本发明提供了一种以酸洗铁红为原料制备磷酸铁锂正极材料的方法。所述方法包括:(1)将锂源、铁源、磷源和碳源混合,得到混合料,所述铁源包括酸洗铁红;(2)对步骤(1)所述混合料在保护性气体下进行烧结,得到碳包覆磷酸铁锂正极材料。本发明很好的利用酸洗废液回收产物酸洗铁红,作为铁源,采用碳热还原法制备了碳包覆LiFePO4正极材料,同时对产品进行了金属和非金属离子掺杂改善其电化学性能,降低了碳包覆掺杂LiFePO4正极材料的生产成本,可以为工业化生产带来更大的利润空间。此外,本方法制备工艺简单,可控程度高适合工业化生产。
本发明提供一种三元正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述三元正极材料包括镍钴锰三元正极材料核心和包覆在所述镍钴锰三元正极材料核心表面的包覆层,所述包覆层由硅酸锰锂和碳纳米管组成。所述制备方法包括:(1)将锂源、锰源、第一酸和羧基化碳纳米管在水中混合后,得到第一分散液;(2)将第一分散液与硅源反应液混合,得到第二分散液;(3)将第二分散液与镍钴锰三元正极材料混合,进行加热,之后在保护性气体中进行煅烧,得到所述三元正极材料。本发明提供的三元正极材料具有很高的比容量,优良的倍率性能和循环性能,并且安全性好。
本发明公开了一种节能环保型锂电池极片制备工艺及设备,其是将原材料干混成干粉,涂布在基材上,通过热压使其中的粘结剂融化进而粉料和基材热压成一体,即成锂电池极片。该工艺完全不使用溶剂,能有效防止有毒溶剂危害人体健康和环境污染,同时避免了传统涂布工艺的干燥环节,优化了生产工序,节约能源,降低生产成本,提高了材料利用率和生产效率。本发明还公开了用于上述工艺的锂电池极片制备系统,其依次包括计量喷雾器、辊压机和收卷装置,该系统设计合理,操作方便,可以进行连续化生产,更进一步提高了生产效率。
本发明属于锂离子电池技术领域,涉及一种硅碳负极材料的制备方法、硅碳负极材料以及锂离子电池。本发明提供的硅碳负极材料的制备方法,包括以下步骤:以硅合金粉末为原料,经酸洗处理,除去硅合金粉末中除硅以外的其余金属后,得到多孔硅;将多孔硅放入碳前躯体中,进行碳包覆处理,形成带有碳包覆层的硅碳复合材料;将硅碳复合材料进行碳化处理,得到硅碳负极材料。本发明工艺简单、易操作,制得的硅碳负极材料同时具备硅类材料的高储锂特性和碳类材料的高循环稳定性,比容量高,导电性好,循环性能好。
本实用新型公开了一种软包锂电池组的导热结构,包括散热底座和外壳体,所述散热底座上侧开设有外壳插槽,所述外壳插槽内底部开设有散热口,所述外壳体包括设置有第一防护罩和第二防护罩,且第一防护罩和第二防护罩内部开设有软包锂电池定位槽,所述软包锂电池定位槽内侧壁安装有导热片,所述外壳插槽和外壳体对应设置有多个,所述第一防护罩和第二防护罩下部设置有支撑臂,本实用新型将软包锂电池组插设在外壳体的软包锂电池定位槽内,然后将外壳体插入散热底座的外壳插槽,通过导热片便于对电池两侧进行导热散热处理,而且通过散热底座内安装有的散热扇,能够极大提高导热散热的效率。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种用于无线充电锂电池外部防护机构,包括防护外壳,所述防护外壳的顶端左侧铰接连接有顶盖,所述顶盖的两侧内壁对称固定安装有限位机构,且限位机构包括固定框,所述固定框的一侧表面与防护外壳的内壁固定连接。本实用新型通过设置有限位机构,使用时,通过第一弹簧自身的弹力作用,挤压夹持块与无线充电锂电池的两侧表面相抵触,从而便于对无线充电锂电池进行防护作用,该装置通过设置有第一连接块与移动台,使用时,通过转动固定转杆,带动第三铰接杆向左侧滑动,从而将移动台推动向上滑动,将放置在防护外壳内部的无线充电锂电池进行拿取。
