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本发明提供了一种锂离子电池负极材料Li4Ti5O12/rutile-TiO2及其制备方法，具体为：1）室温下，将LiOH·H2O置于乙醇中，搅拌混合后，加入钛酸四丁酯，干燥条件下，反应10-12h，得反应液；2）向反应液中加入去离子水，搅拌1-2min，得乳白色溶液，将所述乳白色溶液移至反应釜中，170-180℃反应34-37h，离心分离，收集沉淀，乙醇洗涤，70-80℃真空干燥6-8h，得产物前驱体；3）将所述产物前驱体置于空气氛围中，490-700℃煅烧6-7h，自然冷却至室温，研磨，得目标产物；通过该方法制备而成的锂离子电池负极材料为鳞片状尖晶石型Li4Ti5O12/rutile-TiO2复合材料，在保持LTO优良特性的前提下，不仅实现解决了嵌锂碳材料的安全隐患问题，而且尤为重要的是其鳞片状结构进一步增大了材料的比表面积，进而提高了材料的电化学性能。
本发明公开了一种用于锂离子电池异质原子掺杂介孔碳/锡复合负极材料及其制备方法与应用，属于锂离子电池电极材料的技术领域。其可解决现有的异质原子掺杂碳/锡复合材料和由其制备的锂离子电池的工艺过程复杂、成本高或循环性能差的问题。其制备方法是通过一步直接高温热解含锡化合物粉末和含异质原子化合物粉末组成的混合物。本发明通过选取合适的工艺参数得到了工艺过程简单、成本低廉、循环性能良好的异质原子掺杂介孔碳/锡复合材料，可应用于锂离子电池负极材料。
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本发明提出一种聚丙烯锂电池隔膜专用料产品洁净度测试评价方法，包括：对单螺杆挤出机加工温度和螺杆挤出速度进行控制，测试单位时间内制备聚丙烯锂电池隔膜专用料产品的待测熔融物料通过单螺杆挤出机前端过滤网时前后压差增加值速度；根据前后压差增加值速度判断产品的洁净度性能等级；其中，测试条件包括单螺杆挤出机加工温度和螺杆挤出速度。本发明重复性高，测试准确度大于95％，通过等级测试的锂电池膜专用料能够满足锂电池膜用户的加工使用要求，不会对产品膜质量性能造成影响。
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本发明提供一种锂离子电池模组和电池包，锂离子电池模组包括多个串联的电池模组单元，电池模组单元包括多个单体电池和集流排，单体电池通过集流排进行并联；集流排包括正极焊接片、弹片结构和支撑结构；正极焊接片与单体电池的正极焊接，单体电池的负极通过所述弹片结构压接，支撑结构用于定位及支撑所述单体电池。本发明提供的锂离子电池模组及电池包，采用多功能的集流排，质量轻，提升了电池模组的质量能量密度；各个单体电池通过弹片压接方式实现快速集成，提升了组装的效率，方便锂离子电池的拆卸和重复利用；集流排正极焊接沉台位置的薄弱连接结构设计在单体电池短路时起到熔断保护的作用，提升电池模组和电池包的安全性。
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本发明公开一种活性钴酸锂的制备方法,其特征是包括以下步骤:以原生钴矿石为原料,制取高纯钴盐溶液;在弱氧化气氛下,将浓度为40～70g/l的高纯钴盐溶液与浓度为60～200g/l的沉淀剂混合反应,反应温度为40～80℃,反应时间5～60分钟,反应后pH值为7.2～9.5,过滤、洗涤、干燥得电池级钴盐;在弱氧化气氛下,以400～830℃煅烧电池级钴盐2～7小时,经粉碎制得微米或纳米级四氧化三钴;将粉碎的微米电池级碳酸锂与微米或纳米级四氧化三钴按1.00～1.04∶1摩尔比称量配比后混合,在弱氧化气氛下,以450～950℃煅烧10～20小时,粉碎、分级制得成品。按本发明制得的材料,除化学性能、物力性能优越外,还具有优异的电化学性能。
