江苏常州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

适用锂电池负极材料的带式干燥机 1052     

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本实用新型涉及一种适用锂电池负极材料的带式干燥机，属于干燥机设备技术领域。本实用新型的一种适用锂电池负极材料的带式干燥机设置了加热腔体、预冷却腔体和冷却腔体，并配合红外加热管和冷却散热器，实现了锂电池负极材料的高效率加热干燥与冷却，结构合理，操作简便，非常符合社会需求。

锂离子电池等效电路模型的参数获取方法 689     

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本发明公开了一种锂离子电池等效电路模型的参数获取方法，采用改良的HPPC法进行等效电路的参数获取，在一次测试下即可获取所有参数，并可根据客观条件调整测试时间、根据仿真平台计算能力调整模型复杂程度、根据电芯应用场景选定不同的参数应用方法：如数据表或函数式。本发明提供的锂离子电池等效电路模型的参数获取方法，具有测试速度快、测试结果准确、可定制化等优点，可应用于电动汽车、微电网、储能系统的仿真和电池管理等方面，应用前景广泛。

磷酸铁锂生产废水制备氨水和硫酸钠的系统 688     

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本实用新型涉及一种磷酸铁锂生产废水制备氨水和硫酸钠的系统，机械加速澄清池上部的溢流出口与V型滤池上部的进水槽相通V型滤池底部的出水口与超滤膜单元的进水口连接相通，超滤膜单元的清液出口与反渗透膜单元的进水口连接相通、浓液出口与加药池连接相通；反渗透膜单元的浓液出口与加药池连接相通、清液出口与清液管连接相通；化学软化单元包括加药池和沉淀池，沉淀池的清水出口与脱氨塔下部的进水口连接相通；脱氨塔底部的出水口与蒸发结晶器的加料口连接相通。本实用新型结构合理，系统运行稳定，利用磷酸铁锂生产废水制备氨水和硫酸钠，能实现资源化利用，经济性好。

锂离子电池合浆用粉体自动上料装置 942     

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本实用新型涉及到一种锂离子电池合浆用粉体自动上料装置，包括投料仓、计量仓和下料管道，所述投料仓、计量仓和下料管道从上倒下依次连接；所述投料仓顶端装有投料口，所述投料仓下端装有粉体传送装置，所述粉体传送装置下端与计量仓连接，所述计量仓通过粉体下料装置与下料管道连接，所述下料管道与合浆釜连接。采用上述结构后，本实用新型一种锂离子电池合浆用粉体自动上料装置与现有技术相比较，主要解决的技术问题是实现粉体的在线精确计量与粉尘传输，同时避免粉体在传输与存放过程中与空气的接触，造成粉体吸水结块而涂布外观出现异常。

利用灯珠板余热的锂电池保温结构 883     

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本实用新型的一种利用灯珠板余热的锂电池保温结构，包括壳体，所示壳体尾部设置有容纳槽，容纳槽朝向壳体前端延伸有扩展槽。本实用新型能够加强灯具散热的同时，给锂电池保温。

锂电池叠片机 839     

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本实用新型公开了锂电池叠片机，包括用于锂电池主体层叠的工作台，所述工作台一侧的上端侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端侧壁上固定连接有与工作台位置相对应的顶板，所述工作台的上端侧壁上分别固定连接有垫板和放置板，所述支撑板的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板上设有覆膜机构，所述支撑板的侧壁上固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上设有材料吸取机构，所述顶板的下端侧壁上固定连接有第一气缸。本实用新型结构简单，操作方便，使用吸盘真空吸取材料，实现了材料的吸取移动，不会对材料造成损伤，省时省力，提高了工作效率，减少了人工操作误差，提高了产品质量。

锂电池生产中NMP回收管路优化系统 757     

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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是一种锂电池生产中NMP回收管路优化系统，包括涂布机，所述涂布机通过排风管道与第一热交换机相连接，所述排风管道上设置有排风机，所述第一热交换机通过气体管道分别与吸收塔上部、吸收塔下部相连接，所述吸收塔上部连接有进水管，所述吸收塔下部通过废液循环管与吸收塔上部相连接；所述吸收塔下部通过循环泵与NMP中间缓存罐相连接，所述吸收塔下部设置有纯度检测仪。采用上述结构后，本实用新型对吸收塔处理后的工艺气经余热回收器与进入到涂布机管道过程中的热交换器进行换热后返回涂布机的烘箱重新使用；增加了旁路的电磁控制阀和溢流管道，防范以前出现过的NMP泄漏的风险。

