河北有色金属加工技术理论与应用

陶瓷浆料、陶瓷隔膜和锂离子电池 869     

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本发明提供了陶瓷浆料、陶瓷隔膜和锂离子电池。该陶瓷浆料包括：无机填料、表面活性剂、增稠剂、水、以及改性阻燃剂，所述改性阻燃剂为聚多巴胺包覆的阻燃剂颗粒。该陶瓷浆料具有较好的阻燃性，与基膜之间的附着力好。该陶瓷浆料涂覆在基膜表面制成的陶瓷隔膜，具有较高的阻燃性、热稳定性和化学稳定性；该陶瓷隔膜制备的锂离子电池的稳定性高、安全性好。

锂电池浆料的制备方法 702     

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本发明公开了一种锂电池浆料的制备方法，按照以下步骤实施:步骤1、向制胶罐中加入去离子水和胶粉并进行搅拌，获得胶液；步骤2、向浆料罐中加入电池活性物质和导电剂并进行真空搅拌，获得粉浆；步骤3、将步骤1的胶液、步骤2的粉浆以及粘结剂加入搅拌罐中并静置；步骤4、通过搅拌机对步骤3中加有胶液和粉浆的搅拌罐进行搅拌，获得锂电池浆料；本发明通过将胶液和粉浆混合之前进行搅拌，使浆料更加均匀，稳定性好；另外，增加粘结剂对活性物质颗粒间起到粘结的作用，保证了活性物质制浆时的均匀性和安全性。

锂离子电池用导电涂料及制作方法及制作的复合集流体 972     

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本发明公开了一种锂离子电池用导电涂料及制作方法及制作的复合集流体，导电涂料包括20%～35%的包括40%～60%的导电剂、30%～50%的粘结剂和5%～20%的填料的分散质和65%～80%的分散剂水；导电剂为颗粒状或链状导电材料；粘结剂为水溶性或水分散型链状高分子粘合剂；填料为亚微米级堕性填料。其通过先将部分水加入粘结剂中制成浓度为15%‑20%的水溶液或乳液，再加入填料搅拌，再加入导电剂搅拌，再加入剩余的水搅拌制成导电涂料，将该导电涂料涂布在电池级铝箔或电池级电解铜箔或电池级压延铜箔上形成复合集流体。本发明导电涂料层与集流体之间的粘结力强，接触电阻小，制作的锂离子电池的使用寿命长，功率大。

高温锂离子电池电解液及制备方法 1000     

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本发明涉及一种高温锂离子电池电解液及制备方法，其特征在于它由电解质、有机溶剂和添加剂组成，在水分≤10ppm的封闭环境条件下，将70%~88%重量的有机溶剂进行精制提纯，加入7.5%~22.5%的电解质，搅拌均匀，再加入4%~10%重量的添加剂，搅拌30分钟得到高温锂离子电池电解液，该电解液具有优异的高温性能、良好的循环性能，60℃7天存储，不胀气，容量保持率≥90%，在85℃的环境中存储4h，厚度变化≤5%，容量保持率≥85%，300周循环容量保持率≥85%的优点及效果。

磷酸铁锰锂电池浆料用高速分散搅拌机 656     

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本实用新型涉及磷酸铁锰锂电池技术领域，提出了一种磷酸铁锰锂电池浆料用高速分散搅拌机，其便于增加维修时的稳定性，并且便于减少异味对工作环境的污染，包括机架和支撑板，机架上设置有转动机构和空心球，支撑板上设置有支撑机构、两个固定板和多个移动组件，支撑机构上安装有电机，电机和固定板上分别连接有转动杆和螺杆，两个螺杆之间设置有连接杆，转动杆和连接杆上分别套装有主齿轮和从动轮，两个螺杆与支撑板之间均滑动连接有移动板，两个移动板上均可拆卸连接有定位机构，机架上通过净化箱设置有风机和排气管，风机上连通有进气管和出气管，进气管与机架之间设置有净化组件，净化箱通过净化板连接有吸附布。

