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本发明涉及一种用于锂离子电池的多层多孔隔膜，包含至少一个聚烯烃多微孔层，至少一个熔融温度或玻璃化转变温度大于等于180℃的具有蜂窝状网络结构的耐高温聚合物多微孔层，以及含有无机颗粒的多孔层。本发明的多层多孔隔膜的破膜温度为180℃以上；所述多层多孔隔膜在200℃的热收缩为10％以下，能够显著提高锂离子电池的可靠性。
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本实用新型涉及碳酸锂生产技术领域，尤其涉及多功能碳酸锂生产用浸出装置，包括底板、滑动座和反应池，底板上的两侧均设有支撑柱，且支撑柱顶端之间设有顶梁，顶梁上设有滑轨，滑动座与滑轨滑动配合，且滑动座上设有第一气缸，第一气缸中活塞杆的末端设有横杆，且横杆的两端分别设有竖板，竖板底部内侧均转动连接有转动轴，设置在底板上的一侧，且反应池中设有网槽，网槽顶部两侧均设有侧板，转动轴的末端设有固定板，且固定板上设有第二气缸，第二气缸中活塞杆的末端设有夹板。本实用新型能够方便的取出浸出反应物，不仅节省了大量的人力物力，而且提高了碳酸锂生产效率。
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本实用新型提供一种便于清理的锂云母分选用筛网装置，包括箱体、第一筛网、第二筛网及振动机构；箱体顶部设有进料口，箱体一侧设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，箱体前面铰接有箱门；第一筛网和第二筛网倾斜设置于箱体内，第一筛网、第二筛网均与箱体滑动连接；振动机构包括弹簧、转轴及凸轮，弹簧竖直设置于箱体的下方，转轴沿水平方向转动设置于箱体的下方，两个凸轮反向设置，凸轮的表面与箱体的底面抵接。本实用新型的第一筛网和第二筛网使锂云母筛分均匀，且其滑动设置在箱体内部，便于对堵塞的筛孔及时清理，通过两个转动的凸轮交替与箱体底面抵接，箱体上下运动并带动锂云母随之上下运动，筛分更加彻底，提高了筛分的效率。
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本实用新型公开了一种低温型锂离子电池，包括锂电池单体和壳体，所述壳体内设置锂电池单体，其特征在于：所述壳体为矩形壳体，所述壳体的侧部设有进风网孔，所述壳体的上部设有栅格出风口；所述壳体的内部安装散热风扇和加热丝；所述壳体上安装扣盖，所述扣盖具有与所述壳体上部对用的上盖板以及与所述壳体侧部对应的侧盖板，所述上盖板上设有与所述栅格出风口一一对应的栅格盖板。本实用新型可以根据电池温度控制需要而进行结构调节，从而令电池结构本身更有助于电池的加热与通风散热，保证电池升温和散热效率。
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本申请提供一种应用MVR生产电池级单水氢氧化锂装置，包括进料泵、一级预热器、二级预热器、三级预热器、强制循环蒸发器、结晶分离器及蒸汽压缩机；进料泵连接一级预热器，一级预热器连接二级预热器，二级预热器连接三级预热器，三级预热器连接结晶分离器，结晶分离器第一输出端连接强制循环蒸发器，强制循环蒸发器输出端连接结晶分离器，结晶分离器第二输出端连接蒸汽压缩机，蒸汽压缩机输出端连接强制循环蒸发器。本申请的有益效果是：实现了MVR(机械蒸汽再压缩)技术在电池级单水氢氧化锂生产上的应用，充分地利用了系统蒸发产生的二次蒸汽的潜热，有效的降低了生蒸汽消耗量，达到了节能减排的目的。
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本实用新型涉及磷酸铁锰锂电池生产技术领域，提出了一种磷酸铁锰锂电池用烘干装置，其便于连续不断的进行烘干，提高了烘干的效率，并且其稳定性较高，包括箱体，箱体上安装有箱门，箱体的内左壁安装有烘干板，箱体的内顶壁安装抽湿罩，箱体上通过抽风机连接有抽风管，抽风管贯穿箱体与抽湿罩连通，并且抽风管上安装有抽风阀，箱体上通过电机和传动机构转动连接多个传动杆，多个传动杆上套设有传送带，传送带上均布连接有多个支架，支架上通过固定杆挂设有晾晒机构，晾晒机构包括安装环和支撑块，安装环套设在固定杆上，支撑块与安装环固定连接，支撑块上开设有多个安装槽，安装槽的内部滑动连接有晾晒板。
