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本发明提供了一种负极片的预嵌锂方法、预嵌锂负极片及锂离子电池。该负极片包括负极活性材料，预嵌锂方法包括：步骤S1，在负极片表面增设锂源后，得到预补锂负极片；步骤S2，在真空或惰性气氛中，对预补锂负极片进行烘烤使锂源中的至少部分锂元素嵌入负极片内部，得到预嵌锂负极片。利用锂源与负极活性材料之间本身存在电势差，在热的作用下，加速了锂源与负极活性材料之间的化学作用，从而使锂源中的锂元素以化合物或者合金的形式嵌入到负极片内部，将得到的预嵌锂负极片用作锂离子电池的负极片解决了现有技术中负极表面金属锂造成的电解液浸润效果差、注液时电解液组分与金属锂发生副反应等导致锂离子电池的循环寿命短的问题。
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本发明属于锂的提取技术领域，具体涉及一种从锂矿石浸出液中提取锂的复配萃取剂及提取锂的方法。本发明的从锂矿石浸出液中提取锂的复配萃取剂包括主萃剂和协萃剂，所述主萃剂为p204，所述协萃剂选自TBP、TOPO和TRPO中的任意一种或几种，所述主萃剂与协萃剂的体积比为(4‑6)：(1‑3)。本发明的从锂矿石浸出液中提取锂的复配萃取剂具有萃取效率高等优点。尤其当复配萃取剂的稀释剂采用GV‑18A时，萃取效果更好。
本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了磷酸锰铁锂前驱体、磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和电极材料、电极以及锂离子电池。该磷酸锰铁锂前驱体的表达式为(NH4)Mn1‑x‑yFexMyPO4·H2O/C，式中，0.1＜x≤0.6，0≤y≤0.04；M选自Mg、Co、Ni、Cu、Zn和Ti中的至少一种。该前驱体具有由一次颗粒形成的二次球颗粒结构，具有正交晶系的晶体结构，前驱体中的元素分布均匀，掺杂元素进入金属位点形成具有稳定结构的纳米颗粒，同时纳米颗粒表面包覆有碳，形成致密的球形团聚体，采用该前驱体制备的磷酸锰铁锂正极材料的碳包覆均匀，具有致密的二次球形貌，压实密度高，应用于锂离子电池时，能够提高锂离子电池的电化学性能，比容量高，循环性能好。
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本发明公开一种利用电池级碳酸锂沉锂母液生产电池级氢氧化锂的方法，包括以下步骤：（1）沉锂母液经精密过滤除去不溶物;（2）往溶液中加入硫酸，然后经汽提塔除碳酸根;（3）将溶液流经螯合树脂系统除钙、镁;（4）往溶液中加入NaOH，将Li2SO4转型为LiOH;（5）将溶液蒸发浓缩至晶浆浓度为10%~40%，然后离心分离得LiOH浓缩液;（6）将LiOH浓缩液冷却至‑10~5℃析钠，得到LiOH净化液（7）将LiOH净化液蒸发浓缩、离心分离得LiOH晶体;（8）将LiOH晶体重结晶后得到电池级氢氧化锂。该法实现循环回收沉锂母液生产电池级氢氧化锂，提高了锂回收率，降低了生产成本。
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本申请提供一种负极片预嵌锂的方法、预嵌锂负极片及锂离子电容器。所述负极片预嵌锂的方法将负极活性物质、导电剂和粘接剂均匀混合，得到第一混合物。并将所述第一混合物中的所述粘接剂纤维化后，加入锂粉得到第二混合物。之后将第二混合物碾压、复合到集流体上得到预嵌锂的负极片。所述负极片预嵌锂的方法中所述集流体可以为无孔集流体，有效解决了穿孔集流体造成的成本过高的问题。所述负极片预嵌锂的方法简化了工艺流程，缩短了生产周期，适用于工业化生产。
