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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料加强梁和具有它的车辆。该纤维增强复合材料加强梁包括：加强梁本体以及设置在所述加强梁本体两端的固定段，每个所述固定段上形成有胶接区域，所述胶接区域的至少一端设置有挡胶结构。根据本实用新型的纤维增强复合材料加强梁，通过在胶接区域的端部设置挡胶结构，可对胶接区域进行密封，防止胶粘剂泄漏，从而有利于提高纤维增强复合材料加强梁与周围零部件的胶接牢固程度。
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本实用新型提供一种热塑性复合材料波纹板生产系统。本实用新型的热塑性复合材料波纹板生产系统，包括用于输送熔融预浸料的给料系统、用于将熔融预浸料滚压成波纹板的模具系统和用于收取波纹板的收料系统，所述模具系统设置在所述给料系统的输出端，所述模具系统具有两个相对设置的模具和用于驱动两个所述模具转动的驱动装置，在两个所述模具的外周上分别设有波纹，所述收料系统设置在所述模具系统的输出端。本实用新型的热塑性复合材料波纹板生产系统能够连续、快速地生产热塑性复合材料波纹板。
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本实用新型公开了一种纤维增强热塑性树脂基复合材料层板模压装置，属于纤维增强复合材料技术领域，为解决现有的纤维增强热塑性树脂基复合材料层板孔隙率高的问题而设计。本实用新型公开的纤维增强热塑性树脂基复合材料层板模压装置，包括模具、加热组件、加压组件和超声波组件；加热组件用于对模具中的热塑性树脂进行加热；加压组件用于向模具提供压力；超声波组件包括超声波发生控制器和与超声波发生控制器连接的超声波压头，超声波压头设置于模具旁侧，用于对模具内的纤维和热塑性树脂进行超声处理。本实用新型提供的模压装置结构简单、紧凑，操作方便，通过超声波振动，可以促进树脂流体的流动，从而提高熔体内部气体的排放速度，降低层板零件的孔隙率。
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本发明涉及一种导电耐高温聚酰亚胺复合材料及其制备方法。该导电耐高温聚酰亚胺复合材料包括导电织物预制体和导电聚酰亚胺树脂体系，所述导电织物预制体的表面负载纳米导电植绒体，所述导电聚酰亚胺树脂体系中包含导电填料。该方法利用静电植绒法在超薄织物表面垂直插入纳米导电植绒体，浸胶处理后得到具有包覆结构的导电织物预制体，与聚酰亚胺预浸料复合后有效提高复合材料的面内及厚度方向导电性，并在树脂中加入导电填料，通过纤维‑树脂的协同作用，形成三维导电网络通路，提高聚酰亚胺复合材料的导电性能。本发明提供了一种能够有效提高耐高温聚酰亚胺复合材料本体导电能力的解决方案。
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本申请公开了一种用于预测纤维复合材料剩余寿命的方法及装置，应用于油气管道。该方法包括：获取纤维复合材料在温湿度调节控制环境箱的多个时间数据；获取与多个时间数据对应的拉伸强度数据集；根据多个时间数据以及拉伸强度数据集确定剩余强度模型；根据剩余强度模型预测纤维复合材料的剩余寿命。本申请能通过根据油气管道实际服役环境的特点设置实验环境，并提取出影响纤维复合材料剩余寿命的主要环境因素，从而简化实验条件，在此基础上以短期材料强度衰减为依据，利用材料剩余强度实现对油气管道的修复结构即纤维复合材料剩余寿命的预测，有利于解决现有技术存在试验周期长、实验环境不符合管道实际服役环境的问题。
