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本发明涉及一种TiAl基复合材料抗开裂的制备方法，该复合材料的制备方法包括采用两种不同成分的钛铝靶材，以连续SiC纤维为增强体，采用物理气相沉积的方法在纤维表面沉积成分相近且交替错位排列的TiAl合金涂层，然后通过热等静压或者热压的方法实现不同成分TiAl之间的扩散融合，形成成分连续变化的梯度TiAl涂层，从而实现抗开裂TiAl基复合材料的制备。本发明在保证复合材料基体为TiAl金属间化合物的前提下，可以有效地缓解单一TiAl涂层在成型过程中产生的热残余应力，阻止裂纹在基体中的萌生和扩展，使TiAl基体的高温力学性能优势得到良好的发挥。
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本发明是一种基于复合材料铰链的轻小型多层可展开式薄膜遮光罩，由复合材料铰链、镜环、薄膜等部分组成。对遮光罩施加压缩载荷，复合材料铰链产生变形储存应变能，实现遮光罩的折叠功能；当撤去外部压缩载荷时，复合材料铰链储存的应变能将使遮光罩迅速恢复至初始构型，实现薄膜遮光罩展开功能。本发明的结构简单、成本低、整体质量小、折叠后体积小、刚度大、可靠性高，能够为光学系统提供稳定的光学、热学坏境。
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本发明公开了一种连续化制备聚合物基导电复合材料的方法和装置，在软辊上施加一定的压力使得柔性软辊发生一定范围内的弹性形变，并通过传动机构带动柔性软辊对聚合物基体和导电填料为原料的共混物进行连续地“面对面”三维空间强制滚压压缩成型。本发明提供的连续化制备导电复合材料的方法和装置，可通过柔性软辊的排布和行程的控制设置可实现导电复合材料连续化大面积的制备。本发明制备得到的聚合物基导电复合材料表面电阻显著降低并兼备柔性和可连续化大面积成型的特点。相比较于传统方法，本发明具有可连续化成型、生产成本低、工艺简单、成型效率高等特点。
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本发明公开一种纤维增强二氧化硅陶瓷复合材料成型方法，涉及纤维增强二氧化硅陶瓷复合材料技术领域，本发明利用真空浸渍‑干燥一体成型装置，并通过纤维预制体预处理、合模、浸渍‑干燥、脱模、热处理等步骤，能够一次快速成型纤维增强二氧化硅陶瓷复合材料，省去了多次合模、脱模过程，减少人为操作对复合材料均匀性的影响。
本发明提供了一种Y/SSZ‑13/稀土/ASA复合材料及其制备方法，加氢裂化催化剂载体及其制备方法，加氢裂化催化剂及其制备方法，Y/SSZ‑13/稀土/ASA复合材料包括如下步骤：步骤1，将Y分子筛、SSZ‑13分子筛、铝源、碱性化合物和水混合，加热搅拌；步骤2，将硅源和稀土前驱体加入步骤1混合物中，加热搅拌，得到Y/SSZ‑13/稀土/ASA复合材料。由本发明复合材料制备的催化剂适合于直馏柴油加氢裂化多产航煤的工艺。
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本说明书提供一种抗冲击复合材料风扇叶片及加工方法，包括：金属骨架，设置有减重孔；柔性编织体，柔性编织体包裹在金属骨架的外部，柔性编织体包括叶片层第一侧面，叶片层第一侧面设置有第一凸起，第一凸起可与和减重孔卡接固定。可有效提高复合材料风扇叶片的抗冲击性，尤其是提升了复合材料层和金属骨架的连接强度，提升了复合材料风扇叶片的综合性能。
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本发明涉及一种富勒烯给受体系复合材料在光催化领域中的应用。该复合材料通过包括富勒烯和光敏剂衍生物的原料制备而成；其中富勒烯和光敏剂衍生物通过π‑π共轭作用堆积或共价键键合成富勒烯衍生物形成电子的给体——受体复合物，通过调整组装条件改变复合材料的组装结构。该复合材料可用作光催化剂，不仅有效地拓宽了光谱的吸收范围，增加了光的利用率，而且通过构筑了电子的给体——受体结构，增加了电子和空穴的分离效率，使得光催化性能大幅提升。
