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本实用新型涉及搬运工具技术领域，提出了一种锂电池卷筒转运装置，包括底座、支撑架和斜梁，支撑架在底座的前端和后端各固定有一个，支撑架呈三角形框架结构；斜梁在支撑架的左侧和右侧各设置有两个，斜梁的一端与支撑架固定连接，斜梁的另一端向上倾斜；还包括万向轮、槽板和挡板，万向轮固定在底座的底部；槽板在支撑架和斜梁上均有设置；挡板呈L形板状结构，且挡板通过槽板与支撑架及斜梁可拆卸式连接，挡板的高度高于支撑架与斜梁所形成的夹角的高度；如此一来，在卷筒放置到支撑架上后，挡板会对卷筒进行限位，通过万向轮进行移动便可转运卷筒，从而解决了现有放置架无法对卷筒进行轴向限位的问题，且挡板可拆卸，方便进行对其整形或更换。
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本实用新型公开了一种带绝缘检测及故障诊断的锂电池在线监测系统，包括动力电池组、电动汽车负载、充电模式选择支路、MCU、巡检与均衡从板、电流传感器、电压传感器、系统时钟电路、上位机和报警与存储模块；动力电池组的输出端与电动汽车负载连接，输入端通过充电模式选择支路与MCU连接，动力电池组还通过巡检与均衡从板与MCU连接，巡检与均衡从板包括若干个巡检与均衡芯片，巡检与均衡芯片通过菊花链配线方式组成巡检与均衡从板，并通过CAN总线与MCU通讯。本实用新型设置预充/快充/慢充三种模式的充电方式，采用双点故障诊断电路提高诊断准确性，增加对电池的绝缘检测，增加接口互锁检测电路检测硬件接口的连通性，以完成对电池管理系统的完善。
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一种制烟业溴化锂制冷机冷却塔液位监测报警装置，在每个制冷机冷却塔的接水盘(7)上方设置一个电极式液位开关(2)，液位开关的输出通过I/O接口与可编程控制器(3)，可编程控制器(3)的一路输出端与报警器(4)相连，可编程控制器还通过I/O接口与制冷机冷却塔补水电动阀的补水电动执行器(6)相连，可编程控制器通讯端通过以太网与上位机相连。本实用新型能实时对制冷机冷却塔的液位进行监控，及时输出报警信号，并可远程控制制冷机冷却塔补水电动阀及时开启或关闭，保证冷却塔液位的相对稳定，使操作和维修人员能及时了解冷却塔液位状态，从而杜绝了制冷机冷却塔溢水或亏水事故的发生，具有可靠性高、远程监控、报警及时等优点。
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本实用新型提出了一种辅助调节锂离子电池涂布极片宽度的装置，包括底座、沿直线滑动设置在底座表面的滑动件，可拆卸安装在滑动件表面的一字激光定位器，其发射端朝向底座外侧，一字激光定位器的定位光线长度方向与滑动件的滑动方向垂直、设置在滑动件表面的紧固件，紧固件选择性地与底座相对固定，从而对滑动件的位置进行固定、设置在底座表面的标尺，其长度方向与滑动件的滑动方向平行。本实用新型可以用于刮刀式和转移式涂布机的涂布宽度辅助调节，具有良好的应用前景和效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的卷芯入壳装置，包括装置支；装置支架顶部设有导向槽座，导向槽座内沿装置支架高度方向开设有同轴连通的钢壳定位槽和卷芯导向槽，卷芯导向槽位于钢壳定位槽上方，钢壳定位槽的顶部与卷芯导向槽连接处的槽宽大于卷芯导向槽的底部与钢壳定位槽连接处的槽宽；装置支架底部设置有可将电池壳沿装置支架高度方向顶推至钢壳定位槽内进行定位的壳体顶推机构。根据电池壳和卷芯的尺寸差异，在导向槽座内设置钢壳定位槽和卷芯导向槽，使二者在导向槽座内精确定位的同时，又不会相互影响，再通过壳体顶推机构将电池壳送入钢壳定位槽内，再将卷芯沿卷芯导向槽导入电池壳内，避免了卷芯被钢壳口部刮伤，保证装配准确。
