本发明涉及集装箱制造领域,公开了一种轻质复合材料集装箱加工方法,其技术要点是:第一步,将碳纤维织成纤维布放入板状模具中,第二步,将熔融状态的填充液浇注在模具中,冷却至室温,第三步,将板件周边进行外修边,第四步,选取两块第三步处理后的板件,堆叠在一起挤压粘合,第五步,将粘合后板件加热至熔融状态,再次冷却至室温,第六步,将制得的板件进行修边打磨,并通过拼接的方式将两块以上修边打磨后的板件制成集装箱的顶盖、地板和侧壁。解决了现有的集装箱强度较差,搬运过程中易受损伤,而且由于集装箱自身重量较大,搬运十分困难,增加了搬运的难度和成本,现有的集装箱很难解决强度和重量的平衡的问题。
本发明公开了一种用于污水处理的二氧化硅粉体复合材料的制备方法,具体步骤如下:先将二价铜盐溶解于蒸馏水中并搅拌形成蓝色透明溶液,再将二氧化硅粉体加入蓝色透明溶液中得到粉蓝色悬浮液;将氢氧化钠溶液加入粉蓝色悬浮液中进行搅拌得到混合液;向混合液中逐渐加入水合肼并致使混合液中的蓝色沉淀全部转变为粉红色产物;最后将湿样放入烘箱中进行烘干,并将烘干后的产品进行光催化性能检测。本发明主要通过化学法将纳米半导体氧化亚铜负载于二氧化硅粉体表面,二氧化硅粉体为非纳米级材料,纳米半导体较均匀分散于二氧化硅表面时,减少了半导体颗粒的团聚现象,增大了半导体的受光面积,光催化效率明显提高。
本发明公开了一种钻井液用抗高温纳米复合材料降滤失剂及其制备方法,所述降滤失剂是以苯乙烯、酰胺、丙烯酸、偶氮二异丁腈、烯基磺酸和纳米SiO2为原料,并以油相溶液为连续相,在乳化剂十二烷基硫酸的细乳化超声作用下反应生成的一种共聚物。本发明提供的降滤失剂抗温可达220℃,且同时具有良好的抗盐和抗钙能力,其制备方法简单易行,反应条件温和可控,接枝效率高,反应速度快,成本低廉。
本实用新型公开了一种高强度组合增强热塑性复合材料板,包括:面板、层板和缓冲层,面板和层板分别设置有两个且缓冲层置于两个层板之间,面板分别设置在层板的两侧,层板的表面设置有蜂窝板,缓冲层由若干个首尾连接的支撑板组成,支撑板呈拱形结构且相邻支撑板的连接处顶部形成凸起。本实用新型在板材的内部设置了缓冲层,缓冲层有若干个截面呈拱形的支撑板组成,在板材受到弯折或者冲击的时候支撑板展开,起到缓冲减震的效果,同时设置连接柱与蜂窝板连接,提高链接结构强度,增加使用寿命。蜂窝板为多孔材质,配合中空结构的连接柱起到导音隔音的效果,且在连接柱内设置了多个导音板,对声音起到多次阻隔,提高隔音效果。
本实用新型属于发动机设备领域,用于提高底壳的整体强度,公开了一种聚苯硫醚复合材料轻量化柴油发动机油底壳,包括油底壳本体,油底壳本体包括排油槽、底板和固定连接于底板四周的侧壁,且排油槽、底板和侧壁之间构成具有容纳空间的中空体结构;侧壁内侧一圈均布有与底板连接的凸起,侧壁端口四周均设有向外延伸的裙边,裙边上设有密封凹槽,且密封凹槽内设有通孔块;底板上设有分别与侧壁连接的加强筋、挡油板,排油槽的槽壁上从左到右依次设有排油孔、传感器固定孔、法兰结构固定孔组;其中通过在底板上布置与侧壁内侧连接形成一体式的加强筋、挡油板,增加了底板的强度,从而提高了油底壳的整体强度。
本实用新型涉及一种碳纤维复合材料塔型混合连接结构,它包括塔型对称碳纤维层合板(1)、对称阶梯形碳纤维层合板(3);所述对称阶梯形碳纤维层合板(3)为阶梯型,对称阶梯形碳纤维层合板(3)的阶梯面底面与胶层(5)连接;所述胶层(5)另一侧与塔型对称碳纤维层合板(1)连接;多个膨胀螺钉(2)分别贯穿混合连接结构上下层的塔型对称碳纤维层合板(1)、对称阶梯形碳纤维层合板(3)与胶层(5);所述塔型对称碳纤维层合板(1)内部填充填充料(4);本实用新型解决现有连接结构易变形、表面冗余、承载能力有限的问题,吸取了传统碳纤维单一连接结构的优点并整合,弥补了传统连接结构的不足。
