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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的涡流破碎机腔体装置，包括四个支脚，四个所述支脚的顶部固定连接有破碎腔，所述破碎腔包括罐体，所述罐体顶部的左侧固定连接有进料管，所述罐体的底部固定连接有出料管，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过转轴延伸至罐体内部并在转轴的底端固定设置有破碎组件，所述破碎组件底侧的中部通过连接轴固定安装有多组搅拌桨，所述破碎组件包括固定盘，所述固定盘顶部的内侧开设有倾斜面，该一种用于锂电池生产的涡流破碎机腔体装置涉及锂电池生产设备技术领域，通过设置有破碎组件，内磨盘和固定盘的设置使得物料在腔体内部形成涡流，有利于物料的破碎作业。
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一种圆柱型锂电池负极极片结构,用于解决浪费石墨敷料问题。其技术方案是,该负极极片由集流体、镍极耳和敷料层构成,镍极耳焊接在集流体一端,敷料层涂覆在集流体两侧面,改进后靠近镍极耳处集流体两侧面有长短不一的留白部分,其中长留白部分与镍极耳位于集流体同一侧面,其长留白部分的长度尺寸L与成品圆柱型锂电池外周长度相匹配。本实用新型优点如下:1.长留白部分可节省石墨敷料,减小锂电池体积;2.使负极极片该部分的柔韧性增加,利于极片卷绕,提高工艺性能;3.极耳焊接位置保证了不破坏集流体铜箔材料;4.长留白部分恰好包住卷芯,达到了保护卷芯内部极片的作用。
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本发明公开了一种应用于锂电池电极极片制作的卷状基材原料放料机构，安装在锂电池电极极片制作装置驱动机构的驱动转杆上；左方位置的所述驱动转杆的内侧安装有旋转轴，并所述旋转轴的端部利用轴承转动连接有调节杆；包括：第一弹簧，连接在所述连接杆的内侧，并所述第一弹簧的端部安装有卡杆，且所述卡杆的前后两端对称安装有延伸杆。该应用于锂电池电极极片制作的卷状基材原料放料机构，拨动延伸杆，对延伸杆、第一弹簧和卡杆组成的可调式锁定结构的位置进行调节，实现连接杆和驱动转轴之间的拆装，配合对放料辊的转动，便于卷状基材直接套设到放料辊上，实现卷状基材的初步安装限位，无需重复性的将放料机构整体拆卸下来，操作简单。
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本发明涉及一种大容量高功率启停用磷酸铁锂电池制造方法，包括下列加工步骤：第一步，配料；第二步，正极混料；第三步，负极浆料的重量配比；第四步，负极浆料原料的预处理；第五步，电池复合膜。本发明由于正极面储存有大量的电解液，保证大电流放电时可供给正极足量的电解液，适合起动或启停型大电流放电锂电池使用。玻璃纤维具有高压缩弹性，避免正极活性物质脱落，延长正极的寿命。玻璃纤维膜在锂电池复合膜的中应用，玻璃纤维孔隙率高，耐高温，散热性好，寿命提高20%。
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本发明公开了一种基于软包锂电池制作的极片卷绕工艺，步骤三所述的卷绕设备中包括工作台，工作台的底部固定安装有底架，工作台的顶部通过弹性恢复机构使得左支板移动，本发明涉及锂电池制作技术领域。该基于软包锂电池制作的极片卷绕工艺，通过设置有夹板升降机构，利用气缸带动活塞杆的移动，使得第一方板和第二方板之间通过转动板进行转动调节，并配合上驱动组件带动传动轮的转动，以此实现了上夹板和下夹板夹紧操作中传动带的距离调节，同步带动了翻转转轴的转动，使得抚平辊与极片的表面接触，以此不仅实现了下降夹紧的操作，而且可以进行同步的驱动转动，以及抚平辊的扶平辅助操作，提高了极片卷绕时的加工效率和质量。
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本实用新型提供了一种带防反接功能的18650锂电池充电电路，其特征是，包括有输入防反接单元、输入过压保护单元、充电电压电流控制单元、过充过放保护单元和锂电池防反接单元。本实用新型不仅实现了输入电压的防反接功能，同时实现了输入过压保护，电路只使用了MOS管和三极管，稳压管等常用器件，电路成本极低。还可以对18650锂电池过充和过放均提供保护，使其电压始终维持在2.4V~4.3V之间。18650锂电池防反接单元只使用了两个MOS管和两个电阻，电路开关速度快，稳定可靠。本实用新型还对每节电池都进行了独立的保护，互不影响，即使其中一节电池出现问题也不会影响另外一节电池的正常使用。
