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本实用新型提供了一种废旧塑料处理装置，包括破碎及洗涤机构和干燥机构，所述干燥机构包括旋转出风杆、混合杆、出风口、风机，出料口，第二壳体；所述进料口设置在所述第一壳体顶端，所述啮合刀设置在所述第一壳体内部的侧壁上且与所述旋转切割刀匹配，依次向下第一壳体内部设置有第一喷水口、振动筛网传送带、第二喷水口、废水池，第二壳体设置在所述第一壳体外壁的一侧，所述旋转出风杆与所述混合杆为一体式结构，且所述旋转出风杆侧壁设置有所述出风口，所述旋转出风杆与所述风机连接。本实用新型将传统废旧塑料处理过程中的流水线操作器械集为一体，使结构紧凑，减少占地面积。
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本实用新型公开了一种油漆搅拌处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧上端设有进水管，所述箱体的一侧下端设有第一出水管，所述箱体远离进水管的一侧分别设有回流管和支管，所述支管远离箱体的一端设有第二出水管，所述第二出水管上设有浓度检测装置，所述箱体的上端设有驱动装置，所述箱体内的底端通过隔板设有第一空腔，所述第一空腔内设有第一加热装置，所述箱体的内部设有转动轴，所述转动轴的内部设有第二空腔。本实用新型结构简单，使用便捷，能很好的利用水对油漆进行搅拌稀释，既能节省工作人员的时间和精力，也能确保稀释的效果，除此之外，该装置对清洗残留油漆后产生的废水也有很好的处理，不会造成环境的危害。
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本实用新型公开了一种电缆回收清洗分离装置，包括物料放置箱体和废水回收箱体，还包括清洗分离箱本体，所述清洗分离箱本体内部设置有分离池，所述分离池一侧设置有挡板，所述挡板左侧设置有第一筛网和第一接水池；所述分离池的底部设置有出口，所述出口处设置有电动球阀；所述清洗分离箱本体上部还设置进水口、进料口和高压水枪，所述进水口、进料口和高压水枪均设置于所述分离池的上方。本实用新型中将线缆回收破碎后的铜米粒和塑料粒由于其密度的差距，在破碎后直接清洗的同时将塑料盒铜米粒分离开，节省了一道工序，节省了时间，提高了效益；同时本清洗分离箱分离的水资源可以直接回收重复利用，非常的节省资源，同时也非常环保。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理用消毒清洗装置，包括主体、位于主体顶部中间位置处的清洗液箱以及位于主体内部两侧的灯架，所述清洗液箱包括位于清洗液箱顶部的中间位置处设置有密封盖，位于清洗液箱底部的中间位置处设置有贯穿至主体内部的连接管，位于连接管远离密封盖的一端设置有水槽，且水槽的底部设置有多组出水口。本发明通过连接管将清洗液箱内部的清洗液输送至水槽内部，通过出水口将水槽内部的清洗液排出，对危险固体废弃物进行清洗，通过集水斗将使用的清洗液进行收集，通过滤芯对清洗液进行过滤，通过废水槽对过滤后的清洗废液进行收集，防止对环境造成污染，便于集中对清洗废液进行处理。
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本发明公开了一种废旧固体氧化物燃料电池中回收钪和锆的方法，属于电池回收技术领域。本发明的废旧固体氧化物燃料电池中回收钪和锆的方法包括步骤：破碎磨细、消解、蒸发结晶、萃取、沉淀和煅烧。本发明通过蒸发结晶的方法回收溶液中的锆，能有效避免传统工艺中萃取过程中产生大量有害废气和有机废水操作简单避免有害气体的产生，有利于环境保护；蒸发结晶回收高的回收率高，可直接做成产品出售，反应时间短，工艺路线短，操作简单；蒸发结晶过程中大部分锆与钪实现了初步分离，简化了后续钪的提纯过程。
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本公开提供一种三氯化砷高沸物的除杂方法，三氯化砷高沸物杂质包括Se、Sb、Fe、Bi，包括以下步骤：步骤一，取三氯化砷高沸物与硫酸溶液按一定比例进行混合后搅拌，分离后得到粗三氯化砷液和含有杂质的硫酸溶液；步骤二，将步骤一中的粗三氯化砷液在130℃～140℃进行蒸馏进一步除去杂质，得到精三氯化砷液。本公开中采用硫酸溶液对三氯化砷高沸物进行洗涤除杂，再通过蒸馏方式除硫后得到的三氯化砷纯度高，精三氯化砷进入到高纯砷生产系统进行再利用，减少了含砷废水和废渣的产生，易于操作，试剂用量少，对环境友好。