锂电池模切机极片缺陷检测系统 797     

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本实用新型实施例提供了一种锂电池模切机极片缺陷检测系统，包括：光电传感器和就地控制箱，光电传感器设置在模切机机尾且与极片卷料相垂直，就地控制箱包括：控制继电器和时间继电器；光电传感器与控制继电器线圈端子连接；控制继电器常开触点端子与时间继电器线圈端子连接；时间继电器常闭触点端子串接入就地控制箱中模切机控制回路。本实用新型提供的方案，利用光电传感器实施检测到极片卷料存在漏箔、破损等缺陷时触发控制继电器；控制继电器触发时间继电器；时间继电器在达到设定时长时停止模切机，实现极片卷料缺陷部位由模切机机尾传送到模切机机头位置时停止，方便工人将缺陷极片取出，杜绝缺陷极片叠入电芯中，提高锂离子电池稳定性。

锂离子动力电池联接片 754     

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本实用新型属于电池配件技术领域,公开了一种锂离子动力电池联接片。其主要技术方案包括:导电金属片、设置于该金属片若干个端部的设置有连接边圈串接孔以及覆于金属片表面上的绝缘包裹层构成。该锂离子动力电池联接片用螺母固定后期会变形而与电池单元的正、负极柱会实现良好的电连接,能够有效的降低电源的内阻,提高电源效率;同时又与该电池联接片的规则化,使得安装操作更加容易规范。

锂离子软包电池制造用极片批量固定裁剪装置 781     

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本发明公开了一种锂离子软包电池制造用极片批量固定裁剪装置，包括：工作台，下端对称设置有支撑底座，且所述工作台上表面安装有支撑背板，且所述支撑底座上放置有收集箱；第一电动机，放置在所述支撑背板上，且所述第一电动机通过其输出端安装的转轴与主动锥齿轮相互连接；从动锥齿轮，通过其上端设置的轮齿与主动锥齿轮相互连接，且所述从动锥齿轮通过其上端安装的转轴与所述支撑背板构成转动机构。该锂离子软包电池制造用极片批量固定裁剪装置，通过多种零件对极片本体进行夹持固定，避免在后续裁剪的过程中，极片本体因固定不紧而发生位移的情况，而后通过裁剪轮的转动，实现对极片本体进行裁剪，而后通过收集箱进行统一的收集。

高安全锂电池隔膜及其制备方法 857     

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本发明公开了一种高安全锂电池隔膜及其制备方法，步骤1，将75～95质量份数的PE和5～15质量份数的PP混合，得到PE‑PP混合物，再将所述PE‑PP混合物、成核剂和稀释剂搅拌共熔，得到预备体1；步骤2，将PE、稀释剂和抗氧化剂搅拌共熔，得到预备体2；步骤3，将所述预备体1分别放入双螺杆挤出机一和双螺杆挤出机三中熔融，再将所述预备体2放入双螺杆挤出机二中熔融，将熔融后的预备体1和预备体2经模头挤出复合，复合时，预备体2位于两个预备体1之间，挤出流延处理形成铸片膜体，冷却，萃取，纵向拉伸、横向拉伸、热定型，经收卷后，得到高安全锂电池隔膜。该隔膜的热稳定性好，提高了耐温性能，在保证低闭孔温度的同时提高破膜温度。

原位测试电池极片阻抗的锂电池及其制作方法 838     

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一种原位测试电池极片阻抗的锂电池及其制作方法，在所述的锂电池中正极极片的集流体采用多孔铝箔或带有孔隙的泡沫镍片，负极极片的集流体采用多孔铜箔或带有孔隙的泡沫铜片，正极极片和负极极片两面均通过其集流体的通孔或孔隙连通；所述正极极片、负极极片采用Z型叠片或逐层叠片方式组成电池裸芯，所述电池裸芯中叠片数量不少于四片，相邻两片极片之间通过一个隔膜隔离，在电池裸芯中至少包括一个对称电池单体，所述对称电池单体由两组相邻布置的相同电极极片组成。本发明通过对电极集流体结构及电极极片叠片顺序的改进，达到了在简化同种极片间阻抗测试的同时过程中又避免了对极片界面结构破坏、提高测试结果稳定性和准确性的目的。

