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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种涂覆隔膜及制备方法、两种浆料、锂电池、电动产品。本涂覆隔膜包括：基材、位于基材表面的涂层；其中所述涂层包括以下原料：聚偏氟乙烯、磷酸三烯丙酯、溶剂、助剂。通过聚偏氟乙烯、磷酸三烯丙酯以一定比例涂覆到涂层中，可以将隔膜与极片粘接到一起，稳定电池的尺寸，并提高隔膜对电解液亲和性。
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本发明涉及一种锂电池水性环保粘结剂的制备方法，属于电池粘结剂领域。本发明先将甲基化?β?环糊精糊化后和丙烯酸乳液的单体，在引发剂和交联剂的条件下进行交联反应，得反应液，再利用聚乙烯醇溶液和羧甲基纤维素进行交联反应得凝胶，将反应液和凝胶混合后加入聚氧化乙烯和过硫酸铵溶液，搅拌结束后即可得到锂电池水性环保粘结剂。本发明制备得到的水性环保粘结剂的分散效果好，电池容量高，循环稳定性好，能够大倍率充放电，与活性物质的粘结性好，避免了活性材料在集流体脱落或裂痕等，保证了活性物质不膨胀、不松散、不脱粉，而且制备过程简单，成本低，无环境污染。
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本实用新型属于氧化铝制造设备技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝粉末自动称重系统，这种锂电池用氧化铝粉末自动称重系统底板(1)、底板(1)的上方对称安装的支撑杆(101)和支撑杆(101)上端设置的底盘(102)；所述底盘(102)的上方固定安装有称量件(103)，所述称量件(103)的上方设置有用于盛放氧化铝的盛放筒(2)；所述底板(1)上设置有粉尘收集机构(3)；所述粉尘收集机构(3)包括对准盛放筒(2)的抽风管道(301)，所述抽风管道(301)通过抽风装置(302)进行抽风，所述抽风管道(301)远离盛放筒(2)一端设置有粉尘过滤组件(4)，这种锂电池用氧化铝粉末自动称重系统具有减少氧化铝粉尘扬尘的效果。
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本实用新型公开了一种抗收缩的锂电池隔膜，属于电池隔膜技术领域，具体包括：聚烯烃多孔基膜、位于所述聚烯烃多孔基膜外侧的导热散热层和位于所述导热散热层外侧的加强层，所述聚烯烃多孔基膜由多个基膜单元组成，每个所述基膜单元由呈弧形状且弧形方向相反的上基膜片和下基膜片首尾密封连接形成，所述基膜单元内部为中空结构。本实用新型通过串珠状结构的基膜单元和加强层中网格状的加强筋的配合，可抵抗不同方向的拉应力和收缩力，显著提高锂电池隔膜的抗拉伸和抗热收缩强度，使锂电池不易变形受损，提高了安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜烘干装置，包括烘干室，烘干室内壁的底部设置有第一升降机，第一升降机的顶部设置有第一烘干器，烘干室内壁的顶部设置有第二升降机，第二升降机的底部设置有第二烘干器，第一升降机的两侧设置有固定架，固定架的一端设置有转轴，转轴的表面设置有辊轴，辊轴的表面设置有隔膜，辊轴的一侧设置有固定螺帽，辊轴的另一侧设置有固定挡板，转轴的一端设置有皮带轮，皮带轮的一侧设置有电机；该一种锂电池隔膜烘干装置通过设置烘干室、第一升降机、第二升降机、固定架、固定螺帽、固定挡板、密封门、把手，可以达到便于更换辊轴，提高烘干效率，避免热量流失，节约能源的效果。