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提供了一种补锂的负极，其制备方法和包括该补锂的负极的锂离子二次电池。制备补锂的负极的方法包括：在负极材料层表面上通过真空镀膜形成锂膜和/或锂复合材料膜，其能针对不同的电池体系精确控制补锂量，补充电池形成SEI膜消耗的锂，提高电池的容量。
本发明涉及锂电池与锂离子电容制造及应用技术领域，具体来说是一种集锂离子电容和锂电池混合一体的锂离子电容电池及制备方法，集流体的两面分别相对应地设有锂离子电池的电极材料层和锂离子电容的电极材料层。本发明提出了一种集锂离子电池和锂离子电容于一体混合的储能器件，在正面锂电池正极材料层的对面配套相关生产锂电池所需各种材料及零件，使之形成一个完整的锂电池；在反面锂离子电容正极材料的对面配套相关生产锂离子电容所需的各种材料及零件，使之形成一个完整的锂离子电容。所述混合体锂离子电容电池的内部至少同时拥有一个锂电池和一个锂离子电容，为锂电池与锂离子电容的配合使用提供了更加完美的解决方案。
本发明公开了一种防止预锂化负极局部补锂过量的添加剂及其方法与锂离子电池，添加剂为带氧化性的阴离子添加剂。本发明的添加剂在电解液中加入带有氧化性的阴离子添加剂，这些带有氧化性的阴离子添加剂可以和金属Li发生氧化还原反应，将金属锂氧化成Li+。因此补锂过程除了靠近石墨的金属锂在电解液中发生电化学氧化反应以外，靠近溶液侧的金属锂可以同时与这些阴离子反应，其产物均为Li+。在循环过程中，局部补锂过量区域析出的锂虽然无法通过电化学氧化反应转化为Li+,但可以通过化学氧化转化为Li+。
本发明提供了一种锂硫电池正极活性材料及其制备方法、锂硫电池正极材料及锂硫电池。涉及电池材料技术领域，所述正极活性材料包括烧结连接的硫化锂和掺杂有硫元素的碳材料，缓解现有采用Li2S/金属氧化物或Li2S/碳复合材料作为锂硫电池正极活性材料时，锂硫电池循环稳定性差的技术问题。本发明通过将硫化锂掺杂有硫元素的碳材料相复合，能够显著提高硫化锂的导电性，同时掺杂有硫元素的碳材料，能够为多硫化物提供结合位点，提高多硫化物与正极活性材料的结合力，从而使得锂硫电池能够保持较高的比容量，循环稳定性显著提高。
本发明公开了具有橄榄石晶体结构的锂铁磷酸盐，其中在所述锂铁磷酸盐的粒子表面上包覆有碳(C)，其中，当将所述锂铁磷酸盐粉末分散在水中时，将水从制得的分散液中除去，并对制得的锂铁磷酸盐残渣进行定量分析，将所述碳分离后的锂铁磷酸盐相对于所述碳包覆的锂铁磷酸盐的总重量的比例为0.005重量%以下。有利地，所述橄榄石型锂铁磷酸盐通过包覆在所述锂铁磷酸盐的表面上的均匀薄膜而不易分离，并展示优异的导电性和密度，这是因为以其中在水中释放的碳的量明显少的状态将碳包覆在锂铁磷酸盐的粒子表面上。
本发明涉及一种在含锂金属带表面制备保护层的方法、锂铜复合带负极及其制备方法、锂电池，属于锂电池技术领域。本发明的在含锂金属带表面制备保护层的方法，包括以下步骤：在含锂金属带的至少一面设置第一离型膜进行加压复合；第一离型膜包括基膜和包含离子导电聚合物的离型层；加压过程中第一离型膜的离型层朝向所述含锂金属带。该方法通过加压复合将第一离型膜上的含离子导电聚合物的离型层转移至含锂金属带表面，形成保护层，避免了采用涂覆的方法制备保护层时溶剂与金属锂的副反应，以及溶剂挥发造成的保护层结构疏松；同时制得的保护层还能有效抑制含锂金属带在空气中反应以及锂枝晶的形成，能够有效降低电池制备成本、提升电池循环性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法、锂电池正极和锂电池，所述锂硫电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将石墨烯滴加至天然纤维上，至天然纤维被完全浸没，接着在600～1000℃下煅烧8～12h，得到复合碳纤维1；(2)将复合碳纤维1在碱性溶液中混合均匀，然后在惰性气体氛围中，将体系温度升温至600～750℃，保温30～90min，得到复合碳纤维2；(3)将复合碳纤维2、硫源与分散剂在酸性溶液中搅拌12h，然后过滤；(4)将过滤产物在有机溶剂中浸泡30～60min，即得到锂硫电池正极材料。本发明的锂硫电池正极材料具有较大的比表面积和较高的孔隙率，能够有效减少活性物质的流失，改善电极的循环性能。