石墨烯复合微孔铜箔及其制备方法、锂离子电池 741     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种石墨烯复合微孔铜箔及其制备方法、锂离子电池。该石墨烯复合微孔铜箔，在微孔铜箔表面具有石墨烯层。本发明提供的石墨烯复合微孔铜箔能够有效防止浆料涂布过程中浆料通过微孔流向铜箔另一侧，避免涂布过程中对涂布辊造成污染的同时，保证了涂布过程中涂布面密度的均匀、精确。

用于锂电池隔膜的油性PVDF涂敷工艺 1064     

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本发明公开一种用于锂电池隔膜的油性PVDF涂敷工艺，包括以下步骤：（1）制胶工序：称取定量的聚偏二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物、聚偏二氟乙烯（KF聚合物)W#8500与丙酮一起加入搅拌反应釜中，经过热水循环1小时至完全溶化后，再经搅拌反应釜常温搅拌1小时后，加入定量的正丙醇、碳酸二甲脂、环已烷，搅拌一小时后停止搅拌待检验人员测试合格后，待用2）涂布工序：将检验合格的胶液经管道打入涂布机胶槽内，对基膜进行试涂布，经检验人员检验合格后方可进行正式涂布；通过涂布机内调节风量、风速，提高PVDF的粘结性，从而固化锂电池隔膜的陶瓷层。本发明的通过合理配置的各种原料，配合有效的工艺参数，有效地保障了PVDF涂层孔隙率和电池硬度的良好性能。

针对锂电池隔膜涂布烘箱的监测和调节方法 686     

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本发明公开了一种针对锂电池隔膜涂布烘箱的监测和调节方法，在每节烘箱的进风风道中安装一个湿度仪和一个风速仪，在每节烘箱的排风风道中也安装一个湿度仪和一个风速仪，从而实时采集各节烘箱的进风风道的进风风速、进风相对湿度数据，以及各节烘箱的排风风道的排风风速、排风相对湿度数据；根据采集的数据计算出各节烘箱实际排出的水分以及各节烘箱的水分排出占比，并将其显示在屏幕上，进而帮助工作人员判断烘干是否合理，烘干趋势是否最优，进而通过调节合理分配各节烘箱烘干比例，达到更好的涂布效果，并减少能源浪费。还可通过最后一节烘箱的数据监测是否锂电池隔膜涂布已被烘干。

实验用盐湖提锂供电电源系统 797     

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本申请涉及一种实验用盐湖提锂供电电源系统包括控制器、开关电源、电子换向装置、电解槽和采集模块；控制器分别与电子换向装置和采集模块连接，根据采集模块输出的采集参数控制电子换向装置开关和/或换向动作；开关电源与电子换向装置连接，通过电子换向装置改变开关电源输出电源极性；采集模块用于从电解槽中获取采集参数。本申请不需额外添加机械开关结构来实现对电极电压的调整，因此可以提高系统的工作效率和可靠性，并且，通过控制器与采样电路连接，实现电源系统的反向恒流恒压输出，为盐湖提锂实验提供更稳定的电源系统。

用于锂电池隔膜加工的收卷装置 967     

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一种用于锂电池隔膜加工的收卷装置，本发明涉及锂电池生产工装技术领域，旋转座通过转轴旋设在机架上，面板固定设置在前后两侧的旋转座上，导向块通过螺纹旋接套设在松紧丝杆上，夹紧块活动套设在夹紧导向杆上，罩筒上下对称活动套设在夹紧块上；其采用活动设置的夹持件，进而方便调节两端夹持件之间的距离，从而方便在夹住隔膜物料进行收卷后，将夹持件松开从隔膜卷内抽出，方便在无辊芯支撑时，对隔膜进行收卷。