高阻隔性锂离子电池用铝塑膜 985     

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本实用新型公开了一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，依次包括PET/尼龙薄膜复合层、第一胶粘层、第一铝箔层、第二胶粘层、第二铝箔层、第三胶粘层和CPP热封层。本实用新型的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，可极大提高铝塑膜的弹性；采用双层铝箔的结构，降低了针孔的存在，增加了铝箔的阻隔性和密封性，能够抑制内压，并且防止内膜被刺穿后能够接触铝箔；第二胶粘层除了具有较强的粘接强度将第一铝箔层和第二铝箔层粘接在一起，还可以对两边铝箔的针孔起到阻隔作用，并具有耐腐蚀性，从而避免铝箔被电解液腐蚀而产生漏液，降低了危险系数，提高了电池的安全性和使用寿命。

收卷机构及锂电池极片生产线 934     

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本发明涉及锂电池极片收卷装置技术领域，尤其是一种收卷机构，此外，还涉及一种包括上述收卷机构的锂电池极片生产线，该收卷机构包括机架、收卷组、移动臂、接近辊组、换卷装置、驱动组件及切刀装置，其在换卷时，无须改变收卷轴的位置，而是利用驱动组件带动移动臂将待收卷的物料牵引至收卷轴处进行换卷，故而可大幅度的减少换卷时所需的牵引力，减少使用成本，提高市场竞争力；物料牵引至收卷轴后，再由换卷装置驱动辊座转动，改变物料在间隙处的朝向，方可使得物料能够顺利到达收卷轴，然后再由换卷装置推动物料移动，使物料粘在待收卷的收卷轴上，同时利用切刀装置切断物料，使间隙处的物料与完成收卷的收卷轴连接，实现在线自动换卷。

锂电池中隔膜专用提取器 851     

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本发明涉及锂电池隔膜生产技术领域，特别是一种锂电池中隔膜专用提取器，包括橡胶气囊、通气柱和吸盘，所述通气柱包括中空的通气柱主体和若干中空的通气柱支腿，所述橡胶气囊下端与通气柱主体上端相连接；所述通气柱支腿连接在通气柱主体侧壁上且与通气柱主体相通，所述吸盘连接在通气柱支腿下端。采用上述结构后，本发明利用此专用提取器在隔膜检测中可以有效快速实现拿取与放下。同时，减少拿取与放下程中对隔膜表面的破坏，实现检验过程中的隔膜的完整性，减少重复性。

高润湿长循环的氧化铝陶瓷浆料及制备方法、锂电池隔膜 829     

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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种高润湿长循环的氧化铝陶瓷浆料及制备方法、锂电池隔膜。其中高润湿长循环的氧化铝陶瓷浆料包括：固态氧化铝、分散剂、润湿剂、粘结剂、增稠剂、消泡剂、纯水。利用固态氧化铝的大幅降低了隔膜的润湿时间，提高了电池的生产效率。

基于差速挤压凹凸棒石的锂电池隔膜及其制备方法 735     

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本发明公开了一种基于差速挤压凹凸棒石的锂电池隔膜及其制备方法。锂电池隔膜包括聚烯烃基材，聚烯烃基材表面有涂覆浆料涂覆形成的涂覆层。该涂覆浆料包括如下重量份数的原料，凹凸棒石40～50份、助黏剂12～15份、润湿剂0.5～0.7份。其中，凹凸棒石的粒径为10～20μm，助黏剂为聚乙烯醇，润湿剂为含有机硅醚类的表面活性剂，聚烯烃基材为PE微孔膜、PP微孔膜、无纺布隔膜、PI隔膜、芳纶隔膜中的任意一种。本发明通过调节挤压速度和挤压次数，来调控涂覆浆料的粘度，不需要额外添加大量的粘结剂，同时凹凸棒石可以代替防沉剂起到防沉降的作用，同时还可起到隔热阻燃的作用。

