北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

氮掺杂石墨烯/溶聚丁苯复合材料及其制备方法 743     

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本发明提供一种氮掺杂石墨烯/溶聚丁苯复合材料，重点解决石墨烯在橡胶中分散性不好的难题。通过对氧化石墨烯进行功能化得到氮掺杂石墨烯，减小氧化石墨烯的层数与缺陷，增加与橡胶的结合力，提高其应用性能，使其易于形成交联的网络结构。氮掺杂石墨烯与白炭黑并用作为补强填料时，可互相插层减少团聚，且带有的氮元素可以与橡胶发生较强的氢键作用，增强填料与橡胶的作用力。本发明氮掺杂石墨烯/溶聚丁苯复合材料由于具有优越的力学性能及自身结构致使其在高性能橡胶补强中有广泛的应用。

复合材料层合板的非概率时变可靠性求解方法 1039     

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本发明公开了一种复合材料层合板的非概率时变可靠性求解方法。该方法首先基于损伤力学分析理论，引入损伤驱动力及损伤演化概念，建立结构损伤演化方程；其次，综合考虑变量的不确定性，通过区间非概率统计方法，给出变量的合理量化结果，并将区间变量引入方程中，构建包含区间变量的损伤演化方程；最后，结合非概率可靠度分析方法与首次穿越理论，开展复合材料层合板结构的非概率时变可靠性分析。基于此，可为大型结构等贫信息、少数据情况下的强度优化设计提供理论依据，确保设计本身兼顾安全性和经济性。

利用液固相分离制备电子封装用高硅铝复合材料的方法 988     

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本发明公开了一种制备高硅含量(40-70wt.％Si)硅铝复合材料的方法。采用熔铸法制备低硅铝合金坯料，Si含量为20-30wt.％；坯料加热至铝硅二元合金液固两相温度区(共晶温度以上5～30℃)，保温一定时间获得半固态浆料6；浆料6置于带有分离机构5的模具型腔8中，通过压头9施加一定压力，使液相通过分离机构5流入型腔3中，留在型腔8中的剩余富硅相半固态浆料在压力作用下凝固，获得含(40-70wt.％)Si的高硅铝复合材料。该工艺方法流程短、成本低，制备的高硅铝材料具有高致密度、轻质、低膨胀、高导热、良好的力学性能等特点，适用于高性能电子封装壳体制作。

金属陶瓷复合材料及其涂层制备方法 1053     

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一种金属陶瓷复合材料及其涂层制备方法，属于复合材料与表面工程中热喷涂领域，具体涉及一种用于大气等离子喷涂制备低热导率的金属基复合粉末及其涂层的制备方法。通过高压氮气气体雾化法制备的铁基非晶粉末与团聚烧结法制备的氧化锆粉末按一定质量比混合，最终获得具有较好球形度且粒度在25～75μm的复合粉末。采用大气等离子喷涂方式制备铁基‑陶瓷复合隔热涂层，本发明所制备的复合涂层具有相对较低的热导率，可用于柴油发动机热端部件的隔热防护。

铁路平车用复合材料地板 893     

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本发明公开了一种铁路平车用复合材料地板，包括：工作层，设置在所述工作层的一侧、用于直接与待载重物接触的喷涂层，与所述工作层的另一侧通过胶粘剂相固定的加强层；所述工作层为玻璃纤维增强的聚氨酯发泡结构。在应用于铁路平车时，因工作层为玻璃纤维增强的聚氨酯发泡结构，即在聚氨酯发泡结构中添加了玻璃纤维，故能够提高其握钉力和抗劈力；且喷涂层的存在，进一步对工作层做了保护，提高了其耐磨性，便于更换和修复，延长了使用寿命。因此，本发明提供的复合材料地板，能够在保证力学性能和抗老化性能的同时，提高铁路平车用地板的握钉、抗劈以及耐磨性能，延长了使用寿命，同时又提高其阻燃性的效果，解决了现有技术中的难题。