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本发明涉及一种复合填料，包括金属离子修饰的黑磷纳米片以及富勒烯纳米颗粒，所述金属离子修饰的黑磷纳米片占复合填料质量百分比为67％～83％，所述富勒烯纳米颗粒占复合填料质量百分比为17％～33％。本发明还涉及一种聚四氟乙烯基复合材料，包括所述的复合填料和聚四氟乙烯基体，所述聚四氟乙烯基体占所述聚四氟乙烯基复合材料质量百分比为95％～99.5％，所述复合填料占所述聚四氟乙烯基复合材料质量百分比为0.5％～5％。本发明还涉及所述复合填料和所述聚四氟乙烯基复合材料的制备方法以及制成品。
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本发明公开了一种氧化硅‑沸石复合材料及其合成方法，所述氧化硅‑沸石复合材料核心为沸石，壳层为氧化硅；所述沸石粒径大小为0.5～10微米；壳层厚度为10～300nm。所述合成方法首先将沸石进行处理，然后将得到的样品与乙醇、缓冲液混合，然后缓慢加入硅源，再进行静置处理，最后经分离、洗涤、干燥、热处理后得到氧化硅‑沸石复合材料。本发明提供的氧化硅‑沸石复合材料具有核壳结构特征，制备方法简单易行。
本发明涉及一种航空发动机的铝基复合材料增压级整体叶环结构及其制备方法，增压级整体叶环结构包括一体成型的增压级静子叶片、内环和机匣，增压级静子叶片、内环和机匣均由碳化硅颗粒增强铝基复合材料制成，制备方法包括粉末冶金法制备复合材料坯锭、等温锻造成型锻饼、环轧成型环件、整体叶环的热处理和机加工等步骤。本发明将铝基复合材料应用于大涵道比涡扇航空发动机的增压级整体叶环，实现发动机减重。
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本发明涉及一种高强度层压隔热复合材料的制作方法，以耐高温、低导热的陶瓷纤维纸为基材，以耐高温酚醛环氧树脂为胶粘剂，制备高强度隔热复合材料，其密度控制在1.5～1.8g/cm3之间，所得产品的玻璃化转变温度(Tg)维持在160℃以上，常态压缩强度300MPa以上，可以在200℃下长期使用。
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本申请涉及含能复合材料研究技术领域，尤其涉及一种关于含能复合材料固化的应力横纵波调控装置。该应力横纵波调控装置包括内装有待固化的含能复合材料的固化容器；及垂直入射至所述固化容器的垂直式激励器，和多个环绕所述垂直式激励器设置的斜入射至所述固化容器的斜入式激励器，其倾斜角介于第一临界角和第二临界角之间。通过入射横纵波，对内的径向残余应力和轴向残余应力均进行消减及均化，以提高含能复合材料固化的稳定性及力学性能。
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本发明涉及一种五氧化二钒/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。所述五氧化二钒‑石墨烯复合材料，包括三维导电网络构型的石墨烯，及负载在石墨烯表面及内部的五氧化二钒。所述复合材料用作锌离子电池正极材料时，其比容量高于200mAh/g(利用率高)，且具有良好的循环性能。此外，所得复合材料还具有原料成本低廉、重复性高、制备过程简单、耗时少的特点，适于工业化生产。
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本发明公开了一种高体积分数钨颗粒增强铝基复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将钨粉在双锥混料机中进行预处理，得到预处理钨粉；(2)将预处理钨粉与铝粉按配比混合，使用双锥混料机混合均匀，得到复合粉体；(3)将复合粉体进行冷等静压成型，冷等静压压力为50MPa～200MPa，保压时间为10min～40min，得到冷等静压坯锭；(4)将冷等静压坯锭装在铝包套中，使用热等静压烧结的方法成型，得到热等静压态钨颗粒增强铝基复合材料；(5)将得到的热等静压态钨颗粒增强铝基复合材料置于耐高压快速升温试验台中进行真空等温锻压热变形处理。采用本发明的方法制备的复合材料具有致密度高、增强相分布均匀、综合力学性能好等优点。
