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本发明公开了一种改性三元体系锂电池正极及其制备方法，要解决的是现有三元正极材料中存在的问题。本发明包括正极基体，以及沉积在正极基体外表面并且允许锂离子通过的石榴石型固态电解质薄膜，正极基体包括集流体以及涂覆在集流体上的活性物质、导电剂和粘合剂，活性物质、导电剂和粘合剂的质量之比为(60‑98):(1‑20):(1‑20)。本发明通过磁控溅射在正极基体表面沉积一层石榴石型固态电解质薄膜，通过在正极基体表面溅射一层表面平整、致密、厚度可控的石榴石型固态电解质，可以有效避免电解液直接和三元正极材料直接接触产生的过渡金属元素溶解，使用效果好；本发明的制备方法可重复度高，工艺简单，可大规模生产。
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本发明提供了一种锂离子电池正极板的制备方法，在集流体上喷涂填充正极浆料，之后经干燥——碾压制得正极板，所述正极板的面密度控制为3.5～16.0g/dm2；所述集流体为泡沫镍合金材料，所述泡沫镍合金材料呈三维网状结构，所述泡沫镍合金材料的孔隙率为70％～98％、厚度为0.8～2.0mm及面密度为80～500g/m2，所述泡沫镍合金材料为在泡沫镍表面涂覆一层金属铬粉或铬铝合金粉后经高温退火合金化处理制得。本发明的锂离子电池正极板的制备方法，工艺简单，可提高正极板的面密度及能量密度，其制得的正极板的耐腐蚀电压高达4.2V以上，浆料附着力好。
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本发明公开了一种锂离子电池用NaVO3负极材料及其制备方法。所述制备方法为水热‑固相两步法。将钒酸盐和草酸按照一定比例溶解于去离子水中，经水热反应制备前驱体。将制备的含钒的前驱体与钠源按照一定的摩尔比均匀混合后在空气氛围下以一定温度煅烧一定时间可得目标材料。所制备的目标材料为纳米粒子，作为锂离子电池负极，具有高的放电比容量和优异的循环稳定性能，在300 mA g‑1下首次放电容量高达714.6 mAh g‑1，580次循环后保持在518 mAh g‑1, 相对第二圈的容量保持率达到176%。该制备方法工艺流程短，操作简单，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种太阳能路灯用锂离子电池，该所述太阳能路灯用锂离子电池包括由上壳和下壳组成的电池外壳；所述上壳内侧顶面设有电芯限位柱和镶嵌于电芯限位柱之间的串并联汇流板及位于串并联汇流板两侧的并联汇流板；所述下壳内侧底面设有电芯限位柱和镶嵌于电芯限位柱之间的串并联汇流板；所述电池内设有若干列平行的电芯阵列，相邻两列电芯列的方向相反排布，所述电芯列由若干个同向排布的电芯组成，电芯阵列中各电芯是分体的，电芯通过电芯限位柱固定于电池外壳内部。解决了传统产品所存在的一系列问题，同时简化了产品的组装工艺、加工成本降低了超过20%以上，具有非常显著的商业价值。
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本实用新型提供了一种卷针机构及锂电池电芯卷绕设备，本实用新型涉及锂电池电芯卷绕技术领域，卷针机构包括安装座、固定卷针组件、移动卷针组件和伸缩机构，所述固定卷针组件的一端安装于所述安装座中，所述移动卷针组件的一端安装于所述安装座中，所述移动卷针组件包括移动内卷针和移动外卷针，所述移动内卷针和所述移动外卷针均适于靠近或背离所述固定卷针组件，所述伸缩机构设置于所述移动内卷针和所述移动外卷针之间，所述伸缩机构的一端与所述移动内卷针连接，所述伸缩机构的另一端与所述移动外卷针连接。解决现有技术中卷针夹持隔膜不稳定的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置，涉及锂电池压焊技术领域，包括控制箱、操作桌、压焊装备和环形透明挡板，所述操作桌的内部活动连接有控制箱，所述操作桌的顶部靠右处固定连接有压焊装备，所述压焊装备的表面固定连接有环形透明挡板；所述压焊装备包括底板、压焊台、压焊机和支撑柱，所述底板的底部与操作桌的顶部固定连接，所述底板的顶部活动连接有压焊台，所述底板的顶部靠后面处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前面固定连接有压焊机，本实用新型不需要用手去进行对接，减少了人工的操作步骤，减少了工人的劳动强度。
