本发明公开了一种安全型锂离子电池复合隔膜的制备方法,包括以下步骤:将自制合成的膨胀型阻燃剂和聚合物单体对层状硅酸盐进行插层修饰,得到修饰后的层状硅酸盐,将修饰后的层状硅酸盐涂覆于商业隔膜表面得到复合隔膜。与传统隔膜相比,本发明工艺制备的安全型锂离子电池复合隔膜两侧具有膨胀型阻燃剂修饰的层状硅酸盐,使得制备的复合隔膜具有阻燃的特性,同时热稳定性提高,制备流程工艺简单易行。 1
本发明公开一种锂离子电池光还原银修饰纳米硅负极及其制备方法,该方法采用光还原法制备得到银修饰硅纳米复合负极。负极由粒径<200nm的纳米硅及其表面修饰的银纳米颗粒或纳米银包覆层组成,银纳米颗粒的粒径大小为5‑20nm、纳米银包覆层的厚度为10‑20nm。由于本发明方法的使用,纳米硅材料电导率和循环过程中结构稳定性都得到改善,循环及倍率性能优良,且所用硅成本低,环境友好;同时,该方法制备流程短,废水易于处理,无污染,工艺简单,可产业推广。
本发明锂电池领域,提供了一种低粗糙度的锂离子电池石墨烯‑二氧化硅负极片的制备方法,包括:1)配料:分别称取石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶粉末,导电剂,分散剂,粘合剂,增稠剂,水;2)负极浆料的制备;3)涂布:将负极浆料涂布至负极集流体表面,接着进行冷压碾压,然后抽真空烘烤,制得负极片。本发明的负极浆料中含有石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶材料,其不仅比表面积大,而且柔性较高,并且采用特殊工艺进行涂布,涂布于负极片表面固化后,所得负极片表面较为平滑,粗糙感弱,因此能够有效防止隔膜被刺穿,延长电池使用寿命。
本发明公开了基于恒流等压升片段的锂电池剩余循环寿命快速测试法,分为离线构建等压升时间长度对照表和在线预测剩余循环寿命两个阶段。其中恒流充电阶段单位压升区间时间长度分布函数来自于实验室中采集的多组电池充电数据。将恒流充电阶段等压升时间间隔作为电池健康状态指标能够直观的反映电池容量的退化趋势,从而对剩余循环寿命进行预测。适当的电压间隔划分使得电池在恒流充电过程中提取的充电数据片段能够完全覆盖电压间隔,从而确保查表精度。以充电电压升的时间间隔为对照变量有效的减少了无关变量,需要的在线数据量少,进而实现了锂电池剩余循环寿命在线快速预测。
一种锂离子导电的类固体电解质及制备方法与应用,包括经有机改性的层状结构硅酸盐或磷酸盐、有机电解液、添加剂,所述经有机改性的层状结构硅酸盐或磷酸盐是用水热法将碳链长度大于10的长碳链胺或吡啶类衍生物表面活性剂对硅酸盐或磷酸盐层间进行改性,使其层间由亲水性变为亲油性,并屏蔽其对阳离子的静电吸附,然后将有机组分复合入无机物层间,通过控制各组分相对含量即可形成该种无机-有机杂化电解质。本发明组分配比合理、加工工艺简单,制备的锂离子导电的类固体电解质其室温电导率在(0.7-2)mS/cm之间,满足工业应用的要求,适于大规模工业化生产。
本发明公开了一种加压还原回收废旧锂离子电池正极材料中有价金属的方法及系统,包括以下步骤:将废旧锂离子电池的正极粉与去离子水混合均匀,并通入高压釜中保持搅拌,分别通入二氧化硫、惰性气体,或通入二氧化硫与惰性气体的混合气体,使高压釜中的压力维持在0.2~2MPa,所述惰性气体的体积比为0~80%。本发明采用一段高压还原浸出,工序简洁;此工序可直接采用水介质进行浸出,反应气体SO2兼具还原剂和浸出剂的作用,通过蒸气来加热料浆,通过蒸汽压力和混合气体进行增压可以更大幅度增加反应压力,加速SO2溶解溶液的速率,提升还原过程以及高价金属的浸出的反应速率。
一种锂离子二次电池的封口方法及真空压封装置,该封口方法是:在对电池完成注液、化成之后,在真空状态下对电池进行封口。该真空压封装置包括机架,还设有钢珠吸取和推压机构、钢珠顶出机构、可移动工作台、控制机构。本发明可减轻电池的鼓胀问题,以及由于电池鼓胀带来的一系列电池性能下降问题。
