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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，公开了一种叠片型锂离子电芯转移夹具，包括下压板、活动位于所述下压板正上方的上压板以及竖直设置于所述下压板上且活动穿过所述上压板的限位柱，所述限位柱与所述上压板之间设置有弹性件，所述上压板的底部设置有第一夹紧部以及位于所述第一夹紧部两侧的第二夹紧部，所述第一夹紧部与所述第二夹紧部之间具有设定距离，所述下压板的顶部设置有正对于所述第一夹紧部的第三夹紧部以及位于所述第三夹紧部的两侧，且正对于所述第二夹紧部的第四夹紧部。本实用新型能够降低次品率。
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本实用新型涉及一种用于锂电池BMS保护板测试电路，包括主控制电路、模拟电池电路和采样反馈电路，所述主控制电路与所述模拟电池电路电连接，所述模拟电池电路与所述采样反馈电路电连接，所述采样反馈电路与所述主控制电路电连接，所述模拟电池电路对外输出测试信号。本实用新型的用于锂电池BMS保护板测试电路，通过所述主控制电路控制所述模拟电池电路对外输出测试信号，以模拟不同的测试电压，同时所述采样反馈电路对所述模拟电池电路的输出电压、电流进行采样，并将采样结果反馈至所述主控制电路，便于所述主控制电路实时获取所述模拟电池电路的输出状态，实现了自动化测试功能，提高了测试效率，非常方便。
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本发明提供了一种锂电池隔膜的气密性检测设备，涉锂电池隔膜技术领域，包括箱体、加热箱、储气箱、玻璃水箱和插板以及密封组件，箱体内部固定安装有加热箱，加热箱内部设置有储气箱，箱体内部固定安装有“U”字形结构的玻璃水箱，箱体顶部开设有插槽，插槽内部设置有与其相匹配的插板，储气箱顶部固定连接有倒“U”字形的导管，玻璃水箱与加热箱之间设置有密封组件，用于防止玻璃水箱内的液体倒流进入导管内。该种设备通过活塞、挡板、通孔和橡胶块的配合使用，能够防止气体或液体倒流，通过橡胶圈、第一橡胶垫、磁块、插板和插槽的配合使用，防止气体出现泄漏，保证气体完成穿过隔膜，提高检测精度。
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发明公开了一种低热惯性的锂电池冷却液存储系统，电池箱的冷却液出口通过1#三通阀分别与PCM储液罐和加热储液罐的冷却液进口连接、冷却液进口分别与散热器和恒温加热器的冷却液出口连接，PCM储液罐和加热储液罐的冷却液补充口分别通过各自的调速泵与各自的补液罐连接、冷却液出口通过高温泵和2#三通阀分别与散热器和恒温加热器的冷却液进口连接，电池箱、PCM储液罐、加热储液罐和2#三通阀均设有温度传感器；控制器根据温度传感器上传的各位置冷却液温度，控制1#三通阀、2#三通阀、调速泵、高温泵、加热机构、恒温加热器、风扇，使当前车况下电池箱内冷却液温度处于最佳温度区间。本发明能将锂电池工作温度控制在合适区间，有效降低热惯性。
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本发明提供了使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法，包括如下步骤：1)制备正、负极片的活性自支撑层；2)按设计规格在活性自支撑层上冲切出极耳焊接区和极片空缺区；3)将活性自支撑层与金属集流体表面结合；4)将金属集流体多余部分切除；5)在隔膜边缘部位冲切出隔膜缺口；6)将负极片、隔膜、正极片依次叠加，正极片的极耳焊接区和极片空缺区分别与负极片的极片空缺区和极耳焊接区对应，隔膜的两个隔膜缺口与极耳焊接区和极片空缺区对应；7)在极耳焊接区内焊接极耳的内部电芯；8)在内部电芯内注入电解液，封装，即得软包锂电池。该发明将极片的极耳内收，能实现电池厚度降低后其外包装膜内空间最大化的利用，提高电池的体积能量密度。
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本发明公开了一种锂电池隔膜用耐热水性涂层，它是包含水性PVDF球状颗粒、水性耐高温聚合物的复合涂层；所述水性PVDF球状颗粒、和水性耐高温聚合物的质量比为80‑90:3‑7，所述水性PVDF球状颗粒的粒径为100‑300nm。本发明通过低速、高速、低速三次转速的调控与优化使得水性耐高温聚合物能够进入PVDF乳液的胶束内部，得到均匀的PVDF/耐高温聚合物复合浆料；该复合浆料中的耐高温聚合物附着在每个PVDF颗粒表面，所以解决了PVDF和耐高温粘接剂分布不均的问题；使用该浆料涂布在聚烯烃隔膜基材形成的耐热水性涂层拥有极高的均一性，从而耐热水性涂层的电化学综合性能和耐高温性能都得到了很好的提升，可以有效提高锂电池隔膜的耐高温性及电池循环性能。
