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本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种磨球振动筛。其技术方案包括磨机、安装板、安装架、栅格板、振动电机、分料箱和减速电机，所述安装架上方设置有磨机，安装架上端设置有安装板，所述安装板之间设置有筛网，所述筛网下端设置有栅格板，所述安装板之间设置有振动电机，所述安装板下端两侧设置有弹簧，所述安装架下端内部设置有收集框二，所述安装板之间设置有分料箱，所述分料箱一端设置有减速电机，所述减速电机一端设置有转轴，所述转轴外壁设置有分料板。本实用新型通过分料箱与分料板结构之间的配合，磨机排出物料进入分料箱缓冲，分料板匀速下料，栅格板对筛网底部支撑，物料与研磨钢珠掉落时对筛网冲击力降低，筛网得到防护。
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本实用新型公开了一种便于清理的筛选振动筛，具体涉及振动筛技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有筛网，所述筛网顶部固定设有环板，所述箱体内腔两侧内壁表面均开设有滑槽，两个滑槽内均设有滑块，所述滑块顶部固定设有弹簧，所述弹簧顶端与滑槽内腔顶部固定连接，所述滑块与环板活动连接，所述环板内壁表面开设有凹槽。本实用新型通过转轴上的凸轮与筛网底部的橡胶垫接触，凸轮旋转一周时与筛网接触一次，筛网和环板上移时挤压滑槽内的弹簧，弹簧受到挤压后会产生反向作用力，当凸轮不与筛网底部的橡胶垫接触后，弹簧推动滑块快速下移，如此反复的运动，使筛网在箱体内上下起伏产生振动，可以有效避免材料堵塞，从而加快对材料的筛分效率。
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本发明涉及煤矿分选领域，尤其涉及一种便于除杂的煤矿加工分选机。本发明提供一种便于除杂的煤矿加工分选机，包括有支架、第一连接板、第二连接板、双轴电机、转轴、传输带、气泵、连接框、固定框和放置框，支架前侧连接有第一连接板，支架后侧连接有第二连接板，第一连接板与第二连接板下部之间安装有双轴电机，双轴电机的输出轴分别与第一连接板和第二连接板转动式连接。本发明通过将滑动杆左右拉动，带动连接架和滚轮左右运动，使得弹簧适应性的发生形变，从而能够带动滑动板和滑杆间歇性的上下运动，弹性件也会适应性的发生形变，框体内的煤矿会发生震动，煤矿内的杂质即可通过圆孔往下掉落，达到除杂的目的。
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本实用新型公开了一种反重力逆流式分选机，包括：精矿出料筒、进料筒、尾矿出料箱，精矿出料筒包括第一筒体，第一筒体的内部设置有精矿漏斗，精矿漏斗的顶部与第一筒体固定，精矿漏斗的底部开设有出料孔，出料孔连接有精矿流通管道，精矿漏斗的下方与第一筒体之间形成下腔体，第一筒体的下部设置有冲水管，冲水管与所述下腔体连通；进料筒与精矿出料筒的上端固定连接，进料筒包括第二筒体，第二筒体的侧部设置有与第二筒体连通的进料管和稀释水管，进料管设置于稀释水管的上方；尾矿出料箱与进料筒的上端固定连接，尾矿出料箱包括倾斜设置的上箱体。本实用新型的反重力逆流式分选机可解决现有药物浮选技术成本高、污染严重的问题。
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本实用新型涉及输送带相关技术领域，具体为双层输送带，包括第一支架和第二支架，第一支架与第二支架均对称设置有一组，且其下方均通过支撑腿结构进行支撑，且相邻支撑腿之间为通过加强杆进行连接固定，第一支架和第二支架均为矩形座体结构，且第一支架的内外侧面与第二支架上均开设有转轴槽，其转轴槽在第一支架和第二支架上等间距设置有多组，且其同组的槽口中分别固定安装有第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承，通过设置双层输送带，从而通过其同时对第一物料与第三物料进行输送，并且第一传动皮带与第二传动皮带结合式设置可以有效减小输送带结构的整体大小，从而让其空间占率更小，以有效的减少空间的浪费。