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本发明公开了一种废旧锂电池正负极粉分离的方法。本发明利用正负极片的粘接剂性质差别分离正负极粉。正极片粘接剂为PVDF等脂溶性粘接剂，负极片粘接剂为SBR等水溶性粘接剂，所以用水浸泡正负极片，使负极片的水溶性粘接剂溶解，负极粉从负极片上脱落，而正极无影响，从而实现正负极粉的分离。本发明可得到三种极粉材料，即90％以上的纯净的正极粉和纯净的负极粉，以及10％以下的正负极粉混合料，纯净的正极粉和纯净的负极粉均可直接进行材料修复；能够实现正负极粉分离的大规模工业化生产，提高锂电池回收产物的经济价值。
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本发明公开了一种低密度高强耐损伤铝锂合金热轧板材及其制备方法，铝锂合金热轧板材以质量百分比计，由下述组分组成：Cu：3.5～4.0％，Li：0.7～1.1％，Mg：0.5～1.0％，Ag：0.2～0.5％，Zn：0.25～0.5％，Zr：0.1～0.2％，Mn：0.1～0.3％，Ti：0～0.1％，Sc：0～0.08％，Fe≤0.05，Si≤0.05，余量为Al，Cu与Li的总量4.0～5.5，Cu与Li质量比3.0～5.0。本发明通过调控主合金元素质量分数比例、形变热处理等的工艺条件，获得力学性能优良的低密度铝合金，制得的此类铝合金具有优越的室温强度、平面断裂韧性、耐疲劳断裂等综合机械性能。
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本发明公开了一种不脱泥浮选铁锂云母的方法，包括粗磨、粗选、扫选、精选、中矿再选和再磨步骤，具体为：将锂云母原矿和六偏磷酸钠混合后球磨得到粗磨矿，将两次扫选得到的泡沫产品并入粗精矿后给入精选一作业，三次精选得到的中矿混合起来后进入中矿再选作业，中矿再选作业得到的精矿进入再磨作业，再磨产品返回粗选作业或精一作业。本发明采用六偏磷酸钠为浮选调整剂，陶瓷球为磨矿介质，且加入了中矿再选和再磨步骤，能够显著抑制细泥对浮选的有害影响，因此浮选前不需要进行脱泥步骤，具有反应效率高、步骤简单、回收率高等优势。
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本发明公开了一种球形锂离子电池材料的表面包覆方法，以改进球形锂离子电池材料的性能缺陷。本发明的技术方案要点是：1)将基体球形电池材料与纳米级包覆物质按照一定比例分散在溶剂中，超声后得到均匀浆料；2)选择合适的进出口温度将浆料进行喷雾干燥，得到包覆后的复合电池材料。本发明的有益效果在于：直接用喷雾干燥工艺在微米级的球形电池材料表面包覆纳米级颗粒，不在包覆过程中引进新的杂质，保证了包覆层的均匀性；控制包覆过程中浆料的固液比，抑制了包覆物质新核的产生；制备的包覆复合材料很好的改进了相应的性能缺陷。本方法工艺简单，可控程度高，适合材料范围广，适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料，在活化处理的纳米硅表面包覆有聚3，4—乙撑二氧噻吩和石墨烯的复合材料。本发明还公开了锂离子电池复合负极材料的制备方法，利用导电聚合物聚3，4—乙撑二氧噻吩的高导电性与石墨烯优异的机械性能结合形成复合结构材料，再均匀包覆于活化后的纳米硅表面，可以有效的提高负极材料的循环稳定性和倍率性能。
本发明提供了一种结晶态Li-Sn-S系无机锂离子固体电解质的制备方法，在密闭容器中向LiOH·H2O水溶液中先通入H2S气体或加入可溶于水的硫化物反应一定时间后，再向其中加入包含有金属Sn元素的水溶液；通入保护气体继续反应再向加入有机试剂后，置于低温环境中，析出的晶体经干燥后，再经热处理去除结晶水后得到产物。本发明采用新颖的湿法工艺制备全固态电解质，相比于传统固相合成的显著优点是反应时间短、可以控制产物形貌。