本发明涉及真空等离子喷涂技术领域，具体涉及一种C/C、C/SiC复合材料表面钼钛锆构件真空等离子喷涂成形制备方法，该涂层结构体系包括复合材料表面碳化物与硅化物预处理层、梯度过渡层和钼钛锆厚涂层。本发明提供了一种具体的C/C、C/SiC复合材料表面钼钛锆构件真空等离子喷涂成形制备技术，包括以下步骤：1)钼钛锆粉体制备；2)复合材料表面预处理；3)梯度过渡层制备；4)真空等离子喷涂成形钼钛锆厚涂层；5)钼钛锆构件致密化与强化。
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本发明实施例提供了镍铂合金纳米晶‑石墨烯复合材料、其制备方法及用途，其中，镍铂合金纳米晶‑石墨烯复合材料的镍铂合金纳米晶生长于石墨烯基底上。本发明还提供了镍铂合金纳米晶‑石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)、将氧化石墨加入到第一有机溶剂中并分散；2)、加入乙酰丙酮镍、乙酰丙酮铂和十八胺，在惰性保护性气体中将混合物加热至100℃‑150℃，维持20‑50min，然后升温至溶液沸腾回流，维持1‑5h；3)加入第二有机溶剂，优选为乙醇将反应猝停，分离出反应产物，洗涤并干燥所述反应产物。本发明实施例提供的镍铂合金纳米晶‑石墨烯复合材料，不容易发生CO中毒现象，造价低。
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本发明涉及一种片层结构的石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料的制备技术领域。所述方法中采用加工有环形凹槽的球磨罐对含有石墨烯粉末和钛粉/钛合金粉的浆料进行球磨，不仅可以将钛粉/钛合金粉球磨成片状，而且能使石墨烯均匀吸附和插入片状钛粉/钛合金粉内部；将石墨烯吸附和插入片状钛粉/钛合金粉的混合粉体先进行压制成型，再进行短时保温和淬火处理，使石墨烯与钛基体之间获得适当反应程度的界面，从而可以获得石墨烯均匀分散且界面良好的具有片层结构的石墨烯增强钛基复合材料。本发明所述方法工艺简单，可重复性高，而且所制备的石墨烯增强钛基复合材料具有极高的强度和较好的塑性，具有巨大的应用潜力。
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一种高强、高韧玻璃纤维/石墨烯尼龙6复合材料制备方法，属于高分子复合材料领域。所述的石墨烯尼龙6复合材料使用原位聚合的方法，将氧化石墨烯溶液与己内酰胺在聚合前期混合，在聚合过程中尼龙分子链与氧化石墨烯发生反应接枝在氧化石墨烯表面，解决了石墨烯在尼龙单体中分散性不好、容易团聚的问题，同时，将石墨烯的优良性能引入尼龙基体中。再使用共混的方式，引入玻璃纤维，协同增强、增韧尼龙基体。本发明所涉及到的玻璃纤维/石墨烯尼龙6复合材料具有极佳的强度和韧性，并且本发明的生产工艺仅需对现在工艺进行简单改进，适合工业生产。
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本发明是一种纤维混杂复合材料及其制作方法；纤维混杂复合材料为层结构；上表层为两层玻璃纤维布；下表层为两层玻璃纤维布；夹层为四层碳纤维布；基体为芳烃树脂；纤维混杂复合材料的制作方法，包括以下步骤:将玻璃纤维布、碳纤维布按次序整齐叠放压平，并放入真空袋内；在玻璃纤维布、碳纤维布外围固定一圈导流管，将脱模布和浸流网依次铺设在纤维混杂复合材料上，最后封上真空袋；将第一导管的一端插入真空袋中，并用玻璃胶粘结固定，另一端与抽气泵相连，用于抽空真空袋内空气；将第二导管的一端与导流管相连并固定，另一端导入现调的芳烃树脂；制备过程约持续30分钟，待树脂完全放热完毕后，拔除第一导管，常温下冷却2个小时后，脱模成型。