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本实用新型公开了一种溴化锂机组高温发生器的出液盒装置，涉及出液盒领域，包括箱体、挡板、第一隔板、液位电极和出液管，第一隔板固定设置于箱体内底面上，且第一隔板的至少一个侧壁与箱体侧壁自下至上均处于分离状态，第一隔板把箱体分为第一腔室和第二腔室；箱体侧壁的上部设有进液口，第一腔室的下底面设有出液口和出液管，出液管自第一腔室下底面向第一腔室内部延伸，出液管顶部开口且侧面底部开设有排净孔，第二腔室内设有液位电极；挡板倾斜设置于进液口下方，并位于出液管上方，该溴化锂机组高温发生器的出液盒装置高效节能，能够减少溶液波动对液位电极测量的影响，实现机组正常平稳运行，并有效防止机组停机时溶液结晶。
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一种陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，用于锂离子电池中，包括表皮层与隔膜层，所述表皮层与隔膜层之间设有聚合物层，所述聚合物层包括纤维丝与陶瓷颗粒，所述纤维丝缠绕陶瓷颗粒，陶瓷颗粒与纤维丝的质量比为1：1～9，本实用新型结构简单，可有效解决聚合物层掉粉及高温下涂层脱落问题，可以大幅提高隔膜的安全性能。
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本实用新型涉及碳酸锂生产加工技术领域，尤其涉及用于碳酸锂生产加工的细磨设备，包括送料管和机体，所述送料管安装在机体上且其之间焊有连接管，送料管内安装有输送绞龙，且其上安装有进料座，机体的截面为圆形，且其内壁之间焊接有呈空腔结构的固定盘，固定盘上开设有多个筛孔，且固定盘的内壁之间焊有内环板，筛孔的一侧在固定盘内转动设有调节盘，调节盘为“C”型结构，固定盘的内壁以及内环板上均啮合设置有齿轮，齿轮通过第一旋转电机安装在调节盘内且其一侧边外露。相比于现有技术，本实用新型大大的提高了该细磨设备的自动化程度，并且可以有效地对加工的细磨程度进行调控。
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本实用新型公开了一种具有机械灭火结构的锂电池储能系统，包括电池箱和锂电池组，所述电池箱的内部设置有烟雾传感器，所述电池箱的上端面设置有灭火盒。本实用新型中，烟雾传感器在电池箱的内部实时监测，一旦检测到烟雾，边将烟雾信号传递给控制器，控制器控制电动伸缩杆伸长，同时控制单向电磁阀打开，电动伸缩杆伸长时通过固定架带动齿轮向右转动，齿轮转动时受到卡齿的限位，带动齿杆向右移动，齿杆的移动推动密封活板在灭火密封罐的内部移动，将灭火填料压入管道的内部，并通过分流管进入压力喷头的内部，通过压力喷头喷在电池箱的内部，从而达到临时灭火的目的，为使用者发现火情提供了充分的时间。
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本实用新型公开了一种漏电自断电式锂电池储能系统，包括电池箱、插槽、接电部件和插头，所述电池箱的外端安装有控制器，所述控制器上安装有金属感应片，所述转轴的外侧转动连接有推压臂杆，所述电池箱的外端位于推压臂杆的内侧固定连接有挡板，所述转轴的外侧位于挡板与推压臂杆之间套设有扭力弹簧，所述电池箱的外侧转动连接有转盘。本实用新型中，当电池箱漏电时，控制器将发出控制信号至驱动电机，驱动电机控制转盘进行转动，当定位齿对准抵接板内部的孔槽时，推压臂杆在扭力弹簧的作用下向外弹出，将插头弹出插槽，从而完成锂电池的自断电，实现对接电部件进行接电保护的效果，从而有利于对险情的防控。
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本实用新型公开了一种锂离子电池湿法隔膜铸片辊吸刮油一体装置，属于锂离子电池湿法隔膜生产设备技术领域，装置包括架设在铸片辊上方并与机架固定连接的刮油机构，还包括吸油机构，吸油机构包括架设在铸片辊上方且位于刮油机构前方的风刀，风刀的进口朝向铸片辊的辊面，风刀的出口与油气分离缓存罐连通，油气分离缓存罐的气体出口与高压风机连通。在高压风机作用下，通过风刀将铸片辊上析出的大部分石蜡油吸除回收，防止石蜡油积聚回流对铸片产生影响；然后通过后面的刮油机构将铸片辊辊面上残余的石蜡油刮平，减小石蜡油残余的不均匀油膜对铸片的厚度及幅宽产生的影响，使得隔膜厚度均匀，可以提高隔膜的成品质量。
