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本发明公开了锂电池隔膜废膜中白油处理回用工艺，包括以下步骤：含油废膜的粉碎预处理、高速离心萃取分离、干燥得到废膜，将离心分离得到的白油、混合液和萃取混合液通入气液相回收设备中，实现废膜中白油的回用和萃取剂的回收利用；最后将废膜造粒，得到废膜粒料。本发明喷淋少量辅助萃取白油的萃取剂配合离心分离，充分提高废膜中白油溶剂与聚烯烃材料的分离效率，并配合通入热空气以提高白油的分离效果，提高了锂电池隔膜生产中聚烯烃材料的利用率，减少固废的产生量，白油的回收利用率高，节约了锂电池隔膜的生产成本。
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本发明公开了一种可视化的超氧化锂原位制备方法，本发明属于锂空气电池技术领域。本发明中以贵金属金(Au)、银(Ag)、钯(Pd)为催化剂分别与碳纳米管复合，将该复合材料用于全固态锂空气电池的空气电极，并在环境电镜中进行原位制备并观察超氧化锂的形核与生长过程。该复合材料制备方法简单，能有效催化超氧化物的产生，采用原位环境电镜实时观察的方法先进，也易操作。该发明有效的解决了锂‑空气电池中产物生成问题。
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本发明涉及一种复合磷酸钒锂正极材料及其制备方法和应用，采用两种不同的碳源分两步原位包覆制备得到了复合磷酸钒锂正极材料，同时利用掺杂含氧化合物对磷酸钒锂正极材料进行离子掺杂，利用包覆层和掺杂物之间形成的协同作用，进一步改善了磷酸钒锂材料的电化学性能。所得复合磷酸钒锂正极材料具有介孔结构，其5C倍率时该复合正极材料的放电比容量大于150mAh/g，循环1000次后容量保持率大于91％，具有优异的比容量、倍率性能和循环稳定性，适用于大规模推广应用。
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本发明公开了属于电化学电源材料制备技术领域的一种微波离子热合成硅酸锰锂正极材料的方法。本发明利用对微波有强烈吸收效应的离子液体为添加剂和离子液体作为形貌调控剂的作用，采用微波离子热合成方法直接得到纯相、特殊形貌的硅酸锰锂正极材料。其制备方法包括：称料、球磨混合、微波反应、洗涤过滤。与传统的水热法合成和微波反应相比，缩短了反应时间，提高了反应安全性，易于得到纯相，具有特殊形貌的硅酸锰锂正极材料。本发明提供了微波离子热制备硅酸锰锂正极材料的新方法，在锂离子电池正极材料领域具有广泛的应用前景。
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本实用新型提供锂离子电池极耳焊接工装，属于锂电池加工技术领域，包括支撑基座、焊接板、支撑柱和设备箱，支撑基座顶端固定连接有焊接板，焊接板的左右两侧均设有支撑柱，支撑柱的底端与支撑基座焊接设置，焊接板的顶端焊接设置有设备箱，设备箱的顶端固定连接有导管，设备箱的表面固定连接有操作面板，操作面板表面的左右两端活动连接有操作按钮。该种锂离子电池极耳焊接工装通过结构的改进，使本装置在实际使用时对锂电池极耳的焊接安装效果好，可以将锂电池与焊接头精确的对准，实用性强，且改进后的锂离子电池极耳焊接工装使用时对锂电池处理的速度较快，锂电池输送时不容易卡住，工作效率高，并且设备运行时十分稳定，安全性好。
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本实用新型公开了一种防漏气的新能源汽车用锂电池组，属于新能源汽车电池技术领域，一种防漏气的新能源汽车用锂电池组，包括锂电池外壳、锂电池盖和导电柱，所述锂电池外壳顶口对称开设有凹槽，所述凹槽底部开设有螺纹孔，所述锂电池盖表面边缘处对称插接有螺栓，且螺栓底端与螺纹孔相螺接，所述螺栓外壁顶端固定连接有第一垫片，所述螺栓外壁底端可拆卸连接有第二垫片，所述第一垫片与第二垫片之间套接有弹簧，且弹簧两端分别与第一垫片和第二垫片相抵接，它可以实现，提升了锂电池盖与锂电池外壳之间密封效果，并通过弹簧的弹性作用力下施加给螺栓一个反向作用力，从而可有效的防止螺栓松动，进而可保证电池组整体的密封性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池原料高效烘干搅拌装置，包括干燥搅拌箱，所述干燥搅拌箱的底部连接有支撑腿，所述干燥搅拌箱的顶部连接有进料斗，所述干燥搅拌箱的表面连接有搅拌箱加热丝，所述搅拌箱加热丝的外侧设置有干燥搅拌箱外壳，所述干燥搅拌箱的底部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌转轴。