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本实用新型公开了一种具有降噪功能的配电变电器，包括壳体，所述壳体的内壁下侧固定连接有隔板，隔板与壳体的下侧壁体之间为真空区域，壳体的下侧内壁固定连接有吸音棉，壳体的下部前后侧分别固定连接有两个支撑板；本实用新型的有益效果是：真空区域对于声波为不良传导，因此声波进行消减，再经过吸音棉对声波的吸附，声波进行了二次消减，采用橡胶板和纤维复合材料板相叠加的设计，能够吸附传递至支撑板上的噪声的不同波长，提高了降噪效果，在橡胶板和纤维复合材料板上传递的声波能量内传导至金属片上，金属片进行一定范围内的振动，消弭了声波能量，进一步的增强了降噪的效果。
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本实用新型涉及金属镁冶炼工具,具体为一种大容量金属镁合金熔炼炉。解决了现有镁合金冶炼炉体积小,寿命低等问题。包括带有转移泵开孔和加料口及气体保护管路的炉盖、炉体,炉体包括炉壳,炉壳内壁的保温层,最内层的容量为3-4吨的坩埚,在坩埚底和保温层环侧之间设有模块式列阵分布的陶瓷纤维电阻加热板。坩埚为不锈钢与碳素钢复合材料制成的坩埚。与现有技术相比,本实用新型的坩埚使用了不锈钢与碳素钢复合材料,提高了坩埚使用寿命和生产的安全性。坩埚容量大,加热功率高,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种火箭用高温加速度传感器，包括压电部件，基座、上压盖、连接杆、预紧螺母、质量块、外壳；所述的压电部件包括压电陶瓷材料、绝缘层、引线；所述的基座、上压盖采用经过抗氧化处理的碳‑碳复合材料制成，所述的压电部件位于基座、上压盖之间；所述的质量块采用台状结构，位于上压盖上方并和上压盖固定。本实用新型中，和压电部件直接力学相关的零部件，如基座、上压盖、连接杆都采用经过抗氧化处理的碳‑碳复合材料制成，热膨胀系数都接近于0，排除了热膨胀对传感器的影响，使得传感器在高温环境下的测量精度更高；采用多连接杆形式，相较现有的中心单杆结构具有更高的稳定性。
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本实用新型涉及一种风电法兰专用五米数控立车的组件,具体为一种用于风电法兰专用五米数控立车的刀杆。解决现有风电法兰用五米数控立车的刀杆制造问题。一种风电法兰专用五米数控立车的刀杆,包括外表为八棱形的钢管,钢管内设有套管,钢管和套管之间设有软质复合材料。与现有技术相比,本实用新型使用了外表为八棱形的钢管,使刀杆强度大大增加,同时在刀杆内加设套管,并设有软质复合材料提高了刀杆的抗振性能,耐冲击,使加工质量得到保证。
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本实用新型涉及一种金属层状复合材料,具体为一种门窗及建筑用的着色不锈钢复合钢带。解决了现有技术中存在的不锈钢复合材料不锈钢层太薄,加工困难,外表色泽单调等问题。一种门窗及建筑用的着色不锈钢复合钢带,结构是由压合在一起的碳钢层、不锈钢层,以及碳钢层和不锈钢层之间的抗氧化过渡层组成,总厚度为0.7-4MM,不锈钢层占总厚度的8-30%。这种结构的不锈钢复合钢带制造容易,表面优良,而且能产生若干种均匀的颜色,易于加工制造,效率高,特别是成品不锈钢层最少20微米,易于焊接。
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捣固机凸轮与捣固锤锤杆的摩擦装置，涉及焦炉捣固机。解决现有焦炉捣固机的凸轮和捣固锤制造、维修成本高的问题。本实用新型包括：两个凸轮、与两个凸轮摩擦接触的捣固锤锤杆，其特征在于：两个所述凸轮为弹性凸轮，弹性凸轮由轮芯、橡胶弹性体、连接钢板和复合材料耐磨片组成，所述橡胶弹性体通过所述连接钢板与所述轮芯连接，所述复合材料耐磨片用螺栓固定在所述凸轮的大半径区域；所述捣固锤锤杆由H型钢制作，在H型钢的两侧面焊接加工平整的钢板。本实用新型用于有单锤夹紧力调整机构的捣固机上效果最佳。
