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本发明公开了一种锂电池聚合物注入装置，包括底板，所述底板的右顶部固定设置有震动机，所述底板的左顶部固定开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动套接有滑板，所述滑板的一侧和滑槽的内壁之间对称固定连接有第一气缸，所述滑板的顶部设置有注入装置，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池聚合物注入装置，通过升降震动下和转动产生的离心力，会使聚合物轻微的上下流动，解决晃动会使聚合物出现升降，升降后聚合物会缓慢流动并聚在一起，其聚在一起后可能还会出现一些细小间隙或者气泡的效果，使其消除间隙或者气泡的效果不够全面，另外由于端口还没有进行封堵，因此带动电池晃动后，容易出现聚合物从电池外壳中流出的问题。
本发明涉及一种利用植酸型低共熔溶剂温和高效溶解锂离子电池正极材料的方法，该方法以聚乙二醇200为氢键受体、植酸为氢键供体并按照氢键受体与氢键供体的摩尔比为1∶1～2∶1制备低共熔溶剂，在低共熔溶剂质量为5克～10克，反应时间为6小时～24小时，反应温度为25摄氏度～80摄氏度的条件下溶解锂离子电池正极材料。本发明提供一种利用植酸型低共熔溶剂温和高效溶解锂离子电池正极材料的方法，该方法简单方便、绿色温和、浸出效率高且对环境友好，具有很高的实际应用价值。
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本发明提供一种锂电池用自放电对照测试设备，包括MH‑C9000充电器、数据线铺设开口和塑料卡扣座；共设置有两组所述数显值对照设备，且每组所述数显值对照设备均经由一个所述辅助式LED显示屏及一根与其通过数据线相连接的USB接口组成。本申请文件通过两组数显值对照设备在锂电池自放电操作过程中进行有无故障判断，可有效的保证对于锂电池自放电操作过程中所记录的电量数值的准确性，且也可同时对MH‑C9000充电器上所安装的LED显示屏进行有无故障检查，满足实验人员的应用需求。
本发明公开了一种用于锂离子电池隔膜的油性PVDF涂料、其制备工艺及其涂布方法，涉及锂离子电池隔膜技术领域。该PVDF涂料包括有质量比为(85～98)：(2～15)的第一混合溶液与第二混合溶液；第一混合溶液包括有质量比为100：(2～7)：(2～7.5)：(2～16)的第一有机溶剂、PVDF、PVDF胶黏剂以及造孔剂；第二混合溶液包括有质量比为(15～30)：100的陶瓷颗粒与第二有机溶剂。该PVDF涂料能够提高隔膜的粘结力与热稳定性，减少隔膜静电，降低隔膜收缩率。
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本发明公开了一种新型锂离子电池富镍正极材料及其制备方法，包括所述以下制备方法：步骤一：称取化学计量比的富镍层状正极材料前躯体和二氧化硅溶胶，二者的摩尔量比为100:1‑100:10，所用的纳米二氧化硅溶胶的浓度在1%‑5%，粒径在5nm‑100nm；步骤二：将上述两种物质和无水乙醇加入到烧杯中，上述两种物质与乙醇的质量比为1:5‑1:20，在烧杯中搅拌3‑10h；步骤三：将上述溶液中溶剂蒸干后，将固体粉末与氢氧化锂（LiOH•H2O）混合均匀；步骤四：将得到的混合均匀的材料转移至刚玉方舟中，采用分段煅烧的烧结工艺得到复合富镍层状正极材料。本方法可以缩短复合型富镍层状正极材料的制备周期，简化制备工艺，降低制备成本，有效提高富镍层状正极材料的循环稳定性和安全性。
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本发明公开了一种锂电池正负极高固含量浆料搅拌装置，包括设有进料口及出料口的搅拌釜体以及安装在搅拌釜体上用于搅拌浆料的卧式搅拌机构，搅拌釜体内固定有压力传感器、温度传感器、湿度传感器以及用于为搅拌釜体内部加热的加热机构，搅拌釜体上部开设有保护气体进出口。本发明能够在电池浆料搅拌前及搅拌中实现对搅拌釜体内环境快速可控。本发明适用于锂电池正负极高固含量浆料的搅拌时使用，用于监测控制搅拌釜体内的搅拌环境。
