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本实用新型涉及隔膜分切附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电隔膜分切机，其可以方便调整锂电池隔膜的切割宽度，提高其切割准确性，提高实用性；包括底座、固定板、限位板、固定弹簧、多组限位绳、多组连接块、多组调节螺纹杆、旋转盘、支撑轴、固定轴、推板、两组移动环、两组限位杆和两组固定座，多组连接块右侧壁上分别设置有多组插槽，多组插槽内分别设置有多组第一滚珠轴承，多组调节螺纹杆右端分别设置有多组旋转块，底座顶部左半区域设置有旋转槽，旋转盘与旋转槽内壁之间设置有第二滚珠轴承，两组移动环均安装在推板底部，两组限位杆两端分别穿过两组移动环，旋转盘上设置有旋转板，两组固定座均安装在旋转板顶部。
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本实用新型提供一种稀土掺杂镍钴锰三元材料软包宽温锂电池，包括电极极片、极耳和隔膜;电极极片包括正极极片和负极极片，正极极片的集流体为铝箔，制片时有铝带焊接；负极极片的集流体为铜箔，制片时有镍带焊接；极耳包括正极极耳和负极极耳，正极极耳和负极极耳均设置在电极极片展开时的中间部位。该电池结构设计能够较好地适用于稀土掺杂镍钴锰三元材料软包宽温锂电池，提高了充放电效率和使用寿命。
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本实用新型提供了一种基于石墨烯衬层的锂电池，包括电池壳体，电池壳体内装设有电芯，并在电芯的极耳上设有极片，且相对于极耳，在极片的另一端分别电联接有极柱，并电池壳体的开口端封堵有盖板，在盖板的底部构造有外凸设置的凸台，在凸台上设有容纳腔，容纳腔的开口端封堵有堵盖，并于容纳腔内安装有可构成对氢气、一氧化碳和二氧化碳吸附的块状吸附物，且在堵盖上安装有间隔布置的两个单向通气阀，以构成容纳腔与电池壳体内部间的连通。本实用新型所述的基于石墨烯衬层的锂电池，通过在盖板的凸台上设置容纳腔，并在其内设置吸附物和单向通气阀，可对电池壳体内产生的部分气体进行吸附，而可提高电池的安全性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池生产加工用的固定装置，包括工作台，所述工作台表面的一侧设置有放置块，所述工作台表面的另一侧设置有移动槽，所述工作台的内部设置有固定装置，所述固定装置的底部设置有移动装置。通过设置的第二液压泵工作，使第二液压杆带动固定盘进行移动，从而使固定盘相互靠近来对锂电池进行固定，同时通过设置的第二电机工作，使第二转动轴带动第二连接块进行转动，调节加工时需要角度，在固定盘的内部安装橡胶垫，为了避免固定时起到保护作用，不仅能保证固定锂电池的稳定性，也省去了更换不同角度去加工锂电池的时间，从而提高工作的效率，减少了大量的劳动力。
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本实用新型公开了一种锂电池组结构，其主要包括锂电池保护壳体，所述锂电池保护壳体包括底板，所述底板上壁面前后侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动装配有主挡板，所述主挡板内壁面左右两侧开设有滑道，所述滑道内滑动装配有侧挡板，所述侧挡板与主挡板上均开设有螺纹孔，所述侧挡板与主挡板上端装配有上盖板，所述上盖板开设有与侧挡板以及主挡板对应的螺纹孔，所述锂电池保护壳体上装配有散热结构；有效的解决了拆卸不便，散热效果不明显，并且保护壳体密闭，内部温度过高容易使电池发生爆炸，当对锂电池拿取时，由于电池的安放位置非常靠近，拿取十分不便的问题。
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基于锂电池的储能电站的防火防爆方法，属于电能存储系统，特别是锂电池储能系统，具体涉及基于锂电池的储能电站的防火防爆方法，通过防火防爆系统实现，所述防火防爆系统包括气体检测装置以及自动灭火装置，本发明监测单体电池的参数，根据监测结果将风险分为三级并采用不同的预防和灭火措施，判断精准，故障位置明确，采取多级风险管控措施，并根据现场情况实现风险自动升级、降级。