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本实用新型提供了一种生产锂离子电池正极材料的气氛炉氧气联用系统，其包括第一气氛炉、对氧含量要求低于第一气氛炉的第二气氛炉以及用于将第一气氛炉排出的含有氧气的废气回收并送入第二气氛炉的联用部，联用部包括与第一气氛炉的废气排出口相连接的洗气塔、用于将通入洗气塔的废气过滤提纯的精滤组件以及连接于洗气塔和精滤组件之间的稳压组件。通过将生产三元811气氛炉排出的富氧废气经过洗气、升压、干燥后输入进三元622气氛炉内，既能保证气氛炉内的压力平衡，又能降低气氛中微量二氧化碳的残留量，提高锂离子电池正极材料烧结时的质量，还能大幅度提高氧气的使用效率，降低制氧功耗，达到节能减排的目的。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池生产用石墨干燥设备，涉及汽车锂电池生产技术领域，为解决现有的干燥设备干燥质量较低且干燥不均匀的问题。所述底板的上方安装有干燥箱，所述干燥箱下端的边角处与底板之间均安装有弹簧，且弹簧与底板和干燥箱均通过螺钉连接，所述干燥箱前端的上方安装有振动电机，且振动电机与干燥箱通过螺栓连接，所述干燥箱的内部安装有石墨干燥盒，所述石墨干燥盒的两侧与干燥箱之间均安装有滑轨，且滑轨与干燥箱通过螺钉连接，且石墨干燥盒与滑轨滑动连接，所述石墨干燥盒设置有四个，所述石墨干燥盒内部的底端安装有烘干板，且烘干板嵌入石墨干燥盒内壁的内部。
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本实用新型公开了一种高阻隔高密封性锂离子电池用铝塑膜，依次包括第一铝箔层、第一胶粘层、第二铝箔层、第二胶粘层、PET/尼龙薄膜复合层、第三胶粘层、第三铝箔层、第四胶粘层、第四铝箔层、第五胶粘层和CPP热封层。本实用新型的一种高阻隔高密封性锂离子电池用铝塑膜，外层设双层铝箔可以增加铝塑膜的散热能力，又可作为牺牲层防止液体的渗透；降低了针孔的存在，增加了铝箔的阻隔性和密封性；防止内膜被刺穿后能够接触铝箔，从而避免铝箔被腐蚀，增加的电池的使用寿命及安全性；可极大提高铝塑膜的弹性，降低了危险系数。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用辅助定位装置，包括：柜体，包裹在各部件外侧；在柜体内安装有能够自转的中心转轴；置物台，安装在中心转轴的顶部；在置物台台面上开设有相对设置的第一凹槽和第二凹槽；在第一凹槽内安装有第一滑杆和套设在第一滑杆外的第一复位弹簧；第一滑杆上滑动连接有第一夹臂；第一复位弹簧的一端抵接在第一夹臂背离第二凹槽侧；第二凹槽内安装有第二滑杆；在第二滑杆上滑动连接有第二夹臂；第二夹臂在驱动组件的作用下沿着第二滑杆移动；在柜体内设置有置物台，置物台上安装有第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂配合使用，能够适用不同尺寸锂电池的定位，适用性强。
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本实用新型公开了一种锂电隔膜设备温控辊，包括辊体，所述辊体两端分别设置有轴头，所述辊体内部设置有空心槽，所述轴头内部设置有通槽，所述轴头一端口设置有支撑法兰，所述支撑法兰表面设置有安装孔，所述安装孔内部设置有固定螺栓，所述轴心处设置有轴承座，所述辊体内部设置有加热内管，所述加热内管两端分别设置有轴承，所述加热内管表面设置有阻热层，所述加热内管表面贯穿设置有加热孔，所述加热内管一端设置有排热口；该一种锂电隔膜设备温控辊通过设置加热内管，可以对辊体进行温度调节，温控精度高，同时能避免操作人员误触加热内管导致的意外受伤。
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本实用新型提供了一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却封闭式刮刀，包括：密封垫压板、刮刀冷却件和刮刀组件，刮刀组件包括刮刀固定件、两个刮刀片和两个刮刀片压板，密封垫压板的两端分别固定有刮刀片压板，刮刀固定件的外壁和密封垫压板的内壁固定连接，刮刀固定件的外底壁和密封垫压板的内底壁固定连接，刮刀片压板与刮刀固定件之间固定有刮刀片，密封垫压板的背部与刮刀冷却件固定连接形成冷却腔，冷却腔的外壁的刮刀冷却件上分别开设有进水口和出水口。此种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的冷却封闭式刮刀很好的解决了因为封闭式刮刀腔体发热，从而影响刮胶，对生产效率的提升产生了负面作用的问题，从而提高了生产效率。
