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本发明涉及含磷酸亚铁锂盐—碳的锂离子电池 正极复合材料的制备方法，该方法采用一步固相法将一定比例 的锂盐、Fe3+化合物和磷酸盐混 合均匀，然后将混合物在惰性气氛中热解，热解前加入一定量 的高分子聚合物，得到磷酸亚铁基锂盐—碳正极复合材料。该 方法不使用较贵的Fe2+原材料， 生产工艺简单、安全、成本低，所得正极复合材料纯度高，导 电性能得到改善，电化学性能得到很大提高，比容量高，循环 性能优良，具有3.4V左右的稳定放电电压平台。由该方法制 备出的锂离子电池材料可广泛应用于移动电话、笔记本电脑、 小型摄录像机、电动汽车等领域。
本发明提供了一种从锂离子电池正极废料中回收正极材料前驱体和碳酸锂的方法，废料为电池生产过程中产生或废旧电池经机械破碎、分选后得到的含杂质正极粉料，用含还原剂的挥发性浸取剂进行浸出，得到浸取液后浓缩精馏，挥发性浸取剂再生，含Co、Ni、Mn、Li余液经成分调控后进行Co、Ni、Mn组分的共沉淀，固液分离，富锂溶液进一步处理得到高纯碳酸锂，用于制备Co、Ni、Mn前驱体的混料通过高温固相反应制备正极活性材料；本发明流程简单，无需复杂的除杂步骤和萃取富集工艺，同时浸取剂来源广泛，浸出选择性强，浸出率高，在浸出反应后经浓缩精馏仍能回收利用，降低成本，得到高质量的Co、Ni、Mn前驱体和高纯度碳酸锂，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料氧化镍钴锰锂及其制备方法。本发明属于锂离子电池技术领域。锂离子电池正极材料氧化镍钴锰锂为富锂型层状结构，化学成分Li1+zM1－x－yNixCoyO2，其中0.05≤z≤0.2，0.1＜x≤0.80.1＜y≤0.5。制备方法：镍、钴、锰的可溶性盐为原料；氨水或铵盐为络合剂，氢氧化钠为沉淀剂；加水溶性分散剂，加水溶性抗氧化剂或用惰性气体控制和保护；将溶液并流方式加到反应釜反应；碱性处理，陈化，固液分离，洗涤干燥；氧化镍钴锰和锂原材料混合均匀；将混合粉体分三温区烧结得到氧化镍钴锰锂粉体。本发明比容量高，循环特性好，晶体结构理想，生产周期短，功耗低，适合产业化生产等。
本发明提供构成粉体的二次粒子的破坏强度高且涂覆性良好的锂离子二次电池用正极活性物质和锂离子二次电池用正极活性物质的制造方法以及锂离子二次电池。锂离子二次电池用正极活性物质包含由下述式(1)表示的锂复合化合物的一次粒子和一次粒子聚集而成的二次粒子，一次粒子的平均粒径和二次粒子的平均粒径之比为0.006以上且0.25以下，碳酸锂的量为0.4质量％以下，二次粒子的破坏强度为30MPa以上。Li1+aNixCoyM11‑x‑y‑zM2zO2+α···(1)(其中，式(1)中，M1为选自Mn和Al中的至少一种元素，M2为选自Mg、Ti、Zr、Mo和Nb中的至少一种元素，‑0.1≤a≤0.2，0.7≤x＜1.0，0≤y＜0.3，0≤z≤0.25，0＜1‑x‑y‑z＜0.3，‑0.2≤α≤0.2。)。
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本发明公开了一种连续化可控有效的预锂化系统和补锂方法。所述的预锂化系统包括放卷装置，负压间接锂化装置，清洗装置，烘干装置，辊压装置和收卷装置。补锂方法包括以下步骤：首先金属锂锭包覆一层电阻缓冲膜，连续化极片通过负压间接缓冲装置，在电解液存在条件下极片与包覆电阻缓冲膜的金属锂锭间接接触，实现电极的预锂化。本发明所述的预锂化系统能够连续化生产，并且锂化程度可控，锂化均匀，方法简便，有利于实现工业化生产。
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本发明涉及用于制备硅酸锂‑玻璃坯件的方法，该硅酸锂‑玻璃坯件的原始组成含有至少8重量%的选自ZrO2、HfO2或其混合物的稳定剂，该方法包括下列方法步骤：‑ 混合含有粉末状的稳定剂的原料，其中该粉末的粒度d50=x，且0.3 µm ≤ x ≤ 1.5 µm，‑ 在容器中于温度TAU下熔融该原料，并在该容器中保持熔体一段时间tH，‑ 将经均化的熔体装入模具中，其中从该容器的排出温度TAB为 TAU ≥TAB，其中该模具的充填和该模具中的熔体的成型以冷却速率A进行。
