北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

金属基纳米非金属颗粒复合材料熔液连续制备的装置 988     

 0

一种金属基纳米非金属颗粒复合材料熔液连续制备的装置,包括金属熔液盛放包,金属熔液盛放包内设置有机械搅拌装置,上部设置有与其相连通的纳米级非金属颗粒植入通道和金属熔液输入通道,下部是与之相连通的耐高温金属液流道,耐高温金属液流道的末端安装有金属液流速控制开关,耐高温金属液流道外表面垂直于其法线分布有超声波振动机组,还环绕有电磁加热装置,在电磁加热装置的外表面是耐高温封装,将金属熔液与纳米级非金属颗粒植入金属熔液盛放包中搅拌,然后将搅拌好的熔液沿带有多组超声波振动机组的耐高温金属液流道流出,本发明克服了现有阶段只能在实验室中制备的不足,能够大规模浇注金属基复合材料铸件。

Cu/Ti3AlC2复合材料及其浸渗烧结制备方法 990     

 0

一种 Cu/Ti3AlC2复合材料及其浸渗烧结制备方法。该材料中 Ti3AlC2的体积含量为25～85％，其余为Cu；该材料的制备方法： 将 Ti3AlC2粉末冷压成空隙率为15～75％的坯体，将此坯体置于石 墨坩埚内用Cu粉埋覆，在氩气保护下将炉温升至1100～1200 ℃，保温10～60min，熔融的Cu借助与 Ti3AlC2颗粒之间的界面张力浸渗到 Ti3AlC2坯体的空隙，冷却后即得到本发明的 Cu/Ti3AlC2复合材料；该材料具有高强度、高导电率、耐磨耗等 显著特点，可广泛用于制造机械、电工、化工和能源领域的关 键器件。

制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料的真空双搅拌装置 788     

 0

一种制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料的真空双搅拌装置,该装置包括:内搅拌器、外搅拌器、联轴器、变频电机、变频器、轴承、轴承座、轴承套、观察孔、支撑架、支撑台、密封圈。外搅拌器通过圆锥滚子轴承(33)及轴承座(10)安装定位在支撑台(8)上,通过三角带(31)与变频电机(13)联结;内搅拌器穿过空心轴(12),由空心轴内和支撑架(15)上的向心球轴承(6、25)支承定位,通过联轴器(21)与变频电机(18)联结;变频电机由变频器驱动,控制内、外搅拌器的转向和转速。本发明实现了对熔体的内外复合搅拌,大大增强了颗粒的卷入效率、分散均匀性和脱气能力,降低增强颗粒的损失和材料内部缺陷。

高弹、透气艾草粉发泡复合材料及其制备方法、应用 620     

 0

本发明涉及一种高弹、透气艾草粉发泡复合材料及其制备方法、应用。首先将艾草粉碎并加水制成艾草糊，然后利用碳酸钠调节艾草糊的pH至6.5～8.5，再加入偏磷酸钠进行反应，接着加入醋酸酐继续反应，由此得到的改性艾草粉与DEDB混合进行包覆增塑，最后与EVA、高弹性橡塑材料、发泡剂、加工助剂等混合，经密炼、发泡成型得到高弹、透气的鞋垫等产品。本发明解决了艾草粉与EVA橡塑体系复合时存在的相容性差、易团聚、分散不均等问题，提供的发泡复合材料具有优良的弹性、耐压缩性、抗菌性以及一定的吸湿性，可以制作成鞋垫、拖鞋等各类日常生活用品，具有较好的应用前景和经济效益。

聚酰亚胺复合材料及其制备和应用 736     

 0

本发明属于功能性薄膜技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的聚酰亚胺复合材料中所用复合型纳米粒子为SiO2和细菌纤维素、SiO2和TiO2或SiO2和Al2O3形成的纳米粒子复合物，其具有良好的相容性和界面粘结性能，能够使复合型纳米粒子在与聚酰亚胺树脂中均匀分散，且不会因温度变化而影响聚酰亚胺树脂的光学透明性能。而且复合型纳米粒子与SiO2相比具有更强的机械性能和耐热性能、更低的热膨胀系数，使本发明提供的聚酰亚胺薄膜在具有优良的光学透明性能的同时具有优异的热稳定性。