锂电池用功能性隔膜及其制备方法 885     

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本发明公开了一种锂电池用功能性隔膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将去离子水与分散剂混合，搅拌均匀，得到第一混合液，向所述第一混合液中加入功能性添加剂，搅拌均匀，得到第二混合液，向第二混合液中加入陶瓷材料、造孔剂和粘结剂，搅拌均匀，砂磨，得到所述浆料，本发明通过在聚烯烃膜表面引入功能层，一方面，提高聚烯烃膜耐热性，从而提高锂电池安全性；另一方面，改善隔膜表面极性，提高隔膜吸液率，促进离子传输，提高隔膜离子电导率，提高电池倍率性能。

含镍正极材料、其制备方法及包含其的锂离子电池 1012     

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本发明提供了一种含镍正极材料、其制备方法及包含其的锂离子电池。该含镍正极材料的制备方法包括：镍源材料、锰源材料和钴源材料和第一掺杂剂依次进行湿法研磨、干燥及有氧烧结过程，得到具有多孔结构的前驱体；使前驱体、锂源材料和第二掺杂剂依次进行空气烧结过程、空气与氧气的混合气烧结过程以及氧气烧结过程，反应完毕后，冷却，得到含镍正极材料。采用上述制备方法有利于缩短烧结时间，使氧气用量减少，提高含镍正极材料的产率；同时将第一掺杂剂和第二掺杂剂和上述工艺进行结合有利于提高正极材料的结构稳定性、能量密度以及循环容量等电学性能。

锂离子电池极片在线定型装置 928     

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本发明公开了一种锂离子电池极片在线定型装置，包括电池极片轧机、定型加热箱、张力隔离机、收卷机和放卷机，所述电池极片轧机的右端设置了放卷机，放卷机的左端设置缓冲辊，放卷机的近端通过电池极片引入，贯穿于放卷机和缓冲辊进入到定型加热箱中，所述定型加热箱内部设有导辊，导辊由伺服电机驱动，在定型加热箱的左侧设置张力隔离机和收卷机，电池极片从定型加热箱内的导辊引出传到张力隔离机和收卷机上。本锂离子电池极片在线定型装置，辊压后的极片，经过加热、冷却，注液后尺寸稳定好；辊压后将极片直接送进加热设备，加热和辊压同时完成，生产率高；减少了物料搬运所需要的人员、设备、时间。

耐高温多层复合锂离子电池隔膜的制备方法 656     

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本发明涉及一种耐高温多层复合锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂离子电池技术领域，该电池隔膜包括两侧膜面粘附有涂覆浆料的基膜，基膜两侧膜面借助涂覆浆料粘结有复合层，复合层中包括一层、两层或者多层复合膜，复合膜之间借助涂覆浆料粘结固定，制备时借助涂覆装置进行实施，涂覆装置包括依次设置的基膜放卷轴、涂胶辊、复合膜放卷机构、加热烘干机构及收卷轴，涂胶辊和复合膜放卷机构一一对应设置且为基膜两侧膜面相对应的两组，复合膜放卷机构包括复合膜放卷轴和压紧轴，复合膜经过压紧轴后与基膜相贴合，形成多层复合隔膜，再经过加热干燥定型，得到隔膜成品，具备较高的耐热稳定性和耐热收缩率，复合结构稳定，制备方法生产效率高。

芳纶涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法 830     

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本发明公开了一种芳纶涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法，所述隔膜由锂离子电池基膜以及在基膜一侧或两侧的涂层组成,所述涂层由芳纶浆料经涂布、浸水、烘干后获得，所述芳纶浆料由芳纶纤维溶解液、乳化剂溶液和聚合物胶黏剂组成。本发明引入了亲水性的乳化剂替代无机颗粒造孔剂，提高了涂层均匀性和成孔均匀性，改善了芳纶浆料与水之间的界面亲水性，大大降低涂覆后所需的浸水时间,便于连续化大规模生产。