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本实用新型提供了一种多重保护锂电池UPS供电装置，包括机箱、UPS主机、拼装式锂电池模组、无线通信模块和UPS主机故障保护装置，所述拼装式锂电池模组包括多组便携式锂电池模块和锂电池管理单片机，所述UPS主机故障保护装置包括转换控制单片机和双路转换开关，所述锂电池管理单片机和转换控制单片机与无线通信模块通过线路连接；所述无线通信模块通过无线信号与远程管理计算机连接，所述双路转换开关利用交流电输出端与用电设备连接。本实用新型在UPS主机发生故障时，可快速切断UPS主机线路并切换至市电直供模式，避免出现因为UPS主机故障而造成市电有电设备也无法正常使用的情况发生，在临时UPS电源保障之外又增加了一重保障措施，提高了用电安全性。
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本实用新型提供了一种电动汽车锂离子电池低温加热装置，该电动汽车锂离子电池低温加热装置包括：外壳以及设置在外壳内的温度检测装置；外壳包裹锂离子电池，外壳内壁设置有用于抵压锂离子电池外壁的减震装置；外壳上开设有正负极的穿线孔，穿线孔内设置有密封圈；外壳的内壁螺旋盘绕有硅胶加热带；还包括有负压泵，负压泵通过管路连接外壳；温度检测装置包括控制器以及温度传感器；控制器在温度传感器检测到外壳内温度低于设定值时，控制负压泵将外壳内气体抽至负压状态，控制硅胶加热带对外壳内部加温。通过降低包裹锂离子电池的气压，使锂离子电池能够在加温温度较低时保证电池的最佳恒温，且该装置具有一定的智能化操作。
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本发明涉及玻璃制备领域，具体涉及一种锂铝硅微晶玻璃及其制备方法。本发明提供的锂铝硅微晶玻璃的制备方法，包括如下步骤：1)将硅酸铝、锂辉石、石英砂、硅酸锆和钽铌原矿混合形成第一混合料，然后将水以水雾的形式加入到所述第一混合料中，然后再加入碳酸锂、碳酸钠、碳酸锌、氢氧化锡、硝酸铋、碳酸钡、碳酸锶等原料，得到第二混合料；2)将第二混合料进行预热、熔化、澄清和均化，得到玻璃熔体；3)将玻璃熔体成型、退火，得到所述锂铝硅微晶玻璃。本发明通过采用上述方法制备得到的微晶玻璃的硬度、强度、透光性能得到大幅提升，同时还可降低微晶玻璃的热膨胀系数，使微晶玻璃具有优异的综合性能。
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一种镁锂合金锡酸盐转化溶液及其使用方法，本发明涉及一种镁锂合金转化溶液。它是要解决现有的镁合金锡酸盐转化液制备的转化膜膜层薄的技术问题。本发明的镁锂合金锡酸盐转化溶液是锡酸钠、硅酸钠、酒石酸钠、氢氧化钠和乙酸铵的混合水溶液。使用方法：将镁锂合金片打磨、清洗后吹干，碱洗除油并酸洗活化后，在转化溶液中浸泡处理，在镁锂合金表面得到化学转化膜。该转化膜均匀致密，膜层厚度大于10um。可用于制备航空航天结构件。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：邻苯二甲酸二辛酯5‑10份、石墨10‑16份、碳酸锂16‑22份、纳米碳化硅4‑8份、铜箔13‑20份、泥炭藓15‑25份和氧化镁5‑8份。本发明原料来源广泛，通过对不同的原料进行相应工艺的制备，使得各种原料之间产生协同作用，制备的成品导电性能好，比容量高，循环性能好，延长了锂电池的使用寿命，符合锂电池的发展需求，使锂电池的应用范围更广。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种提升锂电池快充性能的混合工艺，包括以下步骤：S1：按照配比称取导电剂、胶粉、有机溶剂、消泡剂、分散剂以及粘结剂；S2：将有机溶剂等量分成两份备用，并将消泡剂和分散剂也等量分成两份备用；S3：将第一部分分散剂、第一部分消泡剂、胶粉和第一部分有机溶剂倒入第一搅拌机内混合，得到混合物A。该混合工艺可以使生产电极浆料的原料之间混合地更加均匀，各组分之间的的相容性更好，生产出的锂电池具有电容量大、导电性能优异、充电快速、使用寿命长、充电放电过程中不易发热等优点，同时生产出的浆料不容易出现结块以及均匀性差等问题，从而方便锂电池的后续配组和使用。