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本申请公开了一种活性材料及其制备方锂离子电池，制备方法包括：制备三元前驱体；将所述三元前驱体、锂源、锆源、镧源混合，进行一次材料烧结，得到三元一次材料；将所述三元一次材料与铝源混合，进行二次材料烧结，得到三元二次材料。本申请提供的制备方法，将三元前驱体先进行Zr、La一次掺杂，然后将Al作为包覆剂进行包覆，如此得到的活性材料，如此得到的活性材料既提高了材料本身内部晶体框架的稳定性，在包覆后又提高了材料的外部稳定性，因此能够获得较好的循环性能、较高的容量保持率及更好的热稳定性。
本发明提供了一种锌基负极材料的制备方法及由其制得的负极材料、负极极片和锂电池，所述制备方法通过将锌源和钛源分别溶解在有机溶剂中，再通过混合、加热、球磨和烧结的工艺可实现锌源和钛源的均匀混合，避免了长时间高能耗的高温烧结过程，解决了现有技术中粉体容易团聚，粒度较大且难以获得高纯超细粉体的难题，同时具备操作简便和重现性高的优势，且所述制备方法制备的负极材料具有优异的倍率性能和稳定的循环寿命，具有较高的实际使用价值，可以有效满足锂离子电池各种应用的实际要求。
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一种锂离子蓄电池浆料混合制备方法,用于解决浆料混配耗时长且不易分散均匀的问题,其技术方案是,对于正极浆料,先将导电剂、活性物质与部分粘结剂、溶剂搅拌,然后再将余量原料加入搅拌;对于负极浆料,先将导电剂、活性物质与部分增稠剂、溶剂搅拌然后再将余量增稠剂、溶剂加入搅拌,最后加入粘结剂搅拌。本发明方法操作简单,不需要更换设备,生产效率提高近2倍,浆料分散均匀,不易沉淀,并可以提高下道工序涂布的均匀性,有利于电池稳定性、一致性的提高。
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本实用新型公开了一种基于锂电池供电的节能型台灯，包括装置本体，所述装置本体包括灯座，所述灯座上开设有电池仓，所述灯座一侧活动连接有支撑板，所述支撑板远离所述灯座一侧嵌合有数字显示表，所述数字显示表上侧设置有放置槽，所述放置槽开设在所述支撑板上，所述放置槽内部放置有太阳能电池板；该实用新型通过设置的抽拉板以及翻转板能够将散射灯灯光进行折射，这样大大增加了照明的亮度以及视角，这样减少了光资源的浪费；设置的太阳能电池板能够在锂电池供电时，吸收节能灯发出的光能，从而可以存储下来，当锂电池没电时，可以用太阳能电池板给灯泡供电，进一步减少了资源的浪费。
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本发明公开了一种钛酸锂电池的负极浆料制备方法，该方法通过以下步骤实现：步骤1，将碳纳米管粉末加入N‑甲基吡咯烷酮溶剂中，抽真空搅拌至均匀，获得预混溶液；步骤2，向所述预混溶液加入弱酸粉末，并混合均匀；步骤3，向所述步骤2得到的溶液中加入导电碳黑，抽真空搅拌至均匀；步骤4，向所述步骤3得到的溶液中加入活性物质钛酸锂，抽真空搅拌至均匀，获得负极混合溶液；步骤5，采用100～150目筛网对所述负极混合溶液进行过滤，获得负极浆料。因此，本发明在不改变涂布极片尺寸、极片辊压压实以及电芯卷绕米数的前提下提高了电池的能量密度，从而提升成品电池的容量。
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本发明公开了一种高性能正极材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，所述正极材料包括磷酸盐系正极活性物质及包覆在所述磷酸盐系正极活性物质表面的复合包覆层，复合包覆层包括第一包覆物和第二包覆物；第一包覆物为三维纳米网络层状结构，包括导电聚合物/石墨烯/碳纳米管复合物，以及原位分散在所述复合物表面的含氢的锂钛氧化合物和FeF3(H2O)0.33，第二包覆物为无定形碳；高性能正极材料的制备过程中将喷雾干燥与热处理相结合，使得三维纳米网络层状结构的第一包覆物和无定形碳均匀包覆在磷酸盐系正极活性物质表面，所得高性能正极材料具有较高的离子导电性和电子导电性，放电比容量和首次库伦效率高，循环稳定性好，倍率性能高等突出优点。