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本发明公开了一种锂电池正极材料自动加工设备，涉及锂电池加工设备技术领域，包括：底座；所述底座整体呈矩形结构，其后半部分的顶端对称焊接有两处支撑框，此两处支撑框的顶端段之间锁紧固定有一处纵向支撑的破碎箱，且破碎箱的顶端支撑焊接有一处下料斗，下料斗的底部下料管与破碎箱的中间段连通；所述底座前半部分的顶端对称焊接有两组支撑框，且内侧一组支撑框的顶端中间处滑动安装有一处碾碎锤，外侧一组支撑框的顶端中间处锁紧竖撑有一处驱动电机。本发明能够保证碾碎锤在与待破碎物料接触前就完成对一排拦杆的转向切换，解决在破碎过程中一排拦杆进行转向切换被强大的挤压力阻碍并产生弯曲变形的问题。
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本发明涉及一种塑壳型动力锂电池,包括由上盖和下壳体构成的塑壳,正、负极耳及固接在上盖上表面对应注液口位置的螺旋壳体及与其螺接的上螺旋盖,其特征是:所述壳体内设有若干个集成骨架,电芯置于集成骨架中。有益效果:采用集成骨架工艺提高了大规模生产的合格率。解决了大容量电池需要电芯单体体积过大时,而造成工艺难度增大,导致合格率下降的技术难题。上盖设置的阻隔密封槽阻止电解液的外溢,可以保护上盖与下壳体上口结合位置的粘合剂不被腐蚀。外插接式电极耳置于塑壳下壳体上,使极耳的路径缩短,内阻减小,避免了电芯间的短路。通过结构的改进,可以大力推广动力锂电池采用塑壳结构。?
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本实用新型涉及一种提锂脱嵌槽用分布式供电电源系统，包括至少两个供电模块；将多个电极板对划分为至少两个电极板对组；每个所述供电模块用于对所述电极板对组进行供电；供电模块由一个或多个供电单元并机组成；提锂脱嵌槽的每个电极板对工作电流可达20‑60A，甚至更大，本实用新型提供的供电模块就地供电给电极板对，供电模块的数量以及电极板对的数量可以灵活设置。根据供电单元额定电压或电流提供尽可能多数量的供电极板对，避免闲置。本申请通过供电模块分布供电的方式可以缩小整个提锂脱嵌槽的供电连接用铜母排的截面积，减少用铜量；同时简化现场线路，便于安装维修，设备选型容易。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种低温性能好的锂电池，针对现有的锂电池在使用的时候通常会产生热量，从而造成温度过高导致电池的使用寿命降低的问题，现提出如下方案，其包括存放壳体，所述存放壳体的内侧底部转动安装有一个转轴，存放壳体的内侧顶部转动安装有转动箱，存放壳体的内侧底部与转动箱的内部均转动安装有转动杆，位于存放壳体内侧底部的两个转动杆的外侧与转轴的外侧均固定安装有皮带轮，四个皮带轮中位于同侧的两个皮带轮上传动连接有同一个皮带。本实用新型通过设置的转轴、锥齿轮与皮带轮，从而使得三个扇叶同步转动，从而对电池本体的水平方向与竖直方向均有一定的散热效果。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的安装固定装置，包括底板和固定箱，所述固定箱通过螺钉固定于底板的顶部外壁，所述固定箱的底部内壁套接有防滑垫，所述固定箱的顶部外壁套接有盒盖，所述盒盖的顶部外壁通过螺钉固定有把手，所述盒盖的顶部内壁通过螺钉固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端通过螺钉固定有顶板，所述顶板的两侧外壁套接有辊轮，所述顶板的内壁开设有槽。本实用新型通过将环绕水管中加满水，通过外接电源为水泵、风箱和空调箱通电，水泵带动环绕水管内壁中的水流快速流动，将锂电池产生的热量带出，同时空调箱对连接管中的水进行降温，达到对锂电池降温的目的，降温效果好，保持电池的使用效率，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种便于锂离子电池组极耳焊接的结构，包括成对焊接的相互对齐的极耳和设置在待焊接极耳一侧的铜片，所述铜片的宽度为8mm‑12mm、厚度为2mm‑3mm，所述铜片的长度和待焊接极耳的长度相匹配，所述铜片位于超声波焊机焊座一侧；所述成对焊接的相互对齐的极耳为两层或两层以上并联的铝极耳或两层或两层以上串联的铜、铝极耳。本实用新型的优点是通过在锂电池极耳一侧设有铜片，有效避免了锂电池极耳在超焊时出现粘连超声波焊机焊座的现象，且本结构缓冲铝极耳本身强度不高、断裂的特性，弥补铜、铝极耳粘底座的现象。