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本发明提供了一种双三氟甲基磺酰亚胺锂净化提纯装置，包括承载箱，所述承载箱的内设有转动机构，所述转动机构上连接有承载杆，所述承载杆的上端固定有搅拌罐，所述搅拌罐的下端设有辅助转动机构，所述承载箱的两侧均设有支撑架，所述支撑架的上端固定有固定框，所述固定框的一侧设有推送机构，所述推送机构上安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有第一搅拌机构。本发明不仅可以有效的提升双三氟甲基磺酰亚胺锂在制备净化提纯中的融合度，而且可以降低其混合的时间，有效的提升了双三氟甲基磺酰亚胺锂制备的速度，同时提升了其制备的质量。
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本发明公开了一种锂电池梯度分布涂覆隔膜及其制备方法，锂电池梯度分布涂覆隔膜包括：基膜以及涂覆在基膜上从下至上设置的第一涂层、第二涂层和第三涂层，所述第一涂层的离子电导率为5.5‑6.3ms/cm，所述第二涂层的离子电导率为4.5‑5.3ms/cm，所述第三涂层的离子电导率为3.5‑4.3ms/cm。第一涂层、第二涂层和第三涂层具有不同离子电导率，通过梯度分布的方式，改变锂离子运输速率和方向，调控了正极材料的动力学环境，使得正极材料的相变程度显著降低。
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本发明公开了一种低温制备含锡与锰混合物锂电池阳极材料的方法。其制备过程为：将锡源与锰源、二次水按一定质量比进行称量混合，经磁力搅拌、烘干、研磨后，即得到含有锡与锰的混合物粉末产品，该产品可作为锂电池阳极材料使用。本发明的制备方法，制备温度低、原材料价格低廉、工艺简单。所制备的锂电池阳极材料具有一定的放电比容量和良好的循环稳定性，可规模化商业生产，具有潜在商业应用前景。
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本发明涉及一种高镍三元锂电池电极材料及制备方法，包括以下步骤：S1.制备钼酸铵溶液：将钼酸铵加入去离子水中，加热搅拌溶解，得到钼酸铵溶液；S2.制备二硫化钼：将S1步骤中的钼酸铵溶液加入硫化器中，再向硫化器中通入硫化氢气体将钼酸铵反应生成硫代钼酸铵，升温升压后酸化反应生成二硫化钼；S3.活化二硫化钼：将S2步骤中制备得到的二硫化钼加入氯化钯‑盐酸溶液中超声活化处理；S4.制备前驱体；S5.制备电极材料：将S4步骤中预稳定的高镍三元前躯体中加入氢氧化锂，研磨，烧结，得到锂电池电极材料。本发明具有副反应少、首次放电容量高、容量保持率高以及库伦效率高的优点。
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本发明涉及锂电池充放电检测装置，包括：电池组，所述电池组连接有电流检测部分、温度保护部分、电压检测部分及放电电路部分；所述温度保护部分、所述电压检测部分及所述放电电路部分连接于开关管控制电路，所述开关管控制电路连接有所述电池组及充电电路部分；所述放电电路部分及PC连接于MCU，所述MCU连接有所述电池组及所述充电电路部分。本发明能够及时给出电池状况，挑选出有问题的电池，保持锂电池充放电运行的可靠性和高效性，可用于锂池检测单位。
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本发明提供一种聚乙烯微孔膜、制备方法及锂离子电池，所述微孔膜由正反两面组成：正面平均孔径尺寸为100～200nm；反面平均孔径尺寸为50～100nm，且正反两面平均孔径尺寸之比A:B=1.1～4.0：1，孔径分布小于30%。本发明制备的微孔膜，用于锂离子电池时，正面靠近电池正极，反面靠近电池负极，不但具有良好的高倍率放电性能，而且具有良好的自放电性能。