进气组件、气相沉积装置及其复合材料制备方法 1041     

 0

本申请属于复合材料制备技术领域，具体而言，涉及一种进气组件、气相沉积装置及其复合材料制备方法。该申请利用插入多孔纤维预制体内部的若干小直径分支管对预制体各区域进行单独供气，同时以支撑平板封闭预制体底部出口，使得气体只能在分支管出口所在的水平层内横向流动，最后从预制体侧壁流出。当一层沉积完成后控制进气结构向上移动一段距离，继续沉积下一层。该工艺将预制体水平方向划分为若干六边形区域并对单个区域分别供气、堵住底面出口迫使气体横向渗透最后从预制体侧边流出、控制进气结构使插入预制体内部的出气口从下至上移动，这三个特点保证了多孔预制体能够分层沉积，且每一层能够充分均匀沉积。

碳纤维/聚芳醚酮复合材料层板的感应焊接系统与焊接方法 933     

 0

本发明公开了一种碳纤维/聚芳醚酮复合材料层板的感应焊接系统与焊接方法，该系统包括加热系统、冷却系统、压力系统、测温系统和工装。其中，加热系统为焊接面提供树脂熔融所需热量；冷却系统用以防止焊接区端部过热；压力系统包括超高温真空袋和真空泵，以真空压力的形式将力传递至焊接区域进行压实；工装包括限位装置和二维水平仪，保证焊接区域的位置准确性和均匀性。焊接时，复合材料层板和感应元件固定于工装中指定位置，压力系统作用于待焊接区，冷却气路固定于气路限位，氮化铝陶瓷散热片粘贴于层板端部。在温度和压力的作用下，树脂产生熔融流动，感应元件与层板表面紧密的粘接在一起，最终得到质量合格的焊接接头。

复合材料雪车车身的制造方法 699     

 0

本发明提供了一种复合材料雪车车身的制造方法，通过成型工装设计制造、橡胶均压板成型、预浸料铺层、吸胶整形、固化、脱模清理等步骤实现。复合材料雪车车身包括前段本体和后段本体，针对其结构形式特点，提出阳模与橡胶均压板组合成型方案及阳模成型模具设计方案，解决了阴模成型无法精准定位加厚区影响雪车车体后期装配及受力的问题，实现了产品内外形面的高精度成型，提高了雪车的成型效率，减少了构件的缺陷率。

石墨烯/钢复合材料制备方法及磁悬浮列车 851     

 0

本发明涉及智能材料技术领域，公开了一种石墨烯/钢复合材料制备方法及磁悬浮列车。其中，该方法包括：将钢粉末与去离子水混合，并在磁力下搅拌25‑35分钟；加入催化剂后加热至55‑65℃，并持续搅拌4小时；将持续搅拌4小时得到的混合物加热至95‑105℃后放入反应容器中保温24小时；去除反应容器中的沉淀物；在去除沉淀物后的混合物中加入氧化石墨烯溶液，并利用超声分散25‑35分钟得到悬浮液；将悬浮液加热至55‑65℃后加入还原剂；利用离心机对加入还原剂后的悬浮液进行离心操作得到离心后的产物；将离心后的产物干燥2小时，得到石墨烯/钢复合材料。由此，可以提高不锈钢材料的抗拉强度、抗剪强度、屈服强度以及弹性模量等。

高压线橡胶复合材料固定线夹及其使用方法 1039     

 0

本发明提供了一种高压线橡胶复合材料固定线夹及其使用方法，属于电气机械与器材制造业、高分子材料的新型加工和应用技术领域。该高压线橡胶复合材料固定线夹包括：分体式的线箍、瓷箍和连接固定装置；所述瓷箍能够固定在针式瓷绝缘子的颈部；所述线箍用于固定高压导线；所述线箍、瓷箍通过所述连接固定装置连接。本发明具有性能优异的橡胶外覆层材料、内部强度高的增强骨架，且瓷箍具有增加接触面积的凸起结构，分体式设计便于安装，配件更换维护方便，提高了作业效率，提高了固定功能的长期可靠性。

