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本实用新型提供了一种锂电池电芯壳用铝镍复合带,所要解决的技术问题是:如果能用铝来代替不锈钢制作电芯壳,既可以降低隐患,又可以降低锂电池成本,但镍质电极片无法焊到铝制电芯壳上。本实用新型的要点是:它有镍带,它还有铝带,二者经轧制复合而成。将有铝带的一面焊到铝制电芯壳上,再将镍质电极片焊到有镍带的一面,这就相当于把镍质电极片焊到铝制电芯壳上,使锂电池采用铝制电芯壳成为可能。本实用新型的积极效果是:由于采用了铝制电芯壳,不但降低了隐患,还降低了电池成本。
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本发明公开了一种锂离子电池的SOC和SOH的联合估计装置及方法，属于锂离子电池估计技术领域。本发明针对传统的电池状态估计方法中通常会忽略电池的老化因素，这就使估计的电池状态数值存在较大误差的问题。本发明的自适应无迹卡尔曼滤波器将电池SOC作为输入变量输入，生成电池SOC估计值；扩展卡尔曼滤波器，用以将电池的当前容量作为输入变量输入，生成电池容量估计值；所述电池SOC估计值更新扩展卡尔曼滤波器中的参数SOC，电池容量估计值更新自适应无迹卡尔曼滤波器中的电池容量参数。本发明实现在电动汽车锂离子电池时域分数阶电化学阻抗谱等效电路模型老化程度变化的情况下，电池SOC和SOH的准确估计。
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本发明涉及一种高压实快充型锂离子电池负极材料生产方法，将人造石墨原材料与粘结剂按照一定配比进行混合得混合物1；在惰性气体保护下，化学改性处理得到二次颗粒；与硬碳包覆剂进行混合得到混合物2；进行低温固化处理得到硬碳包覆二次颗粒前驱体；进行高温石墨化处理得到石墨化品前驱体；与液态包覆剂混合，然后喷雾干燥得到喷雾干燥前驱体；在惰性气体保护下炭化处理，即得锂离子电池负极材料。制备的锂离子电池负极材料具有比表面积低，压实密度高、首次效率高，充电性能好的特点。
混水与分水式溴化锂热泵给热及给水的浮法玻璃余热回收方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决循环水的连续使用，确保了电厂水能量效率最大化，且且溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热，将高温电厂水和存储水的热量分级供给用户端的问题，当不需要换热时，打开第八控制阀、第九控制阀、第十控制阀、第十一控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀，并关闭第七控制阀，热池中的37～39℃的循环水被上水管的循环泵抽取，并被直接抽取到冷却塔冷却,效果是电厂水在作为溴化锂热泵的高温热源换热后进入板式换热器进一步换热，随后与从浮法玻璃余热回收得到的中介水混合。
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本发明涉及一类单离子导体全固态聚合物电解质及其构成的全固态二次锂电池。单离子导体全固态聚合物电解质包括：聚阴离子锂盐，基体有机聚合物及无机填料；其室温离子电导率为2×10‑4S/cm～1.2×10‑3S/cm，电化学氧化窗口大于4V。本发明所述单离子导体全固态聚合物电解质制备简单，机械性能良好，具有较高的离子电导率，电化学氧化窗口较宽；同时可有效抑制锂金属负极循环过程中枝晶的生长，提高了界面稳定性和长循环性能。
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基于分布式光纤测温的锂电池仓储温度监测系统，包括分布式光纤测温主机及与分布式光纤测温主机连接的感温光纤；本发明可联动消防报警主机，同时消防报警主机可联动其他消防设备；电池仓储温度监测系统的测温分辨率为0.1℃，准确度为±1℃；可同时进行多重温度点的预警功能和报警功能；可连续测温，实时显示锂电池仓的温度曲线，能够显示温度和电池仓位置信息，可多窗口或同窗口显示；分区报警个数不限制，报警参数预警参数可根据需要自行设置。可对锂电池仓的温度进行7x24小时的不间断监测。每通道的测温响应时间为3S，即3S可监测2500个电池仓位温度。