本发明涉及一种具有超高倍率性能的锂离子电池NaV3O8纳米薄片正极材料及其制备方法。所述制备方法为水热-固相烧结两步法。首先采用简单的水热工艺制备形貌可控的钒氧中间产物,然后与钠盐均匀混合,烧结即得目标材料。所述NaV3O8为分散均匀,厚度8-20nm的纳米薄片。制备的NaV3O8纳米薄片具有优异的循环稳定性能和超高倍率性能。0.1C下材料放电容量约220mAh·g-1。1C倍率下保持在206mAh·?g-1,100次循环后无明显容量衰减。10C,30C倍率下放电容量分别稳定在131.2mAh?g-1和94.3mAh·g-1。
本实用新型涉及磷酸铁锂输送技术领域,提出了一种磷酸铁锂专用砂浆泵,其便于对螺旋输送带的螺距进行伸长或者缩短调节,进而便于进行疏通,进而便于降低装置被卡住的情况,包括泵体,泵体上安装有第一电机和第二电机,第一电机的输出轴贯穿泵体并固定连接有转板,转板上固定连接有传动杆,传动杆上卡设有螺旋输送带,螺旋输送带的顶端与转板固定连接,泵体上转动连接有多个螺杆,多个螺杆上均固定连接有转轴,第二电机的输出轴与多个转轴中的一个转轴通过第一传送带传动连接,多个转轴通过第二传送带传动连接,多个螺杆上螺纹连接有滑圈,滑圈上安装有支托,支托上转动连接有支撑架,螺旋输送带的底端与支撑架固定连接。
本实用新型属于新能源技术领域,尤其是涉及一种带主动均衡维护及电池热均衡动能的锂离子动力电池包,包括壳体,所述壳体的上端固定连接有上盖,所述壳体内固定连接有电池模组,所述电池模组通过导热灌封胶与壳体灌封,所述电池模组包含多个散热铝片、模组支架、泡棉及多个电芯,所述模组支架与泡棉固定连接,所述模组支架与多个电芯固定连接,且多个电芯为串联连接,所述散热铝片与模组支架固定连接,所述散热铝片与电芯贴合,所述上盖上设有散热孔,所述散热孔内设有散热机构。优点在于:本实用新型便于实现电池模组的散热,因此这种锂离子动力电池包值得推广。
本实用新型涉及一种旋转式锂电池电芯吸放装置,包括有左挡板、输送带、右挡板、电磁铁、气缸、横杆、旋转立柱、旋转电机,所述输送带上放置有整齐排列的锂电池电芯,所述输送带的两侧分别安装有左挡板、右挡板,所述左挡板的左侧设有旋转立柱,所述旋转立柱的底端与旋转电机相连,所述旋转立柱的顶端固定安装有一横杆,所述横杆的最右端固定安装有垂直向下的气缸,所述气缸的推杆上固定有一电磁铁,所述电磁铁位于输送带的正上方。本实用新型自动化程度高、成本低,生产效率高。
本实用新型公开了一种锂离子电池用石墨负极材料高温石墨化碳管炉,涉及高温石墨化碳管炉领域,它包括支架,装在该支架上的炉体,加热该炉体的升温加热系统,冷却该炉体的循环冷却水系统;所述炉体内设有中空石墨管,该中空石墨管的两端分别与进料管和出料管相连;所述升温加热系统的结构为,一配电器,该配电器通过导线分别与设置在所述炉体两端的电极相连。本实用新型升温、降温速度快;石墨材料在烧制过程中可以连续式推进,生产速度更快,生产效率高,且成本低。本实用新型可用于烧制锂离子电池用负极材料,包括天然石墨和人造石墨,以及其他需要烧制温度2000℃以上的材料。
本实用新型涉及一种可低温充放电型锂离子电池,锂离子电池内的卷芯包括依次设置的正极集流体层、正极材料层、电解质层、负极材料层和负极集流体层,所述正极集流体层由铝金属基体层和表面导电碳涂层构成,所述正极集流体层与负极集流体层材料相同,所述电解质层为固态电解质层或由隔膜和液态电解质层组成液膜层,所述负极材料层中的活性成分为T i Nb207材料或钛酸锂材料;所述电池可在‑40℃及以下低温条件下进行大电流充放电,低温及极低温情况下充电不会形成锂枝晶,实现低温快充的同时又保障了电池的耐久性和安全性,循环寿命大于1000次,为极端低温条件下使用锂离子电池提供了较大的应用领域。
本实用新型公开了一种具有高效散热结构的锂电池,包括外壳体、锂电池组件和减震组件,所述锂电池组件安装于外壳体内腔,所述外壳体和锂电池组件之间设有减震组件;还包括散热组件,所述散热组件安装于外壳体外侧壁,所述散热组件包括第一金属片、第二金属片和散热翅片,所述第一金属片紧贴于外壳体外壁,所述第二金属片对称设置于第一金属片外侧,且所述散热翅片安装于第一金属片和第二金属片之间,所述第一金属片和第二金属片表面均布若干散热通孔。本实用新型结构简单,具有优异的散热性能,确保锂电池使用的安全性。