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一种双热源低温发生器的溴化锂吸收式冷水机组，在溴化锂吸收式冷水机组的上筒体内，设置滴淋式组合低温发生器，滴淋式组合低温发生器内最上层为布液装置，布液装置下的中层为热源水发生器，而机组本身的低温发生器位于下层，热源水发生器和低温发生器共同组成一个换热器，共用冷凝器、挡液装置和溶液系统。本发明极大简化机组的结构、控制、维护等，而且结构紧凑，部件少，控制简单，维护工作量少。
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本发明涉及一种含钠的锂离子电池正极材料的制备方法，具体是采用机械活化辅助一步高温固相反应制备Na3V2(PO4)3-x/3Fx(0≤x≤6)材料。将钠源、钒源、磷源和氟源，以及起还原和导电作用的碳源分散于一定量的液相分散介质中，对混料进行高速球磨，使其得以机械活化；将机械活化后的物料，在惰性或还原性气氛保护下于450℃～1000℃焙烧1～72h，冷却后即得产品。通过这种方法制备出的锂离子电池正极材料Na3V2(PO4)3-x/3Fx，具有良好的电化学性能。本发明涉及的工艺简单方便、易于控制、成本低、环境友好，简化了合成工艺，便于实现规模化生产。
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本实用新型公开了一种低压锂电池电力接插件可靠性检测及保护装置，包括：并联在锂电池电力接插件的两端的可靠性检测电路，用于产生交流激励电压信号、检测在交流激励电压信号作用下电力接插件两端的输出电压响应、根据输出电压响应产生状态反馈信号；串联在锂电池电路回路中的电路通断装置；分别与可靠性检测电路和电路通断装置电性连接的保护电路，保护电路接收状态反馈信号进而控制电路通断装置的通断，保护电路还具有状态锁定和复位功能。本实用新型的保护电路具有保护状态锁定功能，只有当接插件接触良好且按使能复位功能时，保护状态才会撤销；本实用新型采用交流激励的检测方式，能降低电路的热功耗和提供更强的抗RF干扰能力。
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本实用新型公开了一键激活锂离子电池智能充电器，包括充电器本体，所述充电器本体的一端卡接有进线接头，且所述充电器本体位于出线接头的一端上还嵌设有散热风扇，所述充电器本体的另一端卡接有进线接头，所述充电器本体前表面上方嵌设有显示屏，所述充电器本体内部下方螺栓固定有印制电路板，所述印制电路板上表面焊接有单片机，所述充电器本体后表面下方嵌设有一体式按键，所述充电器本体内部位于一体式按键下方空腔内焊接有小板。本实用新型适用于锂电池充电，在锂电池出现过放异常时，充电器本体可以通过一体式按键控制开始充电，且在使用时不会被误激活。
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本实用新型公开了一种密封型锂电池盖帽，包括盖帽，所述盖帽内腔侧壁的顶部环绕设置有密封条，所述盖帽内腔的底部且位于密封条的下方环绕设置有铁片，所述铁片内腔的一侧分别与压缩弹簧和两个伸缩限位管的一端固定连接，压缩弹簧位于两个伸缩限位管之间，压缩弹簧和两个伸缩限位管的另一端均与盖帽内腔的一侧固定连接，伸缩限位管包括套板，套板的一端与盖帽内腔的侧壁固定连接，套板的内部设置有移动板，移动板的一端穿过套板的另一端且延伸至套板的外部与铁片的侧壁固定连接，移动板的内部开设有空腔，套板的内部固定安装有插入空腔中用于限位的限位杆。该密封型锂电池盖帽，达到了密封效果好，夹紧牢固，方便锂电池的安装。
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本发明公开了一种锂镍锰氧正极材料及其前驱体的制备方法，先配制镍锰混合溶液和碳酸盐溶液，控制溶液中的金属元素浓度，然后在反应釜中控制底液温度，在搅拌底液的条件下泵入碳酸盐溶液，控制泵入流量使pH值达到8.0～9.5并稳定；再将镍锰混合溶液与碳酸盐溶液并流泵入，反应釜中生成的反应物浆料连续流出，经陈化洗涤、真空干燥得到球形镍锰碳酸盐颗粒。将球形镍锰碳酸盐颗粒置于真空炉中煅烧，使碳酸根充分分解得到球形镍锰氧化物颗粒。再将球形镍锰氧化物颗粒与锂源进行混料，将混和料置入煅烧炉，在通氧条件下煅烧，煅烧后得到锂镍锰氧正极材料。本发明工艺简单、操作方便、成本低，可有效提高产品振实密度以及电化学性能。