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本发明提供一种具有补锂和吸湿作用的硫化物固态电解质，具有如下化学组成：Li7+y‑zMyAs1‑yS6‑zXz，其中，M为Si、Ge、Sn、Ti、Zr中的至少一种，X为卤族元素，0≤y≤1，0≤z≤2。本发明采用As替代P元素，并通过合适的元素掺杂，能够基于固态电解质材料层面，间接向正极实现补锂作用，并能够进行有效可逆的吸湿，从而达到提高全固态电池性能的目的，改进的性能包括空气稳定性、首周库伦效率、倍率性能、以及循环稳定性。
本发明涉及一种磷掺杂软碳包覆硅基锂离子负极材料及其制备方法和应用。以含磷气源或者高沸点含磷化合物为掺杂材料，将掺杂材料的蒸气与预先加热好的硅源蒸气在1200℃‑1700℃进行气相混合反应1‑24小时，得到磷掺杂氧化亚硅材料；其中，所述硅源蒸气为硅蒸气与二氧化硅蒸气的混合蒸气；所述含磷气源为在常温下为气态的含磷化合物，所述高沸点含磷化合物为在常温下为液态或固态的含磷化合物；将磷掺杂氧化亚硅材料冷却至室温并出料破碎筛分；将破碎筛分后的物料进行飞行时间二次离子质谱分析测试，确认磷掺在氧化亚硅中的掺杂均匀性是否满足预设条件；将掺杂均匀性满足预设条件的物料进行碳包覆，即得磷掺杂硅基锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜中金属异物含量的测试方法，该方法包括：(1)将隔膜进行第一阶段煅烧，以便去除所述隔膜表层的有机类物质；(2)将步骤(1)得到的煅烧产物进行第二阶段煅烧，以便去除隔膜内部的有机类物质；(3)将步骤(2)得到的灰分进行ICP测试，以便得到锂离子电池隔膜中的金属异物含量。由此，该方法取样面积大，并且在不增加测试成本的同时可以快速准确的反映出隔膜中整体的金属异物含量情况，从而为评估隔膜质量提供有效手段。
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本发明公开了一种锂离子电池集流体的制造设备，包括：真空腔室设有第一分隔组件，以将真空腔室分成上腔室和下腔室；载体镀膜辊安装于真空腔室内，载体镀膜辊贯穿第一分隔组件，且载体镀膜辊的轴线与第一分隔组件所在的平面平行；镀膜源位于下腔室内，且镀膜源位于载体镀膜辊的正下方，用于在载体镀膜辊的表面形成镀膜层；雾化室位于下腔室内，且靠近第一分隔组件的下表面，用于在载体镀膜辊表面涂覆离型剂；复合剥离装置位于上腔室内，复合剥离装置包括复合辊，复合辊位于载体镀膜辊的正上方，复合辊能够与载体镀膜辊相接触，从而将镀膜层从载体镀膜辊上转移。利用本发明，能够防止基材薄膜受热损伤，同时能够提高制备效率。
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本发明公开了一种再次制备锂离子二次电池隔膜的混合原料及其应用，混合原料的组分中含有回收料和隔膜新料；其中，所述回收料为隔膜在锂离子二次电池隔膜的制备工艺中切边后的切边料经过后续处理所得。本发明能够将隔膜制备工艺过程中的边料进行回收使用，不但提高了原材料的使用率，降低了生产成本，同时减少了企业对废料的处理费用。
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本发明公开了一种锂电池的温控充电装置，包括温控充电装置主体与USB接头，所述温控充电装置主体的外表面一端边缘处设有一号轨道，且温控充电装置主体的外表面另一端边缘处设有二号轨道，所述温控充电装置主体的外表面一侧设有透明罩，且温控充电装置主体的外表面另一侧设有放置盒，所述温控充电装置主体前端外表面靠近上端位置处设有温控指示灯，所述透明罩的外表面一端靠近一号轨道位置处设有一号T型轨。本发明所述的一种锂电池的温控充电装置，设有卷线柱、放置盒、防水橡胶套与透明罩，能够组成和拼接充电装置，便于携带和保存，并能避免电池接头与充电触头进水受潮，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种USB接口移动充电锂电池，包括壳体和内置于壳体中的锂电池；其特征在于：壳体上设有容置槽，容置槽中设有USB出电插口、撬板和枢接部；撬板设有按压部、铰轴部和撬杆部，按压部和撬杆部位于铰轴部的两侧，铰轴部和枢接部适配；所述撬杆部包括两个撬杆，该两个撬杆分别位于USB出电插口的两侧且邻接USB出电插口设置。这种结构可以有效防止USB插头被外物碰触而损坏。