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本发明公开了一种冷冻肉类加工用快速解冻装置及方法，涉及冷冻肉解冻技术领域，针对目前在冷冻肉在解冻的过程中，对于其解冻效率低，且热水会导致冷冻肉外表熟成，影响后续食用口感的问题，现提出如下方案，其包括解冻箱与箱门，所述解冻箱中设置有用于对冷冻肉进行解冻的解冻组件，所述解冻箱远离箱门的一侧设置有两组用于配制解冻水的配制组件，所述固定板上设置有用于对喷淋后的水进行过滤净化的过滤组件。该装置不仅可以加快解冻的速度，提高解冻的效率，且不会导致冷冻肉外部熟成，避免了影响后续食用的口感，还可以对喷淋后的废水进行过滤净化，便于对水喷淋水进行循环重复利用，提高了其利用率，降低了成本。
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本发明涉及I TO废靶材回收技术领域，公开了一种回收I TO废靶中的铟、锡的生产系统，包括加热炉、与所述加热炉连接的冷却炉；还包括用于输送氢气的主氢气管，所述主氢气管与所述加热炉连接；通过加热炉来提供反应环境，所述主氢气管向所述加热炉输入氢气，I TO废靶在所述加热炉内与氢气反应生成铟锡合金，铟锡合金经所述冷却炉冷却降温后输出，通过上述过程可实现I TO废靶中铟、锡的回收，且生产过程无废水废气产生，后处理成本低。
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本申请公开一种超低氯高纯二氧化锗的制备方法，包括以下步骤：步骤一，选料：选国标高纯二氧化锗为原料；步骤二，煅烧：将国标高纯二氧化锗装入石英料盘中，放入高温煅烧炉内煅烧，煅烧12h～48h，得到二氧化锗粉体；步骤三，研磨过筛：把步骤二煅烧后的二氧化锗粉体冷却至室温，经研磨，过100目筛，得到超低氯高纯二氧化锗。本公开的超低氯高纯二氧化锗的制备方法，氯含量低，其工艺简单，流程短，直收率高，无废水排放，对环境友好，生产成本低，产品质量稳定，安全可靠。
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本发明涉及一种含砷石英管的资源化处理方法，其包括如下步骤：S1、强酸浸泡；S2、混酸清洗；S3、自来水冲洗；S4、废水处理。本发明含砷石英管的资源化处理方法工艺成本低、过程容易控制、设备要求低、实用性强，适用于半导体行业砷化镓生产过程产生的表面含砷石英管的处理，可实现含砷石英管的现场无害化处置和石英管、砷的资源化利用。
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本发明在不对现有釉面砖的生产工艺做出重大改变的基础上，重点对素坯体的配方组成、底、面釉熔块的组成、底釉的配方组成、面釉不同性能熔块的优选及配比、面釉的配方组成的调整与选化，从而使制得的釉面砖产品的表面光泽度≥90，且釉面平滑如镜、润泽光亮、无针孔、釉泡等缺陷，印花产品的印花图案完全沉入到面釉中，且纹理清晰、色泽艳丽、仿石肌理逼真，仿佛在印花图案上覆盖了一层晶莹透明的玻璃，竖起产品，釉面对着物体，则釉面里物体的影子如同在镜子里一样、清晰可见、整体艺术感强；同时本发明在坯体配方中添加了大量的陶瓷砖生产过程中各工序产生的废水经处理后的压榨泥渣，在节约成本的同时又达到了节能减排的目的。
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本发明涉及低温快速烧成陶瓷砖及生产工艺。该陶瓷砖坯料中至少一种是抛光砖生产在磨抛过程所产生的微细颗粒料；经收集抛光工序产生含微细颗粒的废水，经沉淀、压滤处理后获得抛光废料，该陶瓷砖坯料按重量百分比由以下组份组成：抛光废料48～73%；瓷砂5～20%；粘土20～27%；矿化剂2～5%。该生产工艺包括：⑴收集抛光废料；将压滤备用的抛光废料及其它原料折算成干重，按配方配料，湿法球磨成浆料；⑵将泥浆喷雾干燥制成粉料，干压成型陶瓷砖坯；⑶将砖坯干燥、施釉并表面进行装饰；⑷将装饰坯入陶瓷辊道窑烧成；其快速烧成的温度为：1050℃～1140℃，烧成周期35～75分钟，烧制成吸水率小于0.5%的瓷质砖。
