本实用新型公开了一种含铁矿山废水的处理系统,包括:池体;第二隔板,连接在池体中,第二隔板将池体分隔成两个容腔,两个容腔从左至右依次设置为调节池和净化池,调节池连通净化池,调节池用于清除含铁废水中的固体杂物,净化池用于除铁离子和/或亚铁离子。以池体作为整体,利用第二隔板将池体分隔成两个污水处理单元,即将调节池和净化池集中在一起处理污水,不需要铺设管道,污水处理工艺简单,成本低;集中处理使得整个含铁矿山废水的处理系统的占地面积小,方便实施,能够适应复杂地理环境,池体的左端连接有进水管,进水管的右端连通调节池,进水管的左端设置为外连端,利用进水管来引入废水,免去了人工搬运废水的麻烦,方便实用。
本发明公开了一种重金属废水处理系统,包括依次顺序连接的pH调整池、混凝池、絮凝池、沉淀池、pH回调池、中间水池、多介质过滤器、超滤系统、第一浓水槽、反渗透系统和回用水池;还包括第一预处理系统和第二预处理系统;所述第一预处理系统包括第一隔油池和第一调节池;所述第二预处理系统包括第二隔油池、第二调节池和微电解塔。本发明还公开了一种重金属废水处理方法。本发明能够同时对线路板生产过程中产生前处理废水和后处理废水进行集中处理,能够有效去除废水中的固体悬浮物、COD及重金属并实现回水利用,具有重金属去除效果好和处理效率高的特点。
本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,具体涉及一种废弃陶瓷抛光淤泥浆料及其制备方法,包括如下步骤:收集废弃陶瓷抛光淤泥,然后将所述废弃陶瓷抛光淤泥稀释成浓度为50‑55%的第一淤泥悬浮液;将所述第一淤泥悬浮液依次进行沉淀处理和过滤处理,得到粒径≤0.15mm的第二淤泥悬浮液;将所述第二淤泥悬浮液进行表面除杂处理,然后加入分散剂和稀释剂混合,得到浓度为40%~50%的废弃陶瓷抛光淤泥浆料。该制备方法工艺简单,成本低,制得的废弃陶瓷抛光淤泥浆料具有良好的分散性和稳定性,从而提高了废弃陶瓷抛光淤泥的资源化利用率,可以变废为宝,减少对废弃陶瓷抛光淤泥的填埋处理,降低废弃陶瓷抛光淤泥对环境的污染。
本实用新型属于造纸设备领域,公开了一种瓦楞纸废水回收系统,包括用于收集瓦楞纸厂内各个废水产生点的集水井、成浆池,还包括跳筛、用于接收跳筛除渣后的废水的混合池、用于分离废水和泡沫的分离器;所述分离器由筒体和连接在筒体底部的锥体组成,所述筒体的顶部为泡沫出口,所述锥体的底部为废水出口,所述筒体的中部连接有进水管,所述进水管和筒体相切,所述进水管和混合池的出口连接且进水管和混合池之间设有水泵;所述废水出口连接至成浆池,所述成浆池内的浆液供圆网纸机造纸使用。该系统通过跳筛进行固体和液体分离,通过混合池对废水进行暂存,通过分离器实现泡沫和浆液的分离,最后得到的浆液无渣、无泡,可直接排至成浆池供造纸回用。
本发明属于钴冶炼技术领域,涉及一种钴冶炼废渣的应用、水泥熟料及其制备方法和应用。本发明提供了钴冶炼废渣用作原料在制备水泥熟料中的应用。本发明提供了水泥熟料,所述水泥熟料的生料组合物主要由钴冶炼废渣、钙质原料、铁质原料、硅质原料、铝质原料、任选的矿化剂和任选的助磨剂组成;所述水泥熟料主要由生料组合物和燃料制得。本发明不仅可以使固体废渣得到有效的利用,降低水泥熟料的成本,还可以使有害金属元素得到固化,避免了环境污染和大量土地资源的浪费,实现了资源化利用废渣制备有经济价值和社会价值的附加产品的效果。
本发明公开了一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法,包括如下步骤:称取陶瓷抛磨废料50%‑60%和高炉矿渣30%‑40%份,用球磨机进行干磨5h‑6h;向球磨机中添加发泡剂石墨0.5%‑2%、工业碳酸钙2%‑4%,助熔剂硼砂4%‑6%,球磨2h后过筛备用;将粉体颗粒填充到模具中并放置于加热炉内,进行烧成造孔;烧制完成后随炉冷却至常温,获得发泡陶瓷材料,本发明主要以陶瓷抛磨废料和和高炉矿渣为原料,添加石墨、工业碳酸钙和硼砂等添加剂,在炉中一次烧成,实现工业固体废弃物资源化利用,制备工艺流程简单,所用原料为工业固体废弃物陶瓷抛磨废料和高炉矿渣,生产成本低廉,也有利于环保,且制备得到的发泡陶瓷材料综合性能优良。