用于复合材料的电磁感应加热快速成型设备 621     

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一种用于复合材料的电磁感应加热快速成型设备，包括:壳体；电磁感应加热模块,其设置在所述壳体内，并能够根据下述集成控制模块的指令，调节电磁强度及感应加热脉冲时间间隔；测温模块，其设置在所述电磁感应加热模块的加热区域内，并能够检测并向下述集成控制模块发送所述加热区域的温度；集成控制模块，其设置在所述壳体外部，与所述电磁感应加热模块、所述测温模块连接，并能够根据测温模块的温度信息和/或预先设置的阈值控制所述电磁感应加热模块。可实现升温快，耗能低，大幅缩短复合材料固化成型工艺周期，具备了低成本快速成型的条件。

硬玻璃封装用三层复合材料及其制备方法 942     

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一种硬玻璃封装用三层复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。包括上表面层、下表面层和中间层，上表面层和下表面层是定膨胀合金4J29材料，中间层是纯铜材料，三层的厚度比：4J29：Cu：4J29＝10～20％：60～80％：10～20％。优点在于，该材料可以和硬玻璃理想匹配，导热率高、导电率高、成本低、加工工艺简单，易于实现产量化，保证材料的性能一致性，且生产效率高，满足市场需求。

用于轮胎气密层的粘土改性丁苯橡胶纳米复合材料的制备方法 1031     

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一种用于轮胎气密层的粘土改性丁苯橡胶的纳米复合材料的制备方法，属于橡胶产品领域。本发明是采用2?乙烯基吡啶作为第三单体改性剂，采用自由基乳液聚合的方式合成的改性乳聚丁苯橡胶。将制得的改性丁苯橡胶胶乳与一定浓度的粘土水悬浮液混合，搅拌均匀，然后加入絮凝剂破乳絮凝，洗涤烘干，即可制得一种适合于制作轮胎气密层的粘土/改性丁苯橡胶纳米复合材料。该材料与常用作轮胎胎面的丁苯橡胶具有非常好的相容性，硬度低，硫化速度快，力学性能好，气密性好，成本较低。

用于实心力车轮胎的高抗湿滑弹性体纳米复合材料及制备方法 978     

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本发明公开了一种用于实心力车轮胎的高抗湿滑弹性体纳米复合材料及制备方法。复合材料是由包括以下组分的原料共混而得：基体材料100重量份；白炭黑5～25重量份；抗湿滑树脂10～30重量份；抗湿滑树脂为苯乙烯类树脂或C5C9共聚树脂或C9树脂或古马隆树脂或萜烯树脂，基体材料为溶聚丁苯橡胶‑聚氨酯弹性体材料。本发明在保持聚氨酯弹性体材料本身环境友好、高耐磨、耐油、耐化学品、低滚动阻力优点的基础上，结合溶聚丁苯橡胶优良的耐屈挠性和优异的动态力学性能，调节了聚氨酯弹性体的玻璃化转变温度，同时加入白炭黑有效刺破水膜，加入抗湿滑树脂进一步提高抗湿滑性能，综合使用性能优异。

树脂基复合材料成型方法 1015     

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本发明提出一种树脂基复合材料成型方法，属于树脂基复合材料技术领域，首先将不含固化剂的树脂与纤维复合得到预浸料，然后在预浸料铺叠过程中将树脂固化剂选择性分散在每一层需要固化区域，采用适当的成型方法减少树脂流动，保证树脂在固化成型过程中选择性固化，在没有模具限制的情况下实现对产品外形尺寸的控制，具有快速、低成本、适合复杂结构制造的优势。本发明公开的方法，可广泛应用于国防工业、军事、航天及建筑等领域。