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本发明公开了一种七层共挤高阻隔复合材料及其制备方法。所述高阻隔复合材料包括依次粘结的聚丙烯层1、聚丙烯层2、粘结层1、乙烯‑乙烯醇共聚物层、粘结层1’、聚丙烯层1’和聚丙烯层2’；所述乙烯‑乙烯醇共聚物层由乙烯‑乙烯醇共聚物形成。本发明提供的高阻隔复合材料的制备方法包括如下步骤：采用聚丙烯、粘合树脂和乙烯‑乙烯醇共聚物作为原料，利用7层共挤成型机挤压得到隔片，经成型即得。本发明将聚丙烯、粘合树脂和乙烯‑乙烯醇共聚物等树脂材料经七层共挤成型机共挤复合，形成高阻氧气、阻水汽的高阻隔复合材料。
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本发明提供一种复合材料管材压缩成型装置及方法，包括：固定轴，其外径与待压缩管材的内径相匹配；底座，其上设有与所述固定轴的端部相匹配的固定凹槽以及围绕所述固定凹槽呈放射状排列的卡槽压缩定型套筒，由若干个套筒瓣片组成，所述套筒瓣片的端部与所述卡槽相匹配。运用本发明可以将待成型管材均匀压缩至要求壁厚并保证管材内径及长度不发生变化，加工成型后的复合材料管材不但尺寸满足要求，外观及性能方面也均达到标准。本发明所涉及的复合材料管材压缩成型装置，结构简单、安全可靠、经济高效同时操作简便，不仅适用于自膨胀筛管中复合材料管材的压缩成型，也适用于其它任何可压缩管材的压缩成型。
本发明公开了一种氮掺杂碳包覆氧化石墨烯二维多孔复合材料制备方法，包括如下步骤：a.制备氧化石墨烯在水中的溶液；b.向所述溶液中加入单糖、双糖或可溶性多糖，并加入有机胺，搅拌至均匀分散，得到水热反应母液；c.将所述水热反应母液放入密闭反应釜中进行水热反应，制得氮掺杂碳包覆氧化石墨烯二维复合材料；d.将所述氮掺杂碳包覆氧化石墨烯二维复合材料与活化试剂混合，升温并在惰性气体保护下反应，然后用溶剂溶解掉未反应的活化试剂与其它副产物后，制得所述氮掺杂碳包覆氧化石墨烯二维多孔复合材料，其中所述活化试剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、氯化锌、磷酸之中的任一种或几种的混合物。该产品兼具高比面积和高导电性，在超级电容器、电吸附等领域具有极大应用前景。
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本发明提供一种热塑性聚烯烃土工复合材料及其制备方法，属于水电工程技术领域，其可解决现有的防渗材料无法长期用于水电工程的问题。本发明的热塑性聚烯烃土工复合材料中包括复合的热塑性聚烯烃层和土工织物层，该复合材料兼具橡胶的高柔韧性、延伸性和耐久性以及热塑性塑料优异的熔融加工特性，该复合材料中不含任何增塑剂，其耐紫外光老化性能优异、抗穿刺强度高、耐顶破强度高、耐静水压高、热焊接性能优异，能够承受200m以上水压冲击，其可直接暴露应用于大坝、水库、堤岸、围堰、水渠、隧道、核电站等新建和维修水电水利工程防渗，且应用寿命与建筑同寿命。
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一种高导电石墨烯/天然橡胶纳米复合材料的制备方法可应用于应变敏感和溶剂敏感等传感器领域。本发明首先通过溶液铺膜法制备了氧化石墨烯/天然橡胶纳米复合材料，然后在室温下采用氢碘酸对复合材料中的氧化石墨烯进行原位还原。制备的石墨烯/天然橡胶复合材料具有三维连续的石墨烯导电网络结构，具有极低的导电阈渗和优异的导电性能。本发明解决了氧化石墨烯在还原时易团聚以及石墨烯在橡胶基体中难分散等问题，并且大大简化了制备工艺。