具有防水功能的锂离子电池 690     

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本实用新型公开了一种具有防水功能的锂离子电池，包括安装框，所述安装框靠近顶端的内壁卡接有隔绝板，且隔绝板的内部开有放置腔，所述放置腔的内壁放置有吸水板，且隔绝板位于吸水板上方的顶部外壁等距离开有渗水孔，所述安装框的顶部外壁设有框盖，且框盖的顶部外壁固定连接有提杆，所述隔绝板的外壁固定连接有导水板。本实用新型通过设置有隔绝板、放置腔和吸水板，隔绝板安装于安装框靠近顶端的位置，若是有水体顺着框盖与安装框之间的缝隙流入安装框中，则水体在导水板的导向下，通过渗水孔流入吸水板上，吸水板对水体进行吸收，提高该锂离子电池的防水功能。

锂电池模组搬运工装 753     

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一种锂电池模组搬运工装，包括高强度绝缘板、对称设置的两个支撑架和对称设置的两个把手，所述支撑架为“[”形，支撑架上部固接把手，支撑架下部设有卡爪，支撑架中部与高强度绝缘板铰接。本实用新型优点如下1、采用杠杆原理，搬运过程工装和模组不会分离，消除模组跌落损坏或人员伤害的事故；2、搬运过程工装与模组直接接触或有可能接触的部件均采用绝缘材质，避免搬运过程引起模块之间导电；3、可以根据不同的规格的模组调整夹持尺寸，通用性强，调整方便；4、既可以用于人工搬运，也可以用于机械吊装。本实用新型以低成本的改进，解决了锂电池模组生产中的实际问题。

用于涂布型锂离子电池隔膜生产的凝固浴装置 1133     

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一种用于涂布型锂离子电池隔膜生产的凝固浴装置，包括凝固浴槽、第一循环管路和第二循环管路，改进后，所述凝固浴槽内设有三根呈三角形排列的主动导辊，分别称之为第一主动导辊、第二主动导辊和第三主动导辊；电机通过链条驱动第一主动导辊，三根主动导辊以链条连接传动。本实用新型能提高涂布型锂离子电池隔膜的凝固效果，改善涂布表观，为隔膜的连续涂布提供保障。

便携式锂元素检测装置 719     

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一种便携式锂元素检测装置，包括底座、平行设置在底座上方的悬梁以及连接底座和悬梁的两组交叉连杆；所述底座和所述悬梁通过两组所述交叉连杆在竖直方向上进行相对平移；所述底座上从左至右依次设有样品槽和射线接收器；所述悬梁上从左至右依次设有电子束发射器和反射晶体；所述电子发射器的发射端正对样品槽的中心；所述射线接收器通过滑槽可调节其在底座上的位置；所述反射晶体通过滑槽可调节其在悬梁上的位置。本实用新型便携式锂元素检测装置能实现体积的压缩，实现便捷携带的功能。

磷酸铁锂电池储能用监控装置 827     

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本实用新型涉及监控装置技术领域，且公开了一种磷酸铁锂电池储能用监控装置，解决了现有监控装置没有灰尘自清洁功能的问题，其包括监控本体和防护外壳，所述防护外壳的底部开设有圆弧槽，监控本体位于圆弧槽的内部，且监控本体的两侧均安装有连接销，两个连接销的一端均与圆弧槽的内部固定连接，且两个连接销的中部均转动安装有连接块，两个连接块之间固定安装有弧形杆，弧形杆的内侧安装有清理刷；本磷酸铁锂电池储能用监控装置具有有效的自清洁能力，能够对监控表面附着的灰尘进行自动清理，从而提高了监控拍摄的清晰度，同时也有效的提高了监控的使用性能。