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本实用新型公开了一种一次锂电池的正极片，包括正极片、正极集流体、正极耳和固定胶垫，正极集流体设置于正极片的表面，固定胶垫设置于正极集流体远离正极片的一侧且其两端固定在电池的外壳上，正极集流体和固定胶垫上开设有一一对应的多对凹槽，每对凹槽内均设置有弹性模块。在本实用新型中，电池制成时弹性模块已经产生了一定的形变，处于受力状态，随着电池反应进行，正极片变薄，正极片和正极集流体会有松开的趋势，此时在弹性模块的作用下，会将正极集流体与正极片继续压紧，避免了正极片和正极集流体之间的接触面变小而使电池的接触电阻增大，从而延长电池的使用时间。
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本实用新型提供一种降低电池电芯中心部份因隔离膜收缩变形,或减少因为使用内置支撑板作为卷绕针使电芯厚度、强度及形状变化,从而影响电池之性能的方型锂电池无卷绕针式电芯。其结构为带状的负极片-隔离膜-正极片-隔离膜按顺序叠放在一起,然后通过导向滚轮,卷绕在内部支撑物体上,其不同之处在于,所述的内部支撑物为非金属支撑板,该非金属支撑板的厚度范围为0.2-1mm。本实用新型降低了电池电芯中心部份因隔离膜收缩变形,并且减少了因为使用内置支撑板作为卷绕针使电芯厚度、强度及形状变化,从而影响电池之性能的缺点,避免了电池存在能量减少,自放电短路等问题。
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本发明提出了一种锂离子电池用负极集流体、极片及制备方法，属于电化学储能领域，通过在铝箔上、下表面分别镀铜，致密的铜既可以在负极的低电位下对内层铝箔进行保护，较轻的铝材也降低了负极集流体的重量，减少材料成本，同时还兼顾了导电性能；化学镀铜厚度均匀，工艺设备简单，镀层光亮，化学镀晶粒细，致密，孔隙率低，能有效改善电池循环性能；进行小电流电镀增加铜镀层厚度且钝化处理后可减少镀层表面缺陷，提高箔材耐用性。
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本发明涉及一种软包锂电池生产铝塑膜壳成型加工系统，包括搭放板、下压板、定位压块、下压组件和摊平机构，所述的搭放板的中部设置有方槽，方槽的下侧壁通过伸缩柱安装有放置板，搭放板的上方分布有下压板，下压板的中部下侧面设置有定位压块，所述的定位压块的位置与放置板的位置相对应。本发明可以解决人工对铝塑膜壳进行成型加工时存在的以下问题：铝塑膜壳的位置无法进行定位，从而铝塑膜壳两端裁切的尺寸精度较差，且铝塑膜壳还会发生切口歪斜的情况，造成铝塑膜壳的裁切效果差，铝塑膜壳进行裁切时无法自动将其进行摊平，使得铝塑膜在裁切时会发生褶皱或者扭曲的现象，使得铝塑膜壳的裁切精度低。
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本发明公开了一种锂电池极片双面涂布设备及方法。它包括收卷有箔材的放卷装置，所述箔材沿走带方向设置有张力辊，经过张力辊后的箔材沿竖直向上的走带方向设有并排布置且高度相同的第一涂布辊和第二涂布辊；双面涂布且湿润的极片沿竖直向上的走带方向穿过视觉检测系统后进入烘箱，获得双面涂布且干燥的极片；双面涂布且干燥的所述极片沿竖直向上的走带方向依次设置有第一面密度检测仪和摆辊；经过摆辊后的双面涂布且干燥的极片沿走带方向依次设置有压辊和用于收卷双面涂布且干燥的极片的收卷装置。本发明涂布方式为转移涂布，双面同时涂布，箔材从AB面涂布背辊中间通过，浆料同时涂覆在箔材AB两面，完成双面涂布工作，有效提高了涂布效率。
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一种软包锂离子电池外形注塑装置，包括装置器、下盖、上盖，装置器为两端开口的方型结构，装置器顶部内侧、底部内侧分别与上盖、下盖密封配合，装置器底部外侧套设有底座，上盖顶部设置有提手，上盖底部两端均设置有垫角，且上盖上还开设有注胶孔、极耳孔，下盖顶部设置有支撑柱，装置器、下盖、上盖的制造材料都为模具钢，底座的制造材料为橡胶，使用时，先在上盖底部、装置器内壁、下盖顶部均匀喷涂脱模剂并晾干，再对上盖、装置器、下盖进行装配，然后向注塑装置内注胶并对注塑胶液进行固化，最后拆除上盖、装置器、下盖。本设计不仅完全保护了单体电池的外形、保证了注塑后单体电池的形状规则，而且延长了注塑装置的使用寿命。