本发明公开了一种掺杂型大颗粒碳酸钴及利用废钴酸锂电池制备其的方法,所述掺杂型大颗粒碳酸钴晶体内部生长方式呈板块状堆积,其一次颗粒由中心向外发射排列,一次颗粒的截面厚度为200‑400nm,所述掺杂型大颗粒碳酸钴粒度D10≥18μm,D50=25‑28μm,D90≤50μm。制备方法包括:将废钴酸锂正极片进行焙烧、浸出、分离杂质离子,调控金属离子含量得到混合盐溶液,使其与N2CO3或NHCO3溶液反应。本发明方法实现了废旧钴酸锂电池回收钴铝的高效利用,省略了除铝的过程,缩短了工艺流程,避免了铝分离以及后续铝除杂工序,直接通过调整相应的钴铝盐比例,制备出掺杂型大颗粒碳酸钴,容易实现工业化生产。
本发明提供了一种铝锂合金熔体的净化方法,包括:将合金原料配料后进行一次熔炼,得到一次熔体;采用电磁搅拌对所述一次熔体进行搅拌;在磁场的作用下,将搅拌后的一次熔体进行二次熔炼,得到二次熔体;将所述二次熔体进行精炼,得到三次熔体;将所述三次熔体进行静置、扒渣、过滤,得到净化后的熔体。本发明提出一种通过添加微量稀土元素,并结合多组态电磁场净化、真空除气技术、管式过滤技术来提升铝锂合金熔体洁净度的方法,为高品质铝锂合金材料制造提供支撑。
本发明属于锂氧气电池隔膜领域,公开了一种锂氧气电池隔膜的制备方法。该方法用蒸发干燥成膜的方法制备了聚合物PMMA膜,并对膜进行酸化处理,然后以PMMA膜为基底制备MOF膜;将Co(NO3)2•6H2O溶解于壬酸和乙醇得混合液中磁力搅拌,加入均苯三甲酸和三乙胺继续搅拌,将溶液转移到聚四氟反应釜衬中,并镊子夹取PMMA膜置于聚四氟反应釜衬中进行水热合成,将反应后得到的膜取出后用大量水冲洗,用甲醇反复冲洗,室温下干燥,得到锂氧气电池隔膜。本发明制备过程简单,重复性较好有着较好的应用前景。
一种焦磷酸锰聚阴离子型锂电池负极材料,按照以下方法制成:将可溶性二价锰盐和含有焦磷酸根离子的化合物分别在含水有机溶剂中均匀分散,分别形成二价锰盐溶液和含有焦磷酸根离子的化合物的溶液,再将所述两种溶液混合搅拌,进行水热反应,所得反应产物过滤,洗涤,干燥,得聚阴离子负极材料焦磷酸锰。本发明所制备的焦磷酸锰聚阴离子型锂电池负极材料具有单相及结晶性好、结构稳定、循环性能好等特点;作为负极材料在深度放电过程中表现出极高的放电比容量,可广泛应用于锂电储能、新能源材料等领域。本发明所述制备方法工艺简易、产品纯度高、生产成本低。
本发明公开了适用于锂离子电池的独立封装的参比电极,包括壳体、集流体、引脚、电极、界面稳定层、封装层、封装盖;所述壳体为圆柱体或长方体;所述集流体与壳体内腔底部连接,所述电极与集流体的上侧连接,所述界面稳定层与电极的上侧连接,所述封装层与界面稳定层的上侧连接;所述封装盖与壳体顶部连接;参比电极使用时将去除封装盖使得封装层与锂离子电池的电解液联通,所述引脚伸出锂离子电池的壳体与检测外电路连接。本发明有效促进参比电极的产业化、规模化,提高了产品性能的稳定性、一致性,互换性,有效降低了企业的生产成本。
一种尖晶石型镍锰酸锂电池,正极:镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4:92.0%~95.0%;聚偏氟乙烯:3.0%~6.0%;油性碳纳米管:1.5%~2.5%;SP型导电炭黑:0.5%~1.0%;负极:纳米级中间相碳微球:90.0%~94.0%;羧甲基纤维素钠:1.0%~2.0%;粘结剂:3.0%~6.0%;SP型导电炭黑:0.3%~1.0%;C45型导电炭黑:0.5%~1.8%;KS‑6型导电石墨:1.2%~2.4%。本发明之尖晶石型镍锰酸锂电池工作电压可达4.73V,室温5C连续充放电,1000次循环后容量保持率高于85%,满足小型电动工具、航空、航天及新能源汽车的使用要求。
本发明公开了一种液相法制备花瓣状锂离子电池负极材料磷酸钒的方法,属于锂离子电池技术领域。其特征在于:采用液相法制备锂离子电池负极材料磷酸钒。具体包括以下步骤:将摩尔计量比为1∶1∶2的钒源、磷源和还原剂溶于水中,调节PH=7,搅拌得到均一的溶液、溶胶或悬浊液;将所得均一的溶液、溶胶或悬浊液转移至聚四氟乙烯罐中,装入热解罐中,在烘箱中加热到280℃反应30H得到非晶态磷酸钒前驱体。经研磨、压片,将非晶态前驱体置于管式烧结炉中,于非氧化气氛下725℃烧结6H,冷却到室温得到磷酸钒产品。本发明制备的VPO4负极材料,微观形貌是由纳米片堆叠而成的花瓣状微球,材料形貌特殊,表现出优异的电化学性能。