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本发明涉及电磁屏蔽材料技术领域，尤其涉及一种MXene基复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的MXene基复合材料，包括MXene和嵌于所述MXene层状结构中的纳米电磁屏蔽材料；所述纳米电磁屏蔽材料包括纳米半导体材料或纳米铁磁材料。本发明在所述MXene的层状结构中嵌入半导体材料或铁磁材料，所述半导体材料和铁磁材料对MXene的反射损耗和多重反射损耗几乎没有影响；而半导体材料的加入可以平衡所述复合材料的电导率和介电常数，所述铁磁材料的加入在几乎不影响其电导的前提下，可以平衡复合材料的磁导率和电介电常数，使所述复合材料的吸收损耗得到有效的提高。
本发明公开了阿托伐他汀/含钆水滑石纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明首先公开了一种阿托伐他汀/含钆水滑石纳米复合材料，包括含钆水滑石纳米片和负载在所述含钆水滑石纳米片上的阿托伐他汀，所述阿托伐他汀在含钆水滑石纳米片的负载量为5～50％。本发明进一步公开了上述复合材料的制备方法及其应用。本发明阿托伐他汀/含钆水滑石纳米片复合材料不仅能有效透过血脑屏障到达病灶部位并释放药物分子治疗脑卒中，而且还可以通过核磁成像对病灶部位进行实时监测，是一种同时具有核磁成像与脑卒中治疗效果的极有效的脑卒中诊疗试剂。另外，本发明阿托伐他汀/含钆水滑石纳米片复合材料的制备方法简单，成本低，设备要求低，环境友好。
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本发明提供一种含极性侧基的乙烯基聚合物纳米复合材料及其制备方法，该纳米复合材料包括：组分A：含极性侧基的乙烯基聚合物；组分B：层状硅酸盐、改性的层状硅酸盐和/或石墨烯类物质；组分C：有机酚类化合物和/或有机胺类化合物；以组分A的质量为100％计，组分B的含量为0.1％～20.0％；组分C的含量为0.01％～1.8％。组分A以本体形式与组分B、组分C在170～240℃下进行熔融共混、挤出造粒，或组分A以溶液形式与组分B、组分C混合均匀制备悬浊液，脱除溶剂后所得固体经洗涤、过滤、干燥，得到聚合物纳米复合材料。所得纳米复合材料的热稳定性明显提高，有效解决聚合物高温变色问题，同时提高纳米复合材料的阻隔性能。
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本发明涉及纳米复合材料领域，具体地说，涉及一种长碳链尼龙纳米复合材料及其制备方法，所述纳米复合材料是由预混料经熔融共混制得的，所述预混料是由结合有液体介质的纳米材料充盈粘附于长碳链尼龙颗粒间形成的。所述制备方法包括将液体介质和纳米材料混合得到膏状物，将所述膏状物粘附于长碳链尼龙颗粒表面进行熔融共混得到纳米复合材料。本发明提供的纳米复合材料具有优良的韧性，并且工艺流程短，成本低，适合推广使用。
本发明公开了一种氮硫双掺杂石墨烯复合硅硼碳氮陶瓷复合材料、制备方法及应用，属于陶瓷基复合材料制备技术领域，具体包括氮硫双掺杂石墨烯和硅硼碳氮，氮硫双掺杂石墨烯和硅硼碳氮在600～1000℃高温下分别热解转换成陶瓷粉末，然后按照质量比1:10的比例混合并通过球磨法处理结合。本发明制备的陶瓷复合材料具有叠层网络结构，能够在电化学循环过程中避免出现因脱嵌锂而引起的分层，合成的陶瓷复合材料在450mA/g电流密度下，经800次循环后，可逆容量仍然维持在785mAh/g，其库伦效率和容量保持率均高达99％，因此，合成的陶瓷复合材料循环过程中性能稳定，表现出优异的循环性能，因而，在锂离子电池领域具有潜在的应用价值。
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本发明提供了一种纤维增强复合材料腐蚀程度的检测方法。该方法包括如下的步骤：A、在待检测的纤维增强复合材料上切出一块待检测的切面；B、在所述切面上涂刷预先调配的显色剂，使得所述显色剂渗入所述切面中的被腐蚀区域；其中，所述显色剂的颜色不同于所述待检测的纤维增强复合材料的底色；C、用抹平器刮平所述切面，除去覆盖在切面表层的显色剂；D、根据所述切面上残留的显色剂的位置确定所述待检测纤维增强复合材料的腐蚀程度。应用本发明可以简单而有效地检测纤维增强复合材料的腐蚀程度。