一种化学阴极微生物燃料电池浸出钴酸锂中Co(III)的方法，在微生物燃料电池的阳极室，装有电化学活性微生物以及阳极液；在微生物燃料电池的阴极室，装有阴极液和钴酸锂颗粒；阳极室接种污水处理厂的澄清池污泥作为电化学活性微生物；阴极液为无机酸溶液；阴极和阳极电极均为石墨材料。本发明过程清洁高效、副产电能、方法简单、成本低，对于处理废旧锂离子电池并浸出其中的钴金属具有很好的应用前景。
本发明属于锂硫电池正极侧隔层领域，公开了一种网状孔高负载金属钴的锂硫电池用正极侧隔层的制备方法。隔层材料由聚丙烯腈、ZIF‑67、CNT为原料，将制备的铸膜液经正戊醇相转化，并经高温碳化制备了具有网状孔结构且高负载金属钴的隔层材料。该隔层整体充满的网状孔结构，有利于锂离子及电子的传递，网状孔表面高负载的金属钴能够有效促进多硫化物的吸附和催化转化，从而缓解锂硫电池的穿梭效应，提高电池循环稳定性、倍率性能和库伦效率。以该隔层材料制备的锂硫电池具有优异的储能性能，4C电流密度下能拥有974.9mA h g‑1初始容量，400圈后能维持在580.4m A g‑1。
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本发明涉及碳包覆磷酸铁锂的制备方法，磷酸铁锂固体中加入多巴胺、丙烯腈中的一种或多种，并充分混合均匀，在350~750℃的惰性气氛炉中恒温焙烧，得到最终产品碳包覆磷酸铁锂。丙烯腈、多巴胺作为碳源在制备磷酸铁锂的热处理过程中作为碳源石墨化。本发明所制备的碳包覆磷酸铁锂具有超薄碳层，壳核结构高，石墨化程度高，这对材料的放电比容量，电子导电率等都有很好改善作用。
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本发明涉及一种磺化石墨烯基碳包覆钛酸锂复合材料及其制备和应用，复合材料由钛酸锂、碳和磺化石墨烯组成，其中Li4Ti5O12于复合材料上的质量含量为92～98％，磺化石墨烯和碳在复合材料中的质量含量是2～8％，磺化石墨烯与碳的质量比例为(2～4):1，碳包覆的钛酸锂附着于磺化石墨烯上。与现有的技术相比，提高了钛酸锂的电子导电性和离子导电性，从而使得合成的磺化石墨烯基碳包覆钛酸锂(S‑GNS/C@LTO)具有优异的倍率性能。
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本发明属于锂电池电极材料合成领域，具体为一种高碳含量低比表面积磷酸铁锂的制备方法及应用，解决现有制造方法中材料的高碳含量导致的比表面积过大的问题。该方法包括如下步骤：a、将锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物按化学计量比加入溶剂混合，再加入掺杂金属氧化物和一次碳源，预分散球磨均匀后，进行超细砂磨，得到前驱体料浆；b、将步骤a中的前驱体料浆经过离心式喷雾干燥，得到前驱体粉末；c、将步骤b中的前驱体粉末在惰性气氛中进行恒温焙烧，得到磷酸铁锂材料；d、将步骤c中得到的磷酸铁锂材料通过闭式循环气流粉碎、过筛、除铁、包装得到成品。本发明具有生产流程容易控制，产品碳含量高、比表面积小、内阻小等优点。
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本发明公开了一种基于形状记忆效应的智能化锂硫电池，在锂硫电池正极与隔膜之间和/或负极与隔膜之间设有智能化中间层，智能化中间层为多孔状的电致形状记忆电极材料。本发明在正极和负极之间设计的智能中间层捕获多硫化锂、通过中间层的智能变形驱动多硫化锂逆向扩散返回正极来解决“穿梭效应”问题，显著提高锂硫电池循环寿命。
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本发明公开了一种利用锂渣生产轻质发泡陶瓷隔墙板的方法，步将锂渣，钠长石，滑石粉，纯碱，碳化硅加入2米型号的立磨中，经过一个小时，磨细成250目均匀的粉料；粉料经过负压管道进入造粒机，经过5分钟的造粒，形成1‑5mm颗粒，含水率6%；将粉料颗粒移入耐火材料组成的模具中，模具内已经铺好陶瓷纤维纸，粉料颗粒随模具进入窑炉，经过1180‑1200℃的高温烧结，粉料出现液相，碳化硅经过高温反应发泡，烧结成为锂渣发泡陶瓷板材。此种利用锂渣生产轻质发泡陶瓷隔墙板的方法占地面积小，投资少，自动化程度高，环保排放低，节能效果显著。