本实用新型公开了一种锂电池生产用烘干装置,属于锂电池生产领域,包括安装箱、中隔板、可调节盛放结构、导流筒、通孔、轴流风扇、动力输出结构、回流风管、内外循环切换结构、电加热器。本实用新型通过安装箱上中隔板上的可调节盛放结构可对不同规格的锂电池进行盛放,进而使得锂电池处于悬空状态,通过动力输出结构带动轴流风扇工作,同时电加热器工作,进而通过导流筒穿过通孔向锂电池吹出热风,进而对锂电池进行烘干,工作时,气流通过回流风管在安装箱的中隔板上下侧循环,进而减小了热量流失,工作一段时间后,通过内外循环切换结构工作,使得安装箱内的潮湿热风排出,实现对锂电池的烘干。
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种易于安装、触点接触稳定的超低温锂电池,针对在现有技术中在对锂电池安装操作复杂,不便于对锂电池快速安装固定的问题,现提出如下方案,其包括安装座,所述安装座的顶部开设有安装槽,安装槽内活动安装有锂电池本体,锂电池本体的底部两侧均固定安装有接触头,安装槽的顶部开设有两个固定槽,接触头活动连接在固定槽相适配,两个固定槽的底部均固定安装有导电片,接触头与导电片相适配,安装座的前侧开设有凹槽。本实用新型结构设计合理,操作简单,使用方便,便于对锂电池本体的安装固定,且通过定位杆与定位槽的共同配合有效的提高其解除稳定性。
本发明公开了一种1200锂电池用铝箔,属于锂电池铝箔技术领域。1200锂电池用铝箔包括以下质量百分比的成分:Si:0.2%‑0.4%、Fe:0.3%‑0.5%、Cu:≤0.05%、Mn:≤0.05%、Mg:≤0.03%、Zn:≤0.05%、V:≤0.05%、Ti:≤0.03%,其他单个杂质元素≤0.03%,余量的铝;并且铝的质量百分比≥99.00%。本发明还公开了一种1200锂电池用铝箔的制备方法。本发明采用上述1200锂电池用铝箔及其制备方法,能够解决现有的铝箔抗拉强度和延伸率较低的问题。
本发明公开了一种稳定散热锂离子电池隔膜及其制备方法,稳定散热锂离子电池隔膜采用涂层隔膜浆料涂覆而成,涂层隔膜浆料的制备方法包括以下步骤:步骤1,将有机溶剂和粘结剂搅拌均匀,得到第一液体,步骤2,将步骤1所得的第一液体和高分子导热材料搅拌均匀,得到第二液体,步骤3,将步骤2所得的第二液体和导热有机颗粒混合均匀,得到涂层隔膜浆料。本发明通过喷涂的方式,将涂层隔膜浆料喷涂在聚乙烯基膜的表面,得到稳定散热锂离子电池隔膜,该稳定散热锂离子电池隔膜极大的减少热流传导差,保证锂电池循环过程中体系内部的热量均衡,避免因局部极化,而导致电池内短路、热失控,发生安全隐患。
本发明公开了一种锂电池电极材料的包覆方法及含包覆层的电极材料,涉及锂电池技术领域。该方法包括:将包覆材料与第一分散介质混合均匀后得到第一浆料;将第一浆料进行研磨后得到第二浆料;将第二浆料分散于第二分散介质中,并在加入锂电池电极材料后搅拌混合均匀后得到第三浆料;将第三浆料依次进行干燥和煅烧。该锂电池电极材料的包覆方法较干法工艺而言,既可采用非纳米级别的包覆材料进行包覆,还可获得均匀包覆的电池正负极材料;较湿法而言,该方法工艺简单,无需经过沉淀反应或者络合反应,对设备要求低,可达到降低生产成本、提高生产效率的目的。通过该锂电池电极材料的包覆方法制备得到的含包覆层的电极材料包覆均匀,电性能优异。
