北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料车辆机舱盖 991     

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本发明公开了一种复合材料车辆机舱盖。所述车辆机舱盖包括：机舱盖主体、加强筋框架以及板面支撑架。其中，所述加强筋框架附接于所述机舱盖主体的内表面，并且，所述加强筋框架的前端中部具有前固定安装部、后端两侧设置有与所述前固定安装部呈三角布置的一对后固定安装部；所述板面支撑架成对地附接于所述机舱盖主体的内表面，并且，成对粘接的所述板面支撑架与所述前固定安装部呈三角布置。从而，本发明提供的一种复合材料车辆机舱盖，符合轻量化的设计思想，结构简单、制造组装方便；双三角布置形式能够有效增加车辆机舱盖的整体刚度和强度。

基于聚丙烯的复合材料及其制备方法和应用 879     

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本发明涉及一种用于3D打印的基于聚丙烯的复合材料、制备方法及其应用，通过聚丙烯和透明尼龙共混并配合以相容剂、成核剂和稳定剂而形成的复合材料，具有较高的安全性和综合性能，尤其具有高模量、高强度和优异的热稳定性和外观品质，特别适合作为3D打印的原料使用。

复合材料蠕变行为测试夹具及测试方法 993     

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本发明公开了一种复合材料蠕变行为测试夹具及测试方法，每套拉伸装置均包括一端用于连接在蠕变试验机夹头内的传力杆，传力杆另一端通过支架与拉力盘连接，拉力盘的外周设置有用于紧贴环形试样内壁的弧形结构；两套拉伸装置分别卡设在环形试样的上部内壁和下部内壁，本发明结构设计合理，能够对待测试的环形试样进行牢固的夹紧，保证了拉伸蠕变行为测试的顺利开展，保证试样在测试中没有夹持滑移的问题，进一步保证了其测试精度，同时，为连续纤维增强复合材料提供了一种拉伸蠕变行为的测试方法，保证了蠕变模量计算的准确性，并且提出了计算蠕变破坏长期破坏强度的方法。

用于复合材料超高速离心试验的装置 843     

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本发明属于离心试验技术领域，具体涉及一种用于复合材料超高速离心试验的装置。本发明包括涡轮驱动部分1、被试试验部分2及定位连接部分3；涡轮驱动部分1和定位连接部分3通过螺钉44固定连接，定位连接部分3和被试试验部分2通过螺钉45固定连接。本发明通过高压气源驱动涡轮超高速运转，再通过联轴器驱动被试试验件在低压/真空离心腔内同步运转，使试验件达到某一极限离心破坏转速，进而考核复合材料试验件的耐极限转速及极限转速下的离心拉应力。

输电线路用复合材料杆塔及其制备方法 614     

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本发明提供了一种输电线路用复合材料杆塔及其制备方法。输电线路用复合材料杆塔的杆身由若干段杆塔单元连接而成，杆塔单元为中空结构，在所述若干段杆塔单元中，至少一个杆塔单元由包覆热固性树脂的环向玻璃纤维及包覆热固性树脂的玻璃纤维单向布交替缠绕形成复合纤维本体；在复合纤维本体的外表面由包覆热固性树脂的环向碳纤维和包覆热固性树脂的碳纤维单向布交替缠绕形成第一复合纤维层；在第一复合纤维层的外表面缠绕有包覆热固性树脂的环向玻璃纤维形成第二复合纤维层；且包覆热固性树脂的碳纤维单向布和包覆热固性树脂的玻璃纤维单向布以零角度铺放。

环式金刚石复合材料防磨带的加工方法及模具 633     

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本发明为一种环式金刚石复合材料防磨带的加工方法及模具，该模具包括有上模、下模和砂芯，下模内同心放置砂芯，在砂芯的外侧套设一底部设有外缘的第一套筒，在第一套筒外侧且位于外缘上方设有一第二套筒，第二套筒与第一套筒之间具有设置多个块状聚晶金刚石的环形间隙；在环形间隙上方且位于第一套筒顶部固定设有一套设在砂芯外侧的套环体；上模为卡设在下模上方的一环形容器，容器底面设有透孔；该加工方法包括拌粉、清洗、粘块、组装、烧结和机加工等步骤；可实现环式金刚石复合材料防磨带的加工和块状聚晶金刚石在防磨带中的优化有序排布，提高防磨带的加工质量和效率，降低加工成本；该方法操作方便，省工省时，金刚石排布质量高，成型率高。