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本发明提供了一种环保砂塑复合材料，将纳负离子激发材料分散在砂塑复合材料中，解决了现有技术中负离子发生材料设置在材料表面容易脱落以及被磨损、污染，导致材料丧失激发负离子的功效的问题。另外，本发明的环保砂塑复合材料，扩展了现有砂塑复合材料的功能，扩大了砂塑复合材料的使用范围。
本发明公开了一种利用3D打印近净成形制备金刚石/铜导热复合材料零件的方法，属于金属基复合材料领域。本发明通过粘结剂将金刚石粉混合为均匀的凝胶状浆料，利用3D打印技术制备金刚石/铜复合材料预制体，经过固化，热解碳化等工艺形成多孔的金刚石预制件，之后采用压力熔渗技术对预制件进行渗铜复合，从而得到性能良好的金刚石/铜复合材料。该方法特别适用于复杂形状的近净成形，大大提高了金刚石/铜复合材料的可设计性，加工性，降低了成本，拓展了金刚石/铜的应用领域。
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本发明公开了一种改善碳纳米管复合材料导电性的方法，首先将碳纳米管分散液均匀混入高分子溶液中，得到碳纳米管复合材料的浆料；将导电纳米粒子混入所述碳纳米管复合材料的浆料中，并进行高速机械搅拌；利用导电纳米粒子补强碳纳米管之间的接触点，得到改善导电性后的碳纳米管复合材料。上述方法能够降低碳纳米管表面改性对电子传输的影响，显著改善碳纳米管在高分子基体中浓度超过渗流阈值后电阻率的下降速率，改善了碳纳米管复合材料导电性，同时节省碳纳米管的用量。
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本发明提供了一种聚醚醚酮/石墨纳米复合材料、其制备方法及其应用。该复合材料包括聚醚醚酮主体和分散在聚醚醚酮主体中的纳米石墨微片，复合材料中纳米石墨微片的含量为0.1～2wt％，纳米石墨微片的厚度为1～100nm，纳米石墨微片为膨胀石墨的剥离微片结构。将纳米石墨微片与聚醚醚酮进行复合制备的聚醚醚酮/石墨纳米复合材料，不仅可以提高聚醚醚酮材料的力学性能，而且可以较大程度降低摩擦系数。将其应用至人工关节假体中时，作为摩擦副材料的一部分或全部，可明显提高人工关节面的抗磨损性能。同时，将纳米石墨微片的厚度和含量控制在上述范围内，有利于其在聚醚醚酮中均匀分散，进而进一步提高复合材料的耐磨性。
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一种复合材料的便装电缆保护管，其特征在于：所述的复合材料的便装电缆保护管，包括2～4块复合材料护套，柱状凸起条，凹槽，半圆柱状封堵块，穿线孔；其中：2～4块复合材料护套通过其侧面带有的柱状凸起条和凹槽共同组合成圆环柱状结构，圆环柱状结构的两端分别塞住由半圆柱状封堵块拼成的封堵结构，两个半圆柱状封堵块中间各带有半圆状的穿线孔，平成圆孔。本发明的优点：本发明所述的复合材料的便装电缆保护管，耐腐蚀性强，轻便安装快捷，省时省力，不损伤电缆，防水性能好。
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本发明涉及橡胶产品技术领域一种浆体共混制备粘土/橡胶纳米复合材料的方法。首先将粘土与水混合制备粘土浆体，通过机械共混将粘土浆体与橡胶混合，然后干燥以得到粘土/橡胶复合物；随后，通过机械共混将其他橡胶助剂加入粘土/橡胶复合物中；最后通过硫化得到粘土/橡胶纳米复合材料。本发明提供的粘土/橡胶纳米复合材料的制备方法工艺简单、不涉及粘土有机改性、用水量少、成本低、绿色环保，所制备的粘土/橡胶纳米复合材料，粘土在橡胶基体中的分散好，复合材料具有优异的力学性能。
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本发明涉及一种钢基碳纤维复合材料及其制备方法，该钢基碳纤维复合材料包括多个相互缠绕的弯曲碳纤维、钢基材料和粘结在碳纤维表面的胶合剂；其中碳纤维、胶合剂与钢基材料通过化学键连接形成，粘结在碳纤维表面的胶合剂与钢基材料之间通过化学键形成珊瑚状交界面；该钢基碳纤维复合材料利用液态胶合剂对碳纤维进行浸润；将多余胶合剂挤压掉后进行缠绕处理，形成沾满胶合剂且具有三维结构的海绵状碳纤维；抽真空处理后，与液态钢基材料进行复合；最后放入模具加压冷却成型，得到成型的通过化学键连接的钢基碳纤维复合材料。本发明所形成的复合材料远远突破常规各类钢材基体材料自身的模量上限，刚度、抗拉强度、断裂力和剪切强度得到大幅增加。