光催化降解的磁性氧化石墨烯复合材料的制备方法 941     

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本发明涉及一种光催化降解的磁性氧化石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：制备氧化石墨烯分散液，制备包裹氧化石墨烯的磁性核，将催化剂分散吸附在氧化石墨烯层上，制成不同催化剂含量的磁性氧化石墨烯复合材料，本发明在磁性核外包附有氧化石墨烯片，有效提高磁性材料的比表面积，利用磁铁与磁性核的吸附作用，能够有效的回收光催化剂，氧化石墨烯上的氢氧根和羟基，能够增强与水的亲和度，增强催化剂本体在水中的分散性，有利于催化作用的有效进行。

碳纳米管改性有机硅树脂基复合材料的制备方法 663     

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本发明公开了一种碳纳米管改性有机硅树脂基复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)先用溶剂将碳纳米管分散，再包裹一层表面活性剂，然后加热使溶剂挥发，得到分散均匀的干燥的碳纳米管；2)用有机溶剂将有机硅树脂稀释成50％的固含量，加入步骤1)处理后的碳纳米管，采用超声分散将碳纳米管均匀分散于稀释后的有机硅树脂中；3)将过量的有机溶剂除去，并加热固化，即可得到。本发明使用性能优异的碳纳米管作为填料，使得最终复合材料的导电性能良好。本发明的制备方法可以达到最佳的分散效果；制备工艺所需设备成本较低，操作方便，制备周期较短；所用原材料对基体和碳纳米管的结构无破坏，适用于工业化批量生产。

复合材料导向剪切一体化装置 959     

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本发明公开了一种复合材料剪切导向一体化装置，该装置包括：驱动模块，安装于机架上，与导向剪切刀的顶部螺纹连接，用于驱动导向剪切刀产生直线运动；导向剪切刀，安装于导向刀台的导向槽孔内，由驱动模块驱动，用于对复合材料纤维丝束进行剪切；导向刀台，安装于机架上，用于对剪切导向一体化装置的剪切运动进行导向；外切刀安装于导向刀台上，用于与导向剪切刀配对使用，实现对纤维丝束的导向和剪切。本发明将丝束导向和剪切装置融为一体，通过剪切机构的动作主动辅助丝束在导向装置内通行，从而提高了丝束剪切后重送的可靠性，避免了丝束在铺放过程中越位跑偏和嵌入连接缝隙等问题，同时也极大限度地缩少了机构体积，减轻了质量。

铜基复合材料摩擦块的连续气压烧结方法 732     

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一种铜基复合材料摩擦块的连续气压烧结方法，属于列车制动系统领域。其特征在于：铜基复合材料摩擦块由铜粉、铁粉、鳞片石墨、二硫化钼、氧化铝、铬铁矿构成，各成分均匀混合并冷压成形后，采用连续烧结设备对素坯进行烧结；烧结过程中采用气压烧结，炉腔内气体压力0.5-3MPa，由氢气和氮气气氛混合构成。本发明克服了传统钟罩炉或热压炉间歇烧结导致的批次间样品性能的波动和差异性，避免了间歇烧结批次间重复加热与降温的能耗浪费。本发明所制备材料具有各个方向上的密度均匀性和结构连续性，有利于稳定摩擦性能，吸声降噪。产品性能优于传统烧结方法的产品性能，生产成本低，生产效率高，易于实现批量化生产。

树脂基复合材料热压成型中制件与通孔一次成型的方法 1033     

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本发明公开了一种树脂基复合材料热压成型中制件与通孔一次成型的方法,制件与通孔的成型通过一模压成型装置在热压成型过程中形成。模压成型装置中先将预浸料(6)放置在第二模板(3)与第三模板(4)之间,然后将第一模板(2)放置在第二模板(3)的上部,且通过一夹具夹紧形成预成型体;在进行热压成型时,首先将锥柱(8)的锥尖段(81)、扩展段(82)顺次通过下模具(72)的通孔,且将圆柱段(83)放置在下模具(72)的通孔内,由锥托(84)托起;然后将上模具(71)安装在压机的上加热板(91)上,下模具(72)安装在压机的下加热板(92)上;然后将预成型体放置在锥柱(8)上。本发明提出的成型方法能够在制件成型的同时制件中的通孔也同时成型方法,有效地解决了常规工艺成型制件后,再进行通孔加工造成的缺陷。