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本实用新型公开了一种核医学电离辐射防护手指套，包括套体和屏蔽层，屏蔽层设置在套体的内部，屏蔽层的厚度从指尖到指根依次减小，加强了对手指部位的防护，可有效减少了放射性药物对手部的辐照剂量；屏蔽层的材质为高密度硅基聚合物‑钨复合材料，高密度硅基聚合物‑钨复合材料线性屏蔽效果好，具有适宜的柔软性和力学性能，方便在带上手指套时手指还能灵活操作，具备很好的实用性。
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本实用新型涉及金属材料技术领域，且公开了一种耐磨陶瓷复合层的金属材料，包括复合材料本体，复合材料本体由金属基体、陶瓷涂层、硬质细粒层、保护层、抗腐蚀层组成，金属基体的上表面和下表面均固定有陶瓷涂层，陶瓷涂层的内部固定有硬质细粒层，陶瓷涂层的外表面固定有保护层。该耐磨陶瓷复合层的金属材料，通过设置由氮化硅形成的抗腐蚀层，能够有效提高该金属的抗腐蚀性，提高该金属的使用时长，通过设置由碳化硼形成的陶瓷涂层，能够有效提高该金属的耐高温、耐低温、耐高压及耐磨性，提升该金属的使用寿命。
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本实用新型提供一种“高强度多碰头三维防盗井盖”。它是由井圈、复合材料井盖、数字暗锁、多功能钥匙组成。井盖是由25锰硅和铸铁复合材料制成,数字锁安装井盖下面Z轴上,X轴和Y轴两端装有多个碰头,形成隐形三维防盗措施,用锁子芯片形状和位置变动控制井盖开启,并配有5个系列,适应60个井盖开启的钥匙。它适用于上下水、电讯、电力、煤气等地下设施的井盖,既保护地下措施安全,又避免因井盖丢失、位移、翻盖而引起交通事故。
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本发明公开了一种利用离子束溅射技术制备锂硫电池正极片的方法，该正极片的制备在离子束溅射室内进行，将铝箔作为基片，将定量的块体硫和块体碳作为靶材，将离子束溅射室抽真空后，采用氩离子束以不同的功率交替轰击块体硫和块体碳，将硫原子和碳原子分别溅射出来，沉积到铝箔表面，即获得带有硫/碳复合材料的锂硫电池正极片。该制备方法的优点是：能够精确控制硫和碳的交替溅射量，使硫/碳复合材料混合均匀。
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本发明公开了一种Mg－Zn－Nd－Si基球形准晶中间合金及其制造方法，该方法是在常规铸造条件下凝固成形一种Mg－Zn－Nd－Si基高球化率高热稳定性的三维二十面体准纳米尺度MgxZnuNdwSit球形准晶中间合金，其化学成分以wt％计为：Mg42.00％～48.00％，Zn46.50％～55.50％，Nd2.00％～5.00％，Si0.50％～2.00％。其铸态组织是由α－Mg初生相+高球化率高热稳定性三维二十面体准纳米尺度MgxZnuNdwSit球形准晶相+MgyZnz离异共晶相+MgZn基体相共存的多相复合组织所组成，其中MgxZnuNdwSit球形准晶相的体积相对含量占中间合金总体积的30％～40％。本发明Mg－Zn－Nd－Si基球形准晶中间合金可进行规模化工业生产，作为增强相来强化镁基复合材料和耐热镁合金，提高镁合金的强韧性和耐热抗蠕变性。为准晶的应用和高性能镁合金的工业化生产提供新的途径，具有很好的市场应用前景。
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本发明属于复合材料领域，具体是一种厚壁低流动性特种工程塑料制件的近净注塑成型方法，将低流动性特种工程塑料或低流动性特种工程塑料的复合材料共混后挤出造粒，烘干粒料，然后加入到挤出机的加料装置中并进行大注射孔径、分段增速以及梯度升压的快速注射成型得到注塑件，随后进行缓释应力处理，并最终获得精度高、质量好的厚壁低流动性特种工程塑料制件。本发明解决了低流动性特种工程塑料注塑成型厚壁制件目前工艺存在的充模难、缺陷多、变形大、收缩不均等方面问题，以及当前加工方法存在的效率低、生产周期较长等缺陷。本发明的制备工艺简单、成型的制件精度高且质量好、效率高、生产周期短，因此具有广泛的应用前景。