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本发明涉及一种锂离子二次电池用负极材料及其生产方法,该负极材料由硅壳体材料包覆纳米碳管核体材料构成。该负极材料生产方法为,(1)将硅材料与纳米碳管放入有惰性气体保护的高温反应釜,搅拌混合;(2)调整反应釜温度和压力,使壳体材料包覆核体材料;(3)将已包覆材料干燥、碳化;(4)对碳化处理后的包覆材料进行石墨化处理,即得到均匀的负极材料。本发明还给出了纳米碳管两种生产方法。其一是将碳材料与黏结剂捏合混合加压成型经碳化石墨化粉碎粒度调整而得。其二是将碳材料与糖浆混合喷雾干燥成粉末状,再经碳化石墨化处理而得。将本发明生产方法制造的负极材料用于锂离子蓄电池的负极板,电容量大于600mA/H。
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本实用新型公开一种便于电动两轮车锂电池维护的优化结构，包括电池组壳体以及置于电池组壳体中的锂电池组，电池组壳体内部空间通过隔板分为大、小两部分，空间大的部分放置锂电池组，空间小的部分放置动力电池保护板，动力电池保护板通过螺栓安装于隔板壁上。本实用新型将动力电池保护板的位置进行优化，由上盖挪到壳体内，大大减小了电池组的体积，降低了成本，避免了开盖检查时对连接线的拉伸，保证了电池使用的安全性，提高了可靠性。
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本实用新型公开了一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备，包括冷冻箱、蒸发箱和吸收箱，所述冷冻箱底端安装有支脚，所述冷冻箱内部底端一侧安装有蒸发箱，所述蒸发箱外侧靠近顶端位置处安装有冷水输入管，且冷水输入管末端安装有冷水管盘，所述冷冻箱内部底端背离蒸发箱的一侧安装有吸收箱，所述冷冻箱内部位于蒸发箱上方位置处安装有冷却箱，所述冷冻箱内部位于吸收箱上方位置处安装有发生箱。本实用新型能够利用富裕蒸汽热能替换电能驱动蒸发溴化锂溶液，降低能耗，有利于节能环保，同时能够控制冷水的输出流量的同时，稳定输出冷水水温，且能够避免溴化锂结晶而导致的设备损坏，提高设备使用寿命。
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本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种带烟气余热回收装置的溴化锂吸收式冷热水机组。提出一种烟气余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组，吸收器下方设置有用于溴化锂循环的稀溶液泵，稀溶液泵的出口管路分两路，一路连接低温热交换器，另一路连接冷剂凝水热回收装置，两路输出管路连通形成汇流管路，汇流管路连接高温热交换器，高温再生器的排烟出口串联设置有排烟热回收器，排烟热回收器与高温交换器通过溶液配管串联连接，溶液配管T1上设置有连接高温再生器分支管路T3，排烟热回收器和高温再生器之间增设有溶液配管T2。本实用新型可回收大量烟气余热，提高能源利用率，减少排烟余热对环境的热污染。
本发提供一种高负载Mn‑N活性位点掺杂碳材料催化剂的制备方法及其在锂硫电池上的应用，属于储能电池领域。该催化剂采用锰掺杂锌基金属有机框架Mn‑ZIF‑8作为前驱体，经过高温热解蒸发锌Zn原子以及氨气NH3处理增加基底材料上空位和氮原子锚定位点数量，然后二次吸附锰离子增加Mn‑N位点掺杂量。该合成方法两步均采用原位负载Mn‑N位点，同时优化了催化剂的孔径结构、提升了氮原子掺杂量。将本发明制备的催化剂于应用锂硫电池时，高负载的Mn‑N活性位点和氮原子不仅增加了催化剂对多硫化物的催化和吸附效果，同时高导电性的碳材料基底保证硫单质及Li2S/Li2S2的较高利用率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法。所述测试方法包括：将待测浆料涂覆于箔材表面，平放于电磁炉上，在800W～2000W下加热3～5min。本发明的测试方法能快速在3～5min内测出浆料固含量，大大提高了测试效率；测试精度高，全过程无粉末飞逸；测试方法简单，使用方便。
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一种动力锂电池组充电管理电路，由升压电路、电压监控电路、分流控制电路构成。充电器采用能耗型分流法设计，给每只电池增加一个旁路电阻，当某单体电池高于组内其他电池时，将充电电流的全部或一部分导入旁路电阻，从而实现对各个单体电池的均衡充电，电路结构较为紧凑，分流法设计的能耗型锉电池组均衡充电器，良好地解决了电池组充电的不平衡问题，有效地防止过充现象，提高了锉电池使用的安全性，增加了电池组的充电容量，延长了锂电池组的使用寿命，控制了发热量，保证了充电器的长期稳定工作。