本发明涉及固体废物的破坏或将固体废物转变为有用或无害的东西的技术领域,公开了一种废旧电路板颗粒的多级高效筛选方法,包括以下步骤:步骤一:将电子元件从废旧电路板上拆分;步骤二,将废旧电路板和电子元件分别运输至粉碎设备,中人工将外观无损坏的电子元件选出;步骤三:废旧电路板和电子元件粉碎至颗粒;步骤四:第一电磁铁对强磁性金属颗粒进行筛选;步骤五:筛选出非磁性金属颗粒和非金属颗粒的混合物、顺磁性金属颗粒;步骤六:对非磁性金属、非金属颗粒与非金属颗粒进行筛选,将质量较轻的非金属颗粒筛出;步骤七:人工将金属颗粒中的陶瓷颗粒筛出。本方案结构简单,可快速对废旧电路板进行回收利用。
本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,具体涉及一种废弃陶瓷抛光淤泥浆料的活性指数的检测方法,包括如下步骤:制备受检胶砂试件和对比胶砂试件;其中,受检胶砂试件的制备原料含有废弃陶瓷抛光淤泥浆料和第一水泥,对比胶砂试件的制备原料含有第二水泥,废弃陶瓷抛光淤泥浆料的固体重量与第一水泥的重量之和与第二水泥的重量相等,水胶比和砂胶比分别相等;将受检胶砂试件和对比胶砂试件进行养护处理,包括将制备成型的试件拆模后依次进行升温阶段、恒温阶段和降温阶段的养护;检测养护处理后的受检胶砂试件和对比胶砂试件的抗压强度,分别得到第一抗压强度值和第二抗压强度值;计算第一抗压强度值和第二抗压强度值的比值,得到活性指数。
本实用新型公开一种铝型材氧化槽废酸回收处理装置,包括工作台,设置在所述工作台上的外箱体,设置在所述工作台上的的升降支架,设置在工作台一侧的过滤箱,设置在所述过滤箱远离工作台一侧的的酸泵,所述过滤箱通过酸泵连接并连通有废酸浓缩机构;所述过滤箱包括废料口、阻隔竖板、阻隔斜板、过滤网、安装槽、密封板;通过阻隔竖板和阻隔斜板对废酸中的固体废料形成有效阻隔,达到增强固体废料在废料口处的沉积效果,避免废料堵塞过滤网,使得铝型材氧化槽废酸回收处理装置获得更好的过滤效果,有效延长过滤网的使用寿命。
本发明属于固废资源化利用技术领域,公开了一种利用镍冶炼炉渣和生物质废料制备高强度人造板材的方法。将镍冶炼炉渣与生物质废料颗粒加入到调质炉内进行熔炼,将熔炼产出的铁分离,剩余物料经冷却粉碎,得到熔炼渣;将所得熔炼渣与固体颗粒填充料和粘合剂按照配比混合,然后经布料、压制成型、固化,得到所述高强度人造板材。本发明方法能够将生物质废料、镍冶炼炉渣均得到有效回收利用,同时回收得到有价铁元素,一举三得。所得人造板材在未添加天然骨料的情况下,可以达到与人造石英石板材相当或更优的应用性能。具有显著的经济效益和环保效益。
本实用新型公开了一种废气废固分离装置,旨在提供一种结构简单、操作方便,省时高效的废气废固分离装置;其技术要点包括腔体(1),腔体(1)的一侧设有进气口(1a),另一侧设有排气口(1b),其特征在于,所述腔体(1)的下端设有固体收集箱(2);所述的腔体(1)为长方体形,顶部活动连接上盖(3),在腔体(1)与固体收集箱(2)的对接处设有一抽拉式底板(4),所述抽拉式底板(4)将腔体(1)与固体收集箱(2)完全分割成两个容纳空间;所述腔体(1)内设有至少两块竖向平行排列的微孔陶瓷过滤板(5);属于废气处理装置技术领域。