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本申请公开了阴极材料、制备方法以及锂离子电池。该阴极材料包括具有石墨相的碳颗粒；其中，碳颗粒含有官能团形式的氧，氧含量以8.5wt％至13.0wt％的质量分数从碳颗粒最外表面到15nm深度的表面区域和6.0wt％至12.0wt％的剩余内部区域分层分布，表面区域的氧含量大于内部区域的氧含量。本申请通过在不同区域实施不同含量的官能团氧分布，获得更大的层间空间、更小的晶体尺寸，以获得更高的容量和更好的倍率性能。
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本发明涉及一种圆柱锂电池不锈钢金属配件生产加工系统，包括工作台、运输装置与加工装置，所述工作台上侧固定安装有运输装置，工作台中部上端面固定安装有加工装置，本发明通过运输装置对板材进行运输，同时控制其静止与运动，整个加工过程中无需人工对板材进行定位，且无需人工对加工过程进行控制，从而提高设备的加工效率，通过工作台与加工装置相配合，从而对不锈钢金属配件进行生产，整个加工过程中无需对板件半成品进行移动与定位，从而进一步提高加工效率，同时对加工端面进行打磨，提高成品质量。
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本发明提出了一种锂离子电池极耳焊接效果评估方法，分别用夹具夹持住焊接好的极耳及集流体，并对二者施加方向相反且在一条直线上的拉力F，逐步增大拉力F直到极耳及集流体焊接处断裂；计算两夹具夹持点的相对位移D从0到峰值Fmax处对应的拉伸周期内的累积做功P，P值越大，证明极耳及集流体焊接效果越好；反之，P值越小，证明极耳及集流体焊接效果越差。采用拉伸周期内的累积做功，替代拉力峰值作为焊接效果的评估依据，更能准确反映虚焊发生的情况，因此评估准确性更高。
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本发明公开了二次锂电池顶盖的防爆阀咬花结构，包括顶盖板和绝缘支架，所述顶盖板的中部开设有防爆阀透气孔，且所述防爆阀透气孔的底部外缘处设置有防爆阀支撑台阶，所述防爆阀支撑台阶的内侧设置有凹沉槽，且所述凹沉槽表面设置有均匀分布的咬花凹槽，所述咬花凹槽之间设置有均匀分布的第一注塑过孔，所述防爆阀透气孔的内部安装有防爆阀，所述防爆阀上沿周向均匀设置有第二注塑过孔，所述绝缘支架通过定位柱与顶盖板底部相连接。本发明在防爆阀透气孔的凹沉槽上设置有咬花凹槽，通过均匀分布的咬花凹槽增大了浇筑面的接触面积，同时也提高了浇筑成型的密封性，提高该盖板组件的密封效果，从而提高电池的性能。
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本发明公开了一种多功能锂电池太阳能路灯，包括主灯杆，所述主灯杆右端固定安装有正交于所述主灯杆的灯具座，所述灯具座中设置有开口朝下的安装腔，所述安装腔中固定安装有照明灯，所述安装腔顶壁中连通设置有空腔，所述空腔中设置有与所述照明灯贴合的导热块，所述导热块中设置有左右相通的通孔，所述空腔左端壁中设置有向左延伸的第一孔槽，所述第一孔槽底壁左侧设置有与外部相通的第二孔槽，所述空腔右侧设置有灭虫腔，所述灭虫腔上下端壁之间固定安装有灭虫电网，所述灭虫腔左端壁设置有上下延伸的滑动槽，所述滑动槽左端壁上端设置有与所述空腔相连通的第三孔槽，所述第三孔槽中固定安装有第一风机。
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本发明属于新能源技术领域，公开了一种复合负极结构及其在锂离子电池中的应用，该复合负极包括集流体、内层电极层和外层电极层，其中，内层电极层中的活性材料为能够与Li发生合金反应的高比容量活性材料，外层电极层中的活性材料为碳基活性材料。本发明通过对负极的结构进行改进，设置多层结构，将与Li发生合金反应的高比容量活性材料限制在内层电极层中，将碳基活性材料限制在外层电极层中，能够有效解决以包括纯硅在内的合金类负极材料和包括石墨在内的碳基负极材料为活性材料制作的高容量复合电极循环稳定性差的问题。