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本发明公开了一种耐热型锂电池隔膜及其制备方法和应用。所述制备方法中，在高分子量聚乙烯、石蜡油和抗氧化剂中添加聚芳基苯并咪唑酮，其制备的耐热型锂电池隔膜在105℃*1h和125℃*1h条件下的横向、纵向热收缩率均显著降低，提高了耐热型锂电池隔膜的耐热性能。此外，本发明提供的耐热型锂电池隔膜在提高耐热性能的基础上，不影响厚度、孔隙率、透气度和针刺强度等物理性质，在锂电池隔膜中有着巨大的应用前景。
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本实用新型公开了一种用于溴化锂制冷机的凝水换热器，包括连通溴化锂溶液进口和溴化锂溶液出口的腔体，在腔体内设置有多个连通蒸汽凝水进口和蒸汽凝水出口的换热管，所述的多个换热管呈纵横多排设置，在换热管的横截面上，相邻两排的三个换热管为正三角形分布设置。在腔体内的中部上、下交错分别设置有与溴化锂溶液出口和溴化锂溶液进口位置相应的上折流板和下折流板。采用本实用新型后，不仅改变了溶液流动状况，变直流为紊流，而且延长溶液路径，强化传热效果。该技术使用后，蒸汽凝水出口温度降低5℃，凝水换热器使用寿命提高两倍，从而保护了整个机组的真空度，也就会相应延长了机组的寿命，实现小改动大功效。
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本实用新型涉及一种取样装置，尤其涉及一种锂电池生产用电解液取样装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能同时对多种样品进行抽取并能灵活改变取样装置个数的锂电池生产用电解液取样装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电池生产用电解液取样装置，包括有移动座等；移动座顶部中间连接有支杆，支杆上连接有抽样机构，支杆前壁连接有升降机构，升降机构位于抽样机构上侧，升降机构与抽样机构连接。本实用新型一种锂电池生产用电解液取样装置，设置的凹槽能使软管的下部不会接触到地面，防止软管被地面的灰尘污染而影响电解液样本的成分，设置的螺纹杆和卡块可以方便的改变取样的数量。
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本实用新型公开了顶侧封工装及软包锂电池装配工装，涉及软包锂电池装配工装领域。本实用新型提供一种顶侧封工装，用于固定电芯，顶侧封工装包括承载体、压合件和滑移组件，承载体具有相对设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面用于承载电芯，压合件能压合于第一侧面以压持电芯，滑移组件连接于承载体，并且滑移组件设置于第二侧面，并且滑移组件穿过承载体并凸出于第一侧面，滑移组件能相对承载体移动并带动电芯相对承载体移动。一种软包锂电池装配工装，其采用了上述的顶侧封工装。本实用新型提供的顶侧封工装及软包锂电池装配工装能在电芯装配时调整电芯的位置，并且保证电芯的平整性，并且能避免电芯在装配过程中被破坏的情况。
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本发明中公开了一种锂电池低温充电系统，涉及锂电池技术领域；具体包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有封盖，所述封盖的顶部安装有接电柱，且接电柱的底部安装有多个接电导线，所述封盖的内部设置有包覆接电导线上端的固线器，所述壳体的内部设置有支撑板和隔板，且壳体内部通过支撑板和隔板设置有多个隔腔，隔腔的内部设置有锂电池体。本发明中当温度到达充电温度后，风机关闭，热敏机构将封闭槽进行封堵，增强壳体内部的保温效果，当蓄电池内部温度持续上升时，热敏机构吸收锂电池体表面温度发生动作，将封闭槽打开便于空气流动，对壳体内部温度进行散热，同时，风机开启反向旋转，将外侧空气吸入进而对锂电池体表面温度进行降温。