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本发明公开了一种复合材料层合板非概率可靠性优化方法。该方法首先根据复合材料层合板的受力特点，考虑有限样本情况材料纤维强度的不确定性效应，基于非概率可靠性理论，建立起复合材料层合板非概率可靠性评估模型；进而采用梯度优化方法，以轻量化为目标，可靠性为约束，铺层厚度为优化变量，通过迭代获得满足一定可靠性要求的复合材料铺层方案。保证复合材料层合板在不确定性条件下具有较高的可靠性和较小的重量，兼顾安全性和经济性。
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本发明提供了一种含支链结构弯曲分子的蓝相液晶复合材料的制备方法，属于液晶材料与显示领域。所述制备方法是将弯曲型蓝相辅助分子添加到胆甾相母体液晶中，制备获得蓝相液晶复合材料；所述弯曲型蓝相辅助分子含有两个柔性末端链，所述两个柔性末端链中至少有一个含有支链结构；所述支链结构含有一个或多个取代基，所述取代基是含有一个碳或多个碳的烷基链；所述液晶复合材料的蓝相温度范围为20~30℃；本发明制备蓝相液晶复合材料的制备方法简单，所添加的弯曲型蓝相辅助分子可以很好地与液晶体系混溶，与液晶体系的相容性高，制备获得的蓝相液晶复合材料具有较宽蓝相温度范围。
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一种杂原子微介孔复合材料及其合成方法，所述杂原子微介孔复合材料晶粒表面富硅，其表面硅杂原子比高于体相硅杂原子比。所述杂原子微介孔复合材料的合成方法包括将杂原子源、模板剂、有机硅源、无机铵源和水混合，水解赶醇、老化、与固体硅源混合，晶化，回收杂原子微介孔复合材料。本发明提供的杂原子微介孔复合材料具有较高的氧化活性，且副反应双氧水无效分解活性明显降低。
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一种三维纳米网络层状结构复合材料包覆的磷酸铁锂、其制备方法及锂离子电池。其中，所述复合材料由导电聚合物、石墨烯和碳纳米管复合得到。包覆的磷酸铁锂制备方法包括以下步骤：在制备磷酸铁锂前驱体无水磷酸铁的过程中将所述复合材料与无水磷酸铁原位掺杂，然后将复合材料原位掺杂的无水磷酸铁、锂源、传统碳材料、溶剂混合得到浆料，将浆料喷雾干燥后煅烧得到三维纳米网络层状结构复合材料包覆的磷酸铁锂。本发明所提供的制备方法简单，原材料来源广泛，成本低，具有非常广阔的实际应用前景。上述包覆后的磷酸铁锂作为锂离子电池的正极材料具有更高的导电性和循环稳定性，综合电化学性能更优异。
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本发明公开了一种剥离型聚氯乙烯纳米复合材料,及以熔融共混插层复合法制备聚氯乙烯-蒙脱石纳米复合材料的方法。该纳米复合材料中含有重量分数100份的硬质聚氯乙烯,1-10份的有机蒙脱石,其中所述的有机蒙脱石是一类经过不同插层剂处理的层状铝硅酸盐矿物质。将含有上述组份的原料与热稳定剂、抗氧剂、润滑剂和增塑剂混合在一起,在锥形双螺杆挤出机上熔融共混挤出,制备出蒙脱石在基体树脂中达到纳米尺度分散的剥离型聚氯乙烯纳米复合材料。这种通过熔融共混插层复合制备纳米复合材料的方法简便易行,材料性能优良,可在工程塑料、异型材料领域广泛应用。