通过进料斗使锂电池原料进入到干燥搅拌箱内，同时通过干燥搅拌箱外壳外表面上的搅拌箱加热丝进行加热，使锂电池原料好的进行干燥，提高工作效率，通过搅拌叶进对锂电池原料进行搅拌，一方面使锂电池原料均匀受热，提高提高锂电池原料受热速度，更好的对锂电池原料进行烘干，提高工作效率。
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本实用新型属于锂电池技术领域，涉及一种便于移动的新型锂电池承装箱，其中，包括承装箱本体和电池本体，所述承装箱本体的下表面固定连接有四个U形壳，四个所述U形壳的一侧内壁均固定连接有第一轴承，第一轴承内活动穿设有第一转轴，第一转轴的另一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹筒。其有益效果是，该锂电池承装箱，通过螺纹柱、框体和滑轮的设置，在它们的共同作用下，可以对电池本体进行夹持固定，其中在滑轮的作用下，可以减小与电池本体搭接处的摩擦力，减少对电池本体的伤害，而且，在对此承装箱本体进行移动产生的晃动时，使得电池本体上下移动的更加稳定。
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本实用新型提供了一种模头分离装置，其包括模头、支架、T型丝杠、固定件、驱动件、限位板和底板；所述模头与所述支架连接，所述T型丝杠贯穿于所述支架，所述固定件套设于所述T型丝杠上，所述驱动件与所述T型丝杠键连接，用于驱动所述T型丝杠转动，所述底板置于所述限位板上，并与所述限位板连接，所述模头置于所述底板上，所述限位板用于限制所述模头的位置，所述T型丝杠转动并推动所述模头移动，对所述模头进行均匀分离。本实用新型还提供了一种锂电隔膜模头分离装置，其包括锂电池挤出用模头及上述所述模头分离装置，能够对所述锂电隔膜模头进行均匀分离。
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本实用新型涉及一种耐高温多层复合锂离子电池隔膜的涂覆装置，属于锂离子电池技术领域，涂覆装置包括依次设置的基膜放卷轴、涂胶辊、复合膜放卷机构、加热烘干机构及收卷轴，基膜一端卷绕在基膜放卷轴上，另一端卷绕在收卷轴上，涂胶辊和复合膜放卷机构一一对应设置且为设置在基膜两侧的两组，复合膜放卷机构包括复合膜放卷轴和压紧轴，复合膜一端卷绕在复合膜放卷轴上，另一端经过压紧轴后与基膜相贴合，涂胶辊和压紧轴顶紧相对应一侧的基膜膜面，该涂覆装置能够使复合膜和基膜紧密结合，形成耐高温多层复合锂离子电池隔膜，该隔膜具备较高的耐热稳定性和耐热收缩率，复合结构较为稳定，生产效率较高。
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一种圆柱型锂离子电池通用封口气密检测工装，用于解决现有圆柱型锂离子电池封口气密检测工装通用性差，检测效率低、密封性欠佳等问题。所述工装包括氮气瓶、气体导通器和气密性检测夹具，所述氮气瓶经管路连接气体导通器，气体导通器连接开关阀，各开关阀分别连接橡胶导气管，各橡胶导气管分别连接气密性检测夹具。采用本实用新型检测圆柱型锂离子电池封口气密性，只需在被检测锂离子电池的钢壳上钻孔后，再装入相应型号的气密性检测夹具，就可以快速完成封口气密性检测。该装置结构简单、操作便捷，通用性好、密封性佳、可靠性高。采用本实用新型，可明显提高检测工作效率，降低生产成本。