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本发明涉及一种碱性多孔膜在锂硫二次电池中的应用，是以含氯甲基或溴甲基基团的聚芳烃类树脂为基体，或基体与其它树脂共混，最后在基体的氯甲基或溴甲基基团上接枝碱性基团制备而成；其中基体在共混树脂中的含量为5～100wt％。将碱性有孔膜应用在锂硫二次电池中，用更少的树脂制备机械性能较好的膜，电解液充满膜内封闭的小孔，锂离子穿过孔壁和电解液进行传递，可以提高膜的锂离子电导率和离子选择透过性。通过调节膜的孔结构、孔分布和碱性基团的含量实现对离子的选择透过作用。
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一种2198铝锂合金板材的室温成形方法。该方法包括以下步骤：1)固溶处理，将板材置于加热炉中，控制保温时间；2)淬火处理，将固溶后的板材迅速转移到低温的水中，严格控制转移时间，保证整个板材淬透；3)室温成形，将板材从水中迅速取出，短时间内完成对板材的校平和成形；4)自然时效，静置3～9天；5)人工时效，将零件置于加热炉中，保温一定时间；6)取出零件进行切边和表面处理，得到2198铝锂合金板材零件。通过本发明对2198铝锂合金板材时效处理前进行室温成形，将塑性成形和时效前必要的预变形结合在一起，避开了2198铝锂合金塑性差的困难，并增加了零件的强度，有效降低了加工成本，提高零件几何精度，具有大规模工业化生产的潜力。
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一种富锂锰基材料，所述富锂锰基材料是由层状结构和尖晶石状结构构成的一种多相异质结构，其分子式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2·yLiNi0.5Mn1.5O4，其中0.3＜x＜1，0＜y＜0.1；M为铁、铬、镍、钴、镁、铝、锌、铜中的一种或二种以上；其微观上是由层状结构纳米颗粒、尖晶石结构纳米颗粒及层状结构和尖晶石相互嵌合的纳米颗粒组成的微米球，纳米颗粒的尺寸范围是20‑500纳米，微球的直径范围是5‑20微米。所述富锂锰基材料的制备过程无需进行掺杂、包覆等改性工作即得到放电比容量高，循环稳定性好复合尖晶石相的富锂锰基材料。本发明所述的制备工艺简单，易于控制，产品一致性好，适合大规模生产。
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本发明涉及锂离子电池隔膜制备领域，特别是一种具有新型无机涂层的耐高温型锂离子电池隔膜及其制备方法。锂离子电池隔膜包括多孔柔性底膜以及涂覆于底膜两侧的涂层；其中，涂层是含有沸石粒子和粘合剂的混合物。将沸石粒子与粘合剂在溶剂中按照一定比例分散，得到均匀的涂膜浆料，上述浆料涂覆于柔性有机底膜两表面，再经一定温度干燥制得性能良好的复合隔膜。本发明在涂膜浆料中加入具有优异性能的沸石粒子，沸石材料本身具有极强的亲水性和发达的三维孔道结构，且沸石材料具有硅铝酸盐的晶体结构。因此，本发明大大提高了隔膜的耐高温性和电解液浸润性，用此方法制备的复合锂电隔膜具有综合性能优越、易大规模大尺寸生产等优点。
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本实用新型实施例涉及锂电池技术领域，提供了一种锂电池盖板组件。本实用新型实施例提供的锂电池盖板组件包括：盖板，盖板的上表面形成有第一沉台；下绝缘垫片，下绝缘垫片的上表面形成有第二沉台，且下绝缘垫片设置于盖板的下方；密封胶圈，密封胶圈设置于第二沉台内并与盖板的下表面接触，下绝缘垫片、密封胶圈和盖板依次通过铆钉连接，并且密封胶圈通过铆钉挤压而变形以密封在下绝缘垫片和盖板之间。本实用新型实施例提供的锂电池盖板组件，通过利用单个铆钉挤压以使密封胶圈产生变形进而将盖板与下绝缘垫片进行密封，优化了盖板结构，简化了生产工序，从而达到了降低生产成本的目的。