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本实用新型涉及输送带自卸车及其输送带驱动装置，该输送带驱动装置包括主动轮，所述主动轮的内侧设置有压紧轮，所述压紧轮的下部设置有顶接轮，所述输送带经主动轮后，进入所述压紧轮和顶接轮之间的间隙。上述一种输送带自卸车及其输送带驱动装置，输送带经主动轮后，还经压紧轮压紧，进而提高输送带的摩擦力，提高输送带和输送带驱动装置之间的作用力，进而避免输送带打滑的状况发生。安装有上述其输送带驱动装置的输送带自卸车，输送带不易出现打滑现象。
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本实用新型涉及一种输送带自卸车及其输送带张紧装置，该输送带张紧装置包括滚筒安装梁和输送带，所述滚筒安装梁上设置有滚筒，所述输送带环绕所述输送带转动；所述滚筒安装梁上前后滑动设置有安装板，所述滚筒的两端固定在所述安装板上；所述安装板和滚筒安装梁之间设置有张紧装置。上述一种输送带自卸车及其输送带张紧装置，通过安装板前后滑动固定滚筒，使得滚筒能够前后滑动，再通过张紧装置推动安装板和滚筒在安装孔内前后滑动，实现滚筒的位移，进而通过滚筒的位移实现输送带的张紧，避免输送带出现松弛现象。
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本实用新型涉及输送带自卸车，具体涉及一种输送带自卸车及其输送带清理装置，该输送带清理装置包括安装架，安装架上设置有环状的输送带，所述输送带连接有驱动其转动的驱动装置。所述安装架上设置有向刮板组件，所述刮板组件包括刮板主体，所述刮板主体贴合所述输送带下部带段的内壁。输送带自卸车的车架即安装架，上述输送带自卸车及其输送带清理装置，在安装架上设置向下延伸的刮板组件，刮板组件的刮板主体贴合输送带下部带段的内壁，即输送带位于安装架下部的下部带段的上表面，当输送带下部带段的上表面掉落有杂物或物料时，刮板能够阻碍并刮除杂物或物料，避免物料随着输送带的运动移动至转轮处。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种PU输送带，包括带体，所述带体包括耐腐层、隔热层、加强层、防静电层、阻燃层和耐磨层，所述耐腐层的左侧固定连接有隔热层，所述隔热层的左侧固定连接有加强层，所述加强层的左侧固定连接有防静电层，所述防静电层的左侧固定连接有阻燃层，所述阻燃层的左侧固定连接有耐磨层，所述耐腐层的右侧固定连接有条块，所述条块的右侧开设有凸形槽。该PU输送带，具备可拆卸更换等优点，解决了现有的PU输送带的表面大部分都固定连接有隔条，隔条用于辅助运输物料，隔条容易磨损，由于输送带上隔条不能拆卸更换，需要整体更换输送带，隔条磨损后输送带直接报废，导致资源浪费问题。
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本实用新型涉及一种输送带错接装置，包括灌封输送带和灭菌输送带，灌封输送带和灭菌输送带之间留有间距，此间距一侧设有安装架，安装架上安装有错接输送带，灌封输送带和灭菌输送带的上方两侧设有限位挡板一，错接输送带的上方两侧设有限位挡板二，限位挡板二包括中间的水平段，水平段左右两端均设有连接两侧限位挡板一的倾斜段。本实用新型通过灌封输送带和灭菌输送带之间设置间距，并且在间距一侧设置连接两输送带的错接输送带，并配合限位挡板一和限位挡板二，可以保证灌封输送带和灭菌输送带过度顺畅，并且不易倒瓶，另外可以使得错接输送带、灌封输送带和灭菌输送带的传动轴更加靠近连接口的外侧，方便维修，节约维修时间。
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本实用新型公开了一种物流输送带，包括输送机构和清洁机构，输送机构包括输送带、驱动电机，输送带前端电安装有称台，称台通过支撑座固定在与输送带水平高度，称台上开设有显示屏，输送带两端转动安装在驱动辊上，驱动辊由驱动电机驱动，驱动辊一端固定安装有支架，清洁机构包括处理仓，处理仓固定安装在输送带中央，处理仓顶端固定安装有消毒液箱、风机和吸尘机，处理仓两端开设有进件口与出件口，处理仓固定安装在底座上，底座底部通过支撑腿固定支撑。本实对物品进行除尘消毒，提高了物品的整洁与安全性。输送带一端安装有称台，称台方便工作人员称得物品重量，方便装件。输送带上开设有防滑凸纹，避免物品掉落与滑动。