本实用新型公开了一种应用于房车的复合材料集成马桶,包括依次连通的清水罐、马桶主体、黑水箱,清水罐向马桶主体送清洗水,马桶主体将清洗水送入黑水箱,所述黑水箱固定在马桶主体的一侧,在黑水箱的侧壁上靠近马桶主体的一侧设置有与马桶主体外凸的侧壁相匹配的弧形凹面,黑水箱通过弧形凹面与马桶主体的外凸的侧壁接触固定;在马桶主体的另一侧设置有固定清水罐的支撑架组件,所述清水罐竖直放置在支撑架组件上。本实用新型将马桶设备的各个部件集中并紧密地连接在一起,形成集成多种功能为一体的集成马桶,极大地节约了房车内部以及外部的空间,腾出了更多的空间安装其他房车部件。
本发明提供了一种具有消除注塑过程中产生的鬼影和虎皮纹外观缺陷用聚丙烯复合材料,包括以下组分:高分子量共聚聚丙烯30‑60份;乙丙丁三元共聚聚丙烯10‑30份,填料5‑30份,弹性体5‑20份。本发明所述高分子量共聚聚丙烯里面的橡胶相粘度高,熔体粘弹性好,与之复配的乙丙丁三元共聚聚丙烯分子链柔顺性好,其丁烯侧链与高分子量共聚聚丙烯分子链相互缠绕提高熔体粘弹性。本发明不加入消除虎皮纹助剂,不受注塑压力和温度等外在因素影响产生的不稳定流动而出现明暗相间的虎皮纹,避免因为收缩突变出现鬼影外观缺陷,可以同时消除制件表面出现的鬼影和虎皮纹外观缺陷,尤其方便运用于深度几何皮纹的薄壁化汽车制件,简单且方便。
一种原位生成铝化镍增强铜基复合材料的制备方法,属于金属材料领域,制备方法如下:基体材料制备,合金材料制备,熔融冶炼,原位生成等步骤,制备的铜合金具有导电效果高、力学性能强等优点。
本发明提供了一种用于碳纤维复合材料制孔的吸气式钻头,包括顺序连接的刀刃段、过渡段、刀柄;所述的钻头设有吸气空腔,可以减少CFRP碎屑的产生,并且利用负压自动收集CFRP废料,提高废料的回收率,增加了制孔的效率,节省了能量;刀刃段的表面被前排屑槽与后排屑槽分割为多个梯形微切单元,梯形微切单元上有微切主切刃和微切副切刃对碳纤维毛刺切削去除,提高孔壁质量。
本发明公开了一种控制复合材料双曲面蒙皮固化变形的成型方法,蒙皮成型工装的型面为阳模,在工装表面刷涂脱模剂,投影校准后在工装表面铺叠第一层预浸料,预抽压实后继续进行预浸料的铺叠;对第二层预浸料至倒数第二层预浸料的R区进行切口拼接,且每一层拼接位置错位15mm;最后进行最后一层预浸料铺叠。本发明通过阳模的设置以及对第二层预浸料至倒数第二层预浸料的R区进行切口拼接,有效降低了双曲面蒙皮的固化变形。本发明中采用的铺层R区切断后拼接,使R区纤维在固化时应力减少,后续变形量减小;装配区域断口纤维切断,舱门蒙皮固化时不产生应力,改善变形。
本发明公开一种具有多接头的复合材料飞机舵面胶接定位方法,步骤为:在装配型架上进行零件的预装,在装配型架上设置有工艺耳片定位孔;贴模面蒙皮的定位:贴模面蒙皮通过工艺耳片定位;舵面骨架的定位:将蜂窝芯与肋进行套合;非贴模面蒙皮的定位:根据工艺定位孔定位非贴模面蒙皮;封装真空袋;热压罐胶接:将零件送入热压罐胶接;S7脱模:出罐拆除真空袋,取出舵面。本发明设计的一种定位精度高、简单、可靠的胶接定位方法,可有效的解决整个舵面的胶接变形情况,尤其是舵面胶接完成后梁的变形,使得整个胶接件能够满足设计、制造要求。
树脂基复合材料天线罩的成型模具,包括凸模、凹模、底板、脱模圈;所述脱模圈的内圆边口与凸模下端的外圆边口的形状和尺寸相匹配;凹模的下端设有定位环片,脱模圈的上端面设有与定位环片的形状和尺寸相配的环状槽座,凹模可通过定位环片卡入环状槽座内;所述定位环片上设有与第一脱模螺钉孔相配的第一脱模螺钉,所述底板上设有与第二脱模螺钉孔相配的第二脱模螺钉,所述内圆边口是阶梯孔,所述阶梯孔包括上孔口和下孔口,所述上孔口是上小下大的喇叭口结构。本发明具有如下优点:1、结构简单,脱模操作方便快捷。2、脱模工艺的受力部位设计合理,利于天线罩产品主体部的保护。3、产品成品率在98%以上。