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锂电池射频卡水表电池防拆机构，由电池仓、防拆开关、防拆销和防拆铅封螺丝组成，防拆销一端插入到电池仓的电池盖上，防拆销另一端固定在防拆铅封螺丝上，防拆铅封螺丝顶端与防拆开关底部的摆杆接触，防拆开关一端加高电平，另一端接入单片机进行逻辑判断。本实用新型的关闭阀门电量由供电锂电池提供，性能可靠，为正常锂电池更换提供了方便快捷的办法，也杜绝了恶意拆卸电池，企图盗水的情况，为保证供水部门利益、督促用水户节约用水起到了必要的保障作用，具有成本低和可靠性高的优点。
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本实用新型公开了一种用于制备锂离子电池负极材料的压制装置，包括基板，所述基板的两侧上表面中间位置处均垂直连接有支撑轴，两个所述支撑轴的上端之间水平连接有顶板，且两个支撑轴的外表面之间水平套接滑动安装有滑板，所述滑板的下表面位于两个支撑轴的之间位置处对称嵌入滑动安装有两个冲头。本实用新型涉及电池材料制备技术领域，该用于制备锂离子电池负极材料的压制装置，通过固定筒的上表面放置有与模座相匹配的活塞，冲头的上方两侧面均嵌入滑动安装有L形插块，当材料压制完成后接通气泵的电源，气泵会将气体充入固定筒中，然后气体会对活塞进行挤压，活塞就会将成型后的材料顶出，该装置结构设计合理，方便出料。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯的烘焙设备，它涉及锂离子电池生产设备领域，烘烤过渡仑的前端设置有放料区，烘烤过渡仑的后端设置有升温区，升温区的后端设置有真空过渡仑，真空过渡仑的后端设置有真空除水区，真空除水区的后端设置有冷过渡仑，冷过渡仑的后端设置有冷却区，冷却区的后端设置有出料过渡仑，出料过渡仑的后端设置有出料区。它结构设计合理，操作简单，使用方便，不仅可以减少电池在烘焙过程中水分的产生，而且可以确保从进料到出料电池都不会和空气接触，不会接触水分，由于在除水真空区的高真空状态，使得电池干燥充分，从而提高了电池的性能。
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本实用新型公开了一种带锂电池的双用应急LED手术灯，包括伸缩手术灯机构、弹性头箍、弹性固定带和无尘帽，所述弹性头箍呈环形设置，所述弹性头箍设于无尘帽下圆周边沿，所述弹性固定带设于弹性头箍下端，所述伸缩手术灯机构呈矩形设置，所述伸缩手术灯机构可拆卸设于弹性头箍侧壁。本实用新型属于医疗设备技术领域，具体是提供了一种拍摄照明双用、光线强度自调节、节约电能、光源位置以及角度任意调节、高亮无影、充电式、续航持久、稳固头戴式、节省空间、结构新颖、易于实现、使用寿命长、使用率高的带锂电池的双用应急LED手术灯。
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一种锂离子电池导热装置，包括电芯，电芯支架、与电芯连接的极耳及电芯外壳，还包括导热板，所述导热板的一端与极耳连接，导热板的另一端与电芯外壳连接，所述电芯、极耳、导热板及电芯外壳之间形成热传导通道，所述电芯外壳作为热传导终端形成储热室；本发明在锂电池模组充放电过程中，电芯内部极片及隔膜上产生的热量，通过电芯正负极集流体传到到正负极极耳，并通过与其连接的导热板传递至电芯外壳，使温度场迅速达到均衡，且导热板与电芯外壳直接连接，外壳成了一个储热室，控制电芯温度在一定范围内；可以采用热管理装置对电芯外壳进行热管理，当温度过低时，热量通过电芯外壳传递给电芯。