具有含铁及其它金属微粒层的复合材料 915     

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具有含铁及其它金属微粒层的复合材料涉及复合材料制造领域。在基材上均涂含铁及其它金属微粒和有色填充料,使其能够利用磁性吸附铁片、磁铁。降低了成本,它应用于磁性黑板及其它场合。

车用复合材料覆盖件的制造方法 850     

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本发明公开了一种车用复合材料覆盖件的制造方法,其步骤为:设置模具,模具表面清理、涂抹脱模剂后固化处理,在阴模表面喷0.2-0.4mm厚胶衣层;再沿其阴模胶衣上铺增强材料层,然后在其上放置活块和加强筋;阴模周边镶嵌密封条,将阴、阳模合模密封,再将其模腔内抽真空,真空度为0.092-0.096时,保压3分钟后停止加压;再向模腔内注射胶液;通过加热管向模具加热固化;最后开模,将制品和活块一起脱模,再将两者剥离,经后处理成为本产品。本制造方法改变了以往车用大型结构件用多个部件组合的传统工艺,其设备投资小,成型压力低,工艺简化,适合大于5平方米的夹芯夹筋一体化结构件与形状复杂结构件的制造,易于推广实施。

石墨烯酚醛树脂导电复合材料及其制备方法 829     

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本发明公开了一种石墨烯酚醛树脂导电复合材料的制备方法，所述的石墨烯酚醛树脂复合材料是通过苯酚与甲醛缩合反应过程中加入氧化石墨并通过超声剥离达到原位还原插层复合而得到，所得的导电材料加压热固化后的电导率达到了10-7~100S/m，所用填料氧化石墨的添加量仅为苯酚单体质量的0.05%~5%，材料的弯曲强度提高78.8%，热稳定性显著提高，25wt%失重温度由560oC提高到676oC。

双金属包长碳纤维复合材料压力充芯连铸设备与工艺 779     

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一种双金属包长碳纤维复合材料压力充芯连铸设备与工艺，连铸设备由内层金属塞棒和碳纤维导向管、内层金属测温仪、内层金属加压盖、外层金属测温仪、充芯管、外层金属管测温仪、复合界面加压装置、隔热隔水板、二次冷却装置、牵引辊、精整辊、内层金属液加压管、内层金属控温炉、外层金属液加压管、外层金属加压盖、外层金属液控温炉、外层金属液控温结晶器、复合界面加压装置、加热元件、控温元件组成。内层金属在内层金属控温炉中熔化和保温，通过充芯管填充到已凝固的外层金属管内孔和其中有一束长碳纤维之中，与内层金属和碳纤维熔合和凝固成复合材料。充芯连铸的速度由牵引辊控制，外层金属管铸坯从外层金属控温结晶器中受压顶出。

基于复合材料的无冷却式高温传感器 554     

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本发明属于高温测量用的温度传感器，涉及一种适用于2100K以下高温气流温度测量的基于复合材料的无冷却式高温传感器，属于温度测试领域。包括热电偶丝、绝缘瓷管、外壳、安装法兰与堵头。外壳(全部或部分)采用C/SiC复合材料，首先用C纤维编织出所需形状的骨架，然后在C纤维骨架上用化学气相沉积或化学液相沉积的方式生长出SiC，完成外壳基本结构的生成，之后，在烧结炉中对外壳进行烧结，烧结温度为1770K～1870K。对于壁厚在2mm以下的薄壁空心外壳，编织时需要用石墨做芯模，将C纤维编织在石墨芯模上，待SiC生长完成后将石墨芯模清除。本发明减小了测温误差，增加了外壳材料的连续性，所以温度传感器的使用性能与寿命均得到提高。

