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本发明涉及一种基于壳聚糖的锂离子电池球形炭负极材料的制备方法。以壳聚糖为原料，将其溶于一定比例的盐酸溶液，在常温搅拌3小时后，升高到一定的温度搅拌若干个小时，将混合均匀的溶液添加到聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，密封后在120‑200℃的温度下反应5‑12小时。自然冷却到室温，过滤，洗涤，干燥得到粒径分布在1‑6um的水热炭，随后在惰性气氛下高温炭化，获得含氮的球形炭负极材料。本发明原料便宜易得，合成工艺简单易行，负极材料在空气中稳定无毒，将其用于锂离子电池负极材料，表现出优越的电化学性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池负极材料的回收方法，先将拆解所得的成卷的锂电池负极材料展开成带状的覆碳铜箔，经破碎后送入气流分选器中，重颗粒即铜、镍金属颗粒汇集而得到金属粉料等待进一步的分离，轻颗粒即粉尘则向上端漂移，从而部分实现金属颗粒与碳粉的分离；气流分选器中的粉尘由除尘抽风机输送至脉冲集尘器中，被过滤的粉尘落入下部的集灰斗中；脉冲集尘后得到的含有金属粉末的碳粉送入静电分离机中，从而实现金属与粉尘的完全分离；将气流分选以及静电分选得到的包括铜和镍的金属粉料混合后送入干式磁选机中，在磁场作用下使磁性相对较弱的铜与磁性相对较强的镍完全分开从而实现铜、镍的完全分离。
本发明公开了用于锂离子二次电池的含有惰性涂层包覆的硅氧化物复合材料及其制备。该材料有核‑中间包覆层‑壳三层结构。其中，核是硅氧化物或掺杂硅氧化物，中间包覆层为惰性材料，最外壳层为导电材料。该复合材料的粒径大小为0.01‑100μm。其中中间包覆层惰性组分的含量占材料总质量的0.5‑70wt%，最外层导电材料包覆层的重量占材料总质量的0.5‑30wt%，余下的质量为作为核的硅氧化物所占质量。该复合材料理论比容量高，脱嵌锂过程体积变化比纯硅小，材料结构稳定，电化学循环性能也比硅好，且能够有效的抑制复合材料在充放电过程中的体积膨胀，提高材料的导电性，使其在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
本发明提供了一种锂电池运输包装材料，所述运输包装材料具有复合层结构；所述复合层结构包括阻隔阻燃金属内层、复合在所述阻隔阻燃金属内层上的阻燃中间层以及复合在所述阻燃中间层上的抗撕裂阻燃外层。本发明采用了特定的结构和材料选择，具有优异的阻燃性能、轻质以及良好的抗拉伸抗撕裂性能等，是一种轻质、安全的通用型锂电池快递包装材料，可有效的解决目前锂电池快递过程中存在的安全隐患问题。而且生产工艺简单，适合大规模生产与推广。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，提供了一种硅基负极材料及其制备方法、锂离子电池，该硅基负极材料外层具有特殊结构的碳包覆层，所述碳包覆层结构来自于可溶性有机碳源，可溶性有机碳源的分子结构中富含有芳香族碳环和脂肪族碳结构，同时附有相连的含氧或含氮基团，芳香族碳含量不低于总碳含量的10wt％，芳香族碳含量与脂肪族碳含量比值大于1，所述碳包覆层的质量占硅基负极材料质量的百分比为0.01～30wt％。本发明所形成的特殊碳包覆层相比其他类型的碳包覆层可以有效地容纳硅基材料的体积膨胀，而不会破坏碳结构层，所形成的碳导电网络能够保证硅基材料在充放电过程中的电化学活性，从而大大提高锂离子电池的质量和性能。
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本发明属于金属材料技术领域，涉及一种高强度镁‑锡‑锌‑锂‑钠合金的制备方法。该合金包含以重量百分比计的下列组分：3～9wt％的Sn，1～2wt％的Zn，0.5～1.5wt％的Li，0.5～1.5wt％的Na，余量为Mg以及杂质元素Si、Fe、Cu和Ni，并且杂质元素的总量小于0.02wt％。包括以下步骤：(1)配料；(2)熔炼；(3)热处理。有益效果：通过向镁‑锡合金中加入Zn元素，促进了时效过程中强化相的析出，提高了峰值时效硬度；加入Li和Na元素，利用锂和钠两种元素之间的协同作用，加快了时效硬化过程，提高了该高强度镁‑锡‑锌‑锂‑钠合金的性能，并降低了合金的密度。