具有核壳结构的正极活性材料及其制备方法以及包含它的全固态锂电池 1008     

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本发明涉及锂电池技术领域，提供一种具有核壳结构的正极活性材料及其制备方法，以及包含它的全固态锂电池。该制备方法包括：(1)将正极活性物质或者包覆了反应抑制层的正极活性物质与固体电解质第一组分混合，然后加热、保温、冷却、粉碎，制得预包覆正极活性物质；及(2)将所述预包覆正极活性物质与固体电解质第二组分混合，然后加热、保温、继续加热、继续保温、冷却、粉碎，制得具有核壳结构的正极活性材料，其中正极活性物质选自LiCoO2、LiMnxO2、硫碳混合物等。该正极活性材料具有正极活性物质核和包覆于其上的固体电解质壳层，使其与固体电解质良好浸润，因而具有更高的离子电导率，进而改善了电池的循环性能和倍率性能。

C掺杂和包覆的无钴正极材料及制备方法和锂离子电池 926     

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本发明公开了一种C掺杂和包覆的无钴正极材料及制备方法和锂离子电池，所述无钴正极材料包括无钴正极材料内核和设置于所述无钴正极材料内核表面的碳包覆层，所述无钴正极材料内核的晶格内掺杂C元素。本发明的C掺杂和包覆的无钴正极材料中，通过晶体晶格内部掺杂C元素实现稳定C锚定，同时通过碳包覆形成良好的锂离子迁移网络和通道，上述因素综合作用提升了材料的电化学性能。

锂电池模头垫片储存系统 694     

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本发明涉及到一种锂电池模头垫片储存系统，包括垫片储存架和底盘；所述底盘上端装有两组垫片储存架，两组垫片储存架以底盘中心处的支柱为对称点镜像排列，所述垫片储存架由若干插片曲臂和制动臂铰连组成，所述插片曲臂通过顶端的转轴定位连接，所述制动臂通过滑块与底盘内部的制动机构传动连接。采用上述结构后，本发明锂电池模头垫片储存系统与现有技术相比较，从结构上来看，本发明采用了电磁控制技术，快速便捷的将垫盘选择性的插入可以自由曲折的插片曲臂内进行密封保存。同时插片曲臂还能通过制动曲臂的带动下进行弯曲并储存和抽取垫片。自动化控制面板省去了操作人员长时间挑选垫片的型号。

用于锂电池的注液系统及其生产方法 677     

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本发明提供了一种用于锂电池的注液系统，包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、推料气缸、第一注液机、第二注液机、第三注液机、第四注液机、第一进料气缸、第二进料气缸、第三进料气缸和第四进料气缸，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带从前往后依次相连，所述推料气缸设置在所述第一输送带的头部；这种用于锂电池的注液系统及其生产方法采用多个注液机配合注液，几个注液机协同配合，提高生产效率。

锂空气电池高活性催化剂及其制备方法 913     

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本发明公开了一种锂空气电池高活性催化剂及其制备方法，催化剂的活性物质为Mn-Ni，载体为石墨烯，它们的质量百分含量为：Mn：5～25%，Ni：3～6%；余量为石墨烯。将Mn(NO3)2与石墨烯混合均匀，在300℃～600℃温度下焙烧10～30分钟，得到Mn/C催化剂。再将Mn/C催化剂再与Ni(NO3)2均匀混合，然后在300℃～600℃温度下焙烧10～30分钟即得到Pb-Mn/C催化剂。本发明的催化剂用于锂空气电池，具有很好的充放电效率和循环性能。

锂电池输送用可调式电动推车 997     

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本实用新型涉及一种锂电池输送用可调式电动推车，包括支撑板，所述支撑板的上表面活动连接有储料箱，所述支撑板的内部活动连接有夹持机构，所述支撑板的下表面固定连接有减震机构，所述支撑板的上表面固定连接有推杆，所述夹持机构的下表面固定连接有万向轮。该锂电池输送用可调式电动推车，通过把手、第二螺杆、第二活动套和夹板之间的配合，将储料箱横向固定住，同时利用第一齿轮和第二齿轮的配合，将固定板压在储料箱的上表面，将储料箱纵向固定住，实现了便捷固定储料箱的优点，通过活动杆、固定套和第二弹簧之间的配合，使路面颠簸产生的震动被第二弹簧减少冲击力，同时利用活动杆使冲击力上下传递。