高能激光防护多层复合材料涂层结构及其制造方法 654     

 0

本发明公开了一种高能激光防护多层复合材料涂层结构及其制造方法，属于高能强激光防护的技术领域。高能激光防护多层复合材料涂层结构包括，在金属基材上，由下至上依次喷涂的粘接层、隔热层、热疏散层和反射层；粘接层的热膨胀系数介于金属基材与隔热层之间；隔热层采用低热导率隔热材料；热疏散层采用高热导率材料；反射层采用高反射率的金属材料与高反射率陶瓷材料的混合。解决了反射型防护的熔点低，高温时易氧化；热烧蚀型防护产生明火造成质量缺失；隔热型防护导致涂层局部、基体材料热烧蚀破坏，降低热导率的问题。本发明在金属基材上依次喷涂粘接层、隔热层、热疏散层、反射层，有效的降低了基材的热相应速度。

复合材料高压储氢瓶内胆剥离失效诊断及预警工艺 900     

 0

本发明公开了一种复合材料高压储氢瓶内胆剥离失效诊断及预警工艺，充分考虑了高压储氢瓶内胆剥离失效机理，提出了一种基于压阻效应的实时检测方案，其主要特征为：高压复合材料储氢瓶的内胆上均布有锰铜合金线材，锰铜合金线材通过粘接剂环向阵列粘附在储氢瓶内胆上，锰铜合金线材两端与瓶阀座上电路接口，便携式电阻测量仪、计算机和报警器相连。通过采集锰铜合金线材电阻值的波动来反映内胆剥离变形情况，通过环向阵列上不同编号的锰铜合金线材电阻值的波动，可精准定位内胆坍塌失效位置，同时，结合分布式光纤传感器、便携式CT扫描仪等检测手段，辅助验证便携式电阻测量仪检测的结果是否准确，可为高压储氢瓶内胆结构设计及实际应用提供指导。

组合物、利用该组合物制得的高效阻燃的相变热管理复合材料及其制备方法 824     

 0

本发明涉及一种组合物、利用该组合物制得的高效阻燃的相变热管理复合材料及其制备方法。所述组合物包含25‑90wt％的相变温度为20～60℃的烷烃类相变材料；5‑15wt％的导热填料；5‑25wt％的一种或多种如下阻燃剂：次磷酸铝、聚磷酸铵+季戊四醇复合物、磷氮纳米复合阻燃剂；0‑30wt％的树脂基材料；0‑2wt％的抗氧剂；0‑3wt％的玻璃纤维。这一复合材料力学性能优异、导热系数高、对相变材料的封装率高、相变后无渗漏，能有效的对电池组温度进行调控，可将电池组的温度控制在最佳工作温度范围内，提高电池组的寿命与可靠性；能够达到UL 94标准的最高级别V‑0，阻燃性能优异，提高了电池组的安全性。

碳纤维/聚芳醚酮复合材料层板的电阻焊接系统与焊接方法 934     

 0

本发明公开了一种碳纤维/聚芳醚酮复合材料层板的电阻焊接系统与焊接方法，该系统包括加热系统、冷却系统、压力系统、监测系统、工装。其中，加热系统为焊接面提供树脂熔融所需热量；冷却系统用以防止焊接区端部过热；压力系统包括微机控制电子万能试验机和压块，用以将力传递至焊接区域。焊接时，复合材料层板和加热元件固定于工装中指定位置，压力系统作用于待焊接区，冷却气路固定于气路限位，氮化铝陶瓷散热片置于加热元件与层板之间。树脂产生熔融流动，加热元件与层板表面紧密的粘接在一起，最终得到质量合格的焊接接头。

高强度超薄橡胶带状片材与长纤维复合材料一体化连续缠绕的工艺技术方法 880     

 0

一种高强度超薄橡胶带状片材与长纤维复合材料一体化连续缠绕的工艺技术方法，属于缠绕回转体结构制备技术领域。首先将生橡胶带状片材预硫化，然后将预先硫化的高强度超薄橡胶带状片材以环向/旋向的方式缠绕在芯模上；然后将浸有胶液的长纤维以环向/旋向的方式缠绕在橡胶层上，最后通过共固化制备一种缠绕回转体结构。本发明有效解决了橡胶带状片材与长纤维一体化缠绕工艺存在的橡胶强度低、成型精度低、效率低、成型产品质量不稳定，为生产橡胶材料与纤维复合材料结合的缠绕回转体结构提供了一种高效可行的技术方法，具有广阔的应用前景。