本发明公开了一种用于复合材料的点胶机,定位加强杆和多个竖版支撑架,每一个竖版支撑架的一侧均与竖版加强筋垂直连接,每一个竖版支撑架的另一侧设置挂耳与滑动组件,所述滑动组件与定位加强杆滑动连接,还包括贯穿竖版加强筋的点胶瓶,所述点胶瓶位于滑动组件的一端设置点胶瓶盖板,所述点胶瓶盖板上设置具有通孔的凸块,所述凸块的通孔内设置平衡带,所述平衡带的两端设置在点胶瓶盖板边缘处,平衡带上对称设置2组平衡装置,采用的顶部设置平衡带,平衡带上设置2组平衡装置,可以由于肉眼直接观察得知,点胶瓶工作时,是否位于平衡位置;本方案的点胶瓶跟着竖版支撑架沿着滑动组件滑动,为避免在滑动过程中发生小范围的倾斜。
本发明公开了一种高吸附性能的纤维素基复合材料的制备方法,先将秸秆纤维素粉末溶胀,再加入氯化锂/N,N‑二甲基乙酰胺溶液中,在搅拌条件下,用注射器将秸秆纤维素溶液滴入去离子水中,滴状物形成直径约为2mm的纤维素微球,得纤维素水凝胶微球;纤维素水凝胶微球分散在含有1mol/L的盐酸溶液中,然后加入吡咯单体搅拌,温度20‑25℃,分散时间为2小时,且伴随50‑100r/min的搅拌。滴加配置好的过硫酸铵水溶液持续搅拌;用去离子水多次洗涤表面离子,制备聚吡咯/纤维素基复合微球。所得复合微球对阴性染料刚果红具有优异的吸附性能。同时该法工艺简单,反应条件温和,有利于大规模生产。
本发明公开了一种改性氧化石墨烯和环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明通过对氧化石墨烯进行聚醚胺改性,得到全新的聚醚胺改性氧化石墨烯材料,有效解决了石墨烯在聚合物基体中的分散性问题。试验结果表明,本发明经聚醚胺改性后的氧化石墨烯的加入可以同时大幅提高环氧树脂材料的拉伸力学强度、韧性、弯曲强度和玻璃化转变温度,提升效果均优于加入了未改性氧化石墨烯的环氧树脂材料,具有广阔的市场应用前景。
一种新型仿实木防潮防火复合材料家具制造方法。其材料应用钙镁粉、氧化镁、建筑用俗名为珍珠粉的物质、锯末粉、以及一些应拉力强度高的植物纤维加水混合后,在特定模具中凝固成坚硬的各种板材。然后对其做表面美观处理,最后以胶类或者金属扣件的方式将设计好的各种板材连接起来成为各种常用家具。最后再进行相应的整体修饰后便完成整个家具的制造。
本发明提供一种高储能密度聚芳醚腈基复合材料及其制备方法和应用,首先采用聚多巴胺对钛酸钡表面进行有机化改性,使得BT表面带上一层聚合物修饰层,再将表面带有聚多巴胺修饰层的BT填料加入聚芳醚腈基体中,最后得到介电常数明显增强的高介电聚芳醚腈基。本发明采用聚多巴胺作为表面改性剂,对钛酸钡颗粒表面进行有机化改性处理;使得其具有亲有机物的化学键;减小钛酸钡颗粒之间的的团聚作用;改善钛酸钡在聚合物基体中的均匀分散特性;采用聚芳醚腈作为聚合物基体材料,克服传统电容器聚丙烯聚合物电介质耐热性偏低的缺点。
本发明公开了一种包覆石墨烯的铜合金复合材料及其制备方法,其步骤在于:以铜合金为基体材料,进行清洗,再使用酸性液体对清洗后的铜合金进行化学除杂,清洗吹干;将处理完成的铜合金置于化学气相沉积反应室中,密封反应室,使用真空泵使沉积反应室压力至10 Pa以下,通入氢气和保护气开始加热升温,当铜合金材料达到1000℃~1200℃后保温,再通入含碳气体和保护气继续保温,使得含碳气体裂解并在铜合金表面沉积为石墨烯,然后降温,即完成铜合金上石墨烯的化学气相沉积。本方法使用铜合金管作为基底,通过化学气相沉积法在其表面沉积石墨烯,提高铜合金表面的接触角,增强其疏水特性,可制备得到适用于换热、冷凝领域大批量使用的疏水换热材料。