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本发明公开了一种从含铟酸性溶液中回收铟的方法，包括：(1)向含铟酸性溶液中加入铁盐，然后调节溶液的pH值至1.5～1.9；(2)将步骤(1)的溶液在85～95℃下保温反应5～12h，反应过程维持溶液的pH值在1.5～1.9，反应结束后过滤，得到滤渣和滤液；(3)将步骤(2)得到的滤液通过置换反应回收得到纯度为3N以上的铟。本发明采用湿法高效提纯含铟酸性溶液，以混合沉矾的方式一步去除溶液中的镓、锡、铅和铁杂质，然后通过置换反应直接回收溶液中的铟，得到3N以上的高纯铟。本发明方法对杂质的去除率高，而铟的损失率小、回收率高，工艺过程简单，无需使用有毒有害的有机物，所产生的废水量少、且容易处理，大大降低了铟的回收成本，经济环保。
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本发明涉及资源回收技术领域，具体公开了一种物料回收系统和回收铱的工艺，物料回收系统包括湿式球磨机、重选分离槽、过滤槽和储液槽，回收铱的工艺使用上述物料回收系统，根据铱粉密度与氧化锆粉密度的差异进行分离，具体通过湿式球磨，降低粘附氧化锆的粒度，提高重选过程的分离率，整个工艺过程没有废水废气产生，设备投资小，流程简单易操作，铱粉损失较少，回收率89%以上，并能有效将铱粉的纯度从75%提高到99.5%以上。
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本发明公开了一种胶粘剂生产用水环式真空泵污水循环利用处理系统，所述水环式真空泵的进水口通过第四管道与第一水泵的出水口相连通，所述第二沉降室通过第九管道与过滤室的底部相连通，所述箱体通过第六管道与第一水泵的进水口相连通，所述第一水泵的出水口连通有排液管。该系统通过对胶黏剂生产而产生的废水进行絮凝和沉降，使得污水中杂质能够清除更加彻底，通过水环式真空泵对污水中气体进行抽除，能够清除水中废气，通过对污水进行冷却后，再次输送至水环式真空泵进行使用，使得水环式真空泵的工作状态最佳，提高真空度，通过活性炭过滤网中的活性炭对水环式真空泵和第一沉降室排出的废气进行吸附，避免废气对环境造成污染。
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本发明提供了一种银钯铟靶材废料提纯再生银钯的方法，属于金属分离回收领域。本发明进行真空蒸馏以使银钯铟靶材废料熔化并使铟气化，剩余熔体即为银钯合金。与现有技术相比，本发明不需进行酸浸，没有废酸和废水产生，工艺简单、快速高效、设备投入低，能使所得银钯合金中铟的质量含量降到非常低，如30ppm以下，可以将其继续用于加工银钯铜锗、银钯铜等靶材，并且整个过程中，银钯损失率非常低，如达到小于0.6％。
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本发明公开了一种从银钯合金废料中分离回收银、钯的方法，包括如下步骤：针对一种高银低钯的合金废料，采用硝酸溶解浸出；浸出液通过添加第一沉钯剂进行选择性沉淀钯，过滤得富银滤液和富钯盐；富银滤液采用还原的方法制得高纯银粉；富钯盐氧化酸浸后通过添加第二沉钯剂进一步提纯回收。本发明采用该回收方法回收钯，优化了传统氯化沉淀法导致贵金属离子的夹带损失问题，避免了反复洗涤氯化银沉淀回收贵金属离子的繁琐步骤，大大缩短了钯的回收流程，显著提高钯的回收率和纯度，同时避免钯对回收高纯银粉的影响，能有效减少能耗，减小废水处理难度，对环境友好。
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本发明涉及一种从废旧钽靶材中回收制备高纯钽氧化物的方法，包括以下步骤：(1)将废旧钽靶材进行酸浸处理，得到富集钽渣；(2)混酸浸出，得到浸出液，混酸为硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸中的两种或三种；(3)进行萃取分离，得到有机相萃取液；(4)经过酸洗、氟化铵反萃，得到反萃液，调节反萃液pH得到钽沉淀，再将钽沉淀煅烧，即得高纯钽氧化物。本发明的回收方法没有废渣产生，预处理酸浸过程中的铬可作为氢氧化铬沉淀回收，溶液中铬浓度小于1mg/L，钽氧化物纯度可达4N+，回收率达97％以上，同时萃余液中的钛可作为副产物氟钛酸钾回收；整个流程操作简单，设备投资低，无废气废水排放，达到金属的高效回收利用。