复合材料疏散平台 649     

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本实用新型提供一种复合材料疏散平台，包括踏板、支架和连接件，所述踏板由若干面板板条构成，每个面板板条的下底面上设有纵向立筋，在该纵向立筋上设有销孔，各个面板板条无缝拼接，上面形成疏散平台的台面，下面纵向立筋上的销孔对齐，其中穿设销轴固定；所述支架包括若干横梁，各个所述横梁的一端设置连接结构用于与地铁隧道的侧壁连接，所述踏板置于各个该横梁上；所述连接件为若干固定件，每个所述固定件分别连接所述销轴和所述横梁，使得销轴与横梁固为一体，继而使得所述踏板与所述支架固联。本复合材料疏散平台连接方便、可靠、结构简单。

无磁碳纤维复合材料医疗转移床 675     

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本实用新型公开一种无磁碳纤维复合材料医疗转移床，涉及医疗设备领域，包括无磁床板；与所述无磁床板连接且设置在床板下端的无磁横梁支撑结构；经由所述无磁横梁支撑结构与所述无磁床板连接的无磁纵梁支架；其中，所述横梁支撑结构包括：设置在床板一侧的第一环形支撑架，以及设置在床板另一侧的第二环形支撑架；其中，所述横梁支撑结构和无磁纵梁支架均由碳纤维复合材料制成，本实用新型提供的无磁医疗转移床无金属件，结构简单，无金属材料，适用于核磁室，不会发生“导弹效应”或抛射伤害，承重可达150kg以上。

组合框架式复合材料设备箱 831     

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本实用新型一种组合框架式复合材料设备箱涉及一种用于车载安装、高温、高湿工作环境下的组合框架式设备箱箱体。其目的是为了提供一种耐腐蚀、防水性好、成本低的设备箱。本实用新型包括框架和固定安装在框架中的面板，框架由若干根不同长度的复合材料的挤拉方管和若干个不同形状的角连接件插接拼装而成，面板包括箱顶面板、箱侧面板、箱底面板，在挤拉方管与角连接件的拼接接缝处填充玻璃纤维布，在顶部框架的上表面上开设有凹槽，凹槽内设置有密封条，箱顶面板为中间有夹层的上层面板和下层面板，夹层内填充有聚氨酯泡沫板，箱顶面板、箱侧面板和箱门板采用乙烯基树脂材料。通过本装置提高了设备箱的环境适应性，防水和防雨性能，以及耐老化性。

复合材料建筑模板 762     

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本实用新型公开了一种复合材料建筑模板,其目的是解决现有技术中,模板自身重,脱模不好,使用寿命低的缺陷,提供一种重量轻、易于脱模,重复使用率高的复合材料建筑模板。本实用新型包括上下层面,胶接层与芯层,上下层面为玻璃钢层,胶接层为增强纤维与环氧或聚酯树脂浸渍固化形成,芯层为蜂窝状芯板或泡沫状芯板;该复合板周转使用次数比现有技术提高近10倍,因其为夹设的芯板为平板结构,可以裁剪拼装,使用灵活;还具有自重轻,便于装拆的特点,同时,该板的上下面均采用玻璃钢作面层,其对混凝土的附着力小,利于浇筑出光滑的墙面;使其施工表面质量高,成本低、便于修补,使用寿命高,易于推广实施。

复合材料离心式通风机 687     

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本实用新型是适用于排除腐蚀性气体的通风系统中所用的复合材料离心式通风机。现有的钢板制通风机易腐蚀、玻璃钢风机强度低、外形不规整,要保证强度就需要增加壳体和叶片的厚度。本实用新型的复合材料通风机,使现有玻璃钢风机取长补短,成为一种新型的风机。该风机以普通薄钢板(亦可用其他金属)为加固件,外表面粘贴玻璃钢防腐层,成为一种高强度、高效率、耐腐蚀、外形美观的新型通风机。