本发明涉及粉末冶金技术领域,提供了一种高复合比例的粉末冶金复合材料,按重量份数计,包括如下组分:铜锡合金粉80‑95份,磷铜粉5‑10份,微蜡粉5‑15份,碳酸钙粉1‑10份,纳米石墨碳管5‑15份,其制造方法包括制作毛坯、预烧‑淬火、浸油、脱油、复压及烧结‑整型,可有效提高了材料的强度和耐磨性。
本发明公开了一种界面超分子增强纳米复合材料及其制备方法,(1)制备纳米填料分散液,将纳米填料稳定分散;(2)加入多酚及其类似物修饰纳米填料表面;(3)按照重量配比将步骤(2)获得的表面改性的纳米填料分散液与胶乳乳液超声分散混合;或将改性的填料与胶乳通过双辊/密炼挤出熔融加工分散;(4)将步骤(3)获得的混合胶乳注入模具,在60℃鼓风烘箱中烘干成型。本发明制备方法简单,得到的材料具有独特的三维纳米填料网络结构,使得刚性填料与柔性聚合物基体有良好的界面结合和一定厚度的界面相,使得在材料受破坏时可以终止裂缝扩展,消耗大量冲击能及传递承受的外力,从而达到增强、增韧的目的。
本发明公开了膨胀石墨(EG)/聚酰亚胺(PI)复合材料双极板及其制备方法,由包含以下重量百分含量组分组成:膨胀石墨(EG)含量为30‑70wt%,聚酰亚胺(PI)含量为30‑70wt%,其中EG为主导电填料,PI为粘结剂,采用干法混合工艺和模压成型工艺制备而成;相较于金属双极板具有低密度、低成本、耐腐蚀、轻量化等优异特性,成型工艺简单、易于加工,环保节能,平面电导率和抗弯强度分别可达175.25S·cm‑1和68.54Mpa,荷电效果明显。
本发明公开了一种高强度导电高分子纳米复合材料的制备方法,包括:(1)制备金属纳米线溶液,然后加入三羟甲基氨基甲烷溶液,用稀盐酸调节pH,加入多巴胺溶液,搅拌反应,得到多巴胺包覆的金属纳米线溶液;(2)将多巴胺包覆的金属纳米线溶液注入到聚四氟乙烯管状模具中,聚四氟乙烯管状模具的底部固定在钢板上,将钢板放置于液氮中冷冻,待多巴胺包覆的金属纳米线溶液完全冻结后,将其置于冷冻干燥机中干燥,形成金属纳米线网络结构;(3)将高分子材料加热至完全呈熔融状态后,将其注入金属纳米线网络结构中,得到高强度宏观尺度高分子导电材料。本发明中金属纳米线能提高高分子导电性,而且金属纳米线作为无机填料,能有效增强高分子机械性能。
本发明提出了一种功能梯度耐磨铁基复合材料及其制备方法,由母体金属与若干圆锥状增强体构成,圆锥状增强体的底部位于母体金属上表面,由表及里增强相的体积分数逐渐越小,增强体通过陶瓷颗粒预制体与母液金属的熔渗而形成。制备方法包括:设计并制备石墨模具;将陶瓷颗粒与金属粉末使用无水乙醇机械混合均匀得到混合物,将上述混合物填充于石墨模具中,烘干,然后将模具和混合颗粒一起放入真空烧结炉内烧结。金属粉末将陶瓷颗粒粘结在一起,冷却后打开模具,将成型后的预制体取出;将圆锥状预制体放于铸型底部;炉熔炼铁基金属,对铸型型腔造成负压气氛,然后进行浇注。该制备方法具有工艺简单、成本低廉,工艺稳定性高的优点。
本发明通过一种新方法实现了聚多肽修饰石墨烯功能化材料的制备。制备的功能化石墨烯由于良好的生物相容性以及较大的比表面积使其在生物领域有了潜在的应用。通过graft?to的方法得到聚多肽改性的石墨烯,为石墨烯在生物领域的应用提供了一种新的思路以及方法:将通过胺类引发剂引发的NCA聚合得到的聚多肽与酰氯化的石墨烯反应,得到聚多肽改性的石墨烯材料。该方法适用于所有可以通过NCA开环聚合得到的聚多肽来修饰石墨烯,获得相应的功能化复合材料。另外通过聚多肽修饰的石墨烯与聚多肽复合制备了功能化石墨烯复合纳米凝胶。