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本发明涉及动力锂电池在注液技术领域，特别是一种锂电池在实时注液监控并且在线分析判定方面，包括一次注液前的称重系统，所述一次注液前的称重系统与注液系统相关联，所述注液系统与一次注液后的称重系统相关联。一次注液前的称重系统，注液系统，一次注液后的称重系统分别与现场控制电脑相连接。所述现场控制电脑产生的数据上传到MES智能管理系统，所述MES智能管理系统与SPC智能监控软件相关联。采用上述结构后，本发明不仅使一次注液量的合格率提高，而且在一次注液过程中实现在线全自动智能检测与判定，节省了人力成本，从而很大程度上提高了动力电池的生产效率。
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本发明公开了一种锂电池SOC计算方法，包括：上电校准SOC得到基准SOC值；运行时以第一步中的SOC值为基准来计算电池包的SOC值；系统下电时将当前SOC值储存以供下次上电参考；电池包连接充电器，若SOC为0则进行可用容量的校准并记录下电池包从0到充电截止为止的全部电量为电池包当前的可用容量并储存；若充电没有到截止电压就中断，放弃此次可用容量标记。通过上述方式，本发明锂电池SOC计算方法能够定期计算电池包的可用容量达到准确计算出电池包SOC的目的，不会由于采用误差而导致SOC计算误差放大，不会因为可用容量下降导致SOC在尾段形成假的有电现象，电池包在长期存放后上电无需校准仍得到准确的SOC。
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本发明涉及一种离子聚合物膜材料及其制备方和锂二次电池，属于锂电池制造技术领域。本发明提供一种由表面带有磺酸盐基团的聚合物胶体粒子构成的离子聚合物膜材料。它是以反应型磺酸盐表面活性剂为乳化剂，合成表面带有磺酸盐基团的丙烯酸酯类聚合物胶体乳液，乳液经流延成膜后形成薄膜。该膜由胶体粒子自成膜，是一种具有胶体粒子结构的无孔隙的致密膜，当电池过热时隔膜无明显的热收缩。另外，由于聚合物薄膜吸收电解液后胶体粒子与胶体粒子间形成贯通的离子传导路径，且，吸收电解质溶液或溶剂后，该离子聚合物膜材料能够依旧保持胶体粒子结构，胶体粒子球体结构的密集堆积，增大了离子传导路径的曲折度，提高了聚阴离子电解质膜的电子绝缘性能。
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一种解决磷酸铁锂动力电池无法充电的方法，包括以下步骤：1)接通电源，对其进行分压，使之分为输出电压U0和输出电压U1；2)输出电压U0接至激活保护板MCU(单片机控制芯片)端，输出电压U1接至电池端；3)对电池电压和电池温度进行取样，将所得的取样值与保护板MCU两端的电压值、温度值进行比较：当电池电压不能提供保护板MCU两端的电压或温度值小于一定值时，输出电压U0进行加载；当电池电压能提供保护板MCU两端的电压或温度值大于一定值时，输出电压U0不加载；4)输出电压U1持续加载充电至充电结束。本发明所述方法可使电池保护板一直处于正常工作状态，从而保证磷酸铁锂动力电池充电成功，保护板不会失效。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽用自动组装设备，包括箱体，所述箱体前侧的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一辊轮，所述第一辊轮的后侧贯穿至箱体的外侧，所述箱体的内腔活动连接有第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮的表面之间套设有传送带，所述传送带的表面固定连接有限位壳，所述箱体前侧的左侧固定连接有限位板，所述限位板顶部的前侧固定连接有支撑板。本实用新型通过设置箱体、电机、第一辊轮、传送带、限位壳、第二辊轮、限位板、支撑板、电动伸缩杆、推杆、定位板、限位柱和限位槽的配合使用，解决了现有的人工对锂电池盖帽安装效率低、安装效果差的问题。