复合材料蒙皮净边协调工装及装配方法 962     

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本发明涉及一种复合材料蒙皮净边协调工装及装配方法，包括以下步骤：1)在蒙皮装配工装上设置协调器，协调器上设计有协调孔；2)将蒙皮分别安装至各自的装配型架上进行预定位并夹紧；3)利用净边协调器上协调孔配钻蒙皮上工艺孔；4)在蒙皮各自型架上利用蒙皮上协调孔进行定位和固定；5)利用画线样板在蒙皮表面画出净边线；6)拆卸蒙皮后按照净边线进行修边；7)在总装型架上利用对接协调孔完成不同蒙皮的装配定位。该工艺通过净边协调器和画线样板相结合的方式确定蒙皮的净边尺寸，总装时采用对接协调孔对各个蒙皮进行定位，不仅提高了复合材料蒙皮净边尺寸的精度，而且简化了型架的结构，操作简单、直观，提高了装配效率。

制备三维纤维增强复合材料的挤胶装置 731     

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本发明提供了一种制备三维纤维增强复合材料的挤胶装置，包括：流胶板(1)、送入托板(3)、接收托板(10)、支架(11)、上辊(12)、下辊(13)、丝杆(18)、同步传动机构等部件；下辊(13)位置固定，通过丝杆(18)的转动带动移动板(17)，使与移动板(17)连接的上辊(12)上下移动，上辊(12)调节到位后，沿支架滑轨(26)移动张紧同步带轮支架(25)，使同步带(23)始终保持张紧状态。本发明实现了复合材料含胶量的量化控制和调节，提高了单块材料含胶量的均匀性及同批次材料含胶量的一致性，提高生产效率，并实现了树脂胶液的回收再利用。

基于水滑石母胶并用卤化丁基橡胶的高性能复合材料制备方法 906     

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本发明是一种基于水滑石母胶并用卤化丁基橡胶高性能复合材料的制备方法。大部分的橡胶分子结构不够致密，具有较大的自由体积，因此易形成空气通路。在橡胶气密材料中应用效果最好的是卤化丁基橡胶，但是纯卤化丁基的成本高，门尼粘度低，加工性能差，力学性能弱等缺点，导致其无法得到广泛的应用，目前采用部分通用橡胶与卤化丁基橡胶并用，降低成本，提高复合材料的加工性能补强力学性能。本发明利用乳液复合法，将层状填料水滑石填充到分子结构比较松散的通用橡胶中，制作成具有良好气密性和力学性能的通用橡胶母胶，再与卤化丁基并用制备出性能优异的气密层材料。该类材料可在轮胎气密层材料、航天航空密封、医用密封等领域广泛应用。

用于家用电器壳体的复合材料 889     

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本发明属于材料加工领域，具体公开了一种用于家电壳体的复合材料，其由如下原料制备而成：锂基膨润土，三氧化二锑，硼砂，滑石粉，白炭黑，碳化硅，聚苯并咪唑，乙烯辛烯共聚物，聚碳酸酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，丁苯橡胶，聚乙烯醇，低密度聚乙烯以及聚苯醚树脂。本发明制备的家用电器壳体复合材料具备力学性能和导热性能好，同时耐火绝缘性能好，高温下不容易变形，使用寿命长，安全性能高。

SiC增强金属基复合材料的表面处理方法及表面涂层 923     

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本发明公开了一种SiC增强金属基复合材料的表面处理方法及表面涂层，该表面处理方法包括：将24～30份水溶性硅酸盐、1～5份硅烷偶联剂、3～10份三聚磷酸铝、8～25份水溶性钼酸盐与64～82份去离子水混合得到复合硅溶胶粘结剂；将15～30份片状金属粉加到20～50份有机醇溶剂中，并依次加入3～6份硅烷偶联剂、2～6份氨水、1～3份乳化剂、0.5～1.2份流平剂、0.2～0.4份增稠剂，得到膏状混合物；在40～50℃水浴和搅拌条件下，向膏状混合物中加入复合硅溶胶粘结剂，制得涂覆液；将涂覆液涂到SiC增强金属基复合材料表面并烘干，从而制备出附着力好的表面涂层，这不仅可以提供良好的防护性能，而且不会影响材料的导热和导电性能。

高能聚合物基导电复合材料及其制备方法 823     

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本发明公开了一种高能聚合物基导电复合材料及其制备方法，包含的组分重量份数为：聚丙烯45?50份，石墨烯0.5?1份，碳纳米管1?2份，碳纤维10?15份，导电炭黑8?12份，玻璃纤维15?22份和硬脂酸钡5?12份。通过调整配方各组分的比例使得本发明的导电聚丙烯复合材料不仅具有良好的电导率，而且各项力学性能优良，硬脂酸钡的使用使得产品的各力学性能得以提升。添加特定配比的石墨烯和碳纳米管，在不增加导电炭黑用量的条件下提高了材料的电导率，同时能降低碳纳米管的团聚倾向，增加产品的稳定性，在配方中加入硬脂酸钡的作用是增加各组分之间的渗透协同作用，增强了材料的力学性能，该配方生产操作方便，市场前景广阔。