本发明提供了一种从废旧锂离子电池正负极活性材料中浸出有价金属同步除杂的方法,具体为:将废旧锂离子电池正负极活性材料进行焙烧,除去部分F、P杂质,焙烧完成后将焙烧料采用两段酸浸法浸出有价金属和除去大部分F,浸出液再用化学法除去Fe、Al、Cu以及剩余的F、P等杂质。本发明的方法将有价元素浸出和化学除杂有机结合起来,不增加酸耗,工艺操作简单,成本低,连续性好,易于工业化应用。
本发明属于锂离子电池材料技术领域,公开了Al掺杂和La4NiLiO8包覆的正极材料、前驱体及其制备方法。本发明通过表面活性剂调控正极材料前驱体的表面状态,使La3+和AlO2‑在表面发生原位反应,产生La(OH)3和Al(OH)3沉淀,得到均匀包覆La(OH)3和Al(OH)3的正极材料前驱体。而后搭配锂源进行烧结,得到Al掺杂和La4NiLiO8包覆的镍系多元正极材料。本发明工艺流程简单,成本低,适用于大规模工业化生产。
回收废旧锂离子电池正极材料联合电化学制氢气的方法,包括以下步骤:(1)将废旧正极材料球磨,过筛,干燥,得废旧正极材料二次团聚颗粒的回收粉料;(2)将所述废旧正极材料二次团聚颗粒的回收粉料与导电剂、粘接剂混合,涂布,干燥得极片;(3)以所述极片为正极,惰性电极为负极,在电解质溶液中,进行充电;(4)反应结束后,收集正极极片上的废旧正极材料一次颗粒;(5)以所述废旧正极材料一次颗粒为前驱体,与锂盐混合,高温煅烧,即得正极材料。本发明以一种简易、高效、环保、处理成本较低的方法实现了废旧正极材料回收,正极材料一次颗粒的合成,电化学制氢气以及高性能正极材料的再次制备四者的有机结合。
本发明公开了一种高循环动力型锰酸锂的制备方法,制造步骤如下:步骤(一)将可溶性掺杂离子、锰盐配置成混合溶液,Mn2+浓度为0.1~1.5mol/L,静置过滤,备用;将固体或液体氢氧化钠用水配置成0.5~2.0mol/L的溶液,静置过滤,备用,步骤(二)在搅拌条件下将上述掺杂离子、锰盐混合溶液滴加到氢氧化钠溶液中,反应在密闭容器中进行。该一种高循环动力型锰酸锂的制备方法,在使用过程中通过以电解二氧化锰和锰盐为原料,通过溶液结晶法,通空气氧化,将反应体系的pH控制在7~9,使新生成的掺杂四氧化三锰均匀的附着在电解二氧化锰的空隙中或表面,达到了掺杂包覆和表面改性的双重目的,克服了现有技术固相掺杂混合不均匀的缺陷。
本发明公开了一种VC/石墨烯复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用。该材料由片状VC均匀负载在石墨烯上构成;其制备方法是将钒盐与石墨烯在表面活性剂作用下溶解分散在醇水混合溶剂中,通过溶剂热法得到前驱体;所述前驱体置于保护气氛中,在高温下进行热处理,即得导电性能好、比表面积大及催化活性高的VC/石墨烯复合材料,将其用作锂空气电池催化剂材料具有较低的过电位,高比容量以及优异的循环性能,且其制备方法简单,成本低廉,具有较好的应用前景。
本发明提供了一种基于石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料及其制备方法,先以氧化石墨和4‑甲基‑5‑羟乙酸‑3‑烯丙基噻唑溴盐为原料,经水热反应得到氮硫溴共掺杂氧化石墨烯,然后将氮硫溴共掺杂氧化石墨烯与正硅酸乙酯混合水解、熟化得到水凝胶,再经后处理和还原得到石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶,最后将石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶与增稠剂、粘合剂、分散剂、导电剂、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯磺酸钠、水混合研磨得到一种基于石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料,显著改善了涂布性能和稳定性,不会发生结块、沉降等情况,保证电池性能。
中冶有色为您提供最新的湖南长沙有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!