本发明的锂过渡金属复合氧化物粉末满足下述要件(1)和(2)。要件(1)：当以通过45MPa的压力对上述锂过渡金属复合氧化物粉末进行了压缩时的压实密度为A、以上述锂过渡金属复合氧化物粉末的振实密度为B时，A与B之比即A/B为1.8～3.5。要件(2)：上述压实密度A超过2.7g/cm3。
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本发明提供了一种锂‑氧气二次电池正极，包括网状的金属材料和复合在金属材料表面的氮掺杂碳纳米管；所述金属材料包括铁、镍和铁镍合金中的一种或多种。本发明将多孔道结构的催化剂，通过一步法生长在金属材料网的表面，得到了可弯曲、超疏水的锂‑氧气二次电池的一体化正极材料，具有较高的孔道利用率和连通性，较强的传质能力，提高了充放电利用率和循环次数。而且制备方法工艺简单，操作方便、易于实现规模化生产，且不需添加集流体和粘结剂，省去复杂的粉末电极制备过程，大幅的提升了锂‑空气电池的比能量、能量利用效率和空气正极的稳定性。同时，在弯曲条件下具有较高的机械强度和较强的疏水性能，在可穿戴电子领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种用于锂二次电池的具有全粒子浓度梯度的阳极活性材料、其制备方法及具有其的锂二次电池，更具体地，涉及一种复合的阳极活性材料、其制备方法及具有其的锂二次电池，所述复合的阳极活性材料——其由于具有不随金属浓度变化的稳定晶体结构而具有优良的寿命特性和充电/放电特性，并且含有所述阳极活性材料——在全粒子中显示出浓度梯度，并且即使在高温时仍具有热稳定性。
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本发明公开了一种用于锂电解槽多功能出锂抬包及其抽锂、排锂方法，出锂抬包包括抬包包体、塞头、真空表、负压管、电加热器、移动车、电子秤、连杆、夹套、抽锂管、排锂管、排锂阀、升降机、阀头；通过该抬包进行抽锂、排锂时可有效降低劳动强度，提升效率；出锂过程降低了与空气接触几率，减少出锂过程锂液二次氮化损失；减少槽内热损失，同时改善作业环境，降低安全风险；有利于实现自动化作业。
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本发明属于锂离子电池技术领域，提供了一种补锂组合物，包括补锂化合物和助溶剂，所述补锂化合物为氮化锂和/或草酸锂；所述助溶剂为三(五氟苯基)硼烷，三(五氟苯基)膦，三(五氟苯基)硅烷中的至少一种。该补锂组合物用于补锂电解液后，这种补锂电解液具有补锂活性高，能有效的解决硅基负极锂离子电池首次库伦效率低和循环性能差的问题，明显提升锂离子电池能量密度。同时，本发明还提供了一种基于该补锂电解液的补锂方法。
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本发明涉及锂离子电池正极材料，具体来说涉及一种新型高能量密度锂电池磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于动力电池技术领域。本发明制备方法是首先采用液相混合法，将各个化合物按化学计量比溶于去离子水中，得到混合溶液；然后进行喷雾干燥热处理得磷酸铁锂前躯体；再与正磷酸铁前驱体混合并研磨，热处理后得到新型高能量密度锂电池磷酸铁锂正极材料。本发明制备方法获得的正极材料具有较好的导电性、较高的能量密度和压实密度、克容量大等优点，而且工艺简单，成本低，效率高，安全环保，适合规模化生产。
