反重力逆流式分选机

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2024-03-12 16:28:10

权利要求书： 1.一种反重力逆流式分选机，其特征在于，包括：精矿出料筒、进料筒、尾矿出料箱，所述精矿出料筒包括第一筒体，所述第一筒体的内部设置有精矿漏斗，所述精矿漏斗的顶部与所述第一筒体固定，所述精矿漏斗的底部开设有出料孔，所述出料孔连接有精矿流通管道，所述精矿漏斗的下方与所述第一筒体之间形成下腔体，所述第一筒体的下部设置有冲水管，所述冲水管与所述下腔体连通；

所述进料筒与所述精矿出料筒的上端固定连接，所述进料筒包括第二筒体，所述第二筒体的侧部设置有与所述第二筒体连通的进料管和稀释水管，所述进料管设置于所述稀释水管的上方；

所述尾矿出料箱与所述进料筒的上端固定连接，所述尾矿出料箱包括倾斜设置的上箱体。

2.根据权利要求1所述的反重力逆流式分选机，其特征在于，所述精矿漏斗上开设有若干均匀分布的小孔，所述小孔用于水流通过，并且限制精矿通过。

3.根据权利要求1所述的反重力逆流式分选机，其特征在于，还包括控制箱，所述第一筒体的上部设置有下压力传感器，所述第二筒体的下部设置有上压力传感器，所述上压力传感器位于所述稀释水管的下方，所述下压力传感器和所述上压力传感器分别与所述控制箱的电控单元电连接。

4.根据权利要求3所述的反重力逆流式分选机，其特征在于，所述精矿流通管道设置有自动阀门，所述自动阀门与所述控制箱的电控单元电连接。

5.根据权利要求1所述的反重力逆流式分选机，其特征在于，所述第一筒体的下部均匀设置有多个所述冲水管。

6.根据权利要求1所述的反重力逆流式分选机，其特征在于，所述第二筒体的侧部均匀设置有多个所述稀释水管。

7.根据权利要求1所述的反重力逆流式分选机，其特征在于，所述第二筒体的下部设置有观察窗。

8.根据权利要求1所述的反重力逆流式分选机，其特征在于，所述上箱体内设置有若干阻力板，所述上箱体横截面呈矩形，所述上箱体相对的侧壁上开设有若干个竖直槽，所述阻力板的两端设置于所述竖直槽内。

9.根据权利要求8所述的反重力逆流式分选机，其特征在于，所述阻力板与所述上箱体插接连接。

10.根据权利要求1所述的反重力逆流式分选机，其特征在于，所述精矿出料筒与所述进料筒、所述进料筒与所述尾矿出料箱均通过连接法兰相连接。

说明书：反重力逆流式分选机技术领域[0001] 本实用新型涉及矿物分选设备技术领域，具体涉及一种反重力逆流式分选机。背景技术[0002] 药物浮选是一个广泛应用于分选矿物的过程，是指在矿浆中加入各种浮选药剂，在浮选机内经搅拌与充气产生大量弥散气泡，矿浆中悬浮的矿粒附着在气泡上，上浮至矿

液表面，达到矿物分离的目的。

[0003] 随着经济的发展，有限的水资源越来越受到人们的重视和保护，现有的药物浮选技术会造成水资源的污染，并且药物浮选技术对矿浆温度和药剂质量都有着很高的要求，

造成选矿成本高，一直没有很好的解决办法。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反重力逆流式分选机，以解决现有药物浮选技术成本高、污染严重的问题。

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：[0006] 一种反重力逆流式分选机，包括：精矿出料筒、进料筒、尾矿出料箱，[0007] 所述精矿出料筒包括第一筒体，所述第一筒体的内部设置有精矿漏斗，所述精矿漏斗的顶部与所述第一筒体固定，所述精矿漏斗的底部开设有出料孔，所述出料孔连接有

精矿流通管道，所述精矿漏斗的下方与所述第一筒体之间形成下腔体，所述第一筒体的下

部设置有冲水管，所述冲水管与所述下腔体连通；

[0008] 所述进料筒与所述精矿出料筒的上端固定连接，所述进料筒包括第二筒体，所述第二筒体的侧部设置有与所述第二筒体连通的进料管和稀释水管，所述进料管设置于所述