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本发明公开了一种磷酸铁锰中间体及磷酸铁锰锂/碳复合材料的制备方法。以硝酸锰、硝酸铁以及其他掺杂金属盐(可加可不加)、磷酸为主原料在乙醇-水混合体系下冷凝回流加热制备磷酸铁锰中间体，通过使用锂源、碳源以及自制的FexMn(1-x-y)MyPO4·zH2O中间体，采用一次混料一步烧结的简单工艺，制备出性能优异的磷酸铁锰锂/碳复合材料。本发明制备工艺简单、成本低廉(溶剂可回收利用)、产率高、反应温度低、同时最终产品倍率性能好、适合于工业化生产。
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本发明公开一种以废旧汽车塑料为原料制备废塑料粉，并再利用于聚氯乙烯复合材料的方法及设备，将聚氯乙烯树脂、废旧汽车塑料粉、增塑剂、润滑剂和交联剂，按一定配比混合，加工后制成聚氯乙烯复合材料，本发明针对量大面广、价值低的废旧汽车塑料，经分选、清洗、烘干、破碎制粉得到废旧汽车塑料粉，然后作为填料制备聚氯乙烯复合材料。本发明的有益效果在于利用废旧汽车塑料粉与聚氯乙烯基体浸润性好的特点，制备的聚氯乙烯复合材料机械性能好，成本低、易于产业化、市场前景广、经济和环保效益显著。
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本发明属预浸料制造技术领域，特别是涉及一种预浸料用无色透明环氧树脂及复合材料的制备方法。该组合物包括60-80质量份的液态环氧树脂，20-40质量份的固态环氧树脂，30-80质量份的酸酐固化剂，0.5-2质量份的促进剂；0.1-1质量份的紫外线吸收剂。采用该组合物的丙酮溶液或热熔胶液浸渍增强材料制备预浸料；采用预浸料成型复合材料。预浸料粘性适中，工艺性好；常温下保存时间为1个月。预浸料在135℃下2小时能够完全固化，固化周期短、固化温度低；适合热压罐法或模压法制备复合材料；复合材料的耐热性、耐候性和电性能良好。该发明提供的树脂固化物为无色透明，具有较好的耐热性，本发明的无色透明环氧树脂组合物能够预浸植物纤维，制备绿色环保预浸料。
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本发明涉及一种铵化交联型嵌段共聚物/石墨烯复合材料及其制备方法。以氯甲基化嵌段共聚物与双官能团或三官能团有机叔胺化合物及胺化改性氧化石墨烯在有机介质中原位混合及反应，再在碱性溶液中进行负离子交换后，制得铵化交联型嵌段共聚物/石墨烯复合材料。提高了复合材料的离子传导率，进一步降低了甲醇渗透率，优化了复合材料的综合性能，可适合于制造燃料电池电解质膜材料。
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本发明提供了一种超高温热结构复合材料界面层的制备方法，该方法在超高温热结构复合材料的纤维和基体之间设有三层结构的复合材料界面层，自纤维向外分别为碳化硅层、多孔莫来石层、碳化硅层。碳化硅层可以防止元素扩散，保护基体与纤维性能不损失；多孔莫来石层具有优异的高温抗氧化能力，高温稳定性好，多孔结构起到诱导微裂纹偏转的作用，有效保障了纤维桥联、纤维拔出等增韧机制的发挥；多层复合界面层有利于微裂纹偏转。因此具有该界面层的超高温热结构复合材料具有优异的高温抗氧化能力和优异的高温力学性能。
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本发明公开了一种聚丁二酸丁二醇酯/氧化石墨烯复合材料，它包括聚丁二酸丁二醇酯和氧化石墨烯，所述氧化石墨烯分散相尺度为5~50nm，重量份数比为聚丁二酸丁二醇酯：氧化石墨烯=100:0.1~10；本发明还公开了一种聚丁二酸丁二醇酯/氧化石墨烯复合材料的制备方法，通过将氧化石墨烯分散于水中，得到氧化石墨烯分散液；将氧化石墨烯分散液和丁二酸、丁二醇混合，搅拌，进行酯化反应；之后使用钛系催化剂，进行缩聚反应，得到聚丁二酸丁二醇酯/氧化石墨烯复合材料；本发明得到的聚丁二酸丁二醇酯/氧化石墨烯复合材料也具有良好的耐热性能、韧性、力学性能。
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