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本发明的目的是提供一种具有优异的效率和容量保持率特性的用于锂二次电池的负电极以及包括该负电极的锂二次电池。本发明提供了一种用于锂二次电池的负电极，负电极包括3wt％至9wt％的具有下式(1)的组成式的硅基负极活性物质、87.5wt％至95.5wt％的石墨基负极活性物质、0.5wt％至1.5wt％的增稠剂和1wt％至2wt％的粘合剂。SixTiyFezAlu‑式(1)(x、y、z和u为原子％，x为1‑(y+z+u)，y为0.09至0.14，z为0.09至0.14，u为大于0.01且小于0.2)。另外，本发明的目的是提供一种用于锂二次电池的负电极和包括其的锂二次电池，所述锂二次电池的负电极通过将石墨基负极活性物质和碳纳米管(CNT)应用到硅基负极活性物质而呈现出优异的性质。另外，本发明提供了一种用于二次电池的负极活性物质，其中，合金中的基质相微晶区域的非晶化程度为25％或更大。
本发明提供了一种软包锂离子电池补锂方法及锂离子电池制备方法与中间补锂电池，涉及锂离子电池领域。该软包锂离子电池补锂方法包括以下步骤：A)在软包电池化成前，将补锂电极置于电芯封装后形成的含有电解液的气袋中；B)将所述电芯的负极和所述补锂电极进行电连接，并使其进行放电，以使补锂电极中的锂迁移至所述负极，从而实现补锂；C)然后再裁切去除所述气袋和所述补锂电极。利用该补锂方法能够缓解现有技术的补锂方法造成电池重量大、能量密度低和资源浪费的技术问题，达到了提高电池能量密度的技术效果。
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我国绝大多数锂资源溶储于青藏高原盐湖中，尤其西藏盐湖锂资源浓度高，镁、锂比小，外加西藏高原缺乏能源矿产资源、气候干燥、日光充裕、海拔高、工业又不发达，非常适宜晒盐法提锂，生产中也升级采用了日光暖棚升温结晶析锂；然而，盐湖中化学组分复杂，有用的[Li+]低，以及实际生产中能采集到的热能远远不足，致使提取锂精矿产量一直很低，2017年西藏产量还不足5000吨。下游节能环保高速发展，推动对上游锂资源的需求日益剧增，可晒盐提锂产量多年来未见明显改善。为此本专利推出“自然蒸发结晶析锂辅助升温结晶析锂+溶解洗锂”法提取锂精矿，无须大量人工加热升温结晶，用自然蒸发结晶析锂实现盐湖晒盐提取锂精矿产量新突破。
本发明涉及一种用于产生可用作非水性电池的负极活性材料的硅：氧化硅：锂复合物(SSLC)材料的方法，包括：通过机械混合产生部分锂化的SSLC材料；随后通过自发锂化步骤产生进一步预锂化的SSLC材料；并且随后通过使所述分散的预锂化SSLC材料内的硅化锂与一种或多种有机溶剂反应以从所述预锂化的SSLC材料中提取锂，直到所述预锂化的SSLC材料内的硅化锂与所述一种或多种有机溶剂的反应结束来产生脱锂的SSLC材料。所述脱锂的SSLC材料为多孔的、可塑性变形基体，其中嵌入有纳米硅。所述脱锂SSLC材料的硅化锂含量可小于0.5重量％。具有如本文阐述的作为其负极活性材料的SSLC材料的电池可呈现小于10％的不可逆容量损失。
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本发明公开了一种锂电池用多金属氧酸锂盐复合隔膜及其制备方法，复合隔膜包括PVDF-HFP共聚物、SiO2和多金属氧酸锂盐，多金属氧酸锂盐具有三维骨架结构，锂离子与多金属氧酸锂盐阴离子结合，在电池充放电过程中，多金属氧酸锂盐的锂离子能不断与电解液中锂离子发生互换，实现了隔膜材质与电解液中的锂离子相结合，降低了电池内阻，提升了电池的倍率特性。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸锰锂的新型制备方法，其特征在于包括下述步骤：1)用1mol／L乙酸锰，1mol／L磷酸3mol／L氢氧化锂混合在一起；2)加入与混合物等体积的二甲亚砜；3)用磷酸将悬浊液的PH值调为7；4)将混合物物置于四颈烧瓶中，在高纯氩气的保护下，使用110℃的油浴加热150分钟；5)将混合物静置一夜后，用循环水真空泵抽滤洗涤三次，再用乙醇抽滤洗涤三次；6)将混合物60℃真空干燥5小时。本发明的优点是：本发明所述的这种锂离子电池正极材料磷酸锰锂的制备方法，不仅合成工艺过程简单，而且大大降低了磷酸锰锂的合成成本，从而有利于实现磷酸锰锂的商业化生产。
