸，控制气缸底端设置有冲撞推板，冲撞推板两侧设置有电瓶定位卡板，支撑升降板底端设置有两个升降液压缸。本发明的有益效果是：本发明利用分离装置内部的电瓶定位卡板对废弃锂电池电瓶进行固定，对于电瓶的固定更加简单，同时通过冲撞推板对废弃锂电池电瓶进行电芯分离工作，电瓶本身不需要进行大幅度震动，降低电芯分离过程中出现的噪音。
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本发明涉及锂离子单体电芯制造的设备状态体系结构，具体地说是一种面向锂离子单体电芯制造的设备状态监测边缘计算体系架构。本发明包括边缘感知层，用于管理高性能锂离子单体电芯的实际生产的过程，覆盖电极加工、电芯装配、化成测试三个主要工艺步骤；边缘接入层，用于实现设备的多方式接入，设备状态数据的预处理与存储，并发送至边缘服务层；边缘服务层，用于根据来自边缘接入层的数据进行设备状态的监测和维护，并进行生产控制，发送控制指令实现锂离子单体电芯制造的各设备操作。本发明实现了数据的处理和过滤，减轻了网络的流量压力，减少从设备到边缘服务层的数据流量，大大提高了设备状态监测和维护的效率。
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本发明涉及磷酸铁锂与碳纳米管复合正极材料的制备方法,包括以下步骤:1)以柠檬酸、硝酸锂、硝酸铁及磷酸二氢铵为反应物配制前驱体;2)在前驱体中加入碳纳米管,碳纳米管加入量与前驱体的质量百分数1-5%,使碳纳米管与前驱体充分混合;3)经步骤2)处理过的碳纳米管与前驱体的混合液在80-90℃恒温水浴中加热,直至溶剂挥发完全;干燥后的前驱体在氮气气氛下,250-350℃预烧8-10h,再在700-800℃下保温8-10h,得到磷酸铁锂与碳纳米管复合正极材料。本发明的优点是:在溶胶凝胶前驱体中加入碳纳米管,在溶胶凝胶法提供活性颗粒碳包覆的基础上,通过碳纳米管改善颗粒与颗粒之间的接触,强化了碳的导电网络,从而改善锂离子电池电性能。
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本实用新型提供一种磷酸铁锂超细粉前驱体布料器，包括金属导料槽和收料仓，所述金属导料槽下端嵌入到收料仓顶部的金属导料槽插口中。所述金属导料槽由“＜”形挡料板、倾斜挡料板和矩形挡料边框组成；所述收料仓包括外壳、垫片和密封片Ⅰ和密封片Ⅱ。本实用新型选材普通，成本低廉，结构简单，制造方便，有效抑制磷酸铁锂超细粉前驱体料堆扑料扬尘，延长钢带炉使用寿命，提高磷酸铁锂超细粉前驱体的出料率及成品率，不损伤钢带。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料制备管式炉，包括管式炉主体、炉管以及一对结构相同的封堵结构，所述管式炉主体上开设有炉孔，所述炉管放置于炉孔内，所述炉管两侧设置有一对结构相同的封堵结构，所述管式炉主体一侧设有自动装填结构；本实用新型涉及管式炉技术领域，该锂电池负极材料制备管式炉自动化程度高，结构简单，在制备锂电池负极材料的过程中，利用自动装填结构给炉管内进行供料，方便了使用者，同时通过封堵结构对炉管进行密封，通过以上结构配合有效提高了装料的速率，减少停机时间，避免炉管内的空气环境，实现供料的自动化，有效提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种溴化锂机组换热管的清洗装置，涉及溴化锂机组配件领域，针对现有的溴化锂机组换热管外表面复杂难以清洗的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，所述装置外壳的顶面开设有加热管槽，且所述装置外壳的内部开设有转机槽，所述转机槽的内部固定安装有转机，且所述转机输出端固定安装有第一转轴，所述转机槽的一侧开设有齿轮槽，且所述齿轮槽的内部转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的圆周外壁啮合有齿链。本实用新型结构新颖，且该装置设置有伸缩杆、夹板底座和夹板，可以适用于不同长度和口径的换热管，该装置适用性强，且操作简单，该装置设置可以使换热管和毛刷同时转动，可以有效的对结构复杂的换热管外表面进行清理。