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本发明提供了一种新型锂离子超级电容辅助动力系统及其控制方法，一种新型锂离子超级电容辅助动力系统，包括：一个电容组、主控CMS板、从控CMS板组、电流传感器、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第一熔断器、第二熔断器、第三熔断器、双向DC/DC双向转换器和AC/DC转换器；双向DC/DC转换器的正端子和负端子之间依次连接第一接触器、第一熔断器、电容组、第二熔断器、第二接触器和电流传感器；AC/DC转换器的正端子与电容组之间依次连接第三接触器和第三熔断器，AC/DC转换器的负端子连接于双向DC/DC转换器的负端子。本发明的有益效果是：更加安全、可靠为氢燃料电池整车的供电，并且实现了对氢燃料电池乘用车的启动、加速和能量回收，起到了环保和高效节能的作用。
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本发明公开了一种基于溴化锂‑水的船用空调系统及制冷方法，通过将船舶主机余热转化为高温蒸汽，在溴化锂‑水换热循环系统中将热量进行交换，得到水蒸气(即冷剂蒸汽)，冷剂水蒸汽进入冷凝器后，被冷凝器内的冷却水放出汽化潜热，降温后凝结成为高压低温的液态冷剂水，让冷剂水先通过U型管节流降压后，进入蒸发器的水盘内，然后由蒸发器的喷淋装置均匀地喷淋在蒸发器管簇的外表面上，冷剂水汽化大量吸收蒸发器内冷媒水的热量让温度降低，达到降温制冷的效果，完成船舶空调系统的制冷任务。本发明能综合利用船舶上的废热，其能耗低，经济环保，整个装置振动部件少，安全静音效果好，并且其制造简单，操作、维修保养方便。
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本发明涉及一种镍掺杂铬酸铬的锂原电池正极材料及其制备方法，主要解决铬基氧化物反应条件苛刻、相应正极材料放电比容量和倍率性能不够理想等不足。本发明以二水草酸镍与三氧化铬为原料，将两者混合球磨均匀后在270‑320℃热处理24‑46h，然后粉碎、洗涤、烘干，通过Cr3+与Ni2+形成固溶体显著拓宽了铬酸铬的合成温度，获得了电化学性能良好的锂原电池正极材料。该方法具有工艺简单、重复性好、便于工业化生产等诸多优点。
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本发明公开了一种锂电池组均衡结构与方法。本发明在对通用的电池组内均衡结构进行改进，将锂电池组分为若干组，每一组若干块电池。在每一组组内，电池通过开关矩阵和一个双向DC/DC相连，双向DC/DC的另一端接在本组电池组的两端，从而实现组内任意一块电池和那一组之间的能量转换。此外，在每两组之间都有一块电池作为两组共用，这块电池可以分别通过两组的组内均衡，和这两组中其他电池达到均衡，从而使相连的两组电池达到均衡。由于每两组之间都有一个共用的电池，最终，各个电池组达到均衡。这样，便可以在不增加组间均衡结构的情况下达到组间均衡，既节约了组间均衡电路的成本与空间又十分便于扩展。
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本发明公开了一种导电凝胶颗粒构成的空气正极及其锂空气电池，其特征在于，该空气正极为全固态结构，其包括导电凝胶制备的任意形状的颗粒，所述颗粒相互之间具有缝隙，所述导电凝胶同时能传导电子和传导离子，所述颗粒粒径的尺寸范围为10μm～500μm。所述颗粒堆积为层状结构，该层状结构的厚度为50μm～5mm。一种锂空气电池的电芯结构为多层卷绕式或者多层层叠式，该电芯由多个重复单元卷绕或者层叠而成，每个重复单元均包括如上所述的空气正极。本发明中空气正极的内部存在气体快速扩散通道且能制备成较厚的厚度，有效解决了氧气扩散困难的问题，使空气正极真正投入实际应用成为可能。