稀释水管的上方；

[0009] 所述尾矿出料箱与所述进料筒的上端固定连接，所述尾矿出料箱包括倾斜设置的上箱体。

[0010] 优选的，所述精矿漏斗上开设有若干均匀分布的小孔，所述小孔用于水流通过，并且限制精矿通过。

[0011] 优选的，还包括控制箱，所述第一筒体的上部设置有下压力传感器，所述第二筒体的下部设置有上压力传感器，所述上压力传感器位于所述稀释水管的下方，所述下压力传

感器和所述上压力传感器分别与所述控制箱的电控单元电连接。

[0012] 优选的，所述精矿流通管道设置有自动阀门，所述自动阀门与所述控制箱的电控单元电连接。

[0013] 优选的，所述第一筒体的下部均匀设置有多个所述冲水管。[0014] 优选的，所述第二筒体的侧部均匀设置有多个所述稀释水管。[0015] 优选的，所述第二筒体的下部设置有观察窗。[0016] 优选的，所述上箱体内设置有若干阻力板，所述上箱体横截面呈矩形，所述上箱体相对的侧壁上开设有若干个竖直槽，所述阻力板的两端设置于所述竖直槽内。

[0017] 优选的，所述阻力板与所述上箱体插接连接。[0018] 优选的，所述精矿出料筒与所述进料筒、所述进料筒与所述尾矿出料箱均通过连接法兰相连接。

[0019] 由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：[0020] 本实用新型的反重力逆流式分选机，包括精矿出料筒、进料筒和尾矿出料箱，在进料筒中，团状矿浆被稀释水管注入的清水冲散成颗粒状矿浆，颗粒矿浆下沉至精矿出料筒

中，精矿出料筒连接的冲水管注入清水，对颗粒矿浆产生向上的冲击力，该冲击力小于颗粒

矿浆中金属颗粒的重力，因此金属颗粒下沉至精矿出料筒的精矿漏斗中形成精矿，最终通

过与精矿漏斗连接的精矿流通管道排出，而裹挟在金属颗粒表面的轻质泥浆则被水流向上

冲击形成尾矿，从尾矿出料箱冲出，实现精矿与尾矿的分离。本实用新型的反重力逆流式分

选机可解决现有药物浮选技术成本高、污染严重的问题。

附图说明[0021] 图1是本实用新型反重力逆流式分选机的结构示意图；[0022] 图2是图1中精矿出料筒的放大图；[0023] 图3是图1中进料筒的放大图；[0024] 图4是图2中精矿漏斗的俯视图；[0025] 图5是图1中尾矿出料箱的放大图；[0026] 图6是图5中I?I处的剖视图；[0027] 图7是图6中T处的放大图；[0028] 图中：1?精矿出料筒，11?第一筒体，12?精矿漏斗，121?小孔，13?出料孔，14?精矿流通管道，15?下腔体，16?冲水管，17?下压力传感器，18?自动阀门，2?进料筒，21?第二筒

体，22?进料管，23?稀释水管，24?观察窗，25?上压力传感器，3?尾矿出料箱，31?上箱体，32?

阻力板，33?竖直槽，4?控制箱。

具体实施方式[0029] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释

本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0030] 如图1所示，反重力逆流式分选机，包括精矿出料筒1、进料筒2、尾矿出料箱3，精矿出料筒1设置于最下方，进料筒2与精矿出料筒1的上端固定连接，尾矿出料箱3与进料筒2的

上端固定连接，精矿出料筒1与进料筒2之间、进料筒2与尾矿出料箱3之间均通过连接法兰

相连接。

[0031] 如图2所示，精矿出料筒1包括第一筒体11，第一筒体11的上方开口，呈圆形，下方逐渐缩口，第一筒体11的内部设置有精矿漏斗12，精矿漏斗12的顶部与第一筒体11固定，精