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本发明涉及一种太阳能控制器，特别是一种带降压LED恒流驱动的单节锂电池太阳能控制器，包括太阳能电池、单片机和蓄电池，所述太阳能电池通过第一A/D采样单元与单片机相输入端连接，所述单片机输出端与太阳能电池相连接；所述单片机输出端通过充放电控制单元与蓄电池相连接，所述蓄电池通过第二A/D采样单元与单片机输入端相连接；所述单片机还连接有锂电池供电单元，所述单片机通过降压LED恒流驱动单元与LED相连接。采用上述结构后，使用单节锂电池供电，减小控制器的体积，增加控制器的运行可靠性，并能实现对蓄电池的充放电进行保护，提高系统的稳定性。
本发明属于电化学材料和新能源领域，公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法。制备方法包括以下步骤：(1)将水溶性的含氮的超分子柱[5]芳烃引入到氧化石墨烯溶液中，得到超分子修饰的氧化石墨烯混合溶液；(2)将纳米硅粉引入到上述混合溶液中，然后通过液相还原法得到石墨烯支撑的硅材料；(3)对步骤(2)的产品进行碳包覆，得到氮掺杂石墨烯支撑的碳包覆硅基复合负极材料。本发明的负极材料具有高的电化学储锂容量，优异的循环性能，在高性能锂离子电池领域具有潜在的应用前景。
本发明实施例涉及一种高倍率石墨负极材料的制备方法、负极材料和锂离子电池，包括：将第一碳源材料与粉状含氧金属化合物进行混合，得到第一混合料；将第一混合料在2000～3300℃进行石墨化处理，得到石墨化料；在室温或升温条件下，将石墨化料与第二碳源材料混合均匀，得到第二混合料；将第二混合料在700～1300℃碳化，冷却、筛分后得到负极材料。本发明采用含氧金属化合物在高温时与碳材料发生氧化还原反应，并在碳材料表面形成的孔洞，并采用碳化包覆有效降低比表，进而包覆裸露在外的石墨端口，可以有效提高锂离子电池的充电倍率，缩短充电时间，得到高能量密度快充锂离子电池。
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本发明涉及到一种锂电池模组装配系统，包括操作板、限位立板和转动卡件；所述操作板的前后两端装有限位立板，所述限位立板之间通过摆放轨道连接，两组限位立板两端装有转动卡件，每组转动卡件之间连接有第二转轴，所述第二转轴首尾两端通过翻着臂与第一转轴连接，所述第一转轴通过卡槽与限位立板限位连接，其中一组第一转轴上装有安装机构，所述安装机构通过插销与限位立板顶部定位连接。本发明采用摆放轨道将批量的单体锂电池进行堆叠装配，再由推顶机构、对齐机构和安装机构将单体电池自右往左进行批量安装，并根据锂电池模组的成组需求，几并几串。电池成组的数量多、拆卸和组装工装速度快捷。能够极大的提高单体电池稳定安装的速率。
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本发明涉及一种废旧锂电池回收再生三元正极材料的制备方法，属于资源循环利用技术领域。本发明通过无机酸酸浸出，除铜铝铁后，碱性条件共沉得到三元材料前驱体并与碳酸锂球磨后煅烧制成再生三元正极材料，本发明对于镍、钴和锰的回收率分别为98.57~98.66%、99.63~99.72%和99.91~99.94%，铜铁铝的去除率99.94~99.96%，再生三元正极材料首次可逆充放电效率达90%以上，回收了废旧锂电池中的重金属，减少对环境的污染和对人类身体健康的危害。
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本发明涉及一种锂电池正极浆料配制方法,包括如下步骤:a、配制胶液:先将定量的N-甲基吡咯烷酮NMP和聚偏氟乙烯PVDF放入真空分散搅拌机,然后抽真空进行搅拌,得到胶液;b、将导电剂、活性材料与Li2CO3进行预混合,然后再将Li2CO3、导电剂和活性材料的混合物加入胶液中搅拌3～5h;c、测试b步骤得到的固液混合物的粘度,加入N-甲基吡咯烷酮NMP调整该混合物的粘度使其达到涂布操作的要求。本发明提供了一种操作简单、步骤简便的锂电池正极浆料配制方法,该制备方法提高了生产效率,降低了能耗,且使用该电池正极浆料制得的锂电池后续化成产生的气体总量较少,电池可逆容量增大,循环性能较佳。