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本发明涉及一种锂离子方形电池冷却板结构及其冷却方法，以供冷却电池，包括平行设置的两个冷却板以及与两个冷却板一一对应的两个环形冷却管组；两个冷却板之间形成一冷却腔，以供放置电池；环形冷却管组包括多个环形冷却管，环形冷却管内嵌于对应的冷却板内开设的环形通道中，环形冷却管的两端均延伸至冷却板外，环形通道正对着冷却腔；其中方法包括以下步骤：测量电池的电容；根据电池的电容建立仿真模型；根据仿真模型确定电池单体产热值；将电池放置于两个冷却板的冷却腔中，往环形冷却管中通入一定流量的冷却液；建立电池的热模型；通过改变冷却液的流量；解决现有电池冷却的结构及其方法存在缺陷的问题。
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本发明公开了一种锂离子二次电池硬炭微球负极材料的制备方法。所述硬炭微球以谷类、薯类、豆类、果实类或其他种类天然淀粉作为起始原料，于炭化炉中，减压条件下，升温到150～250℃进行稳定化处理，随后继续升温到700～1600℃进行炭化后，自然冷却到室温，得到硬炭微球负极材料。此种硬炭微球材料能够保留天然淀粉颗粒的准球型形貌，粒径为1～50μm。发明中所述制备方法可以消除炭化后硬炭微球的结块现象，便于材料的后处理；可以减少硬炭微球的不可逆容量，制备的硬炭微球负极材料具有更高的首次效率及更加稳定的循环特性。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种方形锂离子电池的顶盖结构。包括顶盖板、下塑件、负极极柱和正极极柱，顶盖板上设有注液孔，顶盖板在两侧位置分别设有负极极柱孔和正极极柱孔，下塑件包括负极下塑件和正极下塑件，负极下塑件设有穿过负极极柱孔的密封上凸部，负极极柱从底部贯穿负极下塑件并位于密封上凸部内，密封上凸部的内壁与负极极柱紧密连接，密封上凸部的外壁与负极极柱孔紧密连接，正极极柱从底部依次贯穿正极下塑件和顶盖板的正极极柱孔，并与正极极柱上螺旋结构螺纹配合。减少了铜铝摩擦焊接及铜铝复合板的成型过程，也减少了传统盖板密封圈，它能实现固定，又能实现密封，有效降低了制作难度和成本。
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本实用新型公开了锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，包括底座，所述底座上侧侧壁固定连接有工作箱，所述工作箱内底壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有连接杆，所述连接杆上端贯穿工作箱上侧壁且固定连接有安装架，所述安装架内固定连接有监测仪，所述支撑板一侧固定连接有梯形板，所述梯形板下侧开设有第一滑槽，所述工作箱底壁开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间设有竖板，所述竖板上端转动连接有第一滑轮，所述竖板下端转动连接有第二滑轮。本实用新型本实用新型通过将隔膜缠绕在缠绕杆上，然后打开电动机和气缸，实现监测仪对隔膜的质量监测。
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本实用新型公开了一种具有高安全性的9V锂电池结构。它包括单体软包装电池，金属连接条；有三只单体软包装电池重叠放置、且通过串联连接；有PCB保护板设置于重叠放置的所述单体软包装电池下方，有二极管并联设置于所述PCB保护板下侧面中部，有PTC元器件设置于所述PCB保护板上侧面、且横向位于所述PCB保护板中间；有电池焊盘设置于与软包装电池极耳对应的所述PCB保护板上、且位于所述PCB保护板下侧面，所述电池焊盘位于所述二极管两侧；有电池盖板设置于重叠放置的所述单体软包装电池上方。克服了现有技术9V电池在短路和过放电情况下具有安全隐患的缺点。