本发明涉及一种以转炉渣及锂尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法,步骤:转炉渣及废瓷破碎、筛分,分别筛取20~40目和10~40目备用;锂尾矿和膨润土筛取80目下备用;按重量比,在10~25份的20~40目转炉渣中加入3~6份水,搅拌均匀,再加入5~15份锂尾矿和5~15份膨润土的混合料,使混合料均匀地包裹转炉渣表面,最后再加入40~65份的10~20目或者是20~40目的废瓷颗粒,搅拌均匀;配合料陈腐6~10小时;陈腐好的原料在压机上压制成型;压制好的砖坯烘干至水分低于0.5%;烘干后的砖坯经辊道窑或隧道窑在1160~1200℃温度下烧成产品。本发明方法简单、易行,利于规模化生产,产品合格率高。
本发明涉及电池回收处理技术领域,具体公开一种废旧三元软包锂电池的处理方法。本发明提供的废旧三元软包锂电池的处理方法,通过特定条件的低温烘烤实现了电解液的充分回收,且避免电解液与电极材料发生反应,保证了电极液与正负极材料的回收率和回收纯度;通过无氧热解的方式,有效提高了电流集流体上正负极粉的脱附率,提高了正负极粉的回收率;进一步通过高温还原冶炼实现了正负极粉中镍钴锰金属化合物还原为金属单质,将无氧热解中的碳粉通过简单工艺去除,保证了回收金属的纯度,简化了处理工艺。本发明实现了废旧三元软包锂电池中的电解液、正负极粉、外壳和铜铝等有价组分高效回收,且不会产生二次污染,具有较高的推广应用价值。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料的加工方法,通过先将非晶质炭前驱体进行粗碎处理得到非晶质炭前驱体粗粉,再将粗粉依次进行干燥、粉碎、整形处理,之后将整形后的非晶质炭前驱体细粉在惰性气体保护下加入改性剂进行改性处理,得到改性后非晶质炭进行石墨化处理,最终制得锂离子电池负极材料,充电快,电容量大,电化学性能优异;数据显示,本发明加工方法制得的锂离子电池负极材料的首次放电比容量在340mAh/g以上,45℃高温循环寿命大于500周;此外,本发明加工方法操作简单,具有工业化生产的前景。
本发明公开了一种铝硅酸盐陶瓷混合浆料,包括按质量份数计的以下组分:陶瓷粉末20‑40份、铝硅酸盐粒子2‑8份、胶黏剂5‑8份、分散剂0.12‑0.65份、去离子水36‑60份。本发明使用铝硅酸盐陶瓷混合浆料,其中的铝硅酸盐粒子是一种耐火材料,能够极大提高隔膜的耐高温性,并且铝硅酸盐粒子具有较强的电解液浸润性,能够提升锂离子电池循环性能;本发明制得的锂电池隔膜的综合性能优越,且本发明的方法可降低工艺成本,提高生产效率,满足了大规模工业化生产的需要,在锂电池隔膜技术领域拥有广阔的应用前景。
本发明公开了一种降低锂电池卷绕机放卷剩余报废量的装置及方法,属于锂电池技术领域,包括利用视觉检测装置识别极耳成型机换卷上料所接胶带,检测到后发送信号给极耳成型机PLC,PCL利用编码器对极片行驶距离进行识别,当行使距离达到设定距离后,利用移动式打标装置在极片不同位置进行打标,最后通过极耳成型机下料位置检测感应器感应标签确定出激光切下料最佳位置与卷绕机下料检测感应器感应标纸确定卷绕机下料最佳位置。利用此方法和装置,能够将卷绕放卷剩余极片为极耳成型机上料贴胶所损坏的极片,从而使锂电池卷绕机放卷剩余的报废大幅降低,理论上实现“零”报废。
本发明公开一种制备四氟硼酸锂的方法,包括:将氟化锂(LiF)和三氟化硼的络合物溶解于DMC中,在64‑80℃条件下反应。本发明制备的四氟硼酸锂经济性更适合产业应用。
本发明公开了一种改性PMMA隔膜浆料,配方简单,包括PMMA粉、聚醚改性硅油、四氢呋喃和去离子水,在其制备过程中,由于水是非溶剂,通过氢键和四氢呋喃相互作用,导致四氢呋喃和PMMA链连接加强,这些链发生交联的同时又被水相分隔,在水和四氢呋喃蒸发后这些链形成多孔空心球状,从而可以吸收更多电解液,表现良好的性能。由上述改性PMMA隔膜浆料制成的锂电池隔膜,相比于同等涂层厚度的陶瓷PVDF复合涂层隔膜,透气性良好,未出现透气偏大的问题。同时在保证厚度、透气特性良好的前提下,锂电池隔膜中改性PMMA隔膜浆料形成的涂层可吸收更多电解液,并加快锂离子穿梭,并加强涂层隔膜与极片之间的粘接性。