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本发明公开了一种热均衡锂离子电池包，该电池包包括电池包箱体和安装在电池包箱体内的电池模组，所述电池模组由并列排布的多个电池模块构成，所述电池模块由多个方形单体电芯沿厚度方向叠置构成，电池模块之间用绝缘板分隔开，绝缘板与构成电池模块的单体电芯的外壳紧密贴合，在绝缘板上开有导热孔，在导热孔内充填有膏状绝缘导热材料，所述电池模组为长方体电池模组，在电池模组外表面设有与电池模组表面紧密贴合的导热层，在导热层的外侧铺设有绝缘板，在绝缘板上开有多个导热孔，在导热孔内充填有膏状绝缘导热材料，该热均衡锂离子电池包内部热量可以快速达到均衡，电池模块内各单体电芯的工作电压均衡，电池包的散热、防震效果好。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，提供一种锂电池化成装置，包括：底座与顶盖；底座的安装面上凹设有多个容纳槽，多个容纳槽间隔排布；容纳槽用于安装锂电池的钢壳，钢壳内用于安装卷芯，钢壳具有开口；容纳槽的深度小于钢壳的高度；容纳槽的槽底设有负极探针，负极探针用于与钢壳电连接；底座靠近安装面的一端伸入顶盖内，顶盖靠近安装面的一侧设有多个正极探针，多个正极探针与多个容纳槽一一对应设置，正极探针用于与卷芯的正极耳电连接；安装面与顶盖之间围成真空腔，真空腔与开口连通，真空腔用于与真空泵连通；负极探针及正极探针用于与充电设备电连接；本实用新型能够实现锂电池钢壳的开口化成，提升了锂电池的质量。
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本实用新型提供一种基于应变测量的动力锂离子电池火灾预警探测装置，涉及检测技术领域。该系统包括应变测量电路、热敏电阻测温电路，应变测量电路包括电压基准源电路、惠斯登电桥电路、差分放大电路；其中电压基准源电路包括电容C14、电容C15、电容C16，电阻R3，可调稳压芯片TL431；差分放大电路包括电阻R13、R14、R15、R18、R21、R22、R7、R16，电位器R11，运算放大器TP09；热敏电阻测温电路包括电阻R39、R36，电容C38、C36，NTC热敏电阻R35；可以实现动力锂离子电池发生热失控的早期探测，降低由于动力锂离子电池热失控发生火灾的风险，对提高动力锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开一种锂电池壳体拉伸模具冷却系统，包括：锂电池壳体拉伸模具、水箱、水泵、蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器以及膨胀阀，锂电池壳体拉伸模具的上模和下模内设置冷却管路，水箱、水泵、蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器以及膨胀阀依次与上模和下模的两端连通，压缩机吸入蒸发制冷后的低温低压制冷剂气体压缩成高温高压气体送冷凝器，高压高温气体经冷凝器冷却后使气体冷凝变为常温高压液体，常温高压液体流入热力膨胀阀，经节流成低温低压的湿蒸气，流入壳管蒸发器，吸收蒸发器内的冷冻水的热量使水温度下降，蒸发后的制冷剂再吸回到压缩机中，重复下一个制冷循环，保证拉伸模具的温度稳定性，提升锂电池壳体拉伸的精度。
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本发明涉及一种用于动力锂电池组外壳的组合物，包括如下组分：40‑60重量份的中分子量聚苯醚，1‑5重量份的高分子量聚苯醚，10‑30重量份的高抗冲聚苯乙烯，2‑10重量份的增韧剂，5‑20重量份的磷系阻燃剂，0.1‑1重量份的抗氧剂。该组合物具有良好的力学性能、阻燃性、绝缘性能，耐高温性能及尺寸稳定性，可用于动力锂电池组外壳。