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本发明涉及新能源电池技术领域，尤其涉及一种低界面电阻的锂离子电池及其制备方法。所述固态锂离子电池包含依次布置的正极层、复合电解质层和改性锂基负极层；所述复合电解质层包括凝胶电解质层和无机固态电解质层，所述凝胶电解质层位于所述正极层和所述无机固态电解质层之间；所述无机固态电解质层为石榴石型无机固态电解质层；所述改性锂基负极层由质量比为50～100:1的熔融态的金属锂与硝酸盐制备得到。本发明的制备方法在减小复合电解质之间的界面电阻的同时，还可以显著减小固态电池的电极与固态电解质之间的界面电阻，增加其界面相容性，在充放电过程中能很好地适应电极体积的变化并抑制界面分离，具有很好的产业化应用前景。
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本发明公开了一种四元锂离子电池正极材料及制备方法，四元锂离子电池正极材料的分子式是LiNi0.8Co0.15Al0.03Mn0.02O2，室温0.2C放电容量为180-185mAh/g，重量比能量为650-661Wh/Kg。本发明的方法制得的LiNi0.8Co0.15Al0.03Mn0.02O2具有均匀的球形结构，同时由于模版的作用，使制备的四元锂离子电池正极材料，有利于储存电解液，并克服芯部活性物质反应不完全造成的容量损失。本发明的四元锂离子电池正极材料，大大提高了材料的储能能量。可以制造重量轻、容量高的锂离子动力电池，广泛应用于电动汽车、电动自行车、电动工具等场合。
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本发明涉及一种三维多孔磷酸锰锂、其制备方法及用途，属于新能源材料制备技术领域。本发明的方法为：以饱和盐溶液为模板，利用冷冻干燥法制备磷酸锰锂。更具体的方法包括：1)向饱和盐溶液中加入锂源、磷酸铵盐和/或磷酸、锰源及可选的碳源；2)采用得到的混合溶液进行冷冻干燥；(3)对得到的粉状固体在保护性气氛下进行热处理、清洗，得到磷酸锰锂。本发明的方法新颖，为磷酸锰锂的制备提供了新思路，相比于已有制备磷酸锰锂正极材料的方法，具有工艺简单、绿色环保，原料廉价等优点，且得到的磷酸锰锂产品具有三维多孔结构，比表面积大，以其作为正极材料应用于电池中，能够提高电子电导率，提升正极材料的电化学性能。
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本实用新型公开了一种通信微基站用一体化锂电UPS电源，包括通信微基站,所述通信微基站内设有电源安装腔，所述电源安装腔内上下面对称设有槽道板，所述槽道板上设有两个滑槽，所述滑槽的两边均开有插块槽，所述插块槽内滑动设置有插块，所述电源安装腔内设有锂电UPS电源本体，所述锂电UPS电源本体的上下端均设有滑块，所述滑块上开设插槽，插块插接在插槽内。该通信微基站用一体化锂电UPS电源，通过在锂电UPS电源本体上设置滑块，滑块直接插接在滑槽内，安装方便，且使用转杆控制插块，使滑块在滑槽内固定牢固，避免松动，设置的拧板方便拧动转杆，设置的散热风扇用于辅助散热。
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本发明公开了一种1100C锂电池用铝箔，属于锂电池铝箔技术领域。1100C锂电池用铝箔包括以下质量百分比的成分：Si：0.4％‑0.6％、Fe：0.5％‑0.8％、Cu：≤0.05％、Mn：≤0.05％、Mg：≤0.03％、Zn：≤0.05％、V：≤0.05％、Ti：≤0.03％，其他单个杂质元素≤0.03％，余量的铝；并且铝的质量百分比≥98.8％。本发明还公开了一种1100C锂电池用铝箔的制备方法。本发明采用上述1100C锂电池用铝箔及其制备方法，能够解决现有的铝箔抗拉强度低、延伸率低的问题。
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本发明公开了一种一种高强度低收缩的锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将高分子量聚乙烯、无机晶须、偶联剂和石蜡油高温混合得混合物；步骤2：所得混合物高温共混形成均相共混物；步骤3：将所得均相共混物冷却定型得铸片；步骤4：将所得铸片依次进行纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取、二次横向拉伸、热定型以及收卷工艺，锂离子电池隔膜。其制备的锂离子电池隔膜具有良好机械强度和耐高温收缩性能。这种锂离子电池隔膜厚度在5‑25μm之间，与现有锂离子电池隔膜相比机械强度提高30％左右，热收缩率显著降低。
