抗氧化剂生产用粉碎机

993 编辑：管理员来源：白银龙盛化工有限公司

2024-03-12 16:39:48

权利要求书： 1.一种抗氧化剂生产用粉碎机，包括机体(11)，机体(11)上端侧边设置有输料口(10)，其特征在于，所述的机体(11)上端中部安置有电机(12)，电机(12)输出端连接有转轴(13)，转轴(13)上均匀分布设置有多个切割刀(14)，所述的机体(11)内部侧壁固定连接有第一过滤板(9)，第一过滤板(9)上均匀开设有多个第一过滤孔(8)，贯穿所述第一过滤板(9)的转轴(13)下端设置有齿轮(7)，齿轮(7)啮合传动有齿条板(6)，齿条板(6)下端左右对称设置有连接板(5)，连接板(5)下端固定连接有移动框(4)，移动框(4)下端内部安置有二次粉碎辊(18)，位于所述二次粉碎辊(18)下方的机体(11)内壁安置有第二过滤板(15)，第二过滤板(15)下端安置有移动连接在移动槽(20)内的第三过滤板(17)，移动槽(20)开设在机体(11)内部，第三过滤板(17)和第二过滤板(15)内部均开设有多个第二过滤孔(16)，所述的第三过滤板(17)侧端转动连接有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)外端固定连接有旋钮(3)。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂生产用粉碎机，其特征在于，所述的机体(11)下端设置有收集仓(2)，收集仓(2)下端设置有卸料管(1)。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂生产用粉碎机，其特征在于，所述的第一过滤孔(8)的孔径大于第二过滤孔(16)的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂生产用粉碎机，其特征在于，所述的齿轮(7)采用扇形的齿轮(7)。

5.根据权利要求1或3所述的一种抗氧化剂生产用粉碎机，其特征在于，所述的转轴(13)下端轴承连接在第二过滤板(15)上。

6.根据权利要求4所述的一种抗氧化剂生产用粉碎机，其特征在于，所述的齿条板(6)上端面开设有凹槽(601)。

说明书：一种抗氧化剂生产用粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体是一种抗氧化剂生产用粉碎机。背景技术[0002] 抗氧化剂是阻止氧气不良影响的物质。它是一类能帮助捕获并中和自由基，从而祛除自由基对人体损害的一类物质。作为食品添加剂，能防止或延缓食品氧化，提高食品的

稳定性和延长贮存期。抗氧化剂的正确使用不仅可以延长食品的贮存期、货架期，给生产

者、消费者带来良好的经济效益，而且给消费者带来更好的食品安全。抗氧化剂按来源可分

为人工合成抗氧化剂(如BHA、BHT、PG等)和天然抗氧化剂(如茶多酚、植酸等)。常用的抗氧

化剂有茶多酚(TP)、生育酚、黄酮类、丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)、叔丁基

对苯二酚(TBHQ)等。

[0003] 抗氧化剂为固态，为了保证其后续使用过程溶解高效发挥抗氧化作用，生产出来的成品是经过粉碎后的具有一定大小的微小颗粒。经检索，现有技术公开了申请号为：

201921353788.9的一种抗氧化剂专用粉碎机，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有两

个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接

有连接板，所述连接板的下表面两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定

连接有滑动杆，两个所述滑动杆之间固定连接有电机，本实用新型通过液压缸能够带动连

接板移动，通过连接板移动能够带动连接杆、滑动杆、电机、转轴和粉碎叶片移动，从而调节

了粉碎叶片与集料槽之间的距离，控制原料粉碎后的颗粒大小，但是该装置只能通过粉碎

叶片进行粉碎切割，不能对不同粒度的抗氧化剂颗粒进行分类粉碎，工作效率低。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种抗氧化剂生产用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种抗氧化剂生产用粉碎机，包括机体，机体上端侧边设置有输料口，所述的机体上端中部安置有电机，电机输出端连接有转轴，转轴上均匀分布设置有多个切割刀，所述的

机体内部侧壁固定连接有第一过滤板，第一过滤板上均匀开设有多个第一过滤孔，贯穿所

述第一过滤板的转轴下端设置有齿轮，齿轮啮合传动有齿条板，齿条板下端左右对称设置

有连接板，连接板下端固定连接有移动框，移动框下端内部安置有二次粉碎辊，位于所述二

次粉碎辊下方的机体内壁安置有第二过滤板，第二过滤板下端安置有移动连接在移动槽内

的第三过滤板，移动槽开设在机体内部，第三过滤板和第二过滤板内部均开设有多个第二

过滤孔，所述的第三过滤板侧端转动连接有螺纹杆，螺纹杆外端固定连接有旋钮。

[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述的机体下端设置有收集仓，收集仓下端设置有卸料管。

[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述的第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径。