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本发明属于检测技术领域，具体公开了锂硫电池电解液中醚类化合物DOL、DME的检测方法。本方法通过气相色谱‑质谱联用仪对锂硫电池电解液中醚类化合物进行定性定量分析，并采用内标法减少仪器误差，具有样品用量少、检测速度快、操作简单、准确度高等优点。同时在分析样品前，先沉淀分离电解液中的锂，有效防止待测样品对色谱柱的腐蚀，减少对色谱柱的损害，降低色谱柱的更换频率，节约设备维护成本。
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本发明公开了一种用于低温环境的锂电池系统及其控制方法，包括设置于BMS电路板上的第一控制单元和第二控制单元；所述第一控制单元包括依次连接的充电电路、超级电容、温控器和电热软膜；所述第二控制单元包括依次连接的温度传感器、温控触发器、处理器；所述处理器通过驱动电路与电热器连接；所述温度传感器包括用于采集锂电池组的温度；其中，当环境温度为‑60℃～‑30℃时，所述第一控制单元工作；当环境温度高于‑30℃时，所述第二控制单元工作。本发明将超级电容、电热软膜、温控器和温控触发器结合，使锂电池系统的应用环境温度范围大大拓宽。
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本发明公开一种全固态电池制备方法，包括：(1)在氩气气氛下，将硫化物电解质、粘结剂和溶剂混合，混合均匀后得到电解质浆料；(2)采用涂布的方式将电解质浆料涂于正极极片表面；(3)采用静电喷粉装置，将惰性锂粉均匀的撒在步骤(2)的未干燥的硫化物电解质层表面；(4)将步骤(3)得到的电解质膜在真空环境下干燥并加压致密化；(5)将步骤(4)得到的补锂硫化物固态电解质膜与负极极片进行加压致密化后封装，得到硫化物全固态电池。本发明制备的复合固态电解质膜在实现负极补锂的同时可以改善固态电解质膜与负极极片间的界面接触，制备的硫化物全固态电池既降低了界面阻抗，又提升了其倍率性能和容量保持率。
本发明提供了一种聚合物固体电解质的制备方法，在符合锂电池制备的温、湿度的环境下，在含醚氧链段的乙烯基醚类有机化合物液体中加入有机金属锂盐混合，得到预聚合浆料，覆于多孔支撑材料表面，原位聚合反应一定时间得到固态聚合物电解质。同时提供采用这种方法制备的聚合物固体电解质锂二次电池及电池的制备方法。本发明采用原位聚合法制备聚合物电解质，与电极之间具有良好的接触，显著地提高了聚合物电池的界面相容性，减少了聚合物电池界面润湿和修饰的环节，提高了聚合物电池的性能。另外本发明的制备方法不采用引发剂，反应条件温和，可降低聚合物电池的制造成本的同时，环境友好。
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本发明公开了一种中高强耐损伤铝锂合金材料及其制备方法，由如下质量百分比的组分组成：锂0.5‑2％、铜2‑5％、镁0.2‑0.7％、银0.1‑0.5％、锰0.1‑0.6％、钛0.01‑0.15％、锆0.08‑0.15％、钌0.05‑0.6％、铒0‑0.15％、余量为铝。本发明通过往合金中添加少量具有更强熔体净化能力的稀贵金属元素钌，制备的铝锂合金具有高比强度、高塑形、高韧性和优良的耐腐蚀性能，大大提升了合金的综合力学性能。
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一种锂离子电池用改性单晶三元正极材料的制备方法：将单晶三元正极材料前驱体与锂源进行球磨混合，烧结混合物，气流破碎后并对其进行过筛处理；将表面包覆材料的可溶性盐分散于无水有机溶剂中，超声处理后形成均一溶液；向所述溶液中加入破碎、过筛后的单晶三元正极材料并搅拌，使可溶性盐均匀吸附于单晶三元正极材料的表面；去除液体，烘干材料获得表面吸附有可溶性盐的单晶三元正极材料固体；焙烧所述固体，即形成表面具有氧化物包覆层的单晶三元正极材料。采用本发明改性单晶三元正极材料制备的电池具有较为优良的容量性能和倍率性能，且本发明制备方法操作简单，适于工业化生产。