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本实用新型主要应用于工业输送带、动力带的加工，具体涉及输送带接头设备，其下模上安装输送带定位结构，上模固定在下模上方；上模外壳的内底部设有上模加热组件，上模外壳中设有上模散热组件；下模外壳的内顶部设有下模加热组件，下模外壳中设有下模散热组件和压力调节组件，压力调节组件自下方为下模外壳的顶部提供压力。上、下模中设置相互独立的散热组件，既能提高冷却效率，又能实现上、下模的均匀冷却；通过上、下模温度组件能够使上、下模的加热温度始终保持在输送带所需硫化温度，从而提高接头对接精度；通过压力调节组件能够调节至合适压力并能实现压力自动补偿，从而为输送带接头对接过程中所需压力提供保障，提高接头对接质量。
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一种输送带式布料器，包括有支架总成和其上能移动的布料箱总成，布料箱总成内安装有输送带，通过输送带的传送起到对浆液的输送作用，扩大了内部的容量，提高了向模具内浇注浆液的效率，同时在布料箱总成总成上还安装有布料辊和水平布料器，可以对布料箱总成内的浆液实现搅拌作用，确保后续的布料均匀，在布料箱总成的前端还安装有余料刷，支架总成上开设有下料口，余料刷在移动过程中能将模具上的余料刮回至下料口位置处，以此实现对余料的回收，避免浆液的浪费，降低整体生产成本。
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本实用新型公开了一种出料机输送带，涉及到出料机输送带领域，包括输送带，输送带的外部包覆有保护壳，保护壳的一端上方为进料盒，保护壳的另一端下方为出料斗，保护壳和输送带的上方组成供输送带表面物料从进料盒处输送向出料斗处的输送腔，保护壳和输送带的下方组成加热缓流腔，保护壳将输送带完全包覆保护，防尘和防潮能力强，且不影响输送带输送物料；加热缓流腔中保护壳的内壁上固定设置有多组沿着输送带底面长度方向分布的加热单元，且加热单元将输送带周围的空气进行加热并生成热气流时，热气流经过送风单元的缓慢输送向出料斗，减缓出料斗中竖直下降的物料的速度，达到了防止粉尘飞扬的目的。
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本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种输送带驱动辊，包括辊筒、轴头、内衬固定部、联动耐磨部和蛇形弹簧，所述辊筒为中空管状结构且两端的内部固定连接有所述内衬固定部，所述轴头的末端套设有联动耐磨部且深入对应的内衬固定部内，所述蛇形弹簧为环行的弹簧结构且内外两端分别与所述内衬固定部和所述联动耐磨部连接；所述内衬固定部为杯状结构且在外部的开口处可拆卸连接有内齿环，所述联动耐磨部包括可拆卸的套设于轴头上的外齿环，所述外齿环与内齿环啮合连接，本装置通过蛇形弹簧和内齿环两个点的支撑可以分散辊筒对轴头的力，从而避免轴头过度磨损，然后通过套设于轴头上的外齿环使得轴头与辊筒分离，从而保证输送辊的使用寿命。
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本实用新型涉及一种输送带，具体的说是一种环保型输送带，包括调节组件、输送组件和限位组件，调节组件包括放置板，放置板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装座，安装座的内部通过轴承活动安装有转座，转座的顶部外壁上通过螺栓安装有顶板，放置板的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有螺杆，螺杆的外壁上螺纹连接有移动块，移动块的内部通过转轴活动安装有曲杆；本实用新型通过设置的电机，当启动电机时，电机能够带动螺杆转动，在螺杆转动的过程中，螺杆能够利用与移动块的螺纹连接带动曲杆运动，在曲杆运动的过程中，曲杆能够带动顶板运动，从而使该装置可以进行角度调整，方便了使用者的使用。