本发明公开了PE160级管材用复合材料,它包含以下组分,且各组分的重量比为:HDPE树脂100,无机刚性粒子0.5~50,超微细纤维1~40,功能性原料0.05~10;还公布了该材料的制备方法,它包括以下步骤:A、选上述配方中的除超微细纤维外的原材料放入高混机中;B、将步骤A中混合均匀的物料加挤塑机料筒中,设定温度,调节螺杆转速和进料速度,在塑化2段喂入超微细纤维;C、正常牵丝冷却、切粒、烘干包装。本发明的有益效果是:实现了同时对聚乙烯增强-增刚、降低线性膨胀系数、改善提高力学性能和热性能的目的,提高工作压力,更安全可靠,具有优异的环刚度、强度与韧性,且重量轻、耐冲击性强、不易破损。
本发明提出的一种激光定位检测复合材料自动铺带质量的方法,旨在提供一种高效、快速,能够精确检查自动铺带角度、轮廓、边界等自动铺放质量的方法。本发明通过下述技术方案予以实现:在随同铺带头一起运动的安装架上,固联一个与主控平台计算机相连的激光投影机,激光投影机信号线缆集成在自动铺带机的伺服控制电路中;在铺带模具工装外缘上安装与铺带头激光定位仪和激光投影机共用的反射头;通过反射头反射感应建立激光定位仪与铺带模具工装的参考坐标系,通过计算机内置TruLASER软件程序建立层铺带轮廓的数字模型;激光投影机借助TruLASER采集反射头的位置坐标,生成每层带料的投影轮廓,通过激光投影机投射到铺带模具工装的工作表面上。
本实用新型涉及一种石墨烯基复合材料制取设备,其特征在于:包括入料口(8)、反应仓(9)和干燥仓(11);所述反应仓(9)和入料口(8)通过管道A(6)连接;所述反应仓(9)底部设置反应槽(15);所述反应槽(15)两侧安装加热器A(5);所述反应槽(15)底部连接气体管道A(16);所述反应仓(9)与干燥仓(11)通过管道B(4)连接;所述干燥仓(11)中间安装半圆形容器(18);所述半圆形容器(18)上面设置过滤板(10);所述半圆形容器(18)外部设置加热器B(14);所述干燥仓(11)右下角设置气体管道B(13);所述干燥仓(11)左上角设置出气管道(1)。该制取设备结构简单,制取条件温和,可以解决工业废气硫化氢的脱硫和硫的有效再利用问题。
本实用新型公开了一种高原型10kV高压配电线路复合材料管,包括管体,所述管体设有底部切口,所述底部切口两侧分别设有左延长部和右延长部,左延长部和右延长部的内侧面分别设有扣槽和卡扣;所述左延长部和右延长部的相贴合面上分别设有左半导流槽和右半导流槽,左半导流槽和右半导流槽贴合后组成一个完整的导流孔道;所述管体两侧设有伞群部,伞群部的上端面为倾斜面。本实用新型与现有技术相比的优点是:1、本实用新型首先解决高海拔地区10Kv输电线路裸导线对地间隙放电的安全隐患。2、解决包裹材料内部积水问题,包裹导线因部积水、电解及易引起磁爆。3、管体由高分子材料制成,阻燃、耐高温性能佳,抗紫外线,防止绝缘材料老化。
本实用新型提供了一种循环流化床锅炉复合材料芯管。其特征在于所述装置是由耐热金属板制成的腔体与特殊非金属耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料等)制成的防磨层组合而成,同时在耐热金属腔体表面焊接适量的耐热金属销钉及由其支撑的耐热金属网以固定特殊耐磨材料。本实用新型既能更好地满足芯管的耐高温和耐磨的要求,又明显地降低了制造成本。
中冶有色为您提供最新的四川有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!