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本实用新型公开了一种具有抑尘功能的锰酸锂粉用包装机，包括外壳和封装机构，所述外壳的内表面固定连接有固定架，所述固定架内表面的左侧固定安装有投料筒，且投料筒的底部连通有出料口，所述固定架底部的右侧通过支块固定连接有吸风机，所述外壳内腔的右侧通过连接架固定连接有吸风腔体，所述吸风机的输出端通过导线与吸风腔体内部的吸气机构电性连接，本实用新型通过吸风机和吸风腔体之间的配合可以对包装时产生的灰尘进行集中收集，保障了工作人员的工作环境；配合传送机构、连接杆和挡块之间的配合可以快速的对锰酸锂粉袋进行封装，大大提高了封装效率。
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本实用新型公开一种锂离子UPS后备电源存放箱，包括一顶部敞口与正面开口的箱体，所述箱体的顶部设置盖板，所述盖板上可抽拉地竖向设置有延伸至所述箱体内部的拉板，所述箱体内腔的底部放置有放置板，所述放置板上可转动地镶嵌有若干个滚珠，本实用新型涉及UPS后备电源技术领域。该锂离子UPS后备电源存放箱，通过人工将后备电源放入箱体内部的放置板上，在需要将后备电源从存放箱的内部进行取出时，人工可抽拉挡板，将挡板从卡槽的内部拉出，将挡板从箱体上拆卸下来，使箱体正面的开口敞开，再由人工提拉拉板，使放置板倾斜，再通过放置板上的滚珠使后备电源从箱体内滑动至箱体外部，操作简单易懂，便于人工对后备电源从存放箱的内部进行取出。
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一种锂电池负极极片用转运框，包括底板、侧板和护板；底板中央设置有用于放置驱动气缸的第一中孔，第一中孔外围设置有减重孔和限位销；两侧板分别竖向设置在底板的两侧，侧板中部为镂空结构，侧板外侧面的上部设置有手持部；护板设置在侧板的两侧，通过连接件将护板与侧板侧面、护板与底板侧面分别固定在一起；侧板、护板和底板构成上方开放的长方体框架结构。这种转运框主要用于锂电池负极极片生产中的转运存储，结构简单，能够将负极极片的堆垛整齐存放，有效防止极片飘落，还能有效避免相邻堆垛的极片因堆垛偏移而极片交叉在一起的杂乱问题，拿取方便，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜横向拉伸用的夹持装置，属于锂离子电池隔膜生产设备的技术领域包括开夹器、闭夹器及铗体，铗体固定于链条导板上，上夹板与下夹板咬合构成电池隔膜的铗体，下夹板上端设置有下肋板，下肋板上端连接设置有轴销，所述上夹板后端固定设置有长尾，且二者相连接的部位套装于轴销上，长尾与下夹板之间连接设置有弹簧，开夹器和闭夹器分别为弧形导轨，开夹器弧形导轨沿链条导板移动方向向下倾斜设置，闭夹器弧形导轨沿链条导板移动方向向上倾斜设置，开夹器弧形导轨末端的高度和闭夹器弧形导轨前端的高度都与铗体闭合时长尾末端高度相同。减少机械设备因受到冲击力而发生形变的现象发生，降低维护的频率。
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本发明提供了一种耐热的锂电池隔膜及其制备方法，属于新能源及材料技术领域。本发明采用电解质渗透效果好和耐热性能优异的PET无纺布作为隔离膜应用到锂电池中，同时PET无纺布也存在孔径大、饱液能力差等劣势，针对以上问题本发明使用微凹版涂覆勃姆石及旋转喷涂PVDF的复合涂层对PET无纺布进行改性，从而达到缩小孔径，提高隔膜饱液能力的目的，也能够有效的粘结隔膜与极片。
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本发明涉及一种无水氢氧化锂生产装置包括盘式连续干燥器、除尘器和除湿器，所述盘式连续干燥器与除尘器连接，所述除尘器与除湿器连接，所述除尘器与除湿器之间的管线与惰性气体管线连接，所述盘式连续干燥器的侧壁设置若干惰性气体入口，所述除湿器引出管线与所述惰性气体入口连接，本发明还提供了一种上述装置的使用方法，包括向惰性气体管线内通入氮气，氮气加热后进入到盘式连续干燥器内；热氮气带出湿物料中蒸发的水份和少量粉尘，经除尘除湿后再返回系统循环利用；经过干燥的物料再经过冷却后排出，本发明能够在完成氢氧化锂干燥的同时达到产品质量稳定、收率高且能耗低的目的。
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本发明公开制备双氟磺酰亚胺锂盐的方法，包括：在氮气保护下，KFSI与LiBF4在有机溶剂中反应，低温析出过滤。本发明提供的双氟磺酰亚胺锂盐的工业化制备方法，生产成本降到可供工业化普及程度。