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本实用新型涉及一种实现圆形锂电池失圆状态下的焊接装置，包括工作台，工作台上转动设置有夹持固定组件，工作台的一侧设置有机架，机架上设置有固定座，固定座上设置有液压缸，液压缸的底端设置有安装座，安装座上设置有第一安装板，第一安装板的底端滑动设置有第二安装板，第二安装板上滑动设置有第三安装板，第三安装板上设置有焊枪，焊枪与夹持固定组件位置匹配，焊枪一侧设置有激光视觉跟踪传感器，激光视觉跟踪传感器与焊枪位置配合，本实用新型采用视觉跟踪传感器与焊枪配合，对锂电池焊接圆面的焊缝处进行实时视觉引导，从而实现精准定位，保证了焊接质量和焊接效率，确保满足失圆面环形处焊缝的焊接精度要求。
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本实用新型涉及一种锂电池包自动组装机构，包括放料组件、取料组件和支撑组件，放料组件包括并排设置的多个放料座和一个夹紧座，夹紧座包括两个呈前后相对布置且能够相向移动的夹板；取料组件包括设置在取料组件上方且能够上下、左右、前后移动并水平旋转的取料座，取料座的下方安装有夹爪和电芯吸取块，以及与电芯吸取块对应的电芯推板；支撑组件包括设置在放料座前侧且能够上下、左右移动的支撑座，支撑座能够移动至两个夹板之间。本实用新型能够进行锂电池包的自动化组装，无需人工手动操作，保证了组装精度，提高了组装效率。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种可防止锂电池前驱体堵塞自动清理的计量泵，解决了现有技术中的计量泵功能比较简单，在进行输送驱体时，经常出现本泵体堵塞的情况，进而大大影响了计量泵的使用的问题。一种可防止锂电池前驱体堵塞自动清理的计量泵，包括底座，底座的顶部一侧通过螺栓固定连接有泵体，底座的顶部一侧固定连接有承载管，且承载管的内侧转动连接有细滤筒。本实用新型中提出的方式，利用细滤筒的转动，进而可以对泵体进行抽取前驱体进行之间，对前驱体进行过滤，有效避免了传统中泵体容易堵塞的情况发生。
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本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜生产的铸片成型冷却装置，包括冷却槽、第一激冷辊、第二激冷辊和剥离辊；冷却槽用于盛装冷却液；第一激冷辊和第二激冷辊相对配合设于冷却槽内，用于同步冷却熔体的正反面，而后随第一激冷辊运行浸入冷却槽内，使其正反面分别经所述第一激冷辊和所述冷却槽内的冷却液冷却，形成铸片；所述剥离辊与所述第二激冷辊分设于所述第一激冷辊的两侧，所述剥离辊用于将所述铸片从所述第一激冷辊上剥离。本实用新型铸片成型冷却装置可用于锂电池隔膜生产，其中通过第一激冷辊、第二激冷辊和冷却槽的配合设置，可大大提高薄膜的物性一致性。
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本实用新型提供了一种锂电池隔膜外观检查工装，包括：焊接支架、挂载轴、滚轮、定位套和锁紧螺母，焊接支架包括支架座和两个支架臂，支架座为矩形框架，支架臂固定安装在支架座的框架上，支架臂垂直于支架座，两个支架臂之间平行布置，挂载轴固定安装在支架臂上，挂载轴与支架座平行，多个滚轮套设在挂载轴上，多个定位套套设在挂载轴上，滚轮与定位套在挂载轴上间隔布置，挂载轴的自由端设置有锁紧螺母。本实用新型提供的一种锂电池隔膜外观检查工装，使用起来省力且方便，不易磨坏贴在纸卷内部的标签，可以适应多个规格的隔膜卷。
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