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本发明涉及吸波材料制备领域，更具体而言，涉及一种高性能球形活性炭吸波体及其制备方法。该吸波体是将负载磁性纳米粒子的超细活性炭粉结合树脂、固化剂、溶剂制成混合溶液，然后制成0.5~3mm直径的小球，再通过高温烘干固化，制备出具有独特吸波性能的球形微波吸收功能材料。本发明将吸波材料制成球形，解决了活性炭吸波料复合材料分散难题，同时降低了复合材料的电磁波入射阻抗，提升了吸波性能。在保证其强度的同时增加了吸波活性炭粉间的空隙，有利于发挥功能材料的表面效应，提高对电磁波的吸收效果。由于利用了成熟的成球工艺，使得该发明在技术可靠性、成本、效率方面具备极大优势。
本发明涉及一种利用废旧316L不锈钢粉制备3D打印用金属基复合粉的方法，属于金属基陶瓷复合材料领域。该制备方法具体为：制备复合粉前对废旧316L不锈钢粉进行去污清洗，酸洗处理，钝化处理和磁化处理，对TiC、Si3N4、WC三种陶瓷粉进行去污清洗处理，使用湿法球磨将按照一定比例配制好的复合粉均匀混合。依照本发明制备的316L不锈钢复合粉在3D打印过程中，陶瓷强化相与基体结合强度高，打印出的零件硬度高、耐磨性好，各项性能都得到了很大的提升。
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一种三嗪类超支化聚脲成炭剂及其制备方法，是在溶剂中利用异氰酸酯的-NCO基团与三聚氰胺中的-NH2发生反应，生成一种具有超支化结构的成炭剂，分子结构中含有三嗪环及大量苯环，具有良好的成炭性，表现出良好的疏水性，接触角达到了90°，可以明显改善与高聚物基体的相容性；该成炭剂有很好的热稳定性，符合高聚物的加工要求，避免在材料加工过程中因发生降解而降低其阻燃性；当其与酸源聚磷酸铵以1 : 2添加到聚丙烯中时，聚丙烯复合材料的极限氧指数高达32%，且1.6?mm厚样条能通过UL-94垂直燃烧V-0级别。
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本发明涉及纳米电子器件、纳米复合材料领域，具体属于碳纳米管材料领域，是一种单根多壁碳纳米管分散液及其制备方法。所述单根多壁碳纳米管分散液是由1g/L的多壁碳纳米管、0.4g/L的富勒醇以及pH大于或等于7的极性溶剂构成的。本发明采用富勒醇作为表面活性剂，对纯化的多壁碳纳米管进行分散，通过混合、超声、离心三步工序制备一种均匀稳定的单根碳纳米管分散液，这将进一步拓展碳纳米管的应用领域，特别是对其在纳米电子器件、纳米复合材料等领域的发展具有重要意义。
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本发明公开了一种脉冲电流辅助轧制不锈钢/CFRTP复合板的方法，属于金属与非金属复合板加工技术领域。本发明通过将不锈钢板和CFRTP板材的待复合面处理干净后紧密贴合并置于轧机待轧制区，在不锈钢板宽度方向两侧夹持U形电极，使U形电极连接脉冲电源形成电流回路，进行连续化升温轧制，得到不锈钢/CFRTP复合板。适合大面积不锈钢与碳纤维增强热塑性复合材料覆层板的制备；本发明的轧制方法不受复合材料尺寸的限制，可以实现连续化生产，生产效率高，能耗低。
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本发明涉及一种水溶性荧光碳点的制备方法，是针对荧光碳点精度高、合成难的情况，采用柠檬酸为碳源、尿素为钝化剂和掺杂剂、去离子水为溶剂，采用水热合成法制备碳点水溶液，经配制溶液、密闭反应、过滤、透析、冷冻干燥、研磨制成碳点，此技术工艺先进、迅速快捷，数据精确翔实，产物形貌好，产物为为绿色粉体颗粒状、颗粒直径≤5.5nm，产物纯度高，可达99%，水溶性好，达99.5%，是十分理想的荧光碳点的制备方法，其产物可在离子检测、生物成像、光电器件及复合材料领域应用。