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用PCB线路板厂的含铜废液生产硫酸铜的方法，包括如下步骤：含铜废液除杂、铜氨废液除杂、制备湿碱铜、将湿碱铜与碱铜母液或自来水制成配浆、酸化冷却结晶、净化，本发明中，以碱式氯化铜为中间体，由于碱式氯化铜呈颗粒状，氢氧化铜呈浆状，且碱式氯化铜合成处于高温条件，固液分离时，杂质、油污等与碱式氯化铜中间体分离更彻底，在后续工艺过程中，降低了杂质对硫酸铜产品质量的影响，在保证产品质量的情况下，酸化终点的pH值为1.0-1.5，相比原工艺（pH：0-0.3）终点酸度明显提高，本发明减少废水量，提高产品质量，降低硫酸酸耗。
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本实用新型公开了一种检测精度高的湿法验布机，包括收料架、收料支撑柱、压布辊、第一顺布辊、第二顺布辊、第一电动推杆、第二电动推杆、控制板、电控箱、验布台、输水管、第三电动推杆、水箱、进水管、放料架、放料辊、第一导布辊、第一固定梁、照明灯、第二固定梁、第二导布辊、收料辊、旋转电机、压布条、喷头、第一液位传感器、高压水泵、电磁阀、废水进口、过滤网、第二液位传感器和PLC控制器，收料架的对应两侧均安装有压布辊，收料架的顶部中心处安装有收料支撑柱，收料支撑柱之间通过收料辊连接，收料支撑柱的另一侧安装有旋转电机，旋转电机的转轴通过齿轮与收料辊连接，该验布机，使用方便，便于重复利用水源，同时也便于提升检测精度。
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本发明提供一种环保型煮漂剂。所述环保型煮漂剂包括净棉酶、尿素和双氧水；所述环保型煮漂剂包括以下生产步骤：S1：将净棉酶和尿素混合均匀，制得酶液；S2：将酶液与双氧水混合，制得酶氧液；S3：通过S2所述的酶氧液对织物进行煮漂，记为M1煮漂后测试性能；S4：通过传统工艺进行煮漂，记为M2，对煮漂后性能进行测试，将测试的性能与酶氧煮漂测试的性能进行对比，得出结论。本发明提供的环保型煮漂剂具有能够代替烧碱，可有效去除织物上的杂质，增加白度，提高毛效，使织物表面光洁，且可以降低煮漂后废水的处理难度，有利于环境保护的优点。
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本发明提供一种碳酸二辛酯的制备方法及应用。在微波和催化剂条件下使碳酸二甲酯和1‑辛醇进行酯交换反应得到碳酸二辛酯，其纯度高，可应用于化妆品。本发明制备碳酸二辛酯的方法，通过在微波的条件下进行反应，解决了酯交换反应使用多相催化剂催化效率低的问题并极大的缩短了反应时间；使用离心的方法分离固体催化剂，除掉了水洗的步骤，减少了含盐废水的处理及排放，且催化剂能重复使用多次，无污染物排放，环境友好。
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本实用新型公开了一种原箔水洗接水装置，包括容纳电解液的电解槽，电解槽内部沿长度方向设有阴极辊，阴极辊与电解槽底部之间设有环绕阴极辊的半圆形阳极板，还包括设于电解槽上方一侧用于带动原箔转动的收卷辊，原箔从电解槽上方另一侧送至阴极辊与半圆形阳极板之间，由收卷辊带动并收卷于收卷辊，沿阳极板上升的方向设有水洗装置，水洗装置下侧安装有压触于原箔表面的接水胶辊，接水胶辊与阴极辊旋转方向相反，接水胶辊四周设有沿接水胶辊旋转方向倾斜的若干个接水沟槽，接水胶辊的下侧安装有用于接水的储水槽。接水沟槽可将铜箔表面的废水接入储水槽内，防止铜箔表面的废水流入电解槽影响电解质浓度，从而维持电解系统的稳定性。
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本实用新型公开了一种降低污染物排放的电镀系统，包括水箱、管道和隔板，所述水箱的内部等间距的设置有隔板，所述隔板的一侧设置有过滤结构，所述过滤网的两端均固定有卡块，且卡块的一端延伸至卡槽的内部，所述水箱内部的一侧设置有安装结构，且安装结构的一侧设置有管道，所述管道的一侧等间距的设置有喷头，所述水箱顶部的两端均安装有支撑架，所述水箱顶部的一侧设置有支撑块，所述水箱内部的另一侧设置有吸附处理结构，所述水箱顶部的另一侧安装有横板。本实用新型通过过滤网的作用下可将废水中的大物质固定进行过滤，因此可避免废水中所含有的大物质将进料口堵塞，因此实现了该电镀系统具有过滤效果。