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一种含咪唑类化合物的锂离子电池电解液，属于电池电解液的技术领域，该电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述的添加剂按质量百分比计，包括2‑丙炔‑1‑基1H‑咪唑‑1‑羧酸酯80‑90％、4‑氰基‑2‑氟吡啶10‑20％，所述添加剂占电池电解液质量的3％以下，添加剂加入量不为0。本发明的电解液能够抑制电池内部引起的缺陷，除去产生的酸，抑制锂盐分解，提高电池的高低温循环性能和使用寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池石墨负极复合材料及其制备方法，本发明的锂离子电池石墨负极复合材料的制备方法，对石墨前驱体进行干燥处理，能够降低其中的水分，提升细化粉碎过程中的稳定性；同时细化过程进一步降低了颗粒尺寸，有利于缩短锂离子迁移路径，能够大幅度提高材料的快充性能；通过整形处理，提高了材料的球形度，有利于材料各向同性的提升，之后依次对细化前驱体粉末进行高温晶化处理，有利于提高能量密度同时获得良好的加工性能。通过低温热处理，改性包覆无定形碳有利于形成均匀包覆层，降低电化学极化，增强电流性能；改性处理后结构更为稳固，有利于循环性能的提升。
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本发明涉及锂电池材料技术领域，具体公开一种锂电池用正极材料前驱体及其制备方法。所述前驱体的化学通式为n1MCO3‑(1‑n1)NixMnyCoz(OH)2，所述前驱体为核壳结构，其内核为MCO3，外壳为NixMnyCoz(OH)2，且0<n1≤0.5、0＜x＜1、0＜y＜1、0＜z＜1、x+y+z＝1，其中M元素为Ni、Mn或Co中的至少一种。所述前驱体的制备方法通过内核与外壳单独制备，首先基于碳酸氢盐与镍钴锰容易团聚，先制备均匀大小的内核，然后在内核的基础上，利用氢氧化物沉淀制备外壳，使得外壳更密实，其制备得到的锂电池的电解液的浸入能力强，寿命长。
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本实用新型提供了一种汽车用锂电池包，包括上壳体、下壳体和冷却机构，于下壳体中构造有容纳锂电池的容纳腔，冷却机构包括靠近于容纳腔上部布置的上部冷却单元，以及靠近于容纳腔的下部布置的下部冷却单元，且上部冷却单元和下部冷却单元均包括沿容纳腔长度方向延伸布置的主流管，以及由主流管的两相对侧分别沿容纳腔的宽度方向向外延伸布置的多个分流管，上下对应的主流管和分流管经由竖直布置的连接管连接，将容纳腔分隔为多个长方体形的安装腔，于各安装腔内分别固设有锂电池；本实用新型所述的汽车用锂电池包通过在容纳腔中构造有冷却机构，增强锂电池包中电池的散热性能，提升锂电池包的实用性。
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本实用新型提供了一种锂电池电池外壳，包括具有收容腔的壳体本体，设置于壳体本体上，以构成对收容腔密封的上壳体，并在上壳体上构造有外凸设置以承受锂电池内部压力的承压凸起，且在承压凸起上开设有第一安装孔和第二安装孔；该锂电池电池外壳还包括封盖在第一安装孔上的透气膜，以及封盖于第二安装孔上的密封膜，且密封膜可因锂电池的内部压力过大而爆破。本实用新型所述的锂电池电池外壳，通过在上壳体上设置承压凸起，可在锂电池内部压力变大时对压力进行吸收，而可在一定程度上保护锂电池；并通过透气膜提高电池的透气性，从而可显著减少锂电池内部冷凝水的产生；而密封膜能够在锂电池内部压力过大时爆破，从而提高电池的安全性。
本发明提供了一种复合正极材料、其制备方法和包含该复合正极材料的锂离子电池。本发明的复合正极材料由金属离子Li位掺杂的磷酸锰锂及包覆其表面的导电碳层构成，且金属离子M均匀分布在磷酸锰锂内部并占据Li位，M＝Na、K、Mg或Al中的任意一种或至少两种的组合。本发明的复合材料中金属离子掺杂减少了复合正极材料的颗粒尺寸，缩短Li+的扩散路径，提高了Li+的嵌入/脱出速率，提高了金属离子掺杂正极材料的离子电导率，2层导电碳层的引入提升了结合性和导电性，本发明的复合正极材料非常适合作为锂离子电池正极活性材料，制得的锂离子电池的循环性能和安全性能显著提高。