一种锂电池的安全防护结构,包括锂金属电池,锂金属电池外侧设置有外壳,外壳上端相互远离的四侧均开设有第一凹槽,外壳内设置有挡板,将锂电池放置在外壳内,通过调节移动板,方便固定锂金属电池,顶端设置挡板固定,并通过弹簧阻尼和弹性块提供缓震,解决了现阶段用于锂电池的防护结构稳定性较差的问题,同时固定性能较差的问题;同时通过移动板与固定板上的散热结构进行散热配合风扇,解决了锂电池容易发热造成爆炸的问题,同时通过调节移动板位于滑竿处的卡扣,形成限位,能够在锂电池膨胀时挤压移动板并带动移动板位移,从而使得顶杆上的凹陷与金属块贴合形成闭环,解决了防护结构对于锂电池的膨胀损坏不够灵敏的问题。
本实用新型公开了一种锂电池电压内阻测试气动夹具,包括上料托盘、下压板、固定板、控制箱和气动夹具,所述上料托盘的上方设置有夹具,且上料托盘的上方固定有挡板,所述下压板的上方连接有气动杆,所述固定板的外侧设置有安装板,且安装板的内侧设置有测试针,所述控制箱的外侧设置有连接套,且连接套的内侧设置有测试线,所述气动夹具的外侧固定有固定板,且气动夹具的外侧固定有控制箱,所述气动夹具的下方设置有气动杆。该锂电池电压内阻测试气动夹具设置有气动夹具,气动夹具的下方设置有气动杆,气动夹具与气动杆之间为固定连接,这种设置可使锂电池电压电阻检测更便捷,节省人工,减少劳动力,精准测量减少误差。
本实用新型公开了一种高效节能溴化锂制冷机,结构中包括蒸发器、吸收器和通过管道与此蒸发器和吸收器相连的闪蒸盘,蒸发器上设置有冷剂水循环系统,蒸发器内设置有制冷剂管路;所述吸收器通过管道依次与溴化锂溶液泵、一级高压泵、一级反渗透膜过滤器、中间水箱、二级高压泵、二级反渗透膜过滤器、混合器、吸收器相连,形成溴化锂溶液-冷剂水循环回路。本实用新型利用反渗透膜对溴化锂溶液进行浓缩,能够大幅减少热能的消耗,降低运行费用,同时减少换热器的使用数量,简化设备结构,节省设备投资和降低检修难度。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种便于调节的锂电池焊接装置,包括装置本体,所述装置本体的底端连接有滑块,所述滑块的外表面活动连接有滑槽,所述装置本体的顶端连接有第一连接块,所述第一连接块的内部连接有固定块,所述固定块的内部插设有连接杆,所述连接杆的外表面活动连接有第三连接块,所述第三连接块的内部固定连接有第二连接块,所述第二连接块的内部贯穿连接有螺栓杆,所述螺栓杆的顶端连接有控制块。本实用新型通过高度调节装置和固定装置,对锂电池焊接装置进行上下的调节,同时也可以对锂电池焊接装置进行固定,方便了使用者对锂电池焊接装置进行使用,提高了工作人员的工作效率。
本申请涉及磷酸铁锂制备的技术领域,具体公开了一种利用生物质剂生产磷酸铁锂的方法,其包括以下步骤:S1:将锂源、铁源和磷源研磨后加水混合得到反应溶液;S2:将生物质剂与苯磺酸混合后得到添加剂;S3:将所述反应溶液与所述添加剂按照质量比为100:(0.4‑0.8)混合后进行水热反应,水热反应结束后进行压滤脱水、烘干烧结后,得到磷酸铁锂产品;所述生物质剂包括淀粉0.2‑0.4份。本申请的生物质剂可用于磷酸铁锂的制备,其具有提高磷酸铁锂的生产效率、保证生产质量的优点。
一种用于高功率启停电池的电解液,重量份数为一百份的所述电解液包括如下重量份数的组分:锂盐14‑20份、有机溶剂70‑85份和功能添加剂1‑10份;所述有机溶剂由如下组分组成,各组分占电解液总重量份数为:碳酸乙烯酯EC 12‑20份、碳酸丙烯酯PC 5‑11份、碳酸甲乙酯EMC 10‑20份、乙酸丙酯PA 14‑22份和丙酸丙酯PP 12‑20份。本发明锂离子电池电解液可以有效降低低温条件下电解液的电导率,兼顾改善低温下界面膜阻抗,进而提升低温下的充放电功率特性,同时进一步提升锂盐、界面膜的高温稳定性,减少电解液的高温副反应,提高电池的高温存储和高温循环性能。