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本发明提供了一种石墨负极材料及制备方法、负极极片、锂离子电池。该石墨负极材料的制备方法包括以下步骤：(1)将沥青和造孔剂混合后经高温融合形成胶体混合物；(2)将所述胶体混合物进行粉碎处理，得到胶体粉末；(3)将所述胶体粉末与石墨混合后进行球化处理，得到球形复合粉末；(4)将所述复合粉末经碳化处理、石墨化处理得到所述石墨负极材料。本发明提供的石墨负极材料和具备其的负极极片、锂电池，即使在低温环境下也能够显示出优异的倍充性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用一体化多孔电极，将有机高分子树脂分别与电极材料和无机陶瓷电解质混合，依次(先正极浆料，再电解质浆料，最后负极浆料或是先负极浆料，再电解质浆料，最后正极浆料)在基底上刮涂后通过浸没相转化法制备而成正极、隔膜和负极集于一体的一体化多孔电极。与应用于锂离子电池的常规电极相比，一体化多孔电极有较高孔隙率，同时具有贯通的孔结构，有效地加快了电极内部离子传输，提高电池的倍率性能；并且正极、隔膜和负极同时制备且集于一体，简化了电极制备工艺和电池组装工艺，制备方法简单易放大；此外，一体化电极内部高分子树脂连续，极大减少电池内部接触电阻，提高电池的容量，并且有效提高电极粘结性，可用于制备高担载量高能量密度电池；另外，一体化电极使用时无需集流体，在穿戴式和便携式电池方面有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种复合膜在锂硫电池中的应用，所述复合膜由一种或者二种以上含有碱性官能团的高分子聚合物或由一种或者二种以上含有碱性官能团的高分子聚合物和其它聚合物共混作为成膜聚合物，以及一种或者二种以上含有硝酸根的盐制备而成；其中含有碱性官能团的高分子聚合物在成膜聚合物中的含量为5～100wt％；复合膜中含有硝酸根的盐的质量分数为0.1％‑90％。这种复合膜用于锂硫电池中可以更好地利用硝酸根，避免硝酸根被快速不可控的消耗，延缓硝酸根的使用，进而提高电池的容量保持率。
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一种溴化锂热泵机房漏水监测报警系统，针对目前溴化锂热泵机房漏水判断准确性较低和无法远程监测等问题，本发明基于物联网技术，采用漏水监测传感器监测机房若干位置的漏水情况并通过wifi协议将信息发送至路由节点，采用专家经验系统判断机房漏水的严重情况，并按照判断结果进行信息传输和远程报警；提高了机房漏水监测的准确性，给出了机房漏水监测系统的一种完整解决方案。
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本发明提供一种锂电池及其制备方法，上述的锂电池包括：壳体、卷芯、正极集流盘、绝缘圈及盖体组件，壳体设有容纳腔，卷芯设于容纳腔内，卷芯的正极位于敞口处，正极集流盘包括第一盘体和第一凸起，第一盘体与卷芯的正极连接，第一凸起沿第一盘体轴向延伸，绝缘圈套设于第一盘体上，盖体组件包括铆钉、盖板、绝缘组件及密封钉，铆钉设有第一通孔，第一凸起贴合设于第一通孔的内壁面，盖板通过绝缘组件与绝缘圈和铆钉连接，密封钉设于第一通孔内，与第一凸起贴合，将卷芯正极与正极集流盘直接焊接、正极集流盘通过第一凸起与铆钉和密封钉直接焊接，该结构制备工序更为简单，且过流能力强、电池内阻小，能满足锂电池大倍率快充快放性能要求。
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没混补热式溴化锂热泵供暖方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决用户端管路出水水温输出阶梯能量的问题，电厂冷凝器引入管连通溴化锂热泵的高温换热段，并对其输送高温换热水，储水罐的出口连通溴化锂热泵的低温换热段，并对其输送低温换热水，高温换热段、低温换热段、中温换热段中的水换热以使得中温换热段输出中温水供给客户端；低温换热段的输出连通第一分水器，并对其输送低温水,效果实现水温输出阶梯能量。