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本实用新型提供一种电动车用抽屉式锂电池箱，包括抽屉箱和与抽屉箱匹配的电池固定盒，其抽屉箱包括框架、侧板、顶板、中间层板和底板，中间层板和底板为电池固定盒的承载板，上面有滑道；电池固定盒包括下盒体、上盖和与下盒体两端连接的竖直连接体，上盖的两端有与连接体连接的钩扣，下盒体的下部有滑槽与抽屉箱内所述的滑道相匹配。所述的抽屉箱下部有通风口，顶板上有管线孔。所述的电池固定盒下盒体的高度为电池固定盒高度的1/2～3/5，下盒体的两端有拉手。本实用新型的抽屉式结构使电池的安装及拆卸工作方便，便于电池的更换及维护工作。内部具备通风风道，具有与外部抽风及排风的风口，使得电池散热性更好，提高了安全性。本实用新型结构简单、使用方便。
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本实用新型公开了一种二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉，包括炉体，所述炉体的内部的顶端固定连接有内腔，所述反应腔的内部设置有防板结结构，所述炉体的一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体一侧的内部设置有第一传动轴，所述第一传动轴的一侧固定连接有第四直角齿轮，所述第四直角齿轮外部的齿块与第五直角齿轮外部的齿块相啮合，所述炉体内部的底端设置有免接触打包结构。本实用新型通过设置有第一连接杆、筛框、筛网、第二连接杆、传动盘、传动杆、第二直角齿轮和第三直角齿轮，使用时，来自第一驱动电机的动力驱动第二直角齿轮和第三直角齿轮旋转，传动杆转动带动传动盘旋转，筛框和筛网上下晃动对原材料进行过筛，实现了自动过筛的功能。
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本发明涉及一种锂錳一次电池正极片的激光切割工艺及专用装置，1)将电池正极片置于一种上下气体对流式的专用装置上；2)采用的激光器波长1060nm，峰值功率2.5KW，脉冲能量1mJ，频率50KHz，脉宽350ns；3)通过采用光束整形器对光束整形，使激光能量由“铃”型分布变为“草帽”型分布；4)采用振镜扫描光路形式；5)启动步骤1)的专用装置，专用装置中的上吹气范围能覆盖扫描光路，加速电池正极片切割熔渣分离，专用装置中的下吸气能保证电池正极片平整的状态下，能够有效提高切割效率。本发明切割端面光滑无毛刺，无糊边现象，产品品质优良，降低了企业成本，提高了工作效率，降低了人员的劳动强度。
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本发明公开了一种基于三维碳纳米管结构的锂空气电池及其制备方法。正极采用三维结构碳纳米管材料，隔膜为陶瓷电解质LISCON膜；三维结构碳纳米管上沉积有金属颗粒或金属氧化物催化剂，采用电化学沉积的方法沉积制备。三维结构碳纳米管材料相比其他碳材料有更高的电导率，在放电过程中提供更多的反应活性点，可储存足够多的放电产物，同时电解液润湿充分，氧气也可轻松透过结构。通过处理后附着上金属颗粒催化剂，此时作为正极材料不仅可使电池电压平台升高，放电容量进一步增大，而且对环境敏感度降低，工作环境范围增大。正极不需要使用粘结剂，组装后电池轻便稳定，工作范围更广泛，且具有极高的比容量和比能量。
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本发明提出了一种锂电池极片分切毛刺检测装置及检测方法，包括固定侧板及过辊组件，过辊组件转动设置在固定侧板上，过辊组件包括第一传动辊、第二传动辊及至少一个张力辊；还包括毛刺检测组件及极片缓冲组件；其中，毛刺检测组件位于第一传动辊及张力辊之间，用于对经过第一传动辊的极片两侧边毛刺分别进行检测；极片缓冲组件设置在张力辊下方，可相对于固定侧板上下移动，包括安装板及至少一个转动设置在安装板上的浮动辊，分切后的极片依次绕过第一传动辊、毛刺检测组件、张力辊、浮动辊及第二传动辊并与收卷机构相连接。本发明可满足极片在线毛刺检测，无需在工业相机上投入成本过高的硬件和软件，降低生产成本，具有较高的适用性及经济性。
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