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本发明提供了一种圆柱型锂离子电池负极辊压后二次烘烤工艺，步骤依次为：辊压、极片烘烤、搁置冷却、极片烘烤、分切小卷、卷绕。该工艺一方面使负极片辊压后卷绕前负极片厚度反弹率达到最大，从而达到彻底释放负极片辊压后材料颗粒间的物理内应力，消除了电池在充电时因物理内应力导致的负极片厚度反弹，保证了正负极片接触更紧密，缩短锂离子迁移路径从而提高电池的循环性能，另一方面本负极片辊压后厚度充分反弹也有效地提高了负极片的孔隙率，达到提高电解液的充分浸润的效果，有效地解决了充放电过程中因电解液浸润不充分导致的反应热，从而提高电池的循环性能。
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一种回收废旧钴酸锂电池有价金属的浸出体系和浸出方法。本发明浸出体系是包括氨、亚硫酸钠和氯化铵的混合水溶液。本发明浸出方法包括以下步骤：（1）将废旧钴酸锂电池通过放电、破碎、分离后，得到正极粉末；（2）将所述浸出体系进行加热，然后向其中加入正极粉末，搅拌条件下，进行浸出反应，反应完成后，得到含Li+、Co(NH3)n2+的浸出液。本发明浸出体系无需使用酸液，无有害气体产生，常压一步浸出，绿色环保无二次污染；本发明浸出方法安全可控，成本低，具有工业应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体的制备方法，包括以下步骤：（1）一级反应釜中进行共沉淀反应制备前驱体晶种；将一级反应釜中制备得到的前驱体晶种加入二级反应釜中，搅拌进行共沉淀反应；（2）将二级反应釜内反应生成的前驱体料浆泵入旋流分级器中进行分级，溢流料浆回流至二级反应釜内，底流料浆从旋流分级器的沉砂口排出；收集底流料浆，经过陈化、洗涤、烘干，即得到所述前驱体。本发明还提供一种锂离子电池正极材料前驱体的制备系统。本发明方法结合了间断法与连续法的优势，所得到的前驱体粒度分布0.6‑1.2可调、且反应釜内的固含量稳定，可保证反应稳定运行。
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一种从废旧锂离子动力电池中回收有价金属的方法，步骤如下：将废旧锂离子动力电池放电；拆解，采用N‑甲基吡咯烷酮浸泡并进行超声波处理，经过筛分、洗涤、干燥，得到有价金属回收料；采用氨‑铵盐溶液进行浸出，并加入亚硫酸铵作为还原剂；浸出液中加入硫化钠溶液进行除杂；脱铜后的溶液萃取回收Co；萃取水相回收Ni；蒸馏后回收Li。采用本方法，成本低、方法简单、有价金属回收率高。
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一种锂离子电池三元材料前驱体杂质洗涤的方法，将共沉淀法制得锂离子电池三元材料前驱体料浆静置并沉降使所述的料浆分层，放出上清液得到沉淀浆料；2)向所得到的沉淀浆料中缓慢加入有机溶剂，即刻产生结晶物质，结晶物质完全析出后，静置至结晶长大完成形成晶粒，将所得的混合物溶液过滤干燥，滤液回收有机溶剂重复利用；所述的有机溶剂为可以和水以任意比例互溶醇、醛、酮类中一种或几种；3)将2)步过滤干燥所得的固体混合物中的前驱体与所述的晶粒固固分离，即得到去杂后的三元前驱体。是一种可提高产品质量，解决前驱体制备过程中杂质去除不彻底和环境压力大的问题，且过程简单，效果好、易操作的方法。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料及其制备方法，该正极材料是由介孔金属-有机框架与单质硫原位复合而成，介孔金属-有机框架具有由大孔、中孔和微孔构成层次孔状结构，且孔结构间相互贯通，此结构会吸附更多的单质硫，同时会抑制硫单质及多硫化合物在电解液中的溶解，这样有利于提高锂硫电池循环性能和保持高的正极材料活性物质利用率。采用“低温液相复合+硫的浸取”二步工艺制备硫与金属-有机框架材料复合正极材料，采用液相制备方法可在低温下原位复合得到均匀分散高负载硫含量的复合材料前躯体，然后选用有机溶剂浸取前驱体表面及孔道中多余的硫，可进一步高效调控复合材料的孔径并实现硫的选择性分布，得到电化学性能优异的复合材料。这种制备方法能高效改善硫在复合材料中的分布，优化复合材料电化学性能，同时，制备工艺简单，易于在工业上实施和大批量生产。
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