新型锂电池用石墨切割装置 889     

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本实用新型公开了一种新型锂电池用石墨切割装置，涉及到锂电池加工设备领域。包括底座，所述底座顶部的两侧固定连接有切割架，所述切割架的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内腔用于放置石墨本体，所述切割槽均固定连接有导柱，所述导柱的顶部以固定焊接的方式，固定连接有限位块，两个导柱之间设置有升降板，所述升降板的两端均穿过导柱并延伸至导柱的外侧，所述升降板的下表面的一侧以固定焊接的方式，固定连接有升降杆。本实用新型通过设置刻度线和滑块，滑块上设置锯刀和圆锯，可以根据需要来调节石墨的切割长度，而且切割精度较高，从而石墨的生产效率大大提高。

用于软包装锂离子电池电芯浸润的滚压装置 661     

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一种用于软包装锂离子电池电芯浸润的滚压装置，包括支座和位于支座上的传送机构、滚压机构，传送机构设有由传送电机带动的锂电池传送带；多套滚压机构依次排列在支座上，各套滚压机构设有滚压电机、胶辊、两滑轨座和两个压下气缸，两滑轨座分别相互对应的固定在支座两侧，各滑轨座上设有滑轨，各滑轨分别与滑块滑动配合，滚压电机设置在一侧滑块上，滚压电机传动连接胶辊一端，胶辊另一端由滑块支撑，各压下气缸固定在支座上，各压下气缸活塞杆分别连接各滑块。采用本装置可以大幅度缩短注液后的浸润时间，由当前工艺的静置24h缩短到16h,且提高了浸润效果的一致性。

锂离子电池隔膜卷绕机 982     

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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜卷绕机，包括底座、上料托板、伺服电机和导向杆，所述底座上端安装有工作台，且工作台上方固定有隔膜架，所述上料托板设置于工作台上方，所述伺服电机设置于隔膜架一侧，且伺服电机一端安装有针座，所述针座一侧安装有卷针，所述导向杆设置于滑块一侧，且滑块内部贯穿有滑杆，所述滑杆贯穿于复位弹簧内部，且复位弹簧位于滑块一侧，所述针座外侧开设有滑轨，且滑轨内部设置有张紧弹簧，所述滑轨内部设置有卷针，且卷针位于张紧弹簧一侧。该锂离子电池隔膜卷绕机设置有卷针，且卷针的外形为“L”型结构，能够在进行隔离膜的卷绕时，方便进行卷绕盘的安装和更换，有效的提高了更换速度。

碳酸锂加工用焙烧装置 1038     

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本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，尤其涉及碳酸锂加工用焙烧装置，包括焙烧筒，所述焙烧筒的内部预留焙烧槽，焙烧筒的内部在焙烧槽的上方设置有安装架，安装架的中心卡设有活动球，活动球内插接有直杆，直杆的上端铰接有连接杆，直杆的下端设置有搅拌球，所述焙烧筒的外部设置有旋转电机，旋转电机的顶部输出端设置有转盘，所述连接杆远离直杆的一端铰接在所述转盘的盘面上，本实用新型解决了碳酸锂原料焙烧受热不均匀，会影响产品质量的问题，本焙烧装置的提出，通过增设的可活动式的直杆，充分搅拌碳酸锂原料，保证其均匀受热，有效提高其产品焙烧后的质量，有利于提升后期产品的品质，具有较高的实用性。

连续式废旧锂电池利用无氧碳化热解资源化处置设备 1053     

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本实用新型公开了一种连续式废旧锂电池利用无氧碳化热解资源化处置设备，包括无氧碳化热解炉主体，所述无氧碳化热解炉主体的左端设置有炉门，所述无氧碳化热解炉主体的上端固定连接有排气管，所述无氧碳化热解炉主体的右端固定连接有进料仓，所述无氧碳化热解炉主体与进料仓连接处开设有进料孔，所述进料仓内设置有破碎组件，所述无氧碳化热解炉主体与进料仓连接处插设有第一挡板，所述第一挡板的下端插设在进料孔内；本实用新型通过设置有破碎组件，在将废旧锂电池投入到进料仓中，进料仓内的破碎组件对锂电池的外壳进行挤压破碎，从而在加热时可以有效的防止锂电池爆炸，从而大大提高了该设备的安全性。