本实用新型公开了一种高效自动化锂电池拆解回收装置,涉及锂电池回收技术领域,包括锂电池破碎机,所述锂电池破碎机的出料口与出料管的上端固定连通,且出料管的下端与底框的上壁固定连通,且底框内滑动连接有承框,且底框的一侧面固定连接有水箱,水箱的上表面固定安装有水泵,水泵的进水端与抽水管的一端固定连接,抽水管的另一端贯穿水箱的上壁且位于水箱底部,水泵的出水端固定连接有喷水机构,本实用中水箱内的水通过喷头喷向锂电池破碎机以及锂电池破碎机的出料口,水进入锂电池破碎机内从而对火立刻进行扑灭,从而可以及时的进行灭火和控制火势的发展,加强了本装置的安全性。
本发明涉及锂离子电池正极材料的制备技术领域,尤其涉及一种磷酸钒锂正极材料的制备方法。本发明提供的制备方法,包括以下步骤:将磷酸二氢锂、偏钒酸铵、葡萄糖、还原剂和添加剂进行混合,得到前驱体;在真空条件下,将所述前驱体进行还原煅烧,得到所述磷酸钒锂正极材料;所述还原煅烧的过程为:抽真空至20Pa以下后,以5℃/min的升温速率升至305℃后,以7℃/min的升温速率升温至630~650℃,保温5~6h。本发明在真空条件下进行煅烧,反应温度低、反应速度快,可降低磷酸钒锂正极材料的还原煅烧的温度和时间;在真空状态下,可节省氮气消耗,从而减少氮气所带走的热量,降低能耗,进而节省成本。
一种用于硅负极锂电池的电解液,属于锂离子电池电解液的技术领域,包括锂盐、有机溶剂和添加剂,所述锂盐在有机溶剂中的浓度为1‑1.5mol/L,添加剂的用量为0.5%‑10%,所述的有机溶剂为碳酸酯,所述的添加剂包括占据质量百分比为0.1‑3%成膜添加剂、0.5‑5%防过充添加剂和0.4‑5%正极保护添加剂,其中成膜添加剂包括占电解液质量0.1‑5%的2‑甲氧基乙氧基磺异氰酸酯,本发明通过合理配制添加剂,使得含有此类添加剂的电解液能有效的提高硅负极锂电池的充放电性能,减少副反应的发生,从而减少电池胀气,提高电池循环寿命。
本实用新型公开了工业生产磷酸铁锂的送料设备,包括物料箱;一端与物料箱连通的送料管道,送料管道另一端为出料口;设置在送料管道的内壁上并沿送料管道的走向设置的滑道,滑道的一端延伸至物料箱的底部,滑道的另一端延伸至出料口;以及送料刮片,其设置在滑道上并能够沿滑道滑动,送料刮片用于将物料箱中的物料送到出料口。本实用新型的工业生产磷酸铁锂的送料设备实现了磷酸铁锂烧结工艺中进行全自动装料,避免了人工送料带来的粉尘影响,降低了人工装料带来的劳务成本;物料损耗少,具有能够统计物料的损耗的优点;每次的出料量可控,实现了精确产能;能提高装料效率,使装料密度均匀,受热均匀,烧出的料不堆积不结块,提升了产品质量。
一种望远镜用锂离子电池组,用于解决电极接触不良问题,它包括半圆形壳体,在壳体的侧平面上装有电极,壳体内装有锂离子电池,特别之处是,所述锂离子电池组还设有侧板组,侧板组包括侧板、弹性电极压片和上盖体、下盖体,侧板与壳体侧平面固定,侧板上对应电极位置并排设有两个电极口,两弹性电极压片为弯折形,各弹性电极压片的上端与侧板固定,各弹性电极压片弯折凸出部位穿过电极口触压电极。本实用新型增设侧板组后,弹性电极压片压在电极上,从而使得电池壳电极能够保证一直接触,消除了接触不良的弊端,提高了电池使用的可靠性。弹性电极压片还可以缓冲外力,对电极起到保护作用。
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