本发明涉及电池材料技术领域，公开了一种锂离子电池正极活性材料及其制备方法、锂离子电池正极和锂离子电池。锂离子电池正极活性材料的制备方法包括：(1)将磷源、铁源、锂源、碳源和溶剂混合，得到浆料；(2)将浆料干燥，得到前驱体，然后将前驱体粉碎，得到前驱体粉末；(3)在保护性气氛下，将前驱体粉末进行焙烧；其中，所述碳源包括碳水化合物和热固性树脂。本发明的方法制备得到的磷酸亚铁锂材料具有明显较高的导电性能，且由此制备得到的锂离子电池具有明显较低的内阻和明显较好的循环性能。
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本发明涉及一种用于锂电池的金属锂负极，其中金属锂负极包括金属锂基体和致密无机化合物表面层，所述的金属锂基体包括金属锂及其合金，所述的无机化合物表面层为包含能够在电解液中与金属锂发生原位氧化还原反应生成锂化合物和纳米金属粒子复合结构的金属化合物。该金属锂负极的致密无机表面层能够在电池注入电解液时自发与金属锂发生反应，生成高离子电导率的锂化合物相，同时锂化合物相内部生成均匀分布的纳米金属粒子相，纳米金属粒子使得无机表面层具有电子电导特性，进而形成连续无孔的具有离子、电子混合导电特性的复相结构致密无机表面层。具有该无机表面层的金属锂用于锂电池中能够有效抑制金属锂的副反应，提高电池的安全性和循环寿命。
提高锂二次电池的充放电容量。锂二次电池用负极(1)具备负极集电体(10)、负极活性物质层(11)和锂层(12)。负极活性物质层(11)配置于负极集电体(10)的表面(10a)、(10b)的一部分区域(10a1)、(10b1)之上。锂层(12)配置于作为负极集电体(10)的表面(10a)、(10b)的没有配置负极活性物质层(11)的区域的非配置区域(10a2)、(10b2)之上。锂层(12)含有锂。
本发明公开了一种利用回收锂钠合金制备高钠金属锂的方法,包括以下工艺流程:A.配料准备;B.熔融;C.混合;D.除渣;E.保温静置;F.浇铸成型,本发明的利用回收锂钠合金制备高钠金属锂的方法保证金属锂的品质、形成封闭循环可以大大提高锂的回收率,而且没有工业三废排放,达到清洁生产目的。
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本实用新型提供了工业化生产高纯碳酸锂的反应釜，该反应釜包括罐体、循环管和循环泵，其中，循环管一端与罐体底部相连通，循环管的另一端与罐体的中部相连通，循环泵设置在循环管内。利用本实用新型提供的反应釜一次可制得30～100m3氢化液，操作简便，设备运行稳定可靠，维修量极小，克服了现有技术中氢化量小、反应时间长、电耗高等缺点，实现了大规模工业化生产高纯碳酸锂，对提高电池级碳酸锂和高纯碳酸锂的生产效率、降低生产成本具有重大意义，具有良好的市场应用前景。
本发明提供了一种锂离子电池负极活性材料，包括碳材料与黑磷通过C‑P键连接形成的复合物。锂离子电池负极活性材料中黑磷和碳材料形成C‑P键，这保证了充放电过程中黑磷和碳材料的紧密接触，不会造成黑磷膨胀时与碳材料和集流体的接触不良，同时碳材料柔性高，可在体积上缓解黑磷的膨胀作用。本发明还提供了一种锂离子电池负极活性材料的制备方法，包括：将碳材料和黑磷混合后进行球磨，球磨速度为300r/min‑700r/min，球磨时间为10h‑20h，所述碳材料与所述黑磷通过C‑P键连接形成复合物，即得所述锂离子电池负极活性材料。所述制备方法简单易操作。本发明还提供了一种锂离子电池负极片和锂离子电池。所述锂离子电池具有极高的能量密度和较长的循环寿命。