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本发明提供一种稀土宽温锂离子电池生产方法，包括步骤：将可溶性的金属盐及稀土化合物按照一定的摩尔比制成混合盐溶液；将该混合盐溶液与混合碱溶液在一定条件下进行反应，之后再与锂盐粉末按一定比例混合，经煅烧得到稀土宽温锂离子电池的正极材料。向锂离子电池的正极材料中添加稀土元素，维持正极材料的晶体结构，仅改变其晶格常数C, 例如，向正极材料锰酸锂中添加稀土钇元素，使钇参杂在正极材料LiMn2O4中形成LiY0.02Mn1.98O4化合物。经验证加入稀土元素的锂离子电池具有较高的可逆容量与良好的循环性能，且高低温适应性强，经过工艺上的处理，可以在?45℃环境下使用。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池充电保护装置，包括底座，所述底座的下端设有凹槽，所述凹槽的内顶部设有圆腔，所述圆腔的内顶部固定连接有沿竖直方向设置的记忆金属件，所述记忆金属片由三块变态温度不同的记忆金属片焊接而成，所述记忆金属片常温时扭成麻花状，且在温度超过变态温度呈片状，所述凹槽内位于轴心处设有导电盘，所述导电盘的下端连接有第二接线座，所述导电盘的上端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。本发明能够在锂电池充电时对锂电池的温度做出预警，并对锂电池进行辅助散热、强制断电和继续充电，不仅提高了锂电池充电时的安全性能，同时提高了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种可低温充放电宽温域锂离子电池合浆及制备方法，正极合浆由64‑66%的包括91‑94.5%钴酸锂，2.5‑3.5%导电剂SP，0.5‑1.5%导电剂KS6或导电炭黑ECP，2.5‑4.0%聚偏氟乙烯粘结剂的固体物质和34‑36%溶剂NMP在容器中进行低速、高速和真空搅拌制成；负极合浆由50%‑53%的包括91.5‑95%负极石墨‑硬碳包覆，1.5‑2%导电剂SP，1‑2.5%羧甲基纤维素纳和2.5–4%的SBR粘结剂的固体物质和47%‑50%的溶剂水在容器中进行低速、高速和真空搅拌制成。本发明制成的锂离子电池可在‑40℃~+60℃的宽温域下正常充、放电，正常使用。
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本发明涉及材料领域，涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种碳包覆磷酸钒锂正极材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：将锂源、钒源、磷源和碳源混合后加入无水乙醇，置于球磨罐中球磨，干燥后置于三温区回转炉中烧结，温度降至室温即可得到碳包覆磷酸钒锂正极材料；其中，所述碳源为蔗糖和柠檬酸的混合碳源。本发明制备碳包覆磷酸钒锂正极材料的方法简单，能够制备公斤级的锂离子电池正极材料，具备优异的电学性质，适合大规模生产。
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本发明提供了一种锂硫电池及其制备方法，涉及锂硫电池技术领域。本发明以含有极性羰基与氢键供体的乙烯脲为添加剂，将其添加在锂硫电池正极极片中，在放电过程中，乙烯脲的极性羰基会与多硫化物发生静电吸附作用，同时，氨基也会与多硫化物阴离子形成氢键作用，抑制多硫化合物的穿梭效应，提高锂硫电池的比容量和循环性能。且乙烯脲作为商业化试剂，廉价易得，适合大规模化应用。
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本发明公开了一种热电冷联产溴化锂吸收式制冷系统化学清洗剂，包括以下重量份数的组分：酸性介质65～90份、缓释剂3～5份、表面活性剂3‑5份、增效剂3‑5份、分散剂2‑5份、铜离子掩蔽剂2‑5份；本发明在使用时的操作步骤包括溴化锂排放、正压检漏、水冲洗、碱洗除油、酸洗除垢和钝化预膜几个步骤。本发明制备的热电冷联产溴化锂吸收式制冷系统化学清洗剂，能将溴化锂吸收式制冷系统内腔的锈蚀物、沉积物及污泥清除干净，有效提高了内腔的传热效率，也提高了制冷量与制冷效率。
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本发明公开了一种锂电隔膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：在基膜的一面或两面上涂覆第一涂层浆料，烘干，在基膜上形成第一涂层，在每一层第一涂层上涂覆第二涂层浆料，萃取，烘干，在第一涂层上形成第二涂层，得到锂电隔膜，其中，制备第一涂层浆料的方法为：将无机粉体浆体和增稠剂液体混合，搅拌，再加入粘结剂和非溶剂，搅拌，得到第一涂层浆料；制备第二涂层浆料的方法为：将有机物、有机溶剂和造孔剂混合均匀，得到第二涂层浆料。本发明加大了锂电隔膜与极片之间的粘结力，改善锂电隔膜与极片间的界面，缩短电解液注液时间，浸润性增强，有助于很好的浸润电解液，增强离子电导率，提高电池循环性能，提高了电池使用安全性。