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本发明公开了一种改性锂硫电池隔膜浆料及其制备方法、应用，改性锂硫电池隔膜浆料按质量份数计，包括：溶剂、分散剂、导电炭黑、卤氧化铋、增稠剂和粘合剂，溶剂为去离子水和醇类的混合物，分散剂为聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸钾盐、聚丙烯酸铵盐和聚羧酸钠盐中的一种或两种以上的混合物，导电炭黑为Super P Li、乙炔黑、科琴黑、单壁碳纳米管、多壁碳纳米管、天然石墨和人工石墨中的一种或两种以上的混合物，增稠剂为纤维素类增稠剂，粘合剂为水性聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯和环氧树脂中的一种或两种以上的混合物，在基膜上涂覆改性锂硫电池隔膜浆料能够抑制多硫化物的穿梭效应，催化加速多硫化锂转化为硫化锂。
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本发明所述锰酸锂复合正极材料为包覆型的核壳结构材料LixMn2O4•yB，其中，0.9≤x≤1.4，0＜y≤0.2；所述B为核壳部分，由Li3PO4构成；核壳内部的中心核部分由LixMn2O4构成；所述包覆型核壳结构的锰酸锂复合正极材料的比表面积为0.2~2.0m2/g，D50为5~20um。本发明制备的材料作为锰酸锂正极材料，使锰酸锂表面形成良好的包覆层，并且锰酸锂材料的颗粒大小可以根据实际需求进行调节，以改变材料的形貌，使材料在具有较高容量以及高温性能的前提下，进一步提高材料在高温下的充电/放电循环性能、搁置性能和倍率性能。
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本发明属于固废回收领域，公开了一种从废旧锂电池中回收镍单质的方法，是以镍酸锂和石墨片分别作为阴电极和阳电极，同时插入由惰性气体保护下熔融氯化钠和氯化钙混合而成的熔盐体系进行熔盐恒槽压电解，最后阴电极经沸水除盐、超声清洗、真空干燥后，即得镍单质。本发明设备简单，易于控制，降低了生产成本，且工艺流程简单，能源消耗低，污染物的排放少，适合工业化生产，解决了现有技术方案不适于工业化回收废旧锂电池中的镍单质的问题。本发明的方法适用于回收废旧锂电池中的镍单质，所回收的镍单质用于制备合金、催化剂及锂电池或制造货币。
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本实用新型公开了锂电池电极材料真空过滤设备，涉及锂电池加工技术领域，包括真空罐体，所述真空罐体内设有隔层空腔，所述隔层空腔内设有恒温垫；所述真空罐体顶部敞口设置且搭设有加料漏斗，所述真空罐体顶部内壁固定连接有用于与加料漏斗密封连接的环形密封圈，所述加料漏斗底部可拆卸连接有过滤装置。本实用新型通过真空罐体、隔层空腔、恒温垫、加料漏斗、过滤装置和固定环之间的相互配合，加料漏斗可搭设在真空罐体上，利用过滤装置可对加料漏斗内浆液进行过滤，而恒温垫可对真空罐体起到加热保温作用，从而避免因真空罐体温度过低而导致浆液结晶，进而减小浆液结晶对后续工作的影响。
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本实用新型公开的锂电泡棉贴合机，包括：贴合平台，贴合平台包括机架和皮带运输机，皮带运输机安装在机架上；底层双面胶放料机构，底层双面胶放料机构安装在机架顶端；碳板贴合机构，碳板贴合机构包括碳板储料部和碳板上料部，碳板储料部和碳板上料部均位于机架的一侧；泡棉贴合机构，泡棉贴合机构包括泡棉储料部、泡棉上料部和剥标部，泡棉储料部、泡棉上料部和剥标部均位于机架的一侧；顶层双面胶贴合机构，顶层双面胶贴合机构包括剥标部和顶层双面胶上料部，剥标部和顶层双面胶上料部均位于机架的一侧。本实用新型实现了锂电泡棉的连续贴合，提高了生产效率。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装，包括：用于装载电池的主体；推压板，位于主体的一侧内部，用于对电池进行稳固放置；调整机构，安装在主体的一端内部，且位于推压板的一侧，用于对推压板进行稳定移动调整。本实用新型通过设置调整机构，此机构可实现对不同型号的电池稳固，通过旋转第一旋钮使得调整螺纹杆，通过螺纹槽带动限位板，推动伸缩滑杆使得滑动推块推动推压板靠近电池，此时通过连接转杆使得第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，同时双向螺纹杆在第二锥齿轮的带动下，带动移动滑块相互靠近或远离，此时滑动推块在推压板的内部滑动，通过以上多个零件的相互配合可对多种型号不同的电池固定。