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本发明提供一种锂离子电池负极极片补锂装置及补锂方法，属于锂离子电池技术领域，具体方案如下：一种锂离子电池负极极片补锂装置，包括放卷装置、收卷装置、盛放离子液体电解液的电解液槽和至少一个供锂装置，供锂装置设置在电解液槽内并浸润在离子液体电解液中，待补锂的负极极片的一端卷绕在放卷装置上，另一端穿过供锂装置卷绕在收卷装置上，供锂装置包括金属锂源、锂离子导体片和集流板，金属锂源设置在锂离子导体片和集流板之间并与锂离子导体片和集流板面接触，待补锂的负极极片位于锂离子导体片远离金属锂源的一侧，集流板电连接电源正极，待补锂的负极极片电连接电源负极。所述补锂装置简单有效、补锂均匀且安全可靠。
本发明公开了一种以磷酸锂废料为原料生产工业级碳酸锂的方法，它包括以下步骤：①、取磷酸锂废料，加入水，再依次加入硫酸、有机溶剂，析出固体，固液分离，得到硫酸锂粗品；②、取硫酸锂粗品，用水溶解后，过滤，得到滤液，向滤液中加入碳酸盐，升温至80～95℃，恒温20～40分钟，析出固体，固液分离，得到碳酸锂粗品；③、取碳酸锂粗品，加入水，升温至80～95℃，恒温20～40分钟，析出固体，固液分离，干燥，粉碎，得到工业级碳酸锂。本发明方法，利用各类工业生产中产生的磷酸锂废料，成功得到了高附加值的工业级碳酸锂和电池级碳酸锂产品，既减轻了企业生产的环保压力，又大大提高了企业生产的经济效益。
本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种改性锂电池正极材料的制备方法、改性锂电池正极材料及锂电池正极结构。所述制备方法包括如下步骤：提供正极前驱体材料或者待改性正极材料；在正极前驱体材料或者待改性正极材料的表面沉积金属氧化物薄膜层；将沉积金属氧化物薄膜层后的正极前驱体材料和锂源煅烧处理以获得改性锂电池正极材料；将沉积金属氧化物薄膜层后的正极材料进行退火处理以获得改性锂电池正极材料，退火处理或者煅烧处理破坏金属氧化物薄膜层的结构，形成金属离子，金属离子进一步嵌入到改性锂电池正极材料的晶格中，金属离子参与电解液的副反应降低活性物质的流失，提高正极结构的充放电循环性能和使用寿命。
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本发明公开了一种预锂电池的化成方法及预锂化锂离子电池，包括以下步骤：将预锂化后的电池进行注液和真空封口后，进行搁置；采用两阶段变压力和0.01‑0.1CA的小电流对搁置后的电池进行化成充电，化成充电量为电池设计容量的28‑48％，截止电压为3.1‑3.6V；将化成充电后的电池进行老化、除气二封后，对电池进行充放电完成分容。该化成方法可充分发挥电池预锂后的锂克容量，提高预锂化锂离子电池的首次库伦效率和充放电循环。
本发明提供了一种锂金属电极和一种包含所述锂金属电极的锂二次电池；和一种柔性二次电池，所述锂金属电极包含：具有具凹凸结构的上表面的集电器；被定位在所述集电器的除具有凹凸结构的上表面以外的部分的外侧的锂金属层；被定位在所述锂金属层的外侧的电子绝缘保护层；和锂离子隔离层，其被定位在所述集电器的具有凹凸结构的上表面上，或所述集电器的具有凹凸结构的上表面上、所述锂金属层的上侧和所述电子绝缘保护层的上侧，其中所述电子绝缘保护层包含无孔层和被定位在所述无孔层的外侧的聚合物多孔层。
本发明提供了一种锂离子电池用复合负极材料及其制备方法、锂离子电池负极片和锂离子电池,其内部具有空隙结构的掺杂钛酸锂/碳复合微球。他的制备方法为将适量镍、铈和铬中至少一种的乙酸盐或者草酸盐、锂源和钛源球磨混合后在惰性气氛中烧结获得掺杂碳和镍、铬、铈中至少一种金属元素的钛酸锂基体材料，然后将该基体材料、可溶性含碳有机粘合剂、含氮碳材料与溶剂均匀混合得到浆料，将浆料经喷雾干燥、碳化后得到复合负极材料。此复合负极材料有良好的导电性、倍率性能和循环稳定性，较高的比容量；其制备方法工艺简单，对环境友好，能耗与成本低廉，易于规模化生产。本发明还提供了由上述复合负极材料制备的锂离子电池负极片和锂离子电池。