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本实用新型公开了一种PVC阻燃输送带，包括上覆盖胶，所述上覆盖胶的下端设置有檫贴胶，所述檫贴胶的下端设置有基胶，所述基胶的内部设置有织物芯，所述基胶的下端设置有下覆盖胶，所述织物芯的内部设置有阻燃芯。本实用新型通过阻燃芯，能够在正常使用时由金属弧圈实现整体的卡压性提高，使得输送带能够更好地承受更重的物品，同时卡轴可以确保金属弧圈的弯折，从而不会影响到整个输送带的运转流畅，同时干粉包在正常温度下不会发生反应，当货物着火时干粉包表面的包裹物就会受热破裂，从而其内部填充的干粉就会通过上端预留的孔洞挤出，从而可以在一定程度上起到辅助灭火阻燃的作用，使得整个输送带的实用性更高。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种EP环形输送带，所述环形输送带主体是由直线输送带与半环形输送带组成，所述直线输送带的前后端与半环形输送带的外侧面和内侧面均纵向安装有防护侧板，所述直线输送带的外表面下部中心位置两侧均纵向加设有U形支撑板，且U形支撑板的内壁均与直线输送带上防护侧板外侧面相贴合。该EP环形输送带，通过弧形挤压头、第二导向杆与复位弹簧向两侧进行挤压，带动第一升降板向外进行平移，从而将第二升降板进行匀速顶起，而第二升降板则带动第三升降板向内进行平移，并带动第一导向杆与弹性圆头向内移动，并对挤压弹簧进行挤压，采用此种方式，更加便于对输送带结构进行拆卸与安装。
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本实用新型涉及滚筒式输送机技术领域，且公开了一种滚筒式输送带，包括支撑板，所述支撑板的数量具有两个，且它们相向的一侧均转动连接有若干输送辊，前后所述支撑板之间设置有用于对输送辊表面进行清理的清洁结构，所述支撑板底部的两侧均固定有支撑腿，且前后两个支撑腿之间固定有固定板；本实用新型可以带动清洁板始终与输送辊的表面进行接触，从而方便对输送辊的表面进行清理，大大提高对物料输送的效率，同时还可以带动固定管和喷雾头进行移动，便于对输送辊和物料的表面进行杀菌消毒，进而提高物料输送的安全性，解决了目前的滚筒式输送带不方便对滚筒的表面进行清理，且不具备杀菌功能的问题。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种定量刮板输送带，包括刮板输送机本体，刮板输送机本体的末端固定连接有下料管，所述下料管的底面固定安装有两个对称设置的滑轨，滑轨之间滑动安装有支撑板，支撑板的一端上表面贯穿开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有称量筒，支撑板的长度不小于下料管长度的二倍。该种定量刮板输送带，通过在下料管的底部设置可滑动的支撑板，支撑板在滑动时可对下料管的底面进行封堵，同时可将装满饲料的称量筒向外推出，使用者可将称量筒内定量的饲料直接盛装进包装袋内，避免了饲料持续掉落在更换包装袋内洒出包装袋外。
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本实用新型提供一种多层防爆输送带包括：本体；尼龙绳，所述尼龙绳设置于本体的内部；主体组件，所述主体组件设置于本体的顶部；摩擦组件，所述摩擦组件设置于主体组件的顶部，所述摩擦组件包括沾合层，所述沾合层的底部设置于主体组件的顶部，所述沾合层的顶部设置有耐磨层，所述耐磨层的顶部固定连接有凸块，所述凸块的顶部固定连接有橡胶块。本实用新型提供一种多层防爆输送带，利用防滑条表面的菱形块和凸块、橡胶块、摩擦块提高输送带的摩擦效果，有效降低在运输过程中，物体滑落的风险，通过耐磨层表面的耐磨涂料，提高输送带的耐磨强度。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了输送带张紧调偏装置，包括机架，所述机架共有两个，两个机架的左右两端均设置有传动轴，两个传动轴的侧壁上均套有带轮，两个带轮的侧壁上套有输送带，两个所述机架的右侧壁面均开设有滑动槽，靠近左侧的传动轴的两端活动安装在机架的侧壁上，靠近右侧的传动轴滑动连接在滑动槽的内部，两个滑动槽的内部均滑动连接有螺杆，两个螺杆的右端均固定安装有张紧片。本实用新型中，拨动调整螺母侧壁上的拨杆使调整螺母转动时，可以推动螺杆在滑动槽的内部左右滑动，从而使张紧片带动传动轴左右移动，调整两个传动轴之间的距离，从而调整输送带的松紧程度，达到了方便调整输送带的张紧程度的效果。