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本实用新型公开了一种用于生产锂基脂的大型保温储油罐，包括储油罐本体，所述储油罐本体下方设置有主体支撑架，所述储油罐本体外壁套接有卡环，所述卡环的两端通过插板插接在主体支撑架上方，所述储油罐本体壁内嵌设有石棉保温夹层，所述储油罐本体顶部设置有加料阀，所述储油罐本体的一端通过固定架固定有出料气缸，所述储油罐本体的另一端通过转动连扣转动连接有密封门，且密封门下方设置有出料阀，所述储油罐本体内部卡接有推料环板，所述推料环板的一侧中心处焊接有连接套。本实用新型适用于锂基脂的的储存，保温性能高，安装和拆卸方便且装置内部清理起来较为方便，稳定性高。
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本实用新型公开了一种防盜式锂电池太阳能路灯，涉及一种锂电池太阳能路灯，包括立式灯杆，所述立式灯杆上设置有太阳能路灯，立式灯杆中设置有用于沿竖直方向上升降太阳能路灯的手动升降机构，手动升降机构隐藏设置在立式灯杆内部；太阳能路灯通过定位座可拆卸安装在安装板上，安装板用于安装手动升降机构中的路灯安装架；所述定位座通过多个均布设置的防拆螺栓固定连接在安装板上。本申请每个独立路灯中的防拆螺栓上的异形搬拧槽均加工成不一样的结构，从而最大限度的加大了拆卸难度，达到较佳的防盜效果，得益于仓门的存在，工作人员用钥匙才能将仓门打开，而后转动摇盘，从而进一步降低了太阳能路灯被盗的风险。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂合成用管式气氛烧结装置。本实用新型属于电池材料处理技术领域。一种磷酸铁锂合成用管式气氛烧结装置,其特点是:烧结装置为两端可拆卸的直通式烧结管结构,烧结管由进气端头、主管、出气端头和载料槽组成,主管一端连接进气端头,另一端连接出气端头,主管内有载料槽。本实用新型具有结构简单,防止堵塞,使用方便,经济实用,节省能源,多样品处理等优点。
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基于锂电池的储能电站的防火防爆方法，属于电能存储系统，特别是锂电池储能系统，具体涉及储能电站的防火防爆方法，通过防火防爆系统实现，所述防火防爆系统包括气体检测装置以及自动灭火装置，本发明监测单体电池的参数，根据监测结果将风险分为三级并采用不同的预防和灭火措施，判断精准，故障位置明确，采取多级风险管控措施，并根据现场情况实现风险自动升级、降级。
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本发明涉及一种锂离子电池凝胶态聚合物电解质及制备方法，其特征在于在水分低于10×10-6的干燥室中将1~5.00%双键的聚(偏氟乙烯-六氟丙烯)或接枝胺基的聚(偏氟乙烯-六氟丙烯)溶解在由10.00~12.00%锂盐与70.00~80.00%的非水溶剂组成的电解液中，再加入1~10.00%预聚体、0~10.00%酯类单体、0.1~1.00%热引发剂和1~5.00%交联剂并搅拌均匀，在烘箱中进行热聚合，温度65~100℃保持1~24h，制备成半互网络状结构的凝胶态聚合物电解质，该电解质具有与电极之间的界面稳定性好，离子电导率高、且工艺简单、反应时间短、有效的防止电解液渗漏，提高了安全性能的优点及效果。
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一种锂离子电池用聚烯烃微孔膜的制备方法及微孔膜，所述方法采用两次双向拉伸，两次总拉伸倍率为16～100倍，制备按如下步骤进行：a、挤出铸片；b、第一次双向拉伸，双向拉伸倍率控制在4～10倍之间，得到含油薄膜；c、萃取，得到微孔膜Ａ；d、第二次双向拉伸，双向拉伸倍率控制在4～10倍之间，得到厚度更薄的微孔膜B；e、热定型，得到聚烯烃微孔膜。本发明制得的聚烯烃微孔膜，微观为拉伸完全的纤维结构，孔径均匀，性能一致性好，且具有更优的机械性能、更高的透气性能和增强的离子电导率。本发明能极大提高产能，使用该微孔膜的锂离子电池具有高的组装性，增强了电池的性能和稳定性。