本发明公开了一种锂离子动力电池二氧化钛纳米粒子负极材料，它是按照如下步骤制备得到的：1）前驱体溶液的制备：将钛酸异丙酯滴入盐酸溶液中，搅拌均匀；将十六烷基溴化铵加入到去离子水中，搅拌至溶解得到澄清溶液；将两溶液混合后搅拌均匀，得到澄清的混合溶液，将混合溶液与乙二醇混合搅拌，得到前驱体溶液；2）将前驱体溶液放置于微波水热反应装置中进行反应，并搅拌，反应之后将固体产物洗涤，制得锂离子动力电池二氧化钛纳米粒子负极材料。本发明所述海胆状二氧化钛纳米粒子作为负极材料，表现出较好的比容量以及循环性能，在1C倍率下的放电比容量保持在150mAh/g左右，循环100次后没有明显衰减。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用快速粉碎装置，包括支撑箱，所述支撑箱内腔顶部的左侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱左侧的顶部连通有进料管。本实用新型通过支撑箱、粉碎箱、进料管、第一电机、粉碎刀片、调节箱、第二电机、螺纹杆、螺纹管、竖板、过滤箱、活性炭过滤网、收集管、密封板、吸风机、环形研磨盘、液压推杆、移动箱、第三电机、锥形研磨盘和进风管的配合使用，解决了现有的锂电池加工用原料粉碎装置只能对石墨进行单次的粉碎，粉碎效果较差，而且在粉碎时会产生大量的粉尘，使用者在投料时会吸进体内，容易对身体造成损伤，同时粉尘散出会增加石墨的损耗，从而无法满足实际使用需求的问题。
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本实用新型公开了一种高功率磷酸铁锂电池电芯检测夹具，包括底座、立柱、转筒、电池引导装置、平台、收纳槽、握把、气动装置、夹板，所述底座顶端中部左右两部设置立柱，所述转筒套于立柱侧端，所述电池引导装置设置于底座顶端后部，所述平台铰接于底座前端顶部，且平台后端抵于底座，所述收纳槽设置于平台顶端中部，所述握把固定于平台左端，所述气动装置安装于平台底端，所述夹板安装于气动装置，且夹板对应收纳槽。本实用新型解决了因高功率磷酸铁锂电池质量较大，在使用夹具进行固定的过程中相对麻烦，易对夹具结构产生磕碰的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池自动二封成型机构的智能定位模块，涉及智能定位技术领域，本实用新型包括承载装置、传输装置、检测装置、调节装置以及限位装置，承载装置包括承载板以及保护板，承载板为长方形板状结构，保护板下表面与承载板上表面焊接，传输装置包括固定架、传送带、处理器以及安装架。本实用新型一种锂电池自动二封成型机构的智能定位模块，定位器可对产品进行初步定位，从而初步对产品位置信息进行收集定位扫描仪以及定位摄像头再次收集产品位置信息，对产品进行再次定位，精确全方位的了解产品位置夹手对不符合位置规范的产品进行位置的调整，检测器对产品位置进行检测，防止不合格产品流出。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯的上料装置，包括传送带，所述传送带上方固定有固定支架，所述固定支架上固定有进料槽，所述进料槽下端固定有电池芯粉状物料入料管道，所述传送带设有多个便于工人取拿压缩电池芯以及收集粉状物料的盒状结构，此锂电池电芯的上料装置，通过盒状结构，可方便工人对按压好的电池芯进行取拿，从而给工人减少不便要的取拿动作，同时还可以对入料管道洒落的物料进行收集，从而减少物料的浪费。
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本实用新型涉及一种锂电池主动均衡电路，包括变压器、主控制器、电流采样电路和分流电路；变压器的次级线圈、分流电路和待充电锂电池顺次串联并形成回路，次级线圈两端之间均电连接有均衡检测电路，均衡检测电路均与主控制器的电连接，分流电路均与电流采样电路电连接，电流采样电路与主控制器电连接。本实用新型通过均衡检测电路在初级线圈一侧收到均衡控制命令时实时检测次级线圈是否产生均衡电压和均衡电流，并将检测结果反馈至主控制器，方便实时检测均衡电路是否正常打开，另外，通过分流电路和电流采样电路，可以对在次级线圈一侧开始均衡时进行电流采样，并由主控制器确定对应的均衡电流，以防范电流失控带来的风险。
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一种中等容量的单体锂离子电池,涉及一种中等容量(8Ah-50Ah)以上的锂离子电池。它由壳体、正极板、负极板、螺帽、正极柱或负极柱、隔离膜构成。壳体由聚丙烯复合膜、中间保护通风板及硬质外壳构成,工艺简单、成本低。本实用新型壳体采用内外软硬结合的壳体,在内复合薄膜完成内封装的前提下,外加一层硬质材料的非密封型的外壳,使其完全密封不漏液、气。在电池滥用时电池软密封能快速卸压,避免电池爆炸。外壳机械强度大,在电池正常使用时,能满足电池对机械强度的性能要求。中间保护通风板及硬质非密封外壳上的交替通风孔形成通风道,使电池的散热好,有利于提高电池的使用寿命,还可减少外界异物对电池的损害。