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本实用新型涉及电解铜技术领域，且公开了一种环保型电解铜清洗装置，包括箱体，所述箱体的左端固定连接有第一进液管，所述箱体的前端设置有控制面板，所述废液处理箱的内部固定连接有多孔纳米陶瓷过滤板。该环保型电解铜清洗装置，将装置上端增加碱性清洗液进行喷淋清洗处理，可以将电解铜表面的油脂进行去除，同时通过电机带动搅拌叶进行转动，使得酸性清洗液呈不断滚涌的状态，可以对电解铜表面的氧化物进行反复冲洗，高效的去除电解铜表面的氧化物，将清洗过后呈酸碱性的废水收集在处理箱内，再将处理箱内部增加酸碱中和的溶液，将废水进行酸碱中和，并经多孔纳米陶瓷过滤板过滤反应物，之后再进行排放，实现环保无害处理。
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本实用新型涉及一种循环加药装置，其包括通过管道依次连接的一配液槽、一第一过滤器、一隔膜泵、一循环槽、一循环泵、一喷淋塔形成第一通路，所述喷淋塔安装在循环泵上方，所述配液槽和循环槽之间还依靠管道连接一第二过滤器形成第二通路，所述第一通路和第二通路形成一循环通路，所述喷淋塔的侧壁上开设有一进气口，所述喷淋塔的顶端开设一出气口，所述喷淋塔内还设有用于喷淋液体的一喷嘴。采用本循环加药装置，可以将使用过的贫液返回重新加药配置成的富液，输送至喷淋塔循环使用，不仅回收利用了贫液中的有用成份，同时减少了大量废水的产生，既节省了废水处理费用，也减少污染。
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本实用新型公开了一种过滤器，包括外壳，该外壳设有进水口和出水口，在外壳内部设有若干根滤芯，所述滤芯的一端密封设置在外壳底部，滤芯的另一端与进水口连通；本实用新型还公开了一种过滤系统，包括上述的过滤器、水槽、输水管、水泵以及蓄水箱，水泵设置在水槽里，水泵的出口通过输水管与过滤器的进水口连通，过滤器的出水口通过输水管与储水桶连通。本实用新型通过采用在过滤器的外壳内部设有若干根滤芯，保证了废水的过滤质量；废水由过滤器处理后，再通过水泵将过滤后的水抽回到蓄水箱循环利用，大大地节约了水资源，提高了产品质量，降低了生产成本。
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本发明公开了一种氧化铁红颜料及其制备方法，具体步骤：(1)采用生产钛白颜料的酸性废水或者钢铁厂的酸性废水制备硫酸亚铁溶液；(2)将硫酸亚铁溶液用水稀释，加入分散剂和液碱，通入空气，使空气最大化，控制料液pH值为9‑12，进行氧化反应直至颜色为棕红色，制得铁红晶种溶液；(3)在反应器中加入铁红晶种溶液，调pH值为5‑8，加入硫酸亚铁溶液，加热并通入空气，当温度达到60℃‑80℃，将液碱连续均匀滴入反应器中，pH值控制为2.5‑3.5，直至料液发胶成黄红相，此时控制温度80℃‑85℃，控制pH值3.5‑4.5，氧化反应16‑30小时，制得氧化铁红颜料。该方法环保且产品颗粒细腻、均匀颜色鲜艳。
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一种退锡废液的处理方法，包括如下步骤：退锡废液中加入硫酸盐，调节pH值至1.0-1.5、再加入聚丙烯酰胺絮凝剂回收锡、含铜废水中加入浓度为18~25%的氨水进行中和以回收铜，再对废水进行进一步地处理。本发明中，在退锡废液中加入硫酸盐，即可达到使氢氧化锡胶体聚沉的效果，也可减少氨水的使用量；在中和工序，加入一定量的PAM（聚丙烯酰胺）絮凝剂，使得金属锡以氢氧化锡的形式沉淀，酸性条件下，大部分金属铜以铜离子游离在上清液中，通过固液分离，得到氢氧化锡，滤液再经过中和，使滤液中的铜以氢氧化铜的形式沉淀，通过压滤机进行固液分离，即，在不同的酸碱度体系中，由于金属离子存在的形式不同，使其分离，可分步回收退锡废液中的锡、铜，充分利用退锡废液中的资源。
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