一种废旧锂离子电池的回收方法,包括以下步骤,1)废旧锂离子电池的放电,将废旧锂离子电池掩埋在固体导电粉末中;2)将废旧锂离子电池粉碎,然后将粉碎的废旧锂离子电池在400‑600摄氏度的温度下无氧煅烧;3)分离;4)将振动筛筛出的粉末进行收集待用;5)将步骤4)的粉末加入到过量的NaOH中;6)将步骤5)得到的滤渣加入到硫酸和H2O2的混合溶液中,过滤得到溶液;7)在步骤6)的溶液中加入过量的碳酸钠,将得到的沉淀洗涤烘干。本发明的废旧锂离子电池的回收方法回收效率高;在对废旧锂离子电池进行放电的时候,采用掩埋微放电的形式安全、高效、无污染。
本发明涉及一种固体物可彻底回收利用的生活垃圾处理方法,包括有分类、粉碎、干燥、高压成型、对可燃部分垃圾高温炭化或对不可燃部分垃圾高温烧制等步骤,最后冷却后可得到可作燃料使用的煤块、煤饼或做成不同形状的煤炭,或可得到可用于建筑的砖块或板材。该方法通过将生活垃圾完全变成炭煤或建筑用的砖或板材进行再利用,实现对生活垃圾特别是其固体物的彻底回收利用,解决了对环境的污染,同时将废物转变成具有经济价值的燃料或建材,且工序少、工艺过程简单、设备容易制造,处理成本低。因此,非常适合对各种生活垃圾的处理。
本发明公开了一种有机固体垃圾回收利用的处理装置,属于垃圾回收处理装置的技术领域。所述的有机固体垃圾回收利用的处理装置,包括顺序连接的干燥段(1)、加压段(2)和高温炭化段(3)。由于采用了上述的结构,本发明通过将有机生活垃圾变成炭煤再利用,实现对生活垃圾特别是其固体物的彻底回收利用,解决了对环境的污染,同时将废物转变成具有经济价值的燃料,本发明适宜持续生产,具有生产效率高,处理成本低,能耗低的优点。
本实用新型公开了一种利用工业固废氟石膏生产复合矿粉的自动配比机构,包括底座,所述底座上安装有若干个弹簧,所述弹簧上安装有支撑台,所述支撑台上放置有称量桶,所述支撑台的右侧安装有连接杆a,所述连接杆a的末端安装有导电板a,所述导电板a的底部安装有触点a,所述导电板a的下方安装有导电板b,所述导电板b的顶部安装有触点b,所述导电板b的右端安装有连接杆b,所述连接杆b的末端安装有滑动块,所述滑动块安装在支撑柱上,所述支撑柱的下端安装在底台上,所述底台的内侧通过支架固定有一提示灯,所述提示灯与电源电性连接。通过参考提示灯的亮暗来检查氟石膏的配比是否符合需求,不需再用称去一一称量,省时省力,方便快捷。
本发明公开一种多源陶瓷固废制备炻瓷质仿古砖的方法,其中坯体的主要原料的重量配比为:抛釉渣5~10%、污水泥20~40%、龙山红砂10~60%、雄达石粉5~20%、以及江口黑泥10~20%,其坯体一次烧成温度为1175~1215℃,烧成周期为50~65分钟。多源陶瓷固废制备炻瓷质仿古砖以陶瓷厂大量剩余堆积的废料和价格低廉的低品质矿物作为生产原料,从生产成本上较市场上的普通瓷砖产品具有明显的价格优势。同时,由于废料低品质原料库存的充足,在生产过程中出现波动的情况减少、优品率提高,成功降低了仿古砖的生产成本。在销售价格上有较大空间,具有巨大的市场潜力,这也将促进企业不断的创新和发展。
本实用新型涉及有机固废处理技术领域,且公开了一种新型有机固废热解合成气稳定燃烧辅助装置,包括稳燃外环,所述稳燃外环内侧的中心处设置有稳燃内环,所述稳燃外环与稳燃内环相对的一侧设置有稳燃叶片,所述稳燃叶片右下两片叶片间设置有点火器,所述稳燃内环的正面设置有调节棒,所述调节棒的内部贯穿设置有导气管;本实用新型通过偏转叶片来实现控制燃烧火焰的效果,其能够提升有机固废的处理效率,降低安全风险,解决了目前的有机固废在热解至焚烧的过程中,热解合成气产生的时间与空间不匹配的问题,该装置能够降低事故发生的概率,同时可以对NOx污染物进行有效控制,提高该装置的安全性和环保性。
本发明属于固废资源化处理技术领域,公开了一种综合利用固废生产岩棉板的方法。将冶炼炉渣、粉煤灰、干燥电镀污泥及生物质固废加入到调质炉内,真空条件下升温至900~1200℃进行熔炼及高温热解处理,将所得熔体经离心成纤维状,在离心过程中喷洒树脂粘合剂、憎水剂和偶联剂,将所得纤维材料经集棉、压制固化、分切,得到岩棉板。本发明方法同时实现了镍冶炼炉渣、粉煤灰、电镀污泥和生物质固废的回收再利用,并能实现电镀污泥重金属污染的无害化处理,减少了环境污染,具有良好的经济效益和环保效益。