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本发明公开了一种乒乓菊形貌钒酸锂材料的制备方法，本发明利用无毒性的乙酰丙酮氧钒作为钒源，采用乙醇作为溶剂制备前驱体溶液；将制备的前驱体溶液进行水热反应处理后再与含锂化合物进行高温焙烧，最终获得直径为250‑500nm以及4‑5μm的兵乓菊形貌的钒酸锂材料，该材料可作为传统锂离子电池正极使用，也是水系锂离子电池负极的优良材料。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜及其制备方法和应用，属于锂离子电池技术领域。锂离子电池隔膜包括基材和涂覆在基材表面的至少一层陶瓷涂层以及至少一层有机聚合物电解质涂层，有机聚合物电解质涂层为碱金属阳离子聚合物涂层，且锂离子电池隔膜的透气值＞5000s/100ml，隔膜阻抗<2.0Ω*cm2。有机物涂层与无机物涂层厚度比1：1‑1：6，有机物涂层与无机物涂层重量比2：3‑1：9。上述的锂离子电池隔膜，采用碱金属阳离子聚合物涂层作为有机物涂层，陶瓷涂层为无机物涂层，并且满足以上透气值和阻抗的隔膜可使电池反应产生的气体无法快速通过隔膜，锂离子可以正常传输，从而提高电池的循环寿命和安全性能。
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本发明公开了一种防鼓胀锂离子电池隔膜及其制备方法，防鼓胀锂离子电池隔膜采用功能涂覆浆料涂覆而成，功能涂覆浆料的制备方法包括以下步骤：先将有机溶剂和PVDF混合均匀，加入吸收剂搅拌均匀，再加入有机硅阻燃剂搅拌均匀，得到功能涂覆浆料，本发明制备的防鼓胀锂离子电池隔膜用于锂电池中，当锂电池遇到高温时，有机硅阻燃剂，在吸收剂的催化作用下，与电池内部氧气发生反应，消耗部分氧气，快速生成一种Si‑C键的无机隔氧绝热保护层；且生成的物质会封堵聚乙烯基膜上的孔洞，阻止反应的进一步发生，增强了防鼓胀锂离子电池隔膜的稳定性和安全保护机制。
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本实用新型公开了一种锂电池组装打包装置，涉及锂电池打包技术领域，包括底板，所述底板的上表面一侧固定连接有侧固定板，所述底板的上表面的其余三侧分别设置有可移动的前活动推板、侧活动推板与后活动推板，所述侧固定板、前活动推板、侧活动推板与后活动推板共同围合形成用于容纳锂电池的矩形腔体，所述矩形腔体的内部空间能够缩小，所述矩形腔体在缩小时能够始终保持矩形的形状。本申请借助侧固定板、前活动推板、侧活动推板与后活动推板共同围合的矩形腔体逐渐缩小，直至将打包壳推贴到锂电池的表面，最后在矩形腔体的上方利用胶带将锂电池封装，从而能够满足不同大小规格锂电池组装打包需求，大大拓宽实际适用范围。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池串并联线路固定板，其包括板体、设置于板体上的电极槽口和位于同一列电极槽口中相邻的两个电极槽口之间的导电片；所述电极槽口至少呈两列并排分布在板体上，所述电极槽口的大小大于或等于至少两个聚合物锂电池的极耳的大小；所述导电片固定在板体上，穿过所述电极槽口的至少两个聚合物锂电池的极耳通过高压压合或压片固定。本实用新型采用在板体上开设电极槽口的结构，结构简单成本低，覆盖在聚合物锂电池上能很好地保护聚合物锂电池本体，将至少两个聚合物锂电池的极耳同相或反相相接，组成一体化电池组，能够方便使用和搬运，且压片固定的方式易于拆装，不会损坏电池本身。
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本发明提供一种电解液及包含其的锂离子电池，所述电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括硅咪唑基化合物和磺酸酯基化合物，所述硅咪唑基化合物具有式I所示结构，所述磺酸酯基化合物具有式II所示结构。本发明提供的电解液中同时含有硅咪唑基化合物和磺酸酯基化合物，这两种添加剂协同作用，能够提高锂离子电池的首圈效率，能够改善高比能硅基负极电池循环性能较差的缺点，也能够对硅基负极的体积膨胀起到一定抑制作用。
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