本发明涉及一种能够形成电极的导电材料组合物，其中包含至少两种均匀分散状态的碳基材料，以提供具有更加提高的电性和寿命性能的诸如锂可再充电池的电池，本发明还涉及一种用于形成锂可再充电池电极的浆料组合物和使用该组合物的锂可再充电池。所述导电材料组合物包含：选自碳纳米管、石墨烯和碳黑中的至少两种导电碳基材料；以及含有多种多环芳烃多环芳烃氧化物的分散剂，其中所述分散剂包含含量为60wt.％以上的分子量为300至1,000的多环芳烃多环芳烃氧化物。
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本发明公开了一种用铁屑、磷酸、氢氧化锂制备锂亚铁磷酸复盐正极材料的新方法，包括：磷酸溶液与铁屑反应，当反应液A的pH值≥1.5或比重1.28～1.31时，收集反应液A并转移到氧化罐中，调节pH值大于2，在搅拌下加双氧水至溶液中生成白色粉末B，加双氧水过程中保持溶液pH值大于2；当溶液中无新沉淀产生时，缓慢搅拌并加热晶化，将结晶分离并洗涤，得到固体粉末B；固体粉末B与含热解碳源的氢氧化锂溶液均匀混合得到悬浊液C；悬浊液C干燥得到前躯体D；前躯体D在还原气氛下进行两段焙烧，第一段为450～500℃，第二段为650～750℃，制得电池正极材料。本发明得到以纳米微晶颗粒被热解碳均匀包覆并桥连的亚微米粒子粉末锂亚铁磷酸复盐，该锂亚铁磷酸复盐振实密度较高且较均匀，具有好的导电性能和电化学性能。
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本发明涉及一种锂离子电池用磷酸铁锂材料及 其制造方法。所述磷酸铁锂材料通过采用在锂源、掺杂离子的 化合物、三价铁源、磷酸根源、炭材料、碳或金属纤维构成的 原材料中，将碳或金属纤维直径控制为100－300nm、长度控 制为10－20μm，磷酸铁锂的锂位掺杂化合价大于+2－+4的 离子的方法制得，在不降低电子导电率的前提下，大大降低了 制得的磷酸铁锂中炭材料的含量；并由于炭材料比表面积选在 30－80m2/g，有效地提高了材料 的振实密度，为后续电极涂片加工带来了很大的方便。并且本 发明制备的磷酸铁锂材料成本低廉，工艺操作简单，易于放大 生产。
本发明涉及用于锂二次电池的阴极活性材料、其制备方法以及包含其的锂二次电池，并且特别地可以提供用于锂二次电池的阴极活性材料，该阴极活性材料包括：层状锂复合氧化物芯；第一涂层，其定位在芯的表面上并且在芯内部掺杂有镁而不是锂；第二涂层，其定位在第一涂层上并且具有NiO相；以及第三涂层，其定位在第二涂层上并且包含磷酸锂镁。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸锰铁锂及其制备方法。该方法以锰源化合物和铁源化合物为原料，分别配制富锰溶液和贫锰溶液，通过控制加样速度，用共沉淀法合成梯度结构的磷酸锰铁前驱体，再进行掺锂和高温煅烧，制备出梯度结构磷酸锰铁锂，即磷酸锰铁锂沿其颗粒半径自内向外锰含量逐渐降低而铁含量逐渐升高。本发明得到的具有梯度结构的磷酸锰铁锂正极材料具有能量密度高、循环性能好、倍率性能优异等特点，适合于锂离子动力电池应用领域。
本发明公开了一种富锂锰材料、锂离子电池正极材料、锂离子电池正极片、锂离子电池及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域。富锂锰材料的分子式为aLi2MnO3·(1‑a)LiNi0.5Mn1.5O4·(1‑a)LiNi0.5Mn0.5O2，其中0.01≤a≤0.3。正极材料包括上述富锂锰材料。正极片涂覆上述正极材料。锂离子电池正极材料活性物质为上述富锂锰材料，负极材料活性物质为SiO/C复合材料。本发明缓解了现有正极材料比容量不高、首次效率低以及负极材料库伦效率低、循环性能差的缺陷。本发明的锂离子电池通过正、负极材料的相互配合，得到的锂离子电池具有高比能量和高安全性，电池能量密度大于320Wh/kg。 1