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本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种改进的溴化锂吸收式冷热水机组。一种带烟气余热回收装置的溴化锂吸收式冷热水机组，溴化锂稀溶液泵的出口管路分两路，一路连接低温热交换器，另一路连接冷剂凝水热回收装置，两管路的输出端连通形成的汇流管路连接高温热交换器，高温再生器的排烟出口依次串联设置有排烟热回收器和空气预热器，汇流管路上增设连接排烟热回收器的溶液配管T1，排烟热回收器和高温再生器之间增设有溶液配管T2；空气预热器上设置有排烟出口，空气预热器一端连接风机，另一端连接高温再生器的热源。本实用新型可回收大量烟气余热，提高能源利用率，减少排烟余热对环境的热污染，实现节能减排的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种长程有序锂-空气电池正极，是由电极活性材料层和阻水透氧材料层相互叠合而成的复合层状结构，于电极活性材料层一侧设有2个以上柱状凹槽，对应于凹槽位置处的阻水透氧材料层所在位置向远离电极活性材料层方向形成2个以上柱状突起，形成柱状阵列。发明所述锂-空气电池正极的长程有序特点可以使气体反应物和离子反应物进入空气电极内部充分参与电化学反应；所述电化学反应在纳米尺度的电极材料表面发生，可以有效提高活性比表面的利用率；所述提高活性比表面的利用率在于限制放电产物在纳米尺度生长，降低电极表面沉积引起的气体扩散极化和电化学极化。
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本发明涉及锂离子电池隔膜及其制备领域，特别是一种防过充锂电复合隔膜及其制备方法。该复合隔膜包括基膜和分布在基膜三维结构内部的防过充导电聚合物，其中基膜为具有发达孔道结构的多孔膜，导电聚合物是通过原位聚合法附着到基膜的网络孔中，其制备步骤包括多孔基膜表面预处理、配置导电聚合物单体溶液、基膜吸附聚合物单体及单体聚合、复合膜后处理等步骤，最终获得本发明的具有防过充功能的复合锂电隔膜。本发明的隔膜具有物理、化学性能稳定，孔径尺寸可调等优点，可最大限度防止电池在使用中发生过充危害，在锂离子电池中具有良好的应用前景。本发明的制备工艺简单易行，成本低廉，环境友好。
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本发明公开了一种锂电池用耐高温胶的制备设备，包括出料口、罐体、加热块、中轴和旋转电机，所述罐体的底部设置有内腔，且内腔的内部固定连接有加热块，所述罐体底部的一侧设置有出料口，且出料口的一端延伸至罐体的外部，所述罐体顶部的一侧设置有进料口，所述罐体顶部的中心位置处铰接有中轴，所述罐体顶端的两侧皆固定连接有散热机构，所述罐体的一侧固定连接有过滤机构。本发明不仅实现了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时可对旋转电机进行降温的功能，实现了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时气体过滤的功能，而且实现了该锂电池用耐高温胶的制备设备使用时可对其进行内壁清洁的功能。
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一种锂离子电池负极材料，以多孔石墨烯作为导电骨架，Nafion包覆的硅纳米粒子附着于导电骨架上。本发明用Nafion包覆硅纳米粒子，形成柔性包覆层，可以容纳硅在充放电过程中的体积膨胀，并且Nafion的结构可以促进锂离子在电解液和电极界面的传输；同时利用多孔石墨烯作为导电骨架，增强电极材料的导电性。与现有技术相比：Nafion包覆层具有一定的柔韧性，可以容纳硅在充放电过程中的体积膨胀，提高电池的循环性能；Nafion的分子结构可以促进锂离子在电解液和电极界面的传输，提高电池的倍率性能；石墨烯导电骨架能够增强电极材料的导电性。
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本发明涉及锂离子电池隔膜及其制备领域，具体为一种具有过充保护功能的锂离子电池隔膜及其制备方法，适用于存在过充隐患的锂离子电池。该电池复合隔膜包括基膜和导电聚合物，所述基膜采用高孔隙率的聚烯烃微孔膜、无纺布或纤维素隔膜等商业化隔膜，所述导电聚合物为电压敏感型材料且具有可逆电化学掺杂/脱杂特性，制备过程通过浸渍的方法将可溶性的导电聚合物浸入到基膜的孔隙中。装有该隔膜的电池一旦过充，电压迅速上升至聚合物的氧化掺杂电势，聚合物因发生氧化掺杂而逐步转变为电子导体，形成电池内部微短路，消耗充电电流；过充停止后，电池电压下降，聚合物发生可逆的脱杂反应并转变为绝缘态，从而实现电池可逆的过充保护。
