水产品加工用称重分选机

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2024-03-12 16:40:07

权利要求书： 1.一种水产品加工用称重分选机，包括称盘，所述称盘的底部两侧均设置有称重传感器，所述称盘的顶部设置有两侧均设置有支撑板，所述支撑板之间设置有转毂，所述转毂包括转轴，所述转轴上对称设置有两个挡板，所述转轴的一端设置有动力源，其特征在于，所述两个挡板之间设置有拨料件，所述拨料件包括四个侧边呈闭环连接的弧形拨板，所述弧形拨板上设置有矩形沉槽，所述矩形沉槽的长度方向与弧形拨板的长度方向一致，所述矩形沉槽中设置有弧形的过滤网，所述弧形拨板朝向转轴的一侧设置有与转轴连接的径向板，相邻的径向板与相邻的弧形拨板构成与矩形沉槽连通的干燥区，所述挡板上设置有与干燥区连通的通孔，所述挡板的外侧设置有与其转动连接的旋转接头，所述旋转接头上设置有与通孔、干燥区连通的连接管，所述连接管的输入端设置有干燥源。

2.根据权利要求1所述的一种水产品加工用称重分选机，其特征在于，所述旋转接头包括环形的转板，所述转板的内边上设置有内圈，所述内圈与设置在挡板上的环形槽活动配合，所述环形槽分布在通孔的外侧，所述挡板在其远离挡板的一侧设置有环形壳体，所述环形壳体与连接管连接。

3.根据权利要求2所述的一种水产品加工用称重分选机，其特征在于，所述连接管为硬质管。

说明书：一种水产品加工用称重分选机技术领域[0001] 本实用新型属于水产品生产加工设备技术领域，尤其涉及一种水产品加工用称重分选机。

背景技术[0002] 由于很多行业都对物料的重量有要求，比如食品、日化、保健品等行业，这些行业对分选出的物料的重量都有严格的要求，所以需要物料分选设备来根据其重量对物料进行

分选。称重分选机能够通过选取重量达标的物料向下一级流水线投料。

[0003] 目前，在水产品加工产线中的称重分选机有卧式旋转分选机、轮毂式分选机和链式分选机等。如现有专利技术CN202020998117.4公开的一种转毂式分选装置，包括称盘和

称重传感器，所述称盘的底部两端对称设置有两个称重传感器，所述称盘的顶部对称设置

有两个支撑板，所述两个支撑板之间设置有转毂，所述转毂包括转轴套、拨板和挡板，所述

转轴套的侧面设置有多个绕其中心均匀分布的拨板，所述挡板设置在转轴套的端部，所述

转轴套的内部设置有转轴，所述转轴的输入端设置有动力源，所述动力源设置在称盘上。该

装置的转毂、转轴、动力源和称盘作为称皮，由称盘下方的称重传感器得出拨板之间的重量

变化，设计合理，结构简单，工作稳定性较好，衔接能力较强，适合大规模推广。不过，该装置

在使用过程中仍然存在一些问题，如对于表面携带部分水分的原料，其从转毂分选机上称

重的时候会有水分滞留在转毂上，既影响称重结果，又会将多余的水分转出的起到设备或

地面上，增加产线上的清理工作量。

实用新型内容

[0004] 本实用新型针对上述的转毂式称重分选机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、称重准确性较高、实用性较强且有利于提高产线生产效率的一种水产品加工

用称重分选机。

[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种水产品加工用称重分选机，包括称盘，所述称盘的底部两侧均设置有称重传感器，所述称盘的顶

部设置有两侧均设置有支撑板，所述支撑板之间设置有转毂，所述转毂包括转轴，所述转轴

上对称设置有两个挡板，所述转轴的一端设置有动力源，所述两个挡板之间设置有拨料件，

所述拨料件包括四个侧边呈闭环连接的弧形拨板，所述弧形拨板上设置有矩形沉槽，所述

矩形沉槽的长度方向与弧形拨板的长度方向一致，所述矩形沉槽中设置有弧形的过滤网，

所述弧形拨板朝向转轴的一侧设置有与转轴连接的径向板，相邻的径向板与相邻的弧形拨

板构成与矩形沉槽连通的干燥区，所述挡板上设置有与干燥区连通的通孔，所述挡板的外

侧设置有与其转动连接的旋转接头，所述旋转接头上设置有与通孔、干燥区连通的连接管，

所述连接管的输入端设置有干燥源。

[0006] 作为优选，所述旋转接头包括环形的转板，所述转板的内边上设置有内圈，所述内圈与设置在挡板上的环形槽活动配合，所述环形槽分布在通孔的外侧，所述挡板在其远离