本发明属于废物处理领域,具体为一种人造石材,包括如下百分比组分:树脂8‑10wt%;颗粒65‑75%;适量的固化剂;余量的粉末;所述颗粒为危废回收熔炼得到的熔渣;所述粉末为危废处理得到的飞灰经玻璃化转化得到的玻璃体粉末。该方案将实现了飞灰和熔渣的综合利用;本方案将必须对飞灰进行玻璃化处理,为飞灰找到了合适的利用途径;飞灰中的无机盐经过2次固化,第一次玻璃化固化,第二次树脂固化,使其无机盐稳定,避免使用过程中造成污染;本发明的人造石材达到普通人造石材的同等性能。
本发明公开了一种固体废弃物处理加工用热熔装置,包括热熔装置主体,所述热熔装置主体的一侧设置有伸缩机构,所述伸缩机构包括驱动缸,所述驱动缸的输出端向上设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设置有支板,所述热熔装置主体固定连接于支板的底端右侧,所述热熔装置主体包括:燃烧机构,所述燃烧机构固定连接于支板的底端,通过设置热熔装置主体分为分体式的燃烧机构以及出料机构,废弃物充分燃烧后,使用人员控制伸缩机构伸长,带动燃烧筒上移,内部的固体废弃物燃烧残留物受重力作用直接滑落至堆料板上,实现快速方便的取料效果,无需使用人员借助工具将燃烧残留物慢慢挖出,提高取料效率,有效增强装置的实用性。
本发明公开了一种从含锆固体中分离锆和稀土的方法,该方法步骤依次包括粉碎筛分、混合酸化、水浸、萃取与反萃,所述混合酸化是将废料粉末与质量分数为98%的浓硫酸混合反应;所述萃取与反萃是指通过有机溶剂从水浸的浸出液中萃取锆,再采用浓度为2~5mol/L的盐酸反萃,得到二氯氧化锆溶液。本发明仅采用硫酸酸化,浸出率高,同时避免了引入新的杂质离子,在硫酸体系下有机溶剂萃取分离锆,分离效果好,回收率高。本发明提供的方法,适用于含有一种或多种稀土元素的固体废料,应用范围广,操作简单,回收率高,成本低。
本实用新型公开了一种固体废料高效粉碎装置,属于粉碎设备技术领域,包括粉碎机本体和安装箱,所述粉碎机本体的一侧面从上到下依次固定安装有进料滑道和出料滑道,所述安装箱内壁的一侧固定安装有丝杆滑台,所述丝杆滑台的一侧固定安装有安装板,所述安装板的一侧铰链连接有接料板。本实用新型,在使用时,粉碎后的废料从出料滑道中排出粉碎机本体,落在接料板上,粉碎完全的废料从漏网落入接料箱,未粉碎完全的废料留在漏网上,启动丝杆滑台带动安装板上升,安装板带动接料板上升到进料滑道的顶部,启动电动推杆推动接料板的中部,使接料板靠近进料滑道的一侧向下倾斜,将分选的大块粉料倒入进料滑道,再次粉碎,将废料粉碎完全。
本发明公开了一种废旧固体氧化物燃料电池中回收钪和锆的方法,属于电池回收技术领域。本发明的废旧固体氧化物燃料电池中回收钪和锆的方法包括步骤:破碎磨细、消解、蒸发结晶、萃取、沉淀和煅烧。本发明通过蒸发结晶的方法回收溶液中的锆,能有效避免传统工艺中萃取过程中产生大量有害废气和有机废水操作简单避免有害气体的产生,有利于环境保护;蒸发结晶回收高的回收率高,可直接做成产品出售,反应时间短,工艺路线短,操作简单;蒸发结晶过程中大部分锆与钪实现了初步分离,简化了后续钪的提纯过程。
本实用新型公开了一种固体废弃物回收用存贮装置,包括主体以及位于主体外侧的提升机构,所述主体包括位于主体顶部的中间位置处设置有活动孔,位于主体的内部设置有贯穿至活动孔内部的回收槽,且回收槽的底部设置有卡槽,位于主体内部的底端设置有贯穿至卡槽内部的卡块,位于回收槽的底部设置有透水板,以及位于主体底部的中间位置处设置有集水斗。本实用新型通过卡块和卡槽使回收槽与主体进行固定,通过回收槽底部的透水板使固定废弃物附带的污水流入集水斗内部,通过连接口外侧的外螺纹和废水壶内侧的内螺纹相互配合,将废水壶与集水斗进行固定,通过废水壶对污水进行收集,防止污水对环境造成污染,提高了存贮装置的实用性。