具有可控锂电前驱体液体流速组件的反应釜 793     

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本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种具有可控锂电前驱体液体流速组件的反应釜，解决了现有技术中在实际的应用中当需要添加料进行混合时，通过普通下料口进料不仅添料速度慢，且流速较慢，从而导致了混合效率降低，进而会直接影响生产能力的问题。一种具有可控锂电前驱体液体流速组件的反应釜，包括反应釜和连通在反应釜顶部的进液管，反应釜的顶部一侧通过出料部连接有增压部，出料部包含有贯穿反应釜顶部的连接管以及与连接管底部连通的螺旋管。本实用新型结构合理，操作便捷，大大提高了添料的速度，同时流速快，进而提高了混合的效率，提高了生产能力。

锂离子电池用浆料传输装置 749     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是一种锂离子电池用浆料传输装置，包括成品浆料存储罐和涂布侧浆料缓存罐，所述成品浆料存储罐通过气压平衡管道与涂布侧浆料缓存罐相连接，所述气压平衡管道上设置有自动球阀；所述涂布侧浆料缓存罐通过螺杆泵与浆料传输管道一端相连接，所述浆料传输管道另一端与涂布机模头相连接；所述成品浆料存储罐上连接有氮气管道，所述氮气管道上设置有自动球阀。采用上述结构后，本实用新型解决了涂布过程中因涂布侧浆料缓存罐压力变化剧烈导致浆料供料不稳定问题，很大程度上提高了极板面密度一致性和极板的质量；另外，提高了浆料传输效率，节约了人力成本。

锂电池隔膜自动纠偏装置 931     

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本实用新型提供一种锂电池隔膜自动纠偏装置，包括一移动架、一固定架、一纠偏机构、一寻边装置和一电机控制器；该移动架包括隔膜导向辊、滑套、螺杆套；该固定架上设有与移动架上的滑套相对应的滑杆，通过滑杆嵌套于滑套内，实现该固定架与移动架相互平行设置，并可沿平行方向相对移动；该纠偏机构包括一纠偏电机和一纠偏螺杆；该寻边装置包括两探头、一寻边电机和一寻边螺杆，该两探头用于探测隔膜是否居中，通过该寻边螺杆转动方向的改变实现两探头的靠拢或远离；该电机控制器用于控制纠偏电机和寻边电机的启停和转向。本装置能够对锂电池隔膜的位置进行自动探测和自动纠偏。

锂电设备防粘辊 817     

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本实用新型公开了一种锂电设备防粘辊，包括插杆，插杆的一端中部设置有固定杆，插杆的另一端设置有连接杆，连接杆的一侧中部设置有支架，支架的一侧底端设置有灯盘，连接杆的一端设置有压辊，灯盘的底端设置有烤灯，连接杆的另一端顶部设置有电机线孔，插杆的另一端中部设置有插槽，连接杆靠近插杆的一端顶部设置有加热线孔，固定杆的一端设置有加热管，压辊的一端设置有连接孔，连接孔的内侧设置有连接螺杆，连接杆的内部底端设置有固定片，固定片的顶端设置有固定带，固定带的内侧设置有驱动电机；该一种锂电设备防粘辊通过设置烤灯、加热管与电机，可以达到使压辊防粘的效果。

改良的锂电池隔膜收卷筒 724     

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本实用新型公开了一种改良的锂电池隔膜收卷筒，包括筒体，所述筒体外周面上设有多个与筒体一体成型的凸条，所述凸条的外侧面构成用于卷绕隔膜的外周边，所述相邻凸条之间设有长槽，所述长槽内镶嵌有硅胶条。本实用新型通过使用该改良的锂电池隔膜收卷筒，可以解决收卷辊筒上的隔膜内部张力不能顺利释放，导致隔膜层间变形，隔膜表面不平整的问题。

锂离子动力电池的安全盖 725     

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本实用新型涉及一种锂离子动力电池的安全盖,其具有电池顶盖与一对圆形金属接片,金属接片按电池由内向外的顺序分为内接片与外接片,内接片上焊有电池的负极耳片,外接片与电池顶盖接触,内、外接片之间设置有绝缘环,所述的外接片其周边向上翻起并与其上侧的电池顶盖的周边部位超声波焊接。该锂离子动力电池的安全盖其一体性、稳固性及安全性更强,可使电池在使用中不会因为内部相关接触部位的变形而导致电池内阻的增大,影响电池性能的发挥以及带来安全隐患。