[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述的齿轮采用扇形的齿轮。[0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述的转轴下端轴承连接在第二过滤板上。[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述的齿条板上端面开设有凹槽。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输料口将固体的抗氧化剂投入机体内部，打开电机，在转轴带动切割刀的搅拌下，实现对抗氧化剂的初步粉碎，粉碎后的

抗氧化剂经第一过滤板落入第二过滤板上面，转轴带动扇形的齿轮啮合传动齿条板左右周

期移动，从而实现连接板带动移动框左右周期移动，使得二次粉碎辊对抗氧化剂颗粒进行

进一步的挤压粉碎，达到颗粒度要求的抗氧化剂便经过第二过滤板以及第三过滤板的第二

过滤孔落入收集仓中，而且该装置可以通过旋钮调节第三过滤板的位置，以控制第二过滤

板一第三过滤板上各自的第二过滤孔错位，来实现对二次粉碎粒度的控制，实现对抗氧化

剂颗粒充分高效的粉碎，以获得满足后续使用要求的抗氧化剂。

附图说明[0013] 图1为一种抗氧化剂生产用粉碎机的结构示意图。[0014] 图2为图1中A处的结构放大示意图。[0015] 图3为一种抗氧化剂生产用粉碎机中齿条板组件的结构示意图。[0016] 图中：1?卸料管、2?收集仓、3?旋钮、4?移动框、5?连接板、6?齿条板、7?齿轮、8?第一过滤孔、9?第一过滤板、10?输料口、11?机体、12?电机、13?转轴、14?切割刀、15?第二过滤

板、16?第二过滤孔、17?第三过滤板、18?二次粉碎辊、19?螺纹杆、20?移动槽、601?凹槽。

具体实施方式[0017] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0018] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为

基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示

或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解

为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示

或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等

的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另

有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，

可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上

述术语在本实用新型中的具体含义。

[0020] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0021] 实施例一：参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种抗氧化剂生产用粉碎机，包括机体11，机体11上端侧边设置有输料口10，所述的机体11上端中部安置有电机12，提供动力

源，电机12输出端连接有转轴13，转轴13上均匀分布设置有多个切割刀14，实现对抗氧化剂

的初步粉碎，所述的机体11内部侧壁固定连接有第一过滤板9，第一过滤板9上均匀开设有

多个第一过滤孔8，实现对初步粉碎后的抗氧化剂颗粒进行过滤，贯穿所述第一过滤板9的

转轴13下端设置有齿轮7，齿轮7啮合传动有齿条板6，齿条板6下端左右对称设置有连接板

5，连接板5下端固定连接有移动框4，移动框4下端内部安置有二次粉碎辊18，位于所述二次

粉碎辊18下方的机体11内壁安置有第二过滤板15，第二过滤板15下端安置有移动连接在移

动槽20内的第三过滤板17，移动槽20开设在机体11内部，第三过滤板17和第二过滤板15内

部均开设有多个第二过滤孔16，所述的第三过滤板17侧端转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19

外端固定连接有旋钮3，便于调节第三过滤板17和第二过滤板15各自的第二过滤孔16错位，

以获得所需的过滤孔，通过二次粉碎辊18的作用挤压作用，进一步细化的抗氧化剂颗粒经

过调节后的第二过滤孔16进行二次过滤，获得满足后续使用要求的抗氧化剂颗粒。

[0022] 本实施例中，所述的机体11下端设置有收集仓2，收集仓2下端设置有卸料管1，便于对粉碎后的抗氧化剂颗粒进行收集。

[0023] 本实施例中，所述的第一过滤孔8的孔径大于第二过滤孔16的孔径，实现多级过滤。

[0024] 本实施例中，所述的齿轮7采用扇形的齿轮7，实现对齿条板6的周期啮合传动。[0025] 本实施例中，所述的转轴13下端轴承连接在第二过滤板15上，实现对转轴13的支撑。

[0026] 实施例二：该实用新型还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的齿条板6上端面开设有凹槽601，防止转轴13对齿条板6左右周期移动

造成干涉。

[0027] 综上所述，该实用新型工作时，通过输料口10将固体的抗氧化剂投入机体11内部，打开电机12，在转轴13带动切割刀14的搅拌下，实现对抗氧化剂的初步粉碎，粉碎后的抗氧

化剂经第一过滤板9落入第二过滤板15上面，转轴13带动扇形的齿轮7啮合传动齿条板6左

右周期移动，从而实现连接板5带动移动框4左右周期移动，使得二次粉碎辊18对抗氧化剂

颗粒进行进一步的挤压粉碎，达到颗粒度要求的抗氧化剂便经过第二过滤板15以及第三过

滤板17的第二过滤孔16落入收集仓2中，而且该装置可以通过旋钮3调节第三过滤板17的位

置，以控制第二过滤板15一第三过滤板17上各自的第二过滤孔16错位，来实现对二次粉碎

粒度的控制，实现对抗氧化剂颗粒充分高效的粉碎，以获得满足后续使用要求的抗氧化剂。

[0028] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。