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本发明公开了一种锂电池软包装材料及其制备方法。该锂电池软包装材料包括基材层、第一粘接层、铝箔层、设于所述铝箔层的至少一个面上的耐腐蚀涂层、第二粘接层和热封层；所述耐腐蚀涂层包含稀土氧化物/导电聚合物复合纳米粒子和环氧树脂。本发明的锂电池软包装材料不仅具有优异的耐腐蚀性能，而且对人体和环境危害小，安全环保。
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公开一种硅基负极材料、其制备方法及包含它的锂离子电池，所述硅基负极材料包括：硅基内核；包覆在该硅基内核外面的第一包覆层；及包覆在第一包覆层外面的第二包覆层，其中所述第一包覆层和第二包覆层均为碳基材料，所述第一包覆层的晶面层间距为0.344~0.352nm，所述第二包覆层的晶面层间距为0.345~0.354nm，且所述第一包覆层的晶面层间距小于所述第二包覆层的晶面层间距。不同包覆层的晶面层间距不同，结晶性存在差异，当硅材料嵌锂膨胀时，包覆层间产生相对滑移，使包覆层结构整体保持稳定，进而改善硅材料界面的完整性和稳定性，减少对活性锂的消耗，从而提高电池的循环性能和存储性能。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种聚烯烃微孔膜及制备方法、锂离子电池和巡航导弹。其中聚烯烃微孔膜包括：芯层、位于芯层表面的表面层；其中所述芯层中分布有大孔嵌有小孔的混合孔结构；以及所述表面层中分布有均一孔径的小孔结构。能够其能够为锂离子电池提供稳定的输出功率，保证巡航导弹的动力控制足够精确，从而提升其实际应用效果。
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一种锂离子电池用耐高温粘合剂及应用该粘合剂的电池极片。通过添加一定比例的含有功能性基团的二元胺和二元酸酐进行溶液缩聚，制得具有一定浓度的聚酰亚胺前驱体‑聚酰胺酸溶液，将其与活性物质、导电剂混合均匀，涂敷于集流体表面，再进行程序升温热处理，使聚酰胺酸发生热酰亚胺环化反应形成聚酰亚胺，制得以聚酰亚胺为粘合剂的锂离子电池极片。本发明所制得的含有功能性基团的聚酰亚胺粘合剂耐高温性能优异，化学稳定性好，可通过调控功能性官能团种类及比例，增加柔性链段以提高聚酰亚胺粘合剂的粘结强度，保证极片可在高温下干燥除水，提高电池的循环性能和安全性能，在耐高温和高安全性高比能锂离子电池领域应用前景广阔。
本发明公开了一种改性碳纳米管膜/硫复合柔性正极材料的制备方法及在柔性锂硫电池中的应用，本发明先制备得到氮掺杂或硼掺杂的多层改性碳纳米管膜正极材料，该正极材料具有导电性高，催化活性好，自支撑的特点，且实现了低成本，连续批量生产，该多层结构以及改性后的碳纳米管膜与硫化合物复合，可以通过物理和化学吸附大量的硫化物，抑制“穿梭效应”，使制备的改性碳纳米管膜/硫复合材料具有优异的电化学性能，用于锂硫电池中，可以提高柔性锂硫电池的性能。
公开一种包含磷化银‑碳材料复合物的固态锂离子电池及该复合物的制备方法。固态锂离子电池包括正极、负极和电解质，其中所述负极活性物质层中包含AgxP‑C，所述电解质为硫化物固体电解质。制备方法包括(1)银粉和碳材料按质量比0.5:1~20:1混合，得银/碳混合物；(2)在管式炉中，按磷化剂与银/碳混合物的质量比为0.5:1~15:1，磷化剂置于上风口的第二瓷舟，银/碳混合物置于下风口的第一瓷舟，反应并冷却后，得到磷化银‑碳材料复合物。因包含该复合物，使得负极与固态电解质界面处形成Li3P，提高了界面离子电导率，且碳颗粒为Li3P在嵌‑脱锂过程产生的体积变化提供了容纳空间，从而获得更加稳定的负极，故可提电池的升循环性能、倍率性能和使用寿命。
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本发明涉及太阳能控制器，特别是一种带升压LED恒流驱动的单节锂电池太阳能控制器，包括太阳能电池、单片机和蓄电池，所述太阳能电池通过第一A/D采样单元与单片机相输入端连接，所述单片机输出端与太阳能电池相连接；所述单片机输出端通过充放电控制单元与蓄电池相连接，所述蓄电池通过第二A/D采样单元与单片机输入端相连接；所述单片机还连接有锂电池供电单元，所述单片机通过升压LED恒流驱动单元与LED相连接。采用上述结构后，本发明使用单节锂电池供电，减小控制器的体积，增加控制器的运行可靠性，并能实现对蓄电池的充放电进行保护，提高系统的稳定性。