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本实用新型提出一种过滤装置,所述过滤装置包括溶液箱、设置在溶液箱内的过滤器,溶液箱具有能够拆卸的封口。本实用新型还提供了一种使用过滤装置的溴化锂吸收式制冷机,溴化锂吸收式制冷机包括溶液泵、与溶液泵连通的腔体、以及过滤装置,过滤装置的一端与腔体连通,过滤装置的另一端与溶液泵连通,过滤装置包括溶液箱、设置在溶液箱内的过滤器,溶液箱具有能够拆卸的封口,溶液箱设置有监控单元。本实用新型提供的过滤装置,通过能够拆卸的封口可以定期对过滤装置的溶液箱进行清理,操作方便简单并且不妨碍过滤装置外的其他系统;溶液箱设置有监控单元可以随时查看溶液箱内的情况,能够及时排除异常。
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本申请公开了一种水性阴极浆料、阴极极片及锂离子电池。所述水性阴极浆料包括阴极活性物质、水性聚合物、导电剂、水性分散剂及水，所述水性聚合物中包含柔性基团，所述柔性基团选自乙烯基及丙烯基中的至少一种。本申请所述的水性阴极浆料中包括所述水性聚合物，使得由其制备得到的阴极活性层具有较高的粘接力、较强的韧性以及较强的耐电解液能力，进而使得包括所述阴极活性层的锂离子电池可以在具有优良的电性能及机械性能的同时，还具有较低的制造成本，可以有效提高锂离子电池的性价比。
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本发明涉及一种锂电池均衡控制方法及系统，所述方法包括：获取各个电池单体的电池参数；根据所述电池参数，确定需均衡的单体电池和对应的需均衡电流；判断所述需均衡的单体电池的电池参数是否满足预设均衡条件；若满足所述预设均衡条件，则根据所述需均衡电流和所述电池参数中的实时电流，对所述需均衡的单体电池执行均衡操作。本发明根据各个电池单体的电池参数，从中筛选出需均衡的单体电池和需均衡电流，有效判断哪些锂电池需要均衡及其对应的均衡指标，并再次结合电池参数中的实时电流进行判断是否执行均衡操作，充分考虑了均衡过程中单体电压会发生变化，预设电流也会变化的情况，使锂电系统均衡更准确。
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本发明涉及一种氟化碳基锂一次电池及其制备方法和检测方法。电池正极片是由作为集流体的导电金属箔或网及附着在导电金属箔或网上的复合浆料构成；所述复合浆料包括氟化碳；所述电解液为非水电解液和其中添加的至少用于改善电池倍率性能的功能添加剂构成；制备方法步骤包括制备电解液，制备正、负极片，组装电池。本发明的优点是：能够使电池中具有功能添加剂的电解液与正极片直接接触，从而使极片具有良好的界面性能；还具有低的电池界面电阻，提高了电解液的浸润性，改善了锂离子在界面的传输，从而提高氟化碳基锂一次电池的倍率性能；正极活性物质氟化碳或者氟化碳改性材料与电解液具有良好的界面相容性，从而获得更好的电压平台和放电比容量。
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本实用新型涉及一种锂电池极片，包括基材和分别形成于基材两侧面上的两个活性材料层，基材上形成有多个第一通孔，各第一通孔均贯通基材的两个所述侧面。本实用新型提供的锂电池极片，由于第一通孔的存在，基材两侧的活性材料可以向第一通孔中填充以及向对侧渗透，从而极片两面活性材料层可以厚薄互补，使极片两个面部合而为一个整体，有效地提高极片一致性，保证极片整体可参与电池深度循环，克服了极片两个面部独立循环弊病，有效地改善极片两面活性材料层厚薄不均及由极片厚薄不均导致的电量比能量不一致的问题。
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本实用新型公开了一种双工位软包装锂电池模组极耳焊接生产线，包括倍数链输送系统，所述倍数链输送系统的两端端部均设有夹具升降机构，所述倍数链输送系统的中部从右至左依次设有电芯极耳整理工位、视觉系统测量极耳位置工位、第一激光焊接工位和第二激光焊接工位，所述电芯极耳整理工位和右侧的夹具升降机构之间从右至左依次留有第一电池上线工位和第二电池上线工位。该双工位软包装锂电池模组极耳焊接生产线通过设计第二电池上线工位和第一电池上线工位，提高了流水线的效率；通过设置第一激光焊接工位和第二激光焊接工位，使得焊接具有很大的灵活性，为更精密的焊接提供了条件。