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本实用新型属于复合材料储油罐技术领域，具体涉及一种三明治结构复合材料内衬及储油罐。所述三明治结构复合材料内衬包括底层、中间层、面层，所述底层的顶面和中间层的底面贴合，所述中间层的顶面与面层的底面贴合，所述底层和面层均由玻璃纤维复合形成，所述中间层由碳纤维三维立体织物复合形成，所述底层、中间层、面层之间采用缝合线通过三维缝合技术连接为一体。本实用新型通过采用三维缝合技术，将玻璃纤维复合形成的底层和面层、碳纤维三维立体织物复合形成的中间层连接起来，以增强二维铺层复合材料在垂直于铺层方向的性能，使底层、中间层、面层成为多层结构耦合一体化复合材料。
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本发明涉及一种层合结构超混杂复合材料波纹板及其制造方法和应用，属于复合材料技术领域。层合结构超混杂复合材料波纹板包括金属板、纤维织物、片状模塑料，所述片状模塑料的两侧面分别有纤维织物，所述纤维织物上有金属板。本发明将以片状模塑料(SMC，Sheet molding compound)和纤维织物形成的复合材料作为夹芯层，以金属薄板作为表层，设计成不同形状的波纹结构，在保证刚度、强度的同时，还兼具有金属表面的良好的涂装性、耐老化性和复合材料轻质高强的性能，特别地该种波纹结构板用于货车车厢，具有强度高、抗冲击、保温隔热、表面易装饰等优点，在货车轻量化领域潜在重大的应用价值。
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本发明属于树脂基复合材料制备技术，涉及一种Z向高导热环氧树脂基连续纤维增强复合材料层合板。复合材料层合板中树脂基体由环氧和聚苯乙炔混合物组成，树脂基体中聚苯乙炔的质量百分数为25～50％。固化后的复合材料层合板基体相形成了双连续结构或海岛结构，热导率高的聚苯乙炔形成连续相，而连续相提供了高导热通道，因此提高了环氧树脂基连续纤维增强复合材料层合板的Z向热导率。
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本发明提供了一种复合材料层合板准静态压痕过程损伤量化方法，该方法包括：对复合材料层合板准静态压痕过程进行数值模拟，获取分层损伤和基体开裂损伤的损伤能量和损伤面积变化情况，对复合材料层合板准静态压痕过程进行试验，采用K‑Means聚类分析分层损伤和基体开裂损伤的声发射能量变化情况，构建声发射能量‑损伤能量模型，构建损伤能量‑损伤面积模型，融合构建声发射能量‑损伤面积模型。本发明考虑了复合材料层合板在准静态压痕过程中的不同损伤产生的声发射能量和损伤能量，构建了声发射能量与损伤面积直接关系模型，用于在实际使用中量化分析复合材料层合板损伤情况，工程适用性强。
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本发明提供了一种复合材料及其制备方法和用途。所述制备方法包括以下步骤：(1)在基底上采用化学气相沉积法生长二维材料，得到二维材料膜；(2)将聚合物涂覆于所述二维材料膜远离所述基底的表面，得到包含二维材料膜和聚合物层的复合膜；将所述复合膜横向剪切滚动，得到复合线材；(3)将所述复合线材进行3D打印，得到所述复合材料；本发明提供的制备方法得到的复合材料具有特定的构型和功用；通过所述制备方法能够使二维膜材料均匀分散在三维的复合材料中，并且能够提高所述复合材料的力学或电学性能。
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本发明属于复合材料成型工艺技术领域，具体涉及一种异形复合材料增强网格筋的成型方法及其异形蒙皮舱段，成型方法包括：步骤1：取芯模和外表面设有环向的筋槽和纵向的筋槽的分瓣模；步骤2：在分瓣模外表面铺覆碳纤维织物；步骤3：取与筋槽等宽的一层或多层由碳纤维预浸料制成的筋条对分瓣模进行环向、纵向的交错循环铺层，并在铺层厚度增加预设数值时，进行一次吸胶预压实处理；步骤4：重复步骤3，直至达到预期厚度；在网格筋表面铺设蒙皮进行固化处理；步骤5：拆除芯模和分瓣模，得到异形复合材料增强网格筋。上述方法通过复合材料替代金属材料，不仅发挥复合材料轻质高强、抗疲劳特征，还降低了运营成本，提高了产品的使用周期。
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