本发明公开了一种危险固体废弃物处理用消毒清洗装置,包括主体、位于主体顶部中间位置处的清洗液箱以及位于主体内部两侧的灯架,所述清洗液箱包括位于清洗液箱顶部的中间位置处设置有密封盖,位于清洗液箱底部的中间位置处设置有贯穿至主体内部的连接管,位于连接管远离密封盖的一端设置有水槽,且水槽的底部设置有多组出水口。本发明通过连接管将清洗液箱内部的清洗液输送至水槽内部,通过出水口将水槽内部的清洗液排出,对危险固体废弃物进行清洗,通过集水斗将使用的清洗液进行收集,通过滤芯对清洗液进行过滤,通过废水槽对过滤后的清洗废液进行收集,防止对环境造成污染,便于集中对清洗废液进行处理。
本发明公开了一种具有多级过滤功能的乙醇钽生产用固体废渣处理装置,涉及到化工生产技术领域,包括用于提供原材料反应空间的第一釜体,第一釜体的底部出料口连通有第一连接管,第一连接管远离所述第一釜体的一端连通有用于过滤废渣的第二釜体,所述第二釜体包括固定连接的壳体和顶盖。本发明通过抽气部件对废气进行收集,降低废料内废气的含量,并通过活性炭板和活性炭棒对残留在废渣内的废气进行吸附,经过多次过滤后,使废渣内的苯含量降低至安全值,以降低工作人员处理集料盒的危险系数,且通过本装置可对生成的废料进行及时有效的处理,避免废料侵占制备装置的内部工作空间,提高乙醇钽的制备速率,保障企业正常生产。
本发明公开了一种固体废料微波碳化装置,包括碳化炉、用于存放固体废料的废料盘,以及内部安装的用于挤压废料的伸缩杆,所述碳化炉包括:底部安装的四个支撑柱;顶部安装的封盖,以及用于输出微波将废料加热碳化的磁控管。本发明封盖的底部设置有伸缩杆,通过伸缩杆带动锤头运动,将废料挤压破碎成小块,提高废料碳化效率,避免大块废料的中心位置碳化不完全,还设置有电机带动转轴旋转,连接杆上套有卡环,带动切割刀片旋转,将碳化的废料切割打碎,加工成碳粉,保证废料碳化完全,便于后续的加工处理。
本实用新型公开了一种危险固体废弃物处理装置,包括第二机架,所述第二机架的后侧面固定连接有粉碎箱,所述第二机架的右侧面固定连接有连接横梁,所述连接横梁的上表面且靠近粉碎箱的位置固定连接有立架,所述连接横梁和立架的后侧面通过驱动轴的活动连接有传送辊子。本实用新型,通过设置粉碎箱,将块状的固体废弃物打碎成粉末状,减少存储空间,提高集中处理的效率,通过设置水泥浇筑筒对粉碎后的废弃物进行储存,方便了运输,通过水泥浇筑筒配合水泥浇筑上盖,对废弃物进行存储,有效避免了有害物质的泄漏,保护了埋藏地点的环境,通过设置传送带,自动对固体废弃物进行传送,提高了废弃物处理的效率。
本发明公开了一种用固体废渣制备的人造石,其主要原料包括氧化镁、氯化镁、填充料;所述氧化镁:氯化镁:填充料的重量比例为0.1~2:0.1~2:0.1~2.5;所述填充料为石英砂、固体废渣中的一种或组合;所述固体废渣为抛光废渣、瓷砖废品中的一种或组合。采用本发明,所述人造石采用废渣部分或全部替代石英砂、实现抛光废渣零排放,环保节能,且获得断裂模数、耐磨性、表面硬度等优异的力学性能。
本发明公开了一种高效固体废料分选处理装置,包括处理箱,所述处理箱的内部设置有互相连通的处理筒和驱动筒,所述处理箱内设置有筛选机构,所述筛选机构包括设置于驱动筒内的振动件以及设置于处理筒内并且与振动件输出端连接的筛选组件,所述处理箱的一侧还设置有取料机构,所述取料机构的输出端延伸至处理筒的内部,通过设置筛选机构,使用人员经处理筒的顶端将固体废料导入,废料经三组筛选组件筛选,三块筛选板上设置有孔径逐渐变小的滤孔,将固体废料按体积由大变小依次筛选,配合振动件振动,避免固体废料堆积,保证装置的正常筛选,同时提高筛选速度,有效增强装置的实用性。
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