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一种熔盐电化学法回收锂电池正极材料中钴元素的方法，属于过渡金属元素回收与再利用技术领域。该方法为：1)将锂电池进行放电拆解，将正极材料粉碎，加入浸出液，50～80℃搅拌10～60min，过滤；2)向滤液中滴加NaOH水溶液，pH为4.7～8时，过滤；向一次滤液中滴加NaOH水溶液，pH为9.2～10.0时，抽滤，得到沉淀，干燥、研磨，压片，灼烧，得到电极压片；3)用泡沫镍包裹氧化钴电极压片与钼丝连接为阴极，石墨棒与不锈钢丝连接为阳极；4)将熔盐原料加热至熔化温度，阴极和阳极插入熔盐中，施加电压，电解后，阴极取出，冷却，超声波振荡清洗，得到钴。采用本方法回收废旧锂电池正极材料中的钴元素具有低成本、高效，操作简单的优点。
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本发明属于纳米材料和能源材料的交叉技术领域，涉及到一种膨化热解法制备石墨烯负载纳米氧化钴新型锂电池负极材料的方法。其特征是先以传统的Hummers法制备氧化石墨，再通过膨化热解固相工艺制备石墨烯负载纳米氧化钴复合材料。本发明的效果和益处是实现了石墨烯负载纳米氧化钴复合材料的大量制备，有效实现氧化钴和石墨烯复合化，与石墨烯界面结合良好且分布均匀，利用材料复合技术发挥组成材料的各自优点，克服单一材料的缺陷，研制的石墨烯负载纳米氧化钴新型锂电池负极材料具有充放电容量高、循环寿命长和倍率性能好的优点，大大优于充放电容量低的石墨烯和循环稳定性差的氧化钴，是一种非常具有应用价值的锂电池负极材料。
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本发明提供一种大尺寸圆柱锂离子二次电池及其正负极极片。所述大尺寸圆柱锂离子二次电池正负极极片包括正极极片和负极极片，所述正极极片和负极极片在长度方向的两侧预留空箔的两面涂覆有金属。本发明通过在极组两端面正、负极极片之间空隙内填充金属，所得端面平整，利于后续集流盘焊接，提高成品率，且焊接前后正、负极极片不会受损，克服了揉平工艺中揉进极组的箔材把极片涂料的料区局部拱起造成正负极极片间隙过大导致的负极极片析锂，提高了电池的循环性能和安全性能，同时空箔宽度也没有增加，具有高能量密度，并且所制备的电池的内阻减小3‑18％，提高了电池的整体性能。
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本发明属于有机合成领域，涉及一种高分子聚合的技术，具体涉及一种锂电池铝塑膜外层胶黏剂树脂及其制备和应用。锂电池铝塑膜胶黏剂树脂为溶剂型双组分粘合剂树脂，其由作为组分A的多羟基的环氧扩链的聚酯和作为组份B的多异氰酸酯组成；所述组份A和组分B质量比为1:2‑20:1。本发明制备的胶黏剂用于金属铝箔和PA膜、PP膜的粘接，制得的铝塑膜具有较好的柔韧性能，抗拉伸性能，耐水解性、耐热、粘结性和抗冲击性能。本发明制备的胶黏剂产品，可完全满足锂电池铝塑膜胶黏剂的应用性能要求。
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本发明公开了一种锂硫电池用正极‑隔层一体化膜电极材料的制备和应用。本发明提供的一体化膜材料由聚丙烯腈/碳纳米管复合膜液经过溶剂相转化、碳化后形成碳膜，进而在碳膜表面涂敷有机膜液，制备多孔碳膜表面覆盖有机膜的一体化膜电极材料。该一体化膜材料兼具正极和隔层双功能，有利于离子传递。有机膜具有电池隔膜功能，而碳膜可以载硫用做锂硫电池正极；且碳膜内可以添加纳米颗粒吸附多硫化物，缓解锂硫电池的穿梭效应，提高电池循环稳定性、倍率性能和库伦效率。以该一体化膜电极材料制备的锂硫电池具有优异的储能性能，0.2C电流密度下循环100圈后，比容量为890mA h g‑1，每圈的容量损失率为0.21％，库伦效率接近100％。
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本发明涉及一种Sb2SnO5/C在锂离子电池负极中的应用。所述Sb2SnO5/C复合物作为活性材料应用于锂离子电池负极中。具有较低的平均工作电压和高的比容量，具有较好的锂离子电池充放电性能，倍率性能优异，可用作锂离子电池负极材料。