稀土改性复合材料的制备方法 581     

 0

一种稀土改性复合材料的制备方法，是将一种多孔材料进行二交二焙处理，其中，所说的多孔材料，其介孔结构在Y型分子筛晶粒表面生长并将分子筛晶粒包覆其中，晶粒粒度介于1～2μm，总比表面积为300～650m²/g，总孔体积为0.4～1.0cm³/g，该多孔材料的a/b＝1.2～9.5，其中a代表拉曼光谱中位移为500cm^‑1的谱峰强度，b代表拉曼位移为350cm^‑1的谱峰强度。该方法制备得到的复合材料，经过稀土的适度修饰，孔道结构和酸性质得到调变，水热稳定性及活性中心可接近性提高，反应活性明显改善。

复合材料成型装置及其成型方法 590     

 0

本公开提供了一种复合材料成型装置及其成型方法，其复合材料成型装置包括：成型舱、卡紧板、孔板和纤维预制体；卡紧板与成型舱两端的壁体固定连接；孔板设置在成型舱腔体内，且沿第一方向在成型舱内设置；纤维预制体穿设于孔板，纤维预制体的两端与成型舱两端的壁体固定连接且夹设于成型舱两端的壁体和卡紧板间。本公开能够将纤维预制体在成型舱内准确定位，能够通过设计孔板上孔的位置、排列和角度来模拟不同结构形式的纤维预制体，避免为研究不同纤维增强结构所需的设备调整投入，减少新材料的研制成本，缩短研制周期。

基于有机硅胶/三维类石墨烯碳纳米复合材料的小型压力传感器 612     

 0

本技术发明介绍了一种基于有机硅胶/三维类石墨烯碳纳米复合材料的小型压力传感器的设计和制备方法。类石墨烯碳纳米材料在超级电容器、锂离子电池负极、催化、吸附、传感器等领域有着很高的应用价值。本发明利用镁粉与二硫化碳气体的热化学反应得到三维结构的类石墨烯碳纳米材料，以此作为导电介质，填充于聚二甲基硅氧烷硅胶中，作为压阻传感材料。利用激光打标机在Cu/PET薄膜上刻蚀出指叉图案，上面涂覆液态PDMS纳米复合材料并固化，得到小型压力传感器。该器件测量范围广，灵敏度高，可以进一步做成阵列，应用到足底压力分布测试、或者其他领域。

铝基超混杂复合材料层板及其制备方法 617     

 0

本发明提供了一种铝基超混杂复合材料层板，包含若干层纤维‑树脂层和若干层纤维‑金属层，所述纤维‑树脂层和纤维‑金属层交替层叠设置；所述纤维‑金属层包含金属芯板和设置于金属芯板相对的两个表面的纤维粘结层，所述纤维粘结层对所述金属芯板和纤维‑树脂层进行粘结；所述金属芯板为铝板或铝合金板。本发明提供的特殊结构的铝基超混杂复合材料层板具有优异的力学性能，拉伸强度为1230～1323MPa，拉伸模量为87～90GPa，比强度为549.08～590.59Mpa/(g/cm3)，比模量为38.84～40.18GPa/(g/cm3)，弯曲强度为1325～1382MPa，层剪强度为80～92MPa。

原位聚合法制备石墨烯聚合物复合材料的方法 730     

 0

本发明涉及一种原位聚合法制备石墨烯聚合物复合材料的方法，取多层石墨烯和聚合物单体于高压釜中，注入CO2，使CO2达到超临界状态，搅拌均匀后，将高压釜快速卸压、降温，使聚合物单体将进入石墨烯片层间，加入引发剂，充分反应后，降温冷却终止聚合，加入甲醇溶液，将样品滤出，在干燥箱中真空干燥至恒重，制备出石墨烯聚合物复合材料。本发明方法使石墨烯的团聚得到了更好的抑制，分散更均匀，因此对聚合物性能的增强作用更好，并可根据控制聚合反应条件来调控所得产物，采用超临界CO2剥离多层石墨烯，制备条件温和，制得的石墨烯纯度高，产率相对较高，且CO2无毒、经济、易从产物中分离，为环境友好的制备方法，成本低、处理步骤简单。