纤维增强复合材料的桥梁主体 593     

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一种纤维增强复合材料的桥梁主体,其特征在于所述桥梁主体由沿桥梁长度方向延伸的中空型梁并行排列组成,各中空型梁由连接件连接固定。所述中空型梁的内部具有沿中空型梁长度方向延伸的中孔,所述中孔为由纵横筋板分隔而成的复数个。该纤维增强复合材料的桥梁主体质量轻、强度高,能够作为桥梁的承重主体,其所使用的中空型梁单元可以一次挤出成型,其长度可以达到数千米,能够满足各种跨度桥梁的需要。采用该中空型梁装配的桥梁主体成型速度快,抗压强度和弹性模量极高,同时重量轻,耐腐蚀和氧化,不需要维护和防腐处理,更能保证桥梁的安全。

采用Ni基石墨复合材料的新型密封 575     

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本实用新型公开了一种采用Ni基石墨复合材料的新型密封，包括密封基体和密封件，所述密封基体和密封件均由Ni基石墨复合材料制成，所述密封基体和密封件之间安装有橡胶减震垫，所述密封件由第一密封件和第二密封件组成，所述第一密封件和第二密封件上均等间距固定安装有多个梳齿，所述第二密封件的两端均固定安装有一个固定杆，所述第一密封件的两端均开设有一个空腔和一个圆形凹槽，且空腔和相应的圆形凹槽相互连通，每个所述空腔内均放置有一个移动块。优点在于：对转轴振动产生的力进行充分转换消除，提高密封基体和密封件的使用寿命。

降低复合材料结构RTM成型制造成本的模具 845     

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本实用新型是一种降低复合材料结构RTM成型制造成本的模具，该模具由上成型模(3)和下成型模(4)合模构成RTM成型腔体，在下成型模(4)的一侧设置有进胶口(5)并通过管路连接注射装置(7)，在进胶口(5)对向的下成型模(4)的另一侧设置有出胶口(6)并通过管路连接树脂回收装置(8)，在下成型模(4)的侧面还设置有热电偶(9)用于测量RTM成型腔体内的温度，在上成型模(3)上面设置有上加热器(1)用于对上成型模(3)加热，在下成型模(4)的下面设置有下加热器(2)用于对下成型模(4)加热；本实用新型技术方案实施简单，使用的电加热方式对模具进行加热，不需要烘箱等大型设备，降低了复合材料制件的制造成本，具有良好的RTM工艺普适性。

结构物墙身复合材料组合模板施工设备 594     

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本实用新型提供了结构物墙身复合材料组合模板施工设备，包括：上对拉杆、模板、第一加强板、包边、装配孔、第二加强板、固定板；所述模板的边缘设置有包边，且包边通过焊接方式与模板相连接；所述包边左右两侧的内部中间位置开设有装配孔，且装配孔与包边为一体式结构；所述包边一侧的内部边缘设置有对接凸起，且对接凸起通过焊接方式与包边相连接；所述包边另一侧的内部边缘开设有对接凹槽，且对接凹槽与模板及包边为一体式结构；本实用新型通过对结构物墙身复合材料组合模板施工设备的改进，具有连接牢固，功能性强，延长使用寿命的优点，从而有效的解决了本实用新型在现有装置中提出的问题和不足。

四棱锥型复合材料框架结构 656     

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本实用新型公开了一种四棱锥型复合材料框架结构，四根工字梁的端头顺次对接围合成矩形框架结构；每两根对接的工字梁的翼缘板通过连接板组和第一螺栓组紧固连接；每两根对接的工字梁的腹板通过第一角钢和第二螺栓组紧固连接；四根条形板的一端分别与四根工字梁的四个连接节点对接，并通过多个第二角钢、第三螺栓组和第一螺栓组紧固连接；四根条形板的另一端通过多个第三角钢和第四螺栓组紧固连接；四根条形板和矩形框架结构形成四棱锥型框架结构。本实用新型将四棱锥型复合材料框架结构应用于PFRP工字梁和条形板连接，能够有效利用新材料的结构和性能优势，促进新材料的使用和发展，且能够最大程度提高节点连接结构的刚度和强度。