单壁碳纳米管-离子液体-杂多酸功能性复合材料及其作为电化学传感器的应用 548     

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本发明公开了属于功能材料制备技术领域的一种单壁碳纳米管（SWNTs）-离子液体（IL）-杂多酸（POM）功能性复合材料及其制备方法，并且将该功能材料用于制备电化学传感器。本发明制备的表面涂覆有单壁碳纳米管-离子液体-杂多酸功能性复合材料的电化学传感器具有灵敏度高、检测限低、反应快速、操作简单、稳定性好、使用方便并且可重复使用，低廉，易微型化和便于携带等优点，为实际应用奠定了基础。将其应用于NaIO3、NaBrO3、NaNO2浓度的检测，最低检测限可分别达到0.9μM、1.3μM、1.3μM；检测的线性范围分别为：0.004-0.73mM，0.2-3.84mM，0.02-4.33mM。

自愈合碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法 631     

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本发明属于碳化硅陶瓷基复合材料的制备技术，涉及对自愈合碳化硅纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料制备方法的改进。其特征在于，制备的步骤如下：制备碳化硅纤维预制体；配制先驱体浸渍液；制备碳化硅纤维预制体界面层；定型；真空浸渍；干燥；热模压；裂解；带模具浸渍干燥裂解；去模具浸渍干燥裂解。本发明的工艺简单，对设备要求低，制备周期短，制备成本低，自愈合防氧化能力强。

双金属复合材料的挤压加工方法 698     

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本发明公开了一种生产双金属复合材料的挤压加工方法,其加工方法为:(1)打毛复合面,露出新生表面;(2)将刀模置于腔模内,将挤压模置于腔模的另一端,与刀模同轴,然后将腔模装入模座,并从模座的侧部通过刀模置入被包覆材料至腔模与挤压模内;(3)将工模具预热,然后放入加热好的包覆材料,控制挤压比及制品出口速度,进行侧向挤压。该方法不限制置入材料的长度及形状,适于软金属复合难变形金属。本发明尤其适于生产钢铝复合接触轨。

隔热抗震幕墙复合材料 593     

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本发明公开了一种隔热抗震幕墙复合材料,由内层板、中间层、聚氨酯发泡塑料、外层板、蜂窝支架组成,采用隔热抗震幕墙复合材料结合本发明给出的固定型材安装可以组成安全幕墙,造价低廉,隔热节能,质轻、抗震性能优于玻璃墙幕。

钢基颗粒增强复合材料抗磨件的制造方法 600     

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本发明一种钢基颗粒增强复合材料抗磨件的制备方法,可以解决现有技术中制备钢基颗粒增强抗磨件存在的成本过高、致密度低、增强颗粒分布不均匀、界面结合强度低的问题。本发明包括如下步骤:第一步,将载体材料制成粘流态载体;第二步,将经预处理后的增强颗粒均匀混入粘流态载体中,膨化或固化形成与抗磨件形状尺寸相适应的预制体;第三步,将预制体放入模具腔内,把钢液浇入压室;第四步,加压充型,在载体气化消失的同时将增强颗粒裹入钢液中;第五步,保压至钢液完全凝固,得到内部含有抗磨颗粒,外形与模具腔一致的抗磨件。本发明制备过程简单快捷,增强颗粒与钢之间结合牢固,内部组织细密,成本低,抗磨性好。

金属基复合材料制备方法 902     

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一种金属基复合材料制备方法，属于结构材料制备领域。与传统粉末冶金工艺相比，其优点在于：（1）省去了传统粉末冶金压制-脱胶-烧结等一系列复杂工艺。（2）通过毛细管力和Ti-C反应诱导作用改善金属液与陶瓷相的润湿性，不存在粉末冶金烧结工艺中金属与陶瓷相润湿性差而出现冒汗、金属液流失等现象。其特征在于多孔骨架采用凝胶注模糖体造孔法制备，多孔骨架内部为全部连通气孔，且气孔率在70~80%，熔渗过程可以采用各种配C的金属粉，包括铁粉、镍粉、钴粉和其它合金粉。最终制备出原位生成TiC和陶瓷相弥散分布在金属基体中的金属基复合材料。该技术成本低，工艺简单，可以制备大尺寸、形状复杂的制品，最终制品能保持多孔骨架的形状，可以做到近净尺寸成型。