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泵过流部件高耐磨复合材料研制与应用是根据目前固液两相流泵使用中存在严重冲蚀、汽蚀、腐蚀，导致泵的使用寿命与效率明显降低的问题，由企业根据市场需求进行自主开发的自选项目。本项目在研究分析国内外现有泵用耐磨蚀材料的基础上，经反复试验，最终选用以聚氨酯作为新材料的基体，研制出聚氨酯复合材料，具备刚柔结合的特性，耐磨蚀性能大幅提高。并采用镶嵌注射工艺，表面涂敷工艺，将其应用于叶轮、蜗壳等泵过流部件，较传统的涂覆、喷涂等工艺形成的过流部件表面尺寸精度提高，粗糙度降低，摩擦阻力减小，可显著提高两相流泵的使用寿命与效率。
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一种用于改善碳纤维表面活性的碳纤维表面处 理方法及其设备，将含有氧气的气体通过由紫外灯管 [10]和密闭气体容器[11]等组成的紫外线臭氧发生 器所产生的高活性的臭氧(臭氧的浓度为0.5毫克 /升～15毫克/升)连续导入碳纤维表面处理炉与 来自碳化炉的碳纤维进行表面处理。本发明设备结 构简单，工艺流程短，操作方便且能与碳纤维生产线 相配套，处理效果显著，经处理，碳纤维复合材料的层 间剪切强度可达800～1080kg/cm2。
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本发明涉及一种碳材料与镁合金复合集成的制备方法，是针对碳材料作为增强体易在镁合金基体中发生团聚、制备过程复杂、易产生不良的界面反应等问题，采用石墨烯和碳纳米管作为镁合金的增强体，经真空气氛熔炼炉熔炼、旋喷搅拌炉内半固态复合搅拌混合、半固态激冷挤压，制得复合材料，以提高镁合金基体的力学性能；此制备方法工艺先进，数据精确翔实，复合材料的组织致密性好，无缩孔、缩松缺陷，金相组织中α‑Mg相由球状和近球状晶粒组成，树枝状晶粒基本消失，晶粒尺寸明显细化，石墨烯与碳纳米管在镁合金基体中分散均匀，界面结合良好，抗拉强度达275Mpa，延伸率达5.8％，硬度达95HV，是先进的碳材料与镁合金复合集成的制备方法。
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本发明涉及一种用于染料吸附的氧化亚铜基复合材料及其制备方法。该材料的制备方法为：(1)配制氯化铜溶液；(2)将所述氯化铜溶液中加入氨水，搅拌，形成铜氨溶液；(3)在所述混合溶液中，加入抗坏血酸溶液，搅拌，生成白色沉淀；(4)将步骤(3)获得的白色沉淀离心分离并用去离子水清洗，获得前驱体；(5)将氯化钾溶于去离子水中，之后加入一定量的CTAB和抗坏血酸以形成混合溶液；(6)将步骤(4)制得的前驱体加入到步骤(5)制得的混合溶液中，加入少量氨水，搅拌，产生沉淀；(7)将步骤(6)获得的沉淀分离、清洗、真空干燥，即得到氧化亚铜基染料吸附复合材料。该方法制备工艺简单、成本低、反应周期短，除了可用于染料吸附外，还可应用于光催化、气敏等领域。
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本发明公开了一种分离式霍普金森拉杆试件的夹持装置及实验方法，属于冲击动力学实验领域。该夹持装置包括接头和夹持部，所述接头为圆柱体结构，内部设有圆形盲孔，孔内设有内螺纹，通过螺纹与入射杆或透射杆连接；夹持部包括压块和基座，压块扣合在基座上方，基座与接头固定为一体，且基座的上表面设有凹槽，凹槽的结构为扁平型，凹槽主体为正方形，端部为喇叭形，压块为六面体结构，上、下两面平行，压块四周设有螺孔，且在基座与压块对应处设有螺孔，压块与基座通过螺钉连接固定。本发明避免了复合材料不易加工螺纹以及高强度胶粘结过程中不均匀的问题，为研究纤维复合材料在动态拉伸下的本构关系奠定了有力的基础。