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本实用新型涉及移动式锂电池技术领域，尤其是一种移动式锂电池自动充电装置，包括移动式锂电池，所述移动式锂电池上设置有充放电接口，所述移动式锂电池的外部包裹有第一外壳，所述第一外壳顶部的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第二外壳，所述第二外壳内放置有太阳能电池板，且太阳能电池板通过导线与移动式锂电池连接，所述第二外壳与第一凹槽远离槽口的一侧均设置有第一转动连接座，两个所述第一转动连接座之间连接有多个第一连接杆，且多个第一连接杆为首尾依次通过转轴活动连接。本实用新型具有结构简单、设计合理、实用方便等优点，便于使用者在遇见特殊情况时对电池进行充电。
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本实用新型公开了一种锂电池负极原材料打碎装置，包括底座，所述底座的上方设有打碎箱，且打碎箱的外表面焊接有环形齿条，所述底座的顶面位于打碎箱的两侧通过安装架设有转动杆，且转动杆的表面中心位置处固定安装有皮带轮二，所述底座的顶面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有皮带轮一。本实用新型中，通过设置第一电机，第一电机的输出端带动皮带轮一旋转，从而皮带轮一旋转带动皮带轮二旋转，皮带轮二旋转带动齿轮旋转，进而齿轮带动啮合的环形齿条旋转，从而在对锂电池负极原材料进行打碎时，打碎箱跟随旋转，同时拨料块能够对锂电池负极原材料进行拨动，能够提高对锂电池负极原材料的打碎效果和效率。
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本实用新型涉及一种防水防爆的三元锂电池及电动车，包括电池组、绝缘防护板、防水膜和外壳；外壳为中空腔体，绝缘防护板和防水膜依次包裹在电池组的外侧，且位于外壳内部；在防水膜的两端外侧加注防水胶。本实用新型由于电池组采用大单体支架使单体锂电池之间具有了一定的稳固性，采用绝缘防护板、防水膜、防水胶和外壳使锂电池具有了防水、阻燃和抗摔的性能，加入胶层加强了锂电池的各项性能。
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本实用新型涉及一种由锂电池驱动为动力源，适用于铁路钢轨固定螺母锈蚀或不可拆卸螺母的破切器。包括电机，锂电池通过线路电连接所述电机，电机通过减速齿轮连接偏心块,偏心块通过柱塞杆与泵套连接，所述柱塞杆前段抵触有复位弹簧，泵套前段一侧通过第一单向阀与油箱连接，泵套前段另一侧依次通过第二单向阀和换向阀与单向油缸连接，单向油缸内末端设有弹簧活塞，所述弹簧活塞前段固接主刀头，主刀头外安装固定架套，固定架套内与主刀头对应的另一端安装有从动刀头。本实用新型通过开发一种锂电螺母破切器。其动力源采用环保无污染的锂电池；可多次切割，方便快速，安全性高，提高了破切的速度，降低了劳动强度，工作效率得到了极大的提高。
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本发明公开了一种锂/氟化碳电池用分相电解液，分相电解液包括正极电解液和负极电解液，所述正极电解液和负极电解液不互溶，所述的正极电解液包括活性材料；所述的活性材料为多硫化锂中的一种或二种以上；所述的多硫化锂结构为Li2Sx，其中x＝2‑8。本发明提供的电解液兼具高能量密度和搁置稳定性，这类电解液本身可以提供活性物质容量，同时在负极表面形成保护层，提升电池的搁置稳定性。
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本发明涉及电池隔膜制备领域，特别是一种高安全性复合锂电隔膜及其制备方法。该复合隔膜主要由核壳功能微球和纤维骨架构成，高温下核壳功能微球可转变成熔融态而赋予隔膜闭孔特性，防止电池深度热失控；高电势下核壳功能微球可转变成电子导电态，在电池内部形成微短路而防止电池发生深度过充；纤维骨架赋予复合隔膜具有足够的机械性能。首先，将可氧化掺杂的电活性材料包覆在热敏有机微球表面，形成核壳功能微球；然后，将该功能微球与纤维骨架进行复合，形成高安全性复合锂电隔膜。本发明赋予隔膜敏感的热失控响应功能和电压失控响应功能，极大地改善锂离子电池的安全性，获得隔膜具有安全性能优越、成本低廉、易大规模大尺寸生产等优点。