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本发明公开了一种锂电池改性涂层隔膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：采用水系共混浆料在基膜上进行单面或双面涂覆，烘干，收卷，得到所述锂电池改性涂层隔膜，其中，所述水系共混浆料包括：5～10质量份数的乙酸、5～7质量份数的PVDF粉体、1～3质量份数的分散剂、50～100质量份数的增稠剂、50～100质量份数的去离子水和1～10质量份数的粘结剂。本发明不增加PVDF材料用量并提高隔膜涂层与电池极片的粘接力，改善材料表面润湿性，提高吸液性能，提高电池循环次数。
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本发明公开了一种锂电池拓充修复方法，涉及手机锂电池领域，本发明通过采用微电流和脉冲电流相结合，在充电量达到60％前采用微电流缓慢充电和从脉冲充电相结合，微电流是使充电速度放缓使正电子的附着力更强，采用的脉冲频率在4.2V电压，将电流形成随机的脉冲，频率在25千赫兹‑40千赫兹范围内，电流大小波动在250MA‑470MA，一个反复周期为0.15秒，每0.15秒中间间隔0.5秒的微电流充电，可以有效的将所有正电子激活，排列更加有序，大大增加负极碳素材料的正电子的附着率，从而加大存储量。
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一种软包锂电池极耳激光焊接质量检测方法，首先进行焊缝温升实验：a.设定其最大允许虚焊长度S；b.制作实验用电池模组，使极耳焊缝中未焊接部分的长度为S；c.将极耳焊缝进行n等分，得到n+1个测温点；d.将两个电芯分别与恒流源A的两个电极连接；e.对各测温点进行测温，计算极耳焊缝温度标准差；f.重新制作实验用电池模组，并重复步骤c～步骤f，直至得到m个极耳焊缝温度标准差；g.计算极耳焊缝温度标准差的平均值；然后根据实验结果对极耳激光焊接质量进行检测。本发明通过焊缝温升实验获得合格电池模组的最大极耳焊缝温度标准差，然后根据实验结果对极耳焊接质量进行检测，能够快速、准确地判断每个锂电池极耳好焊接质量。
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本发明公开了一种提高商业石墨容量及倍率性能的方法，制备过程包括：配制100mL一定浓度的铜盐溶液，之后，将铜箔置于该溶液中浸泡一段时间，随后将取出铜箔用蒸馏水清洗，之后自然风干。即得到附着有一层铜盐颗粒的铜箔。在1A g‑1电流密度下，循环100圈后，传统铜箔上石墨的容量只有34mAh g‑1,而使用处理后的铜箔，石墨的容量为128mAh g‑1。本发明可在不改变现有锂电池生产工艺的基础上实现，工序简单，成本低廉，适合规模化生产，有望在锂电池界得到迅速应用，具有巨大的商业价值。
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本实用新型公开一种具备自动降压升压功能的锂电池供电电路，该供电电路具备自动升压、降压功能，当外部锂电池电压不稳时，能够自动调整输出电压值，使输出保持稳定，为后续电路提供稳定的工作电压，同时，该供电电路具备自身耗电量小的特点，非常适合于低功耗的应用场合。
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本实用新型属于锂电池领域，尤其是一种新型太阳能路灯用低温锂电池，包括安装板，所述安装板的顶端固定安装有安装箱，安装箱的顶部设有箱盖，安装箱内设有缓冲箱，缓冲箱的底端固定安装有多个支撑弹簧的一端，支撑弹簧的另一端固定安装在安装箱的内壁上，安装箱的两侧内壁上均固定安装有连接座，两个连接座相互靠近的一侧固定安装有竖杆，缓冲箱的两侧均固定安装有移动座，且移动座滑动套设在竖杆上，移动座的底端固定安装有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的一端固定安装在连接座上。本实用新型设计合理，便于对对电池本体进行固定，通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的弹性形变，能够对电池本体进行缓冲保护。
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