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本发明公开了一种高强度、高模量、高热稳定性锂电池隔膜及其制备方法，制备方法包括：将UHMWPE纤维、硅烷偶联剂和第一石蜡油加入分散搅拌罐中进行分散混合，再砂磨；砂磨后加入UHMWPE粉料和第二石蜡油继续进行分散混合，得到混合物，将所述混合物经双螺杆挤出机挤出形成均相共混物，将所述均相共混物先后依次经过冷却定型、纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取、二次横向拉伸、热定型和收卷工艺即可。本发明的高强度、高模量、高热稳定性锂电池隔膜机械力学性能优异、热稳定性、化学稳定性佳，适合作为锂电池隔膜使用，与现有锂电池隔膜相比，机械强度提高50％，热稳定性提高60％。同时，本发明的制备方法简单易行，制备效率和成品合格率高，适合连续规模化生产。
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本实用新型涉及锂电池供电的太阳能路灯技术领域，尤其是一种宽温稀土锂电池供电的太阳能路灯，包括灯杆和锂电池，所述灯杆上从上至下依次安装有第一环形件和第二环形件，所述第二环形件的侧面固定安装有下壳体，所述下壳体的内部设有支撑板，所述支撑板的四个拐角处分别贯穿安装有螺杆，所述螺杆位于支撑板下方的一端与下壳体固定连接，且螺杆位于支撑板下方的一端还套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板和下壳体连接，所述锂电池安装在支撑板的上表面，每两个所述螺杆之间均套接有压板。本实用新型结构简单、使用方便，不仅可以方便对锂电池进行固定安装，还方便对锂电池进行拆卸，从而方便工作人员继续努力操作。
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本实用新型公开了一种可控锂电池组，包括壳体、电机和安装座，壳体的顶部通过螺栓连接有盖体，盖体的顶部设有矩形通口，电机的左右两端均固定安装有连杆，连杆的底端穿过矩形通口固定安装有锂电池组本体，安装座的顶部设有放置槽，锂电池组本体的底部位于放置槽内，安装座的左右两端均设有紧固件，安装座的左右两侧均固定安装有滚轮，锂电池组本体的侧壁上套接有螺旋管，本实用新型通过在电机上安装有连杆，连杆的底端连接在锂电池组本体上，且锂电池组本体的底部设有滚轮，滚轮的底端可在壳体的内腔底壁上滚动，通过连杆和滚轮的设置，方便锂电池组本体和电机一同转动，避免电源线断裂，保证机床的工作效率。
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锂离子电池的排气装置，包括：安装部，所述安装部内设置有排气孔和溢液孔，所述排气孔可与锂电池盖板的注液嘴连通，所述溢液孔连通所述排气孔及安装部外部；设置于所述安装部上的集液部，所述集液部收集从所述溢液孔流出的液体；设置于所述排气孔和/或所述溢液孔内的单向阀。本实用新型安装方便，密封性好，可以避免因人工作业时锂电池内部与外界空气长时间接触对锂电池性能带来不良影响，同时，通过集液部收集从溢流孔流出的多于的电解液，便于清洁，并可防止电解液对外部设备造成污染。
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一种圆柱型锂离子电芯成组电池，它包括：钢带、一个以上的锂离子电芯和电极连接线；将一个以上的锂离子电芯以并联方式划为一个单元，并通过钢带以电焊的形式进行固定，然后把划分的复数个单元按成组电池的要求进行串并组合，最后通过电极连接线把所有单元以串并组合的方式按极性正负进行连接。本实用新型通过多条钢带把锂离子电芯单元化，然后再把各个单元串接起来，这样能使电芯连接更紧密，牢固，通过高温焊接还能有效的降低内阻，增强一致性，即使其中的某个电芯坏掉，只要找到坏的电芯，拆开所处单元的钢带即可进行更换维修，方便快捷还能提高成组电池的使用寿命。
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