液态金属泡沫、液态金属泡沫复合材料及其制备方法 831     

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本发明提供了一种液态金属泡沫、液态金属泡沫复合材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)将液态金属进行第一次搅拌；(2)将步骤(1)中得到的液态金属与水混合，进行第二次搅拌，得到液态金属‑水的混合物；(3)将步骤(2)的液态金属‑水的混合物进行加热，制备得到所述液态金属泡沫。所述制备方法无需复杂的反应设备，无需模板与发泡剂和增稠剂的添加，能够简单快速大量的制备液态金属泡沫或者液态金属泡沫复合材料。

复合材料筒端部承载机构 940     

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本发明涉及一种复合材料筒端部承载机构，包括均采用复合材料制作的筒体和承载框，承载框处于筒体的端部内侧并使两者一体化成型。其具有整体性好、密封可靠、装配效率高的优点，且可有效降低重量，有利于实现轻质化目的。

用于复合材料V型缺口件剪切试验的夹具及使用方法 686     

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本发明涉及一种用于复合材料V型缺口件剪切试验的夹具及使用方法，属于复合材料强度试验领域，通过增加试验夹具整体强度以及端面剪切力和摩擦力的混合加载方式，能够有效地将剪切载荷传递给试验件，保证试验有效性；该夹具包括：上夹具、下夹具、两组夹持块组件和两组V形对中卡装组件；上夹具和下夹具的内侧壁均设有一夹持凹槽；两组夹持块组件分设在两个所述夹持凹槽中；每组夹持块组件均包括L形的第一夹持块和方形的第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块之间夹持有待试验的试验件；两组V形对中卡装组件分设在试验件非夹持的两端，且与试验件的V型缺口嵌入接触连接，用于实现组装过程中对试验件的定位和对中。

复合材料制件数字射线检测装置及检测方法 620     

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本发明涉及无损检测领域，且公开了一种复合材料制件数字射线检测装置及检测方法，包括：机房以及安装于机房上的铅门；控制组件，所述控制组件与所述机房相连接；检测机构，所述检测机构安装于机房内；以及操作组件，所述操作组件与所述控制组件相连接；其中所述检测机构包括地面导轨组件、第一承载台、第二承载台、U型臂、X射线源、X射线源伺服电机、平板数字探测器以及平板数字探测器伺服电机；本发明结构新颖，设计合理，利用机械系统控制X射线源和平板数字探测器对复合材料制件进行检测，实现了检测程序和缺陷识别的自动化，大幅提高了检测效率和内部质量可靠性，同时操作人员强度降低，检测图像一致性得到提高，具有良好的生产效益。

N、Se掺杂纳米碳纤维负载CoSe有机骨架复合材料及其制备方法和应用 660     

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本发明提供了一种N、Se掺杂纳米碳纤维负载CoSe有机骨架复合材料，属于催化剂技术领域，包括N、Se掺杂纳米碳纤维和负载于所述N、Se掺杂纳米碳纤维表面的ZIF‑67热解衍生碳，所述ZIF‑67热解衍生碳的表面和内部负载有CoSe颗粒。本发明以ZIF‑67热解衍生碳作为CoSe颗粒的分散基体，ZIF‑67能实现对Co的原子级分散，限制CoSe颗粒的团聚，提高CoSe颗粒的氧还原催化活性。本发明使用N、Se掺杂纳米碳纤维作为负载基体，能够赋予纳米碳纤维良好的导电性，有利于催化中电子的输导，促进催化反应进行。此复合材料用作铝空气电池阴极催化剂时，具有良好的氧还原催化活性，能与Pt/C催化剂相媲美。

轻质高性能复合材料及其制备方法 600     

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本发明公开了一种轻质高性能复合材料及其制备方法，具体为一种多孔聚合物基体‑纤维增强相复合材料及其一体式制备方法，通过在多孔聚合物中加入纤维，大幅提高了材料的力学性能；通过引入超临界流体发泡技术和纤维复合技术，实现了通过调整工艺参数实时控制材料性能；并结合逐层累加成形技术实现了功能梯度结构的一体式制备成形。

淀粉-PBAT可降解复合材料及其制备方法 1059     

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本发明公开了一种淀粉‑PBAT可降解复合材料及其制备方法，主要原料包括：20~40重量份超细淀粉、40~50重量份聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯（PBAT）、18~27重量份双交联再生纤维素、2~3重量份乳香粉、5~8份增塑剂、3~5重量份润滑剂、1~3重量份分散剂、1~3重量份离子液体。与现有技术相比，该配方下制备的淀粉‑PBAT可降解复合材料具备良好的拉伸性能，疏水性能、抗菌性以及可降解性能。