聚乳酸聚碳酸亚丙酯复合材料及其制备方法 660     

 0

本发明属于高分子材料加工领域，涉及一种聚乳酸聚碳酸亚丙酯复合材料及其制备方法。所述的聚乳酸/聚碳酸亚丙酯复合材料包括以下组分：聚乳酸为48‑98wt％，聚碳酸亚丙酯为1‑45wt％，催化剂为0.1‑2wt％，成核剂为0.1‑5wt％。本发明通过同时添加聚碳酸亚丙酯、催化剂和成核剂，在不损失聚乳酸刚性的同时大幅度提高了聚乳酸的韧性、熔体强度和耐热性。

纤维增强莫来陶瓷基复合材料及其制备方法 662     

 0

本发明涉及一种纤维增强莫来石陶瓷基复合材料及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：(1)制备浸渍前驱体的步骤：将氧化铝粉体、硅溶胶和分散剂混合，球磨后得到浸渍前驱体；所述硅溶胶为固含量为15‑30wt％的酸性硅溶胶；所述氧化铝粉体的粒径级配为：小于100nm的粉体占5‑15wt％，100nm‑200nm的粉体占70‑80wt％，大于200nm的粉体占5‑15wt％；所述氧化铝粉体中的氧化铝和所述硅溶胶中的氧化硅的摩尔比为3:2‑4:2；(2)真空浸渍的步骤；(3)干燥的步骤；(4)烧结的步骤；和(5)增密的步骤。该制备方法对纤维的编织性要求较低，成本较低，能够获得性能优异的莫来石陶瓷基复合材料。

极低密度聚乙烯/碳纳米管复合材料及其制备方法 686     

 0

本发明公开了通过熔融共混法制备了一种极低密度聚乙烯/碳纳米管复合材料，该材料由以下重量份的原料制备得到：碳纳米管0.01‑0.05重量份，极低密度聚乙烯99.95‑99.99重量份。其制备方法是直接将干燥后的碳纳米管与极低密度聚乙烯进行熔融共混，制备出聚乙烯纳米复合材料。将适量的碳纳米管添加到极低密度聚乙烯基体中可以起到增强增韧以及提高其耐热性的效果。高强度、高韧性、高热稳定性聚乙烯的制备成功，拓宽了聚乙烯的应用范围。

二氧化钛包覆含磷碳纳米管复合材料的制备方法和锂硫电池 983     

 0

本发明提供了一种二氧化钛包覆含磷碳纳米管复合材料的制备方法和锂硫电池，主要的技术方案为：将碳纳米管和磷酸酯类衍生物混合后进行研磨处理，升温至600‑700℃并碳化处理，制得含磷碳纳米管；称取适量含磷碳纳米管、TiO₂及表面活性剂，在50‑70℃下恒温反应，收集沉淀后在50‑60℃下干燥，得到二氧化钛包覆的含磷碳纳米管；将二氧化钛包覆的含磷碳纳米管与升华硫混合，并进行研磨处理后在155‑160℃下恒温加热，再升温一段时间后冷却，得到产物。本发明制备的二氧化钛包覆含磷碳纳米管/硫复合材料可以较好的传导电子，并通过碳纳米管及P元素的吸附作用有效地固定锂硫电池中硫元素，有利于提高锂硫电池的库伦效率。

飞机复合材料机翼翼梁及翼根区连接结构 925     

 0

本发明提供一种飞机复合材料机翼翼梁及翼根区连接结构，机翼翼梁为C型构型，由翼梁腹板、翼梁上缘条和翼梁下缘条构成，复合材料翼梁可采用手工铺贴、自动铺带结合热隔膜成型、自动铺丝等工艺制备。机翼翼梁与外翼壁板、连接接头均采用紧固件连接。机翼翼梁在翼根连接处，依据对接要求提前截止，不与翼根、翼肋或中央翼梁直接对接，同时对端头进行裁切，为避免载荷传递时在变截面区造成应力集中，对边缘区进行圆角处理。