混水与分水式溴化锂热泵给热及给水的浮法玻璃余热回收装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决循环水的连续使用，确保了电厂水能量效率最大化，且且溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热，将高温电厂水和存储水的热量分级供给用户端的问题，包括溴化锂热泵供暖装置和浮法玻璃余热回收装置；热泵的冷凝器的热端输出为集水器，所述集水器的前端管路安装第四循环泵，所述第四循环泵的前端其连通于太阳能余热回收装置的储水罐的循环水入口,效果是电厂水在作为溴化锂热泵的高温热源换热后进入板式换热器进一步换热，随后与从浮法玻璃余热回收得到的中介水混合。
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一种锂离子电池碳基纳米复合材料电极的制备方法，属于能源领域。首先，采用CVD法生长高纯度的碳纳米线圈CNCs。其次，将第CNCs加入浓硝酸中酸化处理后，与CNT、分散剂加入去离子水中，超声、抽滤、干燥处理后得到混合碳膜。最后，将电极浆料滴涂到混合碳膜CNT‑CNC压制成圆片上，干燥后得到电极片。基于上述电极片组装纽扣锂离子电池。本发明操作简单，采用抽滤工艺制得碳膜成本低；所制得的碳膜集流体相比于传统集流体质量轻；活性材料和碳膜集流体的接触较好；所制得的纽扣锂离子电池具有优异的倍率性能和高能量密度。
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溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环的问题，包括溴化锂热泵、第四热泵、第五热泵；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，中温换热段连接第一输出管路，第四热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第二输出管路，第五热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第三输出管路；所述的高温换热段的入口连接电厂热电联产装置的汽‑水换热器的出水口,效果是将高温电厂水和存储水的热量阶梯分级供给用户端。
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一种具有层次孔结构的整体式锂离子筛的制备方法，属于能源材料与技术领域。该方法基于溶胶凝胶法，将聚丙烯腈与锂金属氧化物混合在二甲基亚砜与水的混合溶剂中，通过升高温度使其溶解在混合溶剂中，形成溶胶；再降低温度，使溶胶析出，形成水凝胶。洗涤干燥、酸处理后的到锂离子筛。该方法的优势在于：1、该气凝胶是整体式材料，能够解决传统粉体吸附剂吸附完成后分离的难题；2、该气凝胶具有开放性的三维大孔结构，能够有效减弱离子扩散阻力；3、该气凝胶骨架上有丰富的介孔，能够充分暴露出更多活性位点，使其具有较大的吸附量。4、该方法能够简单有效的制备出适应各种过滤器件的吸附材料利于工业化生产。
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一种锂离子—卤素液流电池，由一节或二节以上单电池串联而成的电池模块、正电解液储液罐、负电解液储液罐、循环泵和循环管路组成。单电池包括正极、负极，以及将正极、负极相分隔开的隔膜，负极由基体和其上附着的石墨材料组成，正极由基体和附着其上的碳材料；该电池由于负极反应采用锂离子的嵌入及脱嵌反应，正极采用卤素离子的氧化还原反应，具有电化学活性最高、能量密度高、结构及制造工艺简单的特点，相比锂金属卤素液流电池具有安全性高的特点。
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本发明公开了一种废旧锂电池自动化检测系统及其检测设备，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端一侧设置有凹形支撑杆，所述凹形支撑杆的槽壁内设置有检测组件，所述支撑底板的顶端另一侧设置有转动组件，所述检测组件包括两个滑动齿条，两个所述滑动齿条直接啮合有第一齿轮，且所述第一齿轮的正面固定连接有连接圆柱，两个所述滑动齿条的背面均设置有连接杆。本发明的有益效果是：该发明通过转动电机带动偏心轮转动，从而使得其中滑动齿条做往复上下移动，两个滑动齿条通过第一齿轮啮合，使得两个滑动齿条总是反方向移动，从而使得两个检测电笔接触废旧锂电池的正负极，通过电流表对废旧锂电池的寿命进行检测。
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