矿漏斗12的底部开设有出料孔13，出料孔13处连接有精矿流通管道14，精矿流通管道14通

到第一筒体11外部，用于排出精矿。精矿漏斗12的下方和第一筒体11之间形成下腔体15，第

一筒体11的下部设置有冲水管16，冲水管16与下腔体15连通，冲水管16向下腔体15内注入

清水，冲水管16设置有多个，优选的，第一筒体11的下部均匀设置有四个冲水管16。如图4所

示，精矿漏斗12上均匀分布有多个小孔121，小孔121的尺寸要小于精矿颗粒的大小，因此小

孔121限制精矿通过，冲水管16中注入的清水可以通过小孔121向上流动，对精矿漏斗12内

部的精矿颗粒产生向上的冲击力。

[0032] 如图3所示，进料筒2包括第二筒体21，第二筒体21的侧部设置有进料管22和稀释水管23，进料管22和第二筒体21相连通，用于向第二筒体21内注入矿浆，稀释水管23与第二

筒体21相连通，用于向第二筒体21内注入清水，对矿浆进行稀释。进料管22设置于稀释水管

23的上方，进料管22设置一个，稀释水管23设置有多个，优选的，第二筒体21的侧部均匀设

置有四个稀释水管23。在第二筒体21的下部还设置有观察窗24，用于随时观察第二筒体21

内的料浆状况。

[0033] 如图1至图3所示，反重力逆流式分选机还包括控制箱4，第一筒体11的上部设置有下压力传感器17，下压力传感器17用于检测第一筒体11内的压力，下压力传感器17与控制

箱4的电控单元电连接。第二筒体21的下部设置有上压力传感器25，上压力传感器25位于稀

释水管23的下方，上压力传感器25用于检测第二筒体21内的压力，上压力传感器25与控制

箱4的电控单元电连接。精矿流通管道14设置有自动阀门18，自动阀门18与控制箱4的电控

单元电连接，控制箱4可以根据上压力传感器25和下压力传感器17之间的压力差来控制自

动阀门18的开关。

[0034] 如图5至图7所示，尾矿出料箱3包括倾斜设置的上箱体31，上箱体31内设置有若干个阻力板32。上箱体31的横截面呈矩形，在上箱体31两相对的侧壁上开设有若干个竖直槽

33，阻力板32的两端设置于竖直槽33内。阻力板32为不锈钢薄板，与上箱体31插接连接。

[0035] 工作原理如下：[0036] 矿浆通过进料筒2的进料管22进入到第二筒体21内，通过进料管22下方的稀释水管23注入的清水对矿浆进行稀释，团状的矿浆被冲散形成颗粒矿浆，颗粒矿浆下落至第一

筒体11内。精矿出料筒1的冲水管16向第一筒体11中注入清水，通过精矿漏斗12的均匀分布

的小孔121向上冲击，对下落至第一筒体11内的颗粒矿浆产生向上的冲击力，该冲击力小于

矿浆中金属颗粒的重力，而裹挟在金属颗粒表面的轻质泥浆被冲击向上运动，轻质泥浆被

冲击到尾矿出料箱3中，尾矿出料箱3中的阻力板32将抵消掉一部分冲击力，少量被裹挟的

金属颗粒下沉，而轻质泥浆则通过阻力板32之间的缝隙冲出尾矿出料箱3，形成尾矿。下沉

的金属颗粒在精矿漏斗12中不断堆积形成精矿，使得第一筒体11和第二筒体21内的压力产

生差别，随着压力差越来越大，控制箱4开启自动阀门18，金属颗粒从精矿流通管道14排出。

随着金属颗粒的排出，第一筒体11和第二筒体21内的压力差逐渐缩小，当减小到一定数值

时，控制箱4将关闭自动阀门18。

[0037] 本实用新型的反重力逆流式分选机，利用清水将团状矿浆冲散成颗粒状矿浆，再通过清水向上的冲击力，将裹挟在金属颗粒表面的轻质泥浆向上冲出尾矿出料箱，而金属

颗粒由于重力大于清水向上的冲击力，下沉至精矿漏斗，在控制箱、压力传感器及自动阀门

的共同作用下，由精矿流通管道排出，实现精矿与尾矿的分离，本实用新型的反重力逆流式

分选机可解决现有药物浮选技术成本高、污染严重的问题。

[0038] 以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改均应包含在本实用新型的保护范围内。