用于飞行器的复合材料结构装配定位方法 616     

 0

本发明涉及一种用于飞行器的复合材料结构装配定位方法，包括步骤：a.建立飞行器装配定位基准；b.确立装配零部件的位置关系；c.固定装配零部件的位置；d.精测飞行器整机外形。根据本发明的用于飞行器的复合材料结构装配定位方法，基于激光水平仪、定位木块、高度游标卡尺等常用工具为基础，无需专门定位工装的飞行器机身装配方法，能够保证装配精度，又能够大大缩短装配周期。

硅藻土表面负载碱式碳酸镁复合材料及对土壤铅的固定方法 717     

 0

一种硅藻土表面负载碱式碳酸镁复合材料及对土壤铅的固定方法，属于功能及环境保护材料领域。以硅藻土作为载体，具有一定的持水性，将碱式碳酸镁修饰于硅藻土表面，能够建立一种以溶解度差为驱动力的自发离子置换路线，土壤中的金属阳离子可以在潮湿环境中从一个液相驱动到吸附材料这一固相中来。因此，碱式碳酸镁基硅藻土复合材料能够实现二者的高效协同，进而为土壤中重金属铅离子的吸附固定材料的开发提供一种新的思路。此外，本发明为土壤重金属钝化剂的评测提供了一种可靠的快速筛选的方法，具有很高的实际应用价值。

减震支座用高强度高阻尼橡胶复合材料 644     

 0

本发明属于橡胶技术领域，公开了一种减震支座用室温低频大应变下高阻尼橡胶复合材料。按质量计的配方是：天然橡胶组分100、碳纳米管组分7～12、炭黑组分20～40、石油树脂组分7～12、增塑剂组分5～15、活化剂组分4～7、促进剂组分0.5～1.5、硫化剂组分1～2、防老剂组分2～4、抗硫化返原剂组分0.5～1.5。本发明首次将碳纳米管作为纳米阻尼材料与石油树脂联合加入橡胶中，大幅度提高了橡胶在地震条件即低频(1Hz)大应变(50％～100％)下的阻尼性能。该复合材料在室温下，应变为50％～100％，频率为1Hz时，损耗因子tanδ>0.3；同时拉伸强度≥10MPa，断裂伸长率≥500％，达到了国家标准对隔震支座用橡胶材料的物理机械性能的要求。

陶瓷基复合材料氮化硼界面涂层的制备方法 581     

 0

本发明涉及一种陶瓷基复合材料氮化硼界面涂层的制备方法，特别涉及纤维表面和基片表面氮化硼涂层的制备，属于陶瓷基复合材料增韧技术领域。本发明选用同时含B、N的单一组元NH3BH3作为BN界面的先驱体，此先驱体无毒无污染，不易燃、不易爆B : N＝1：1，易于形成化学计量比的BN，保证了制备的BN具有较好的化学计量比，避免了双组元先驱体中的B、N不成比例问题，并且制备过程中没有腐蚀性气体；本发明可在反应温度为400℃～900℃低温化学气相沉积法制备，优选700～900℃以提高BN的产率，获得的沉积产物BN含量在97％以上。低温沉积可以尽量提高纤维的强度保留率，沉积后强度保留率在90％以上，高温热处理后强度保留率在70％以上。

纤维素/羟基磷灰石纳米复合材料及其制备方法 925     

 0

本发明涉及一种纤维素复合材料的制备方法，该方法将水溶性钙盐、水溶性磷酸盐与纤维素溶液混合均匀，形成胶体状混合悬浮液，通过超声波处理得到纤维素/羟基磷灰石纳米复合材料。与现有技术相比，本发明制备工艺简单、反应条件温和、反应周期短、特别是不需要调节反应pH值、不使用表面活性剂、不需要复杂昂贵设备、易于实现工业化且原料价廉易得等优点。