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一种金属探测输送带，涉及自动化设备领域，包括一安装架，所述安装架包括前架与后架，所述前架与后架通过辅助梁相连接，所述辅助梁上安装有探测架，所述探测架两侧分别连接有左挡板与右挡板，两组左挡板固定连接在前架上，两组右挡板固定连接在后架上。所述安装架上设有驱动机构。本实用新型利用传送带及探测架设计可实现金属杂质的流水线检测，利用辅助梁安装探测架，辅助梁两侧设置前架、后架的设计避免金属架体对检测精度的影响，主动轮的设计避免传送带打滑，导料组件设计方便物料进入传送带，全托斗设计增强了设备的坚固性同时避免振动对探测架检测精度的影响，降低误报出现的频率。
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本实用新型公开了一种输送带压延装置，具体涉及机械领域，包括固定底架，所述固定底架两端内侧表面均固定连接有夹持板，两个所述夹持板与固定底架两侧内壁之间夹缝形成了滚动槽，所述滚动槽上表面滑动连接有移动底座，所述移动底座四边侧表面均固定连接有二号固定板。本实用新型通过设置齿轮和齿条板，通过启动一号电机驱动，使得齿轮转动，而由于一号电机和移动底座之间固定关系，而齿条板与固定底架之间是固定关系，而移动底座和固定底架之间时滑动关系，所以齿轮的转动使得齿轮外表面齿牙与齿条板上表面的齿牙相互作用力，使得移动底座在固定底架上表面产生移动过程。
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本实用新型公开了一种输送带浆料搅拌机，包括搅拌釜(1)、固定于所述搅拌釜(1)内壁上的阻尼挡板(6)、设置于所述搅拌釜(1)内的搅拌主轴(5)、与所述搅拌主轴(5)连接用于驱动所述搅拌主轴(5)旋转的驱动装置，所述搅拌主轴(5)上连接有搅拌叶片，所述搅拌主轴(5)的轴线方向与所述搅拌釜(1)的轴线方向重合，所述搅拌叶片与所述阻尼挡板(6)位置相对应，所述阻尼挡板(6)与所述搅拌叶片之间具有间隙。该输送带浆料搅拌机有效地解决浆料搅拌不均等问题，确保整芯带产品质量稳定。
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本实用新型属于橡胶输送带技术领域，公开了可开合式大倾角输送带，包括基带，所述基带的顶部两侧均安装有挡边，所述基带的顶部相邻挡边的一侧设置有横隔板，所述基带的顶部相邻横隔板的一侧设置有弹性胶，所述横隔板的顶部设置有连接槽，所述连接槽的顶部安装有凸块，所述基带的内部开设有限位槽，所述限位槽的一侧内部安装有转轴，所述转轴的表面安装有顶板，本实用新型设置了横隔板与弹性胶，横隔板在基带上分开安装，同时在安装输送带的时候，通过基带中的弹性胶保证基带两侧的横隔板能够被有效的开合，这样能够方便输送带沿着弹性胶进行开合，从而降低输送带的整体大小，使得输送带能够有效的安装进设备中。
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本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了一种阻燃高强度输送带，包括主体，所述主体的内侧设置有防滑机构，所述主体的外端设置有高强度结构，所述主体的外端设置有传输带，所述传输带上设置有耐热机构，所述传输带的厚度为1cm?2cm。该阻燃高强度输送带，支撑格采用氟橡胶材质，氟橡胶具有出色的耐高温性能，可承受高达250℃左右的高温环境，广泛应用于石油、化工、食品等行业，多个支撑格阵列，起到高强度缓冲作用的同时起到耐热的效果，从而增强输送带的强度，提高了实用性，利用防滑条可以放置外部的传动轮在进行传动时与传动带因为不适配导致打滑，耐磨带防止长时间与传动轮传动导致磨损断裂，从而提高了传输带的使用寿命。
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本实用新型公开一种输送带检测试验机，包括：底座；立式支架，安装于底座；横梁，与立式支架上部相连；立柱，顶部与横梁相连，底部与底座相连；加载装置，用于支撑待测试样运动，安装于立式支架、与立柱连接且可沿立柱纵向移动；加热保温装置，安装于底座，内置用于测试试样的导热物料；加载装置包括用于加载轴向载荷的加载部、自由角度夹持器和设置于两者中间的连接组件，自由角度夹持器的顶端与连接组件铰接，以使自由角度夹持器在试样测试时发生一定角度改变来实现试样不同弧度的弯曲。本实用新型通过设置自由角度夹持器，保证了样件弧度方向和受力方式更贴近实际使用状态，使得试验机试验工况更接近实际工况，测定的材料的性能更加准确。
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