3D打印复合材料活性骨植入体及成型方法 575     

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本发明提供了一种3D打印复合材料活性骨植入体的成型方法，包括如下步骤：S1、将磷灰石‑硅灰石微孔玻璃陶瓷进行研磨，然后分别过不同目数筛网，分别得到第一玻璃陶瓷粉末和第二玻璃陶瓷粉末；S2、将步骤S1所得第一玻璃陶瓷粉末、第二玻璃陶瓷粉末与聚乳酸粉末进行球磨混合，得到第一粉末混合物；S3、向步骤S2所得第一混合物中加入添加剂，球磨混合均匀，得到第二粉末混合物；S4、向步骤S3所得第二粉末混合物中加入胶粘剂，球磨混合均匀，得到第三粉末混合物；S5、利用激光3D打印技术，将步骤S4所得第三粉末混合物打印成型得到复合材料活性骨植入体；本发明所制得的材料具有良好的抗拉强度、延伸率和抗冲击性能。

减小复合材料U型制件变形的方法 596     

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本公开涉及一种减小复合材料U型制件变形的方法，该方法包括以下步骤：a、按照对目标制件的铺层设计制作连续纤维样件，测量所述连续纤维样件的U型开口尺寸K1；b、将所述铺层设计中的正交铺层全部替换为缎纹织物后制作缎纹织物样件，测量所述缎纹织物样件的U型开口尺寸K2；c、计算修正后的缎纹织物层数Q；d、按照缎纹织物正交铺层数为Q、连续纤维正交铺层数为N‑Q，制作修正后的U型制件。该方法不需要通过长时间繁杂困难的计算得出模具型面，无需进行额外的有限元计算后重新开模，同时也不需要对模具进行反复修模。

法兰连接装置及具有该法兰连接装置的复合材料电气设备 723     

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本发明提供了一种法兰连接装置及具有该法兰连接装置的复合材料电气设备，其中，该装置用于复合材料电气设备，该装置包括：连接体和至少一个法兰；其中，连接体的至少一端套设有法兰，并且，连接体的外壁与法兰的内壁相咬合且粘接连接。本发明中，连接体与端部套设的法兰相咬合，能够避免连接体与法兰发生相对的滑移，使得连接体与法兰的连接更加稳固牢靠，有效地提高了连接体与法兰的连接处的承载能力，进而提高了该连接装置的抗弯性能和抗震性能，并且，连接体与法兰粘接连接，增大了粘接连接的接触面，提高了连接体与法兰连接的稳定性，还能够更好地适应于连接体的材质。

采用电导率自适应调控复合材料的设备出线套管 799     

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本发明提出的一种采用电导率自适应调控复合材料的设备出线套管，属于高压输电连接设备技术领域，包括导杆，以及由内至外依次包裹在该导杆外侧的均压层、限流层和玻璃纤维套筒；玻璃纤维套筒上段外侧包裹有硅橡胶伞群护套，限流层内镶嵌有电极延伸层；均压层、电极延伸层均为由无机填料粉体颗粒和高绝缘强度有机材料复合而成的电导率自适应调控复合材料制成；导杆的两端均设有与玻璃纤维套筒形成密闭空间的第一法兰；玻璃纤维套筒的中部设有顶部与硅橡胶伞群护套一端固接、内壁与电极延伸层相接触的第二法兰。本发明解决了主绝缘发生击穿和法兰处发生闪络的问题，同时减小设备出线套管尺寸，改善套管的散热性能和机械性能，简化生产工艺。

利用复合材料夹层板结构改进电池包的方法 694     

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本发明公开了一种利用复合材料夹层板结构改进电池包的方法，改进器材包含波纹板电池包，电池包中还包括构件和锂动力电池单体；夹心层及蒙皮材料；汇流排；用于采集温度，电压等信号的印刷电路板；温度控制器。参照波纹夹芯板结构，在波纹板与面板搭建的空间中布置PCB印刷电路板和温度控制器，然后将数个电芯电极向上垂直于面板的放入波纹板与面板所搭建的空间中，制成特定电压和电容量的模组，组装多个这样的模组最终形成电池包。本发明不再需要传统电池包内金属质地的模组端板和托盘及上盖等构件，只采用高比强度夹层结构的复合材料波纹板作为电池容器，有效提高能量密度，减轻电池包的负重，平衡导热性。