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本实用新型为一种测试锂电池隔膜针孔的装置，包括支架，所述支架上设有用于放置隔膜的放置装置，所述支架底部设有用于检验隔膜针孔的检验装置，所述支架上方还设有用于检测所述针孔透气性的检测装置，所述支架上还设有用于驱动所述检测装置移动的驱动装置。本实用新型测试锂电池隔膜的的膜面缺陷，通过透气测试仪对隔膜针孔进行测试，提高了测试的准确性和有效性，并且提高了测试的效率。
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本实用新型涉及锂电池电池极片检测技术领域，特别是一种锂电池涂布后极片检测专用检具,包括菲林尺，所述菲林尺粘贴在棱柱形移动压条侧面；还包括夹板主体，所述夹板主体的侧边上开有U型槽，所述移动压条两端面固定有双头螺柱，所述双头螺柱通过旋紧螺母卡装在夹板主体侧边的U型槽内；所述夹板主体上固定有快速夹具体。采用上述结构后，本实用新型采用整体合理的结构，并且所有零部件在足够的强度和刚度情况下连接可靠。
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本实用新型涉及一种锂电池仓预警防火保护装置，包括由底座、前面板、后面板和盖板构成的壳体，靠近后面板处的底座上安装有灭火剂瓶，灭火剂瓶的外侧设置有后备电池，灭火剂瓶的瓶口通过管路连接可调电压阀，可调电压阀连接分阀管路，分阀管路上均匀分布有若干二通电磁阀，二通电磁阀连接喷口接口，前面板上喷口接口内侧安装有分阀信号航空端子，靠近前面板的底座一侧外沿上安装有主控板和充电板，前面板上还设置有电源航空端子接口和电源开关。通过设置可调电压阀、分阀管路和二通电磁阀来实现出口压力的控制，后备电池和充电板，在保护装置断电时能够实现保护；电源航空端子接口和电源开关，能在锂电池充电时进行手动切断保护。
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本实用新型公开了一种锂电池极片用烘箱包括：箱体、控制电路、鼓风机、循环转动装置和载物架；鼓风机设置在箱身一侧的外置设备容置仓内，鼓风机的风口与鼓风入口相接；控制电路设置在外置设备容置仓内，与鼓风机相连接；循环转动装置包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和传送链；驱动电机设置在外置设备容置仓内，与控制电路相连接；驱动电机的驱动轴穿过控制驱动接口，穿设于两个驱动齿轮的轴心；每个传送链套在上下相对的一个驱动齿轮和一个从动齿轮上；传送链上具有等间距的多个载物架挂钩；其中，两条传送链上处于同一水平位置上的两个载物架挂钩构成一组载物架挂钩；每个载物架挂接于一组载物架挂钩上；锂电池极片承载于载物架上。
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本实用新型公开了一种用于锂电池检测的大电流短路设备，包括横梁，横梁底部对称设置有安装柱的一端，横梁与安装柱衔接处外部设置有衔接套，安装柱的另一端设置有L形衔接板，横梁内部镶嵌有液压伸缩装置，液压伸缩装置输出端设置有安装板，安装板下表面设置有大电流短路检测仪，大电流短路检测仪底部设置有检测极，安装柱顶端设置有滑块，滑块设置在横梁内部的空腔，滑块一侧面与空腔之间设置有弹簧，滑块另一侧面设置有螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端设置有操作盘。该用于锂电池检测的大电流短路设备通过设置滑块、弹簧、空腔、横梁、螺纹杆、操作盘、安装柱、L形衔接板相配合，可以达到便于调节检测仪、便于拆装的目的。
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本发明涉及一种利用超临界集流体制备锂电池电极的方法和电极；所述方法包括：按照所需比例将电极材料、导电剂和粘接剂放入高压反应釜；向高压反应釜加入超临界CO2流体，在100℃‑150℃、1MPa‑20Mpa的高温高压密闭环境下，进行1‑20小时的搅拌，在所述超临界CO2流体作用下，所述电极材料、导电剂和粘接剂形成均匀分布的电极体系；在所述搅拌完成后进行泄压，在所述泄压过程中，所述超临界CO2流体转化为气态CO2排出所述高压反应釜；泄压完成后，对所述高压反应釜中的产物进行干燥，热压，即得到锂电池电极。