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本实用新型公开了一种适用于新能源车锂电池舱灭火装置，包括固定板，所述固定板的两侧固定有两根第一滑轨，两根所述第一滑轨之间设有防火布，所述第一滑轨内滑动设有滑动块，所述滑动块固定有固定杆，所述固定板转动设有绕杆，所述绕杆固定防火布的一端，本实用新型结构简单，使用方便，在装有锂电池的三轮车车斗出现火情时，工人人员通过滑动固定杆，将防火布盖在车斗的上端，便于快速对车斗进行封闭，减少氧气的进入，阻止火势的扩大，封闭车斗后，工作人员通过打开水基灭火器，将水基灭火器的喷头插入到车斗内，扑灭火势。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定插设有进液管，且进液管的侧壁设置有电磁阀，所述进液管的下端固定连接有工作箱，所述工作箱的下侧壁固定连接有L形设置的弯管，且弯管的另一端设置有锥面，所述弯管的侧壁固定套设有密封板，所述箱体的下侧壁固定连接有支撑板，且支撑板的侧壁通过转动杆转动连接有转动盘，所述支撑板的侧壁固定连接有步进电机，且步进电机的输出端贯穿支撑板的侧壁并与转动杆的一端固定。该种废旧锂电池回收处理装置，保证对电池液的过滤效果和过滤效率，同时，便于对电池液和杂质进行单独收集，并且，能够对过滤筒进行自动清理，避免堵塞的发生。
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本实用新型公开了锂电池PACK包密封圈焊接机，涉及锂电池零部件生产设备技术领域，包括焊接机台，焊接机台的下表面固定连接有支撑台，且焊接机台的内部设置有焊接机构，支撑台的内部固定连接有废气净化组件，废气净化组件的顶部固定连接有抽风机，该装置工作时，焊接枪头位置散发出的大量有毒气体能够通过集气头吸入到废气净化组件内部，将有毒有害气体净化后排出，保证了焊接机台周围空气的安全、洁净，焊接枪头能够通过气缸带动其上升或者下降改变与待焊接件的距离，而且调节架能够带动安装架在连接座内部滑动，从而改变焊接枪头与待焊接件的角度，达到多角度焊接的目的，无需反复调节固定待焊接件的夹具，减少了操作步骤。
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本实用新型涉及一种新型锂电池盖板的复合极柱结构，包括基座、铝柱，基座与铝柱之间设置有铜柱，基座的中部设置有第一内孔，铜柱的下端嵌入在第一内孔的内部，铝柱的内部设置有第二内孔，铜柱的上端嵌入在第二内孔的内部，铜柱的上下两端面均设置有卯压孔，铜柱的上下两端面分别与铝柱和基座铆接。铆压结合，有效的保证复合极柱导电性能，有效的增加一体连接铜柱与基座的接合强度，该新型锂电池盖板的复合极柱结构解决了电池顶盖成本和电池安全问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种用于柔性锂离子电池的三维多孔复合极片的制备方法，将纳米纤维加入到一份N‑甲基吡咯烷酮中，超声分散配制纳米纤维悬浮液；将碳纳米管加入到另一份N‑甲基吡咯烷酮中，超声分散配制碳纳米管溶液；将活性物质和粘结剂加入到双行星搅拌罐中搅拌，得到活性物质和粘结剂的混合物；将碳纳米管溶液和纳米纤维悬浮液加入到活性物质和粘结剂的混合物中继续搅拌，得到活性物质/碳纳米管/纳米纤维的混合浆料；将混合浆料注入到模具中后置于水浴中使其凝胶化，经冷冻干燥后得到柔性活性物质/碳纳米管/纳米纤维三维多孔复合极片。采用本发明的方法制备的极片有高度连通的三维多孔结构、优异的电化学活性和柔韧性。
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本发明涉及一种锂电池正极材料烧成用匣钵及其制备方法。其技术方案是：以25～65wt％的莫来石空心球和10～15wt％的蓝晶石为骨料，以10～20wt％的堇青石细粉、5～10wt％的氧化铝微粉、5～15wt％的天然滑石粉和5～15wt％的苏州白泥为基质料，所述骨料和所述基质料之和为原料；先将原料倒入混碾机，外加原料4～8wt％的有机结合剂和1～5wt％的水，混碾30～60min，困料20～30h，继续混碾30～60min，挤压成型，自然干燥8～10h；然后于90～120h条件下烘烤20～30h，在1250～1400℃条件下保温6～8h，即得锂电池正极材料烧成用匣钵。本发明具有工艺简单、劳动强度低、生产效率高和成本低的特点，所制制品强度高、体积稳定、热震稳定性能优良和抗侵蚀性能优异。
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