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太阳能供给的溴化锂热泵给热装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决将低温水直接适用于溴化锂热泵使用，且溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热，将高温电厂水和存储水的热量分级供给用户端的问题，太阳能热水器的出水管分支两路并联水管，一路水管上设置第十三控制阀，并与所述第五循环泵连接，另一路水管上设置第十四控制阀,板式换热器包括热水流道和冷水流道，所述的混水器包括第一入口、第二入口及出口；板式换热器的冷水流道连接第二输出管路；所述的高温换热段的入口连接热电联产装置，高温换热段的出口连接板式换热器的热水流道的入口，效果是以清洁能源补充部分热量。
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本发明公开一种米粒状形貌锂离子电池负极材料Li4Ti5O12/rutile‑TiO2的制备方法，包括：1)将LiOH·H2O置于二甲基甲酰胺中，搅拌混合后，加入钛酸四丁酯，干燥条件下，反应，得反应液；2)向反应液中加入去离子水，搅拌，得乳白色溶液，将乳白色溶液移至反应釜中，180‑200℃反应36‑40h，离心分离，收集沉淀，乙醇洗涤，70‑80℃真空干燥6‑8h，得产物前驱体；3)将产物前驱体置于空气氛围中，490‑700℃煅烧6‑7h，自然冷却至室温，研磨，得目标产物。不仅解决嵌锂碳材料的安全隐患问题，且提高材料的电化学性能，有利于实现LTO电极材料的商品化，推动锂离子电池负极材料新时代。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料Li4Ti5O12/rutile-TiO2及其制备方法，具体为：1）室温下，将LiOH·H2O置于乙醇中，搅拌混合后，加入钛酸四丁酯，干燥条件下，反应10-12h，得反应液；2）向反应液中加入去离子水，搅拌1-2min，得乳白色溶液，将所述乳白色溶液移至反应釜中，170-180℃反应34-37h，离心分离，收集沉淀，乙醇洗涤，70-80℃真空干燥6-8h，得产物前驱体；3）将所述产物前驱体置于空气氛围中，490-700℃煅烧6-7h，自然冷却至室温，研磨，得目标产物；通过该方法制备而成的锂离子电池负极材料为鳞片状尖晶石型Li4Ti5O12/rutile-TiO2复合材料，在保持LTO优良特性的前提下，不仅实现解决了嵌锂碳材料的安全隐患问题，而且尤为重要的是其鳞片状结构进一步增大了材料的比表面积，进而提高了材料的电化学性能。
本发明公开了一种用于锂离子电池异质原子掺杂介孔碳/锡复合负极材料及其制备方法与应用，属于锂离子电池电极材料的技术领域。其可解决现有的异质原子掺杂碳/锡复合材料和由其制备的锂离子电池的工艺过程复杂、成本高或循环性能差的问题。其制备方法是通过一步直接高温热解含锡化合物粉末和含异质原子化合物粉末组成的混合物。本发明通过选取合适的工艺参数得到了工艺过程简单、成本低廉、循环性能良好的异质原子掺杂介孔碳/锡复合材料，可应用于锂离子电池负极材料。
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本发明提出一种聚丙烯锂电池隔膜专用料产品洁净度测试评价方法，包括：对单螺杆挤出机加工温度和螺杆挤出速度进行控制，测试单位时间内制备聚丙烯锂电池隔膜专用料产品的待测熔融物料通过单螺杆挤出机前端过滤网时前后压差增加值速度；根据前后压差增加值速度判断产品的洁净度性能等级；其中，测试条件包括单螺杆挤出机加工温度和螺杆挤出速度。本发明重复性高，测试准确度大于95％，通过等级测试的锂电池膜专用料能够满足锂电池膜用户的加工使用要求，不会对产品膜质量性能造成影响。
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