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本发明公开了一种高安全叠片型锂离子电芯结构及其电池，所述电池包括：电芯、电解液和壳体；所述电芯包括交替堆叠的并由隔膜分隔的正极极片和负极极片，所述正极极片和/或负极极片具有位于同一侧设置的外延空箔，所述正极极片和/或负极极片中至少一层呈锯齿状分区设计的基础层，其他非基础层的外延空箔在层叠方向上分别与基础层上至少一个分区的锯齿对应并与该锯齿焊接连接。本发明电芯结构进行分区焊接连接，减少了叠片式锂电池焊接接头的厚度，提高了焊接的效果、电芯内部空间利用率和电池能量密度，减少因为电池头部焊接接头过厚刺穿电池外壳引发的安全问题。
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本发明提供一种超高镍多晶镍铝镁锆酸锂正极材料及其制备方法和应用。所述超高镍多晶镍铝镁锆酸锂正极材料为α‑NaFeO2型层状结构，所述正极材料同时满足：将正极材料进行X射线衍射测试后：分裂峰006与分裂缝012的峰强总和与110特征衍射峰的峰强之比满足：[(006)+(012)]/(110)≤0.3945；分裂缝006的衍射角度与分裂缝012的衍射角度满足：1.0064≤2θ(012)/2θ(006)；003特征衍射峰的半峰宽FWHM满足：0.1660≤FWHM≤0.1716。当同时满足上述条件时，正极材料中非化学计量比产物的比例降低，层状结构稳定有序，其放电比容量和循环性能同时得到了提升。
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本发明公开一种原位生长的锂离子电池正极片，包括片状金属基底以及原位生长于金属基底表面的氟化铁层；本发明还公开了锂离子电池正极片的制备方法，包括以下物质：步骤一、取一定的N‑甲基咪唑与等摩尔比的溴代正丁烷反应，干燥得1‑丁基‑3‑甲基咪唑溴盐粉末；步骤二、将1‑丁基‑3‑甲基咪唑溴盐粉末与硼酸钠在溶剂中反应，得到含有1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐的溶液；步骤三、取硝酸铁溶解于溶剂，加入1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐，得到均匀混合的溶液；步骤四、将混合溶液加入反应釜，将金属基底放入反应釜，高温环境氟化铁原位通过热溶剂反应生长于金属基底；本发明在片状金属基底表面生长正极材料，获得一种柔性正极片。
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本发明提供了一种高刚性锂离子电池隔膜，由以下质量份的原料经过混料、挤出、纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取、二次横向拉伸和热定型得到：25～30质量份的超高分子量聚乙烯；68～73质量份的白油；0.1～1质量份的成核剂；0.1～0.5质量份的抗氧剂；0.1～0.5质量份的刚性填料；0.1～0.2质量份的偶联剂。本发明在超高分子量聚乙烯和白油进行混熔时，同时加入一定配比的成核剂、抗氧剂、刚性填料及偶联剂，通过特定的加工工艺，提高隔膜纵向的弹性模量，以提高隔膜抵抗变形的能力，防止隔膜卷绕时在隔膜张力的作用下变形、隔膜孔径发生变化，同时避免在卷绕时产生卷绕褶皱，从而提高锂离子电池的整体性能。
本发明公开了一种磷掺杂多孔碳材料及其制备和在锂硫电池用涂层隔膜中的应用，该隔膜是由隔膜基体上涂覆的涂层改性而成，其制备方法为：以植酸为磷源，硝酸钴为模板制备磷掺杂的多孔碳材料，将不同含量的磷掺杂的多孔碳材料与导电剂、水相粘结剂混匀，滴加适量去离子水，获得分散均匀的涂层浆料，将上述的涂层浆料均匀的涂覆在传统聚烯烃类隔膜基体上，干燥，获得涂层隔膜。改进后的涂层隔膜对充放电过程中形成的多硫化物有很强的化学吸附，有效的抑制“穿梭效应”，提高了锂硫电池的电化学性能。
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