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本发明涉及锂电池组装技术领域，公开了一种锂电池组快速组装工艺，包括如下步骤：S1：将正负极的电极活性材料分别与粘合剂混合，加入稳定剂并倒入搅拌机内搅拌均匀后，密封静置5～10min即可制得正负极的电极浆料；S2：将电极浆料分别涂布在正负极片上，烘干后，再将电极进行顺时针缠绕得到裸电芯，并在裸电芯的结尾处通过胶带粘接固定，即可得到该电池电芯。本发明在冲好坑的铝塑膜内壁上均匀涂抹一层粘合剂，并将电芯装入铝塑膜内并与粘合剂粘接，可以显著增加电芯与铝塑膜之间的连接紧密性，防止电芯出现脱落现象，而且在电池组装完成后，对多个电池组的气密性进行检测，降低了不良品流入市场的概率，进而保证了成品的质量。
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一种耐高温多种涂层的锂离子电池隔膜，属于电池隔膜的技术领域，包括由单面或双面涂布有涂布浆料的电池隔膜构成的涂层膜，在涂层膜的单面或双面涂布有浆料附加层，所述浆料附加层包括至少一层由涂布浆料构成的涂层。本发明还提供了耐高温多种涂层的锂离子电池隔膜的制备方法，该电池隔膜既具备涂层隔膜对电池带来的较高的安全性，同时又能够耐高温，减小高温条件下隔膜的收缩率，增加电池的整体寿命，且能提高隔膜与电解液的亲和性，能够保证隔膜被电解液充分溶胀有助于延长电池的循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料制备方法，把活性物质、增稠剂加入搅拌机在公转速度20-25转/分钟、分散速度500-800转/分钟搅拌；加入占粉料比重55%-60%溶剂在公转速度20-30转/分钟、分散速度800-1200转/分钟搅拌；加入占粉料比重13%-18%溶剂在公转速度20-30转/分钟、分散速度800-1200转/分钟搅拌；加入导电剂在公转速度20-30转/分钟、分散速度800-1200转/分钟搅拌；加入粘结剂和剩余的溶剂在公转速度25-30转/分钟、分散速度800-1000转/分钟搅拌；在公转速度20-25转/分钟进行抽真空搅拌。本发明搅拌时间短、浆料颗粒度小、均匀稳定。
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本发明属于新能源技术领域，特别涉及一种锂离子电池用软包装铝塑膜，所述铝塑膜具有层状结构，从上到下依次为：耐热性树脂层、胶粘剂层、铝箔层、粘合树脂层1、氟膜层、粘合树脂层2和热封层,所述胶粘剂层涂布在经电晕处理的耐热性树脂层的表面，在胶粘剂层的另一面复合钝化处理的铝箔，在铝箔的表面热挤出粘合树脂层1的同时，复合电晕处理的氟膜层，在氟膜层的另一表面热挤出粘合树脂层2的同时，复合热封层。本发明得到的铝塑膜，层间粘接性能好，能够延长锂离子电池的使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池电解液罐装快速接头，属于快速接头技术领域，包括电解液罐、出料管和快速接头，出料管位于电解液罐的左侧上端，且出料管与电解液罐固定连接，固定架内部的右侧设有施压管，且施压管与固定架贯穿连接,电解液罐内部的下端左右两侧均设有活塞，且活塞均与电解液罐固定连接。该种锂电池电解液罐装快速接头通过结构的改进，使本装置在实际使用时，对于现有安装在锂电池电解液罐中的快速接头不会出现腐蚀的情况，使快速接头在使用时不会出现断裂，在实际使用时稳定性强，并且现有的快速接头安装和调试起来比较简单便捷，安装的时候固定性更强，不会出现快速接头因为不够固定的问题而产生噪音，在实际使用中实用性强。