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本发明公开了一种锂镍锰氧材料改性的方法、锂镍锰氧材料及锂离子电池，该方法包括以下步骤：步骤（1）：使用水或者含水的溶液对锂镍锰氧材料进行洗涤，洗涤至锂镍锰氧材料的pH值为7.2～8.0。该方法通过洗涤并控制洗涤过程中的锂镍锰氧材料的pH的方法得到的改性的锂镍锰氧材料的pH值接近于中性，从而大大提高了锂镍锰氧材料的纯度，提高了其电极加工性能，并提高了使用该材料作为正极材料的电池的首次库仑效率，同时也提高了电池的耐高温性能和安全性能。
本发明提供一种含锂的过渡金属氧化物的固溶体及将该含锂的过渡金属氧化物的固溶体用于正极的非水电解质二次电池。在使用现有技术的含锂的过渡金属氧化物的固溶体的非水电解质二次电池中，具有不能实现高的初期放电容量及容量维持率之类的问题。本发明对用特定的组成式表示的含锂的过渡金属氧化物的固溶体，通过采用如下构成，可实现高的初期放电容量及容量维持率：具有层状结构部位和通过进行指定电位范围的充电或充放电而变化为尖晶石结构的部位，将该含锂的过渡金属氧化物的固溶体的层状结构中全部的Li2MnO3变化为尖晶石结构的LiMn2O4时的尖晶石结构变化比例设为1时，该含锂的过渡金属氧化物的固溶体的尖晶石结构变化比例k为0.25≤k＜1.0的范围。
本发明属于电化学材料领域，尤其涉及锂电池电解液，该锂电池电解液的应用，以及含有该电解液的锂氧电池。本发明所述电解液中含有硫代乙酰胺；所述硫代乙酰胺分子式为CH3CSNH2；其用于锂氧电池，并且所述硫代乙酰胺的含量为1～10 wt%。本发明通过电解液的改进，能够非常有效地提高锂氧电池的电化学性能，在倍率性能和循环性能方面均能够产生非常显著的优化效果；锂氧电池的极化被显著抑制，充电过程过电位产生了非常显著的下降；实际商业化的成本低、难度小，适于推广并进行规模化的生产。
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本发明提供了一种锂带以及包含该锂带的锂带卷材，涉及电池用锂带领域，该锂带包括压延起始段，以及与所述压延起始段一体连接的主体段，所述压延起始段的宽度小于所述主体段的宽度；所述压延起始段任一处的宽度H与主体段的宽度L之比大于等于90％且小于100％。该锂带的压延起始段宽度小于锂带主体段的宽度，使得获得的压延锂箔的起始段的宽度与主体段的宽度更为一致，不会出现压延锂箔粘辊的现象，锂带的利用率较高，不会出现浪费的现象，利于降低生产成本。
本实用新型提供一种锂电池的软包壳体及应用其的软包锂电池和软包锂电池组，其特征在于：软包壳体朝向锂电池芯的内侧面上设置若干个柔性凸起物,所述柔性凸起物是软包壳体上自有的或通过粘贴或热压方式附在软包壳体上，所述柔性凸起物是空心的，里面填充气体和/或固态填充物；所述柔性凸起物也可以是实心的；所述柔性凸起物是波纹状、条状、瓦楞状、点阵状、密集的圆柱形、格栅形状的一种或几种的组合；或者，所述柔性凸起物是若干条互不相交的波纹状或条状或瓦楞状凸起，所述波纹状凸起、条状凸起、瓦楞状凸起物可以是连续或不连续的，制作所述软包壳体的材料具有延展性，如铝塑膜材料，具有结构简单，思路新颖、便于安装等优点，在锂电池包装及防护方面有着广泛的应用前景。
本发明提供锂离子二次电池用负极材、锂离子二次电池用负极和锂离子二次电池。一种锂离子二次电池用负极材，其包含石墨质粒子，所述石墨质粒子的从圆形度低的一侧开始的累积频率为10个数％～90个数％的范围内的、所述圆形度的标准偏差为0.05～0.1，所述圆形度利用流动式粒子分析仪来求出。
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