挡板的一侧设置有环形壳体，所述环形壳体与连接管连接。

[0007] 作为优选，所述连接管为硬质管。[0008] 与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：[0009] 1、本实用新型提供的一种水产品加工用称重分选机，利用具有过滤与干燥功能的拨料件可以有效提高本装置称重的准确性，同时也有利于降低物料携带水分对附近环境或

设备的影响，设计合理，结构简单，实用性较强，利用率较高，适合大规模推广。

附图说明[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得

其他的附图。

[0011] 图1为实施例提供的一种水产品加工用称重分选机的主视图；[0012] 图2为实施例提供的转毂的轴测图；[0013] 图3为实施例提供的转毂在C?C向上的剖视图；[0014] 图4为实施例提供的转毂在B?B向的剖视图；[0015] 以上各图中，1、称盘；2、称重传感器；3、支撑板；4、转毂；41、转轴；42、挡板；421、环形槽；43、拨料件；431、弧形拨板；432、矩形沉槽；433、过滤网；434、径向板；435、干燥区；

436、通孔；5、动力源；6、旋转接头；61、转板；62、环形壳体；63、内圈；7、连接管；8、干燥源。

具体实施方式[0016] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实

施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示

与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

[0017] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开

说明书的具体实施例的限制。

[0018] 实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种水产品加工用称重分选机，包括称盘1，所述称盘1的底部两侧均设置有称重传感器2，称盘1的顶部设置有两侧均

设置有支撑板3，支撑板3之间设置有转毂4，转毂4包括转轴41，转轴41上对称设置有两个挡

板42，转轴41的一端设置有动力源5。其中，称盘1、称重传感器2、支撑板3、转轴41、挡板42和

动力源5为现有技术，而且本装置的称重原理也是现有技术，本实施例在此不再赘述。本实

用新型从提高称重准确性的角度来提出改进，而且主要是对转毂的拨料件提出的改进。

[0019] 具体地，本实用新型在两个挡板42之间设置有拨料件43，拨料件43包括四个侧边呈闭环连接的弧形拨板431，弧形拨板431上设置有矩形沉槽432，矩形沉槽432的长度方向

与弧形拨板431的长度方向一致并且与干燥区435连通，矩形沉槽中设置有弧形的过滤网

433，弧形拨板431朝向转轴41的一侧设置有与转轴连接的径向板434，相邻的径向板434与

相邻的弧形拨板431构成与矩形沉槽连通的干燥区435，挡板42上设置有与干燥区连通的通

孔436，挡板42的外侧设置有与其转动连接的旋转接头6，旋转接头6上设置有与通孔436、干

燥区连通的连接管7，连接管7的输入端设置有干燥源8。在本装置中，转毂4转动可以带动弧

形拨板431转动，而弧形拨板431在接收物料之后可以携带物料进行转动，而在转动的过程

中，物料表面携带的一部分水分可以从过滤网433上落到干燥区435中，由干燥源8对干燥区

435进行干燥的时候来令将水分吹干，而物料表面的另一部分水分可以直接由透过过滤网

433吹出的干燥风进行吹干，从而有效减小物料表面携带的水分分量，提高本装置称重的准

确性。同时，简单干燥处理的物料以及转毂4也有利于降低物料携带水分对附近环境或设备

的影响，设计合理，结构简单，实用性较强，利用率较高。

[0020] 为了提高干燥区与干燥源的连接性能，并且考虑到转毂4本身的转动需要，本实用新型中的旋转接头6包括环形的转板61，转板61的内边上设置有内圈63，内圈63与设置在挡

板42上的环形槽421活动配合，环形槽421分布在通孔436的外侧，挡板42在其远离挡板的一

侧设置有环形壳体62，环形壳体62与连接管连接。其中，转板61与内圈63有利于提高旋转接

头的平衡能力；旋转接头6在转毂4转动的同时保持相对固定的状态；特别是，环形壳体62作

为通孔与连接管7的过渡部分，能够令干燥源8中的干燥风连续进入旋转的干燥区435中，从

而达到干燥的目的。

[0021] 为了提高称重的准确性，本实用新型中的连接管7为硬质管，这样既保证旋转接头6与转毂4的连接可靠性，又减小旋转接头6和连接管7对转毂4质量的影响，提高称重的准确

性。

[0022] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同

变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实

用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新

型技术方案的保护范围。