本发明公开了一种镍‑磷‑氧复合锂离子电池负极材料及其制备方法及其制备得到的锂离子电池负极。所述制备方法包括以下步骤：将氯化胆碱和乙二醇混合，加热、搅拌得到低共熔溶剂；再加入阳离子表面活性剂，超声溶解后，依次加入六水合硝酸镍和磷酸二氢钠，超声溶解，得到反应前驱体溶液；将反应前驱体溶液加热回流，经清洗、干燥后即可得到镍磷氧微米球状锂离子电池负极材料，其主要成分为Ni、Ni3P、NiO，并在制备的过程中颗粒进行自组装成粒径为0.1～0.2μm的大尺寸微球材料。其具有优异的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种锂离子电池负极片补锂的方法、补锂负极片及锂离子电池。本发明锂离子电池负极片补锂的方法，包括将负极片与碳酸氢锂溶液进行接触后干燥，得到补锂负极片；本发明还提供由所述补锂负极片制备得到的锂离子电池，所述锂离子电池是将所述补锂负极片、正极片、隔膜和电解液进行装配然后化成得到。本发明锂离子电池负极片补锂的方法，采用的碳酸氢锂溶液(锂源)无毒，不存在安全性问题，而且不需要在惰性气体保护下进行，利于工业生产；此外，本发明提供的锂离子电池采用了上述经过补锂的负极片(即，表面含碳酸锂的负极片)和含碳酸锂的电解液，二者共同配合，大大提高了电池的首次库伦效率和循环容量保持率。
本发明公开了一种锂离子电池负极活性材料及制备方法和锂离子电池负极材料和锂离子电池负极和锂离子电池。本发明的负极活性材料含有插层改性锂皂石和GeO2，其中，所述插层改性锂皂石的插层剂至少部分来自于所述GeO2，所述插层改性锂皂石的层间距d001为1.2-5nm。与仅采用GeO2作为负极活性材料的锂离子电池相比，采用本发明的负极活性材料的锂离子电池显示出高的可逆容量、良好的循环性能以及优异的高倍率性能。
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一种巢状V2O3包覆磷酸钒锂的锂离子正极材料，其制备方法，包括以下步骤：（1）将锂源化合物、钒源化合物、磷源化合物、还原剂加入去离子水中，进行超声搅拌反应0.5～2h，得混合溶液；其中，锂元素、钒元素、磷元素、还原剂的摩尔比为1.5 : 1.05~1.2 : 1.5 : 1.1~1.5；（2）将溶液喷雾干燥，得到固体粉末；（3）将步骤（2）所得固体粉末在保护气氛中，于400~500℃下，焙烧4~6h后，随炉冷却至室温，即得巢状V2O3包覆Li3V2(PO4)3的锂离子正极材料。本发明操作过程简单，包覆效果良好，所得复合材料具有优异的倍率性能。
[技术问题]提供锂离子电池用热交联性粘合剂水溶液、锂离子电池负极用热交联性浆料、锂离子电池用负极及锂离子电池。[技术手段]本公开提供锂离子电池用热交联性粘合剂水溶液，其包含：水溶性聚(甲基)丙烯酰胺(A)，所述水溶性聚(甲基)丙烯酰胺(A)含有2摩尔％～60摩尔％的含(甲基)丙烯酰胺基的化合物(a)衍生的结构单元和10摩尔％～50摩尔％的选自于由不饱和羧酸和不饱和磺酸组成的组中的1种以上不饱和酸或其无机盐(b)衍生的结构单元；以及2价以上的金属离子，相对于(b)成分所具有的酸根基团100摩尔％，所述锂离子电池用热交联性粘合剂水溶液包含0.5摩尔％～30摩尔％的所述2价以上的金属离子。
本发明涉及用在锂电池上的隔板－电极部件、其 使用的方法。该隔板－电极部件包括适用于锂电池正极(阴极) 或负极(阳极)的多孔电极和涂覆到该电极上的隔板层，其特征 在于：隔板－电极部件包含纯无机隔板层，该无机隔板层包含 至少两部分金属氧化物颗粒，其平均粒度和/或金属元素各不相 同。尤其是该隔板层包含其平均粒度 (Dg)大于多孔正极平均孔尺寸(d) 的金属氧化物颗粒，多孔正极通过粒度 (Dk)小于多孔正极的孔尺寸的金 属氧化物颗粒连接。本发明隔板的优点是可以简单的方法作为 构件生产，并因为可以省掉将隔板层压到电极上的步骤，所以 可以用各种材料来制造。另外，本发明的隔板－电极部件表现 出优异的机械稳定性，而且隔板厚度极小，这就是该隔板为什 么可以用在高能锂电池上的原因。
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