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本实用新型提供了一种锂电池负极材料混料装置，其包括具有第一进料口和第二进料口的混料仓，以及与所述混料仓共中心线设置以对置于所述混料仓内的物料进行搅拌的搅拌轴，于所述搅拌轴上固连有第一搅拌叶和第二搅拌叶，且所述第一搅拌叶和第二搅拌叶旋转方向相反，并于所述混料仓顶部设置有驱使所述搅拌轴转动的驱动机构。本实用新型所述的锂电池负极材料混料装置，通过设置第一搅拌叶和第二搅拌叶反向转动，进而可使得物料在搅拌时形成不同的旋转方向，避免了单向转动造成的搅拌不均的现象发生。
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本实用新型涉及一种防止锂电池涂布极片鼓边装置，其包括分布于涂布机两侧的挡板、沿涂布机涂布极片运动方向依次设置的转辊、张紧涂布极片的张力辊和托起涂布极片的托辊，所述托辊的正上方设置有过辊，所述过辊的两侧设置有可以转动的转辊。所述转辊通过轴承与所述过辊连接，所述转辊两侧分别设置有连接片，所述连接片通过螺丝紧固在所述托辊上，所述转辊与所述托辊托起的极片部分相抵触。本实用新型用于锂电池极片涂布工艺，具有结构简单，有效防止涂布极片鼓边，提高生产效率和极片质量的优点。
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本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，公开了一种用于碳酸锂加工的泥渣分离设备，包括收集箱，收集箱的底端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至收集箱的内部，且驱动电机的输出轴上固定有连接块，收集箱的一侧设置有水管，水管的顶端设置有喷头；收集箱的顶端卡接有分离箱，分离箱的底面均匀开设有通孔，且分离箱的底端中部转动安装有转盘，转盘的顶端横向固定有搅拌杆，且转盘的底面设置有卡槽。本装置通过把矿石泥渣放置在分离箱中，由喷头对其进行冲洗，且通过驱动电机的运行带动搅拌杆对泥渣进行搅动对泥渣进行分离，从而减轻了操作者的劳动强度，并提高了分离效率，同时，通过对分离箱进行取出，便于对内部矿石进行取出。
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本发明公开了一种锂硫电池用功能性隔膜及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将第一浆料涂覆在聚烯烃膜的正极侧上，干燥，得到第一涂层，将第二浆料涂覆在所述第一涂层上，干燥，在所述第一涂层上得到第二涂层，得到所述锂硫电池用功能性隔膜，所述第二浆料的制备方法为：将水和无水乙醇混合均匀，得到第三混合液，再在所述第三混合液中加入两亲高分子材料，搅拌均匀，得到所述第二浆料，两亲高分子材料为聚乙二醇‑b‑聚己内酯、聚乙二醇‑b‑聚乳酸、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物或烷基酚聚氧乙烯醚。两亲高分子材料的引入可以提高隔膜的电解液浸润性，从而提高隔膜的离子电导率和锂离子迁移数，最终改善电池的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种高离子电导率超低水分耐高温表面改性的锂离子电池隔膜及其制备方法，锂离子电池隔膜采用涂布浆料涂覆而成，涂布浆料的制备方法，包括以下步骤：先将分散剂、水、PTFE/CNTs纳米复合材料和非晶态LTO混合粉体混合均匀，超声，加入胶黏剂混合均匀，得到所述涂布浆料，本发明使用非晶态LTO混合粉体与PTFE/CNTs纳米复合材料组成混合材料，二者复合而成一种全新浆料，在提升电池安全性能的同时也能提高电池循环性能；同时，可以有效提高锂离子隔膜耐热性能、提高离子电导率以及降低隔膜水分含量，从而提高电池安全性，进而提高电动车在高能量密度电池驱动下的安全性。
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