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本实用新型公开了一种锰酸锂粉生产用气流筛清网装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有四个支脚，所述底板顶部的左侧固定连接有安装组件，所述安装组件上卡接有筛网，所述底板的顶部的右侧固定连接有清刷组件，所述安装组件包括两个固定板，两个所述固定板之间的前、后两侧均固定连接有滑杆，所述底板的左侧且位于固定板的外部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿位于左侧的固定板延伸至两个固定板之间并固定安装有丝杆，该一种锰酸锂粉生产用气流筛清网装置涉及锂电池生产设备技术领域，通过设置有安装组件，以便于清刷组件的工作，通过设置有清刷组件，降低了操作人员的工作强度，筛网的清洁质量高。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂前驱体的混合装置。本实用新型属于电池材料处理技术领域。一种磷酸铁锂前驱体的混合装置，其特点是：混合装置包括盛料容器、研磨机构、循环管和循环泵，盛料容器上部设有研磨机构，盛料容器装有磷酸铁锂前驱体从下部向上部研磨机构循环用的循环管和循环泵，盛料容器研磨机构上部设有料斗，盛料容器下部设出料口。本实用新型具有结构简单，操作方便，混合均匀，迅速快捷，经济实用，容器大，成本低廉，无杂质污染，混合效率高等优点，产品均匀度和纯度满足实际生产需求。
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本实用新型提供一种叉车钛酸锂动力电池系统及电池箱，包括若干个所述模组部件，所述模组部件之间通过连接铝排连接，所述模组部件通过模组固定支架设置在所述电池箱内，所述模组部件的上方设置所述电气盘部件；模组部件中的若干个所述钛酸锂电芯通过所述圆形凹槽排列设置在所述环氧树脂板上成为钛酸锂电芯模组。本实用新型的结构稳定可靠、安全性高、循环寿命长、稳定性长；且通过柔性设计可应对不同车型的不同结构，不需要开模，能够缩短开发和生产周期，有效降低成本、增加充电速度，实现随用随充和高倍率充电。
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本实用新型公开了一种锂电池制造用极板烘干装置，降温机构包括安装板和两个滑动板，伺服电机的输出端固定连接有扇叶，扇叶的顶部固定连接有套盘，套盘的表面滑动套接有滑动杆，安装板的内壁固定连接有固定盖，两个滑动板相对的一端固定连接有密封垫，两个滑动板的表面对称固定连接有弹簧，两个滑动板的顶部固定连接有弧形板，安装板的表面固定连通有排气管，本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池制造用极板烘干装置，解决了但烘干完后，由于此时烘干箱内部温度较高，再将烘干箱打开的瞬间，由于内外温差交大，会产生热气水雾，可能会使水雾粘在极板上，虽然水雾可以快速干燥，但可能会影响极板后期使用效果的问题。
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本实用新型公开了一种双U槽涡轮金刚石锂电圆锯片，包括呈圆环形的基体，所述基体的中心设有与锂电装置连接的光孔，所述基体上设置有多组散热孔单元，所述基体的外边缘固定设置有多个呈节块状的刀头且多个刀头正、反面交替布置，每两个刀头之间的基体上均设置有斜匙孔，每个所述刀头上设置有两个斜U型豁口，所述刀头正面的两个斜U型豁口之间的中心位置设置有一个斜涡轮槽，所述刀头反面的两个斜U型豁口外侧各设置有一个斜涡轮槽，本实用新型解决了现有锯片工作时不便利、造作笨重、切割不锋利、效率低等不足，本实用新型的圆锯片由锂电装置提供动力，不需要电源线，便于灵活操作，而且切割速度快、加工效率高、操作安全、轻便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，涉及锂离子电池生产技术领域，粉碎箱的内部且位于两侧反击衬板之间的位置固定安装有粉碎机构，设备承载基座的顶部端面且位于粉碎箱的一侧位置处固定安装有烟尘收集处理组件，粉碎机构在正常工作时，两根转动方向相反的粉碎辊组会对锂离子电池负极原材料施加咬合力，从而可以快速的对大块状的原材料进行粉碎处理，并且原材料在粉碎之后，落到收集斗中，提高了实用性，通过设置有烟尘收集处理组件，当整个粉碎装置正常工作时，所产生的烟尘在抽风机的吸附作用下，烟尘顺着吸尘头和导尘管进入到箱体中，再经箱体中所设置的多层滤网，即可实现空气与灰尘的分离。
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