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本发明公开一种锂硫电池用柔性海绵状多孔电极，将有机高分子树脂与碳/硫复合物混合，通过蒸汽相转化法制备而成柔性海绵状多孔电极。在制备柔性海绵状多孔电极过程中，靠近集流体侧的高分子树脂彼此交联固化，使电极从集流体脱落形成柔性电极，在穿戴式和便携式电池方面有广泛的应用前景。与应用于锂硫电池的常规电极相比，柔性海绵状多孔电极有较为规整的孔结构，孔径分布集中；将碳/硫复合物紧紧包覆在其中，提高了粘结剂的粘结性能，可用于制备高担量电极，更利于发展高能量密度电池。综上所述，柔性海绵状多孔电极作为锂硫电池正极，在电极制备工艺、提高电极活性物质担量和电池性能等各方面都表现出巨大的优势，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种合成掺杂型磷酸亚铁锂的方法,包括如下步骤:1)按比例取亚铁盐、锂盐、磷盐及金属氧化物,以乙醇为介质,在空气中球磨1-10小时,将混合物烘干后加入管式炉中,在保护气体的保护下,在300-400℃的温度下,反应4-8小时;2)将得到磷酸亚铁锂前躯体与碳源混合,以乙醇为介质,在空气中球磨1-10小时,烘干,3)将得到的产物用锡纸包裹后,放入盛满石墨的坩埚中后,将坩埚放入微波炉中,以100-800W的微波功率加热5-30分钟,停止后,冷却1-5分钟;4)再以100-800W的微波功率,加热1-10分钟,停止后,冷却1-5分钟;5)重复步骤4)1-10次,自然冷却后即得。本发明具有工艺简单、反应时间短、产品纯度及振实密高等优点。
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本发明公开了一种锂硫电池多层复合正极及其制备方法，属于电化学电池领域。本发明的锂硫电池正极是由第一石墨烯薄膜层、碳/硫活性物质层、第二石墨烯薄膜层和聚合物层构成多层复合结构，实现了锂硫电池多组元一体化设计。本发明特点是将锂硫电池组元进行整体设计来实现锂硫电池的性能，其中第一石墨烯薄膜层起到集流体作用，可有效降低电池中集流体重量并提高集流体与活性电极材料有效接触，第二石墨烯薄膜层和聚合物层起到隔膜作用，相当于固体电解质层和多硫化物的阻挡层，有效增加电子及离子传输，并极大限制了多硫离子的穿梭。多层复合结构正极制备过程简单、易控，可实现大量、低成本制备，具有极大的应用价值。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备与应用，所述负极材料的组成为稀土‑过渡金属簇合物；所述负极材料呈现纳米片状结构，且纳米片之间相互交织，所述纳米片大小为10‑200nm。本发明的稀土‑过渡金属簇合物是首先通过溶剂热法得到，合成方法简便，耗能低。与传统锂离子电池电极材料不同的是，该化合物由于具有较大的磁热效应，获得的电极材料具有磁制冷特性。电池在充放电过程中，遇到突发的热失控情况；能够利用磁制冷达到使电池系统快速降温的作用，有效防止锂电安全事故的产生。
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本发明属于电池回收、低共熔溶剂领域，涉及一种三元低共熔溶剂体系回收锂电池正极材料LiCoO2的方法。本发明采用氯化胆碱、乙二醇及苯甲酸以1：（1.9~1.5）：（0.1~0.5）摩尔比混合配置三元低共熔溶剂体系，配置的三元低共熔溶液粘度低，流动性好，回收成本低，对环境友好。本发明制备的三元低共熔溶剂体系可以高效快速的回收电池正极材料中的钴和锂，缩短了浸出时间，提高了钴和锂的浸出效率。
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热电混分补热的溴化锂的热泵换热装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决为溴化锂热泵提供高温热源问题所述回水补热装置包括低温换热水管、高温换热水管及第一温度传感器；第四热泵的冷凝器连接第二输出管路；所述的高温换热段的入口连接热电联产装置，高温换热段的出口连接低温换热段的入口，乏汽装置的入口连接入口管，其出口连接出口管，入口管、出口管并行排列，入口管连通第一溴化锂热泵机组的低温热源的出口，实现了电厂水的循环利用。
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