正极浆料及制备方法和锂离子电池 922     

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本发明公开了正极浆料及制备方法和锂离子电池。该用于锂离子电池的正极浆料包括：正极活性材料，所述正极活性材料包括锂盐；硫化物电解质；以及偏磷酸盐，所述偏磷酸盐为无机盐。由此可改善制备的正极极片中由于正极活性材料以及硫化物电解质之间锂离子化学势相差较大而导致的循环性能差的问题。另外，偏磷酸盐自身成本较低，也可以在形成正极浆料时通过简单的工艺进行添加，无需额外增加制备正极浆料的设备成本。

基于分区光源的手机锂电池表面鼓包检测装置及其方法 744     

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一种基于分区光源的手机锂电池表面鼓包检测装置，包括分区光源、工业相机、光源控制器和电脑终端；电脑终端内集成有图像采集卡；工业相机设置在分区光源上方，通过网线和图像采集卡连接；工业相机用于采集待测手机锂电池的图像；所述图像采集卡用于将工业相机采集到的图像数据转换为电脑终端可识别的数据格式。分区光源等分为n个区域，每个区域的点亮、关闭与亮度可通过光源控制器进行单独控制。本发明可以解决正面光源无法很好区分手机锂电池鼓包区域的问题，通过分区光源点亮不同区域的光源使得手机锂电池的鼓包区域在图像上的明暗变化变得明显，有利于图像处理，提取出鼓包区域。

PVDF涂胶隔膜及其制备方法、PVDF涂胶层、锂电池 1050     

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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种PVDF涂胶隔膜及其制备方法、PVDF涂胶层、锂电池。本PVDF涂胶隔膜包括：基膜、位于基膜表面的PVDF涂胶层；其中所述PVDF涂胶层包括以下原料：PVDF浆料、交联剂、含有亲油基团的高分子材料；以及在催化作用下，所述高分子材料通过交联剂与PVDF浆料发生交联反应，以将亲油基团接枝在PVDF浆料上。

正极补锂添加剂及其制备方法和应用 708     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及正极补锂添加剂及其制备方法和应用。本发明提供的正极补锂添加剂，所述添加剂为多孔材料，且为核壳结构，其核材料为亚微米级氧化锂，壳材料为纳米级碳纳米管；所述核壳结构之间的空隙以及碳纳米管层间吸附有氮气和Li3N。本发明提供的添加剂通过材料结构和成分相互作用，可有效降低正极材料界面阻抗，同时可提高电池的首次充放电效率，以及电池的容量、循环性能、寿命，减小电芯膨胀率，使电池具有更为优异的性能。

锂电池合浆投料防护系统 1062     

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本发明涉及到一种锂电池合浆投料防护系统，包括合浆罐体和合金支架，所述合金支架底部中央处装有合浆罐体；所述合浆罐体顶端中心处装有通管，所述通管外围铺设有下压板，所述下压板上装有若干气动组件，所述气动组件通过气管与第二气泵控制连接，所述气动组件通过推杆与上压板传动连接，所述上压板中心处装有挤压管，所述挤压管的内径大于通管的内径。本发明锂电池合浆投料防护系统与现有技术相比较，本发明采用高出落料的方式进行粉料的混合加工。为了保证数以吨计的粉料能够安全平稳的落在合浆机器上，在所述合浆机器通过两组气泵和气动装置进行减压。同时还在投料口处安置了紧急收料装置，这样可以有效的对粉料做出急停措施。

钙掺杂富锂碳酸盐前驱体及其制备方法和应用 914     

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本发明公开了一种钙掺杂富锂碳酸盐前驱体及其制备方法和应用，所述前驱体化学式为Ni_xCo_yMn_{(1‑x‑y‑z)}Ca_zCO₃，其中，x为0.1～0.25，y为0.15～0.25，z为0.001～0.03。该钙掺杂富锂碳酸盐前驱体具有球形度高、粒度分布均匀、流动性好、化学稳定性高、被氧化程度低、振实比重高和电化学性能优异的优势，并且采用该前驱体制备得到的正极材料具有较高的比容量以及优异的循环性能和电化学性能。