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本发明涉及一种利用煤矸石为原料开发新材料技术,负载聚乙烯亚胺制备二氧化碳捕捉材料的方法。煤矸石破碎,高温焙烧,然后加入酸液,充分搅拌,煤矸石中的三氧化二铝成分与盐酸反应生成物溶液有氯化铝,过滤将二氧化硅与铝离子分开,得到氯化铝的滤液,滤液进一步反应制得聚合氯化铝。过滤得剩余固体物中含有二氧化硅,浓碱液加热制备硅酸盐溶液,然后用含有聚乙烯亚胺及酸液沉淀处理,使聚乙烯亚胺沉积在二氧化硅颗粒上,得到介孔颗粒。并且有高的冷抗压强度。该材料具有常温捕捉能力,加热至105℃,释放二氧化碳,然后复合材料可以继续捕捉二氧化碳,往复循环使用。
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本发明涉及一种制造风电法兰用立车,具体为一种用于风电法兰专用五米数控立车。解决风电法兰的专用数控立车的制造问题。包括工作台部分、工作台部分上方设有双柱及定梁构成的龙门部分,在定梁上设有进刀装置,水平导轨一端设有驱动装置,进刀装置内装有刀杆,刀杆外表为八方的钢管,其内设有套管,钢管和套管之间为软质复合材料,套管内设有刀具,刀杆与刀台座连接。该发明设计合理,用途固定,节约了很大成本。
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本发明提出一种传动空心轴、转向架联轴器及传动空心轴的制备方法，传动空心轴包含轴身、法兰结构以及端面齿结构；轴身呈空心的锥形管状结构，并具有大端及小端；法兰结构设置于轴身的大端，端面齿结构设置于轴身的小端；轴身、法兰结构和端面齿结构的材质为颗粒增强金属基复合材料，颗粒增强金属基复合材料的金属基体为6系铝合金或者7系铝合金，且增强体材料为纳米级的无机非金属化合物颗粒，增强体材料的含量为5％～20％。
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本发明属电化学电极材料制备技术领域，提供一种同时检测鸟嘌呤和腺嘌呤的电化学传感器，基于铜@镍/氮、硼掺杂还原氧化石墨烯的电化学传感器，同时检测鸟嘌呤和腺嘌呤。基于铜@镍/氮、硼掺杂还原氧化石墨烯复合材料，并用其修饰玻碳电极表面制备而成，高的灵敏度和选择性，电极修饰过程更加简便，有良好的稳定性和重现性。基于铜@镍/氮、硼掺杂还原氧化石墨烯的复合材料，水热法制备氮、硼掺杂还原氧化石墨烯N,B‑rGO，制备铜@镍/氮、硼掺杂还原氧化石墨烯Cu@Ni/N,B‑rGO；制备电极。提高了电极的灵敏度且使电极修饰过程更简单。电化学传感器用于构建同时检测腺苷中鸟嘌呤和腺嘌呤的传感体系，显著提高电极的选择性。
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本发明涉及纳米复合材料制备技术领域，具体涉及一种用于ETC装置的导热吸波材料及其制备方法，该导热吸波材料采用氧化石墨烯和氢氧化铁作为原材料，通过表面预处理、机械混合、高温反应，完成导热吸波填料的制备，在后续导热吸波填料和液体硅橡胶混合过程中将有机溶剂作为中间介质，经压延硫化成型制备出适用于ETC装置的导热吸波材料。本发明针对ETC内部天线的发射频段，通过合理的成分设计和工艺方法，制备出具有优异热传导能力和高效电磁波吸收特性的复合材料，赋予吸波材料较好的导热性能，从根本上解决ETC装置内部电磁杂波吸收和快速散热难以同时兼顾的问题，减少了散热装置对ETC内部空间的占用，为解决ETC装置电磁污染和性能进一步提升奠定了基础。
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本发明公开了一种基于水热法的三维石墨烯/石墨相碳化氮的一步制备方法。该材料的制备通过采用超声法将氧化石墨烯（GO）和石墨相碳化氮（g‑C3N4）混合后，进行水热反应，在反应过程中GO被还原的同时与g‑C3N4组装成水凝胶柱，之后经过冷冻干燥，得到三维石墨烯/g‑C3N4。本发明涉及中的操作简单，绿色环保，成本低，工艺条件易于实现，所制备的三维石墨烯/g‑C3N4的复合材料具有取向程度较高的孔隙结构；此外，该复合材料具有较高的比电容，在超级电容器方面具有潜在的应用价值。
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