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适用于粉剂的高效粉碎机

682   编辑:管理员   来源:烟台市固光焊接材料有限责任公司  
2024-03-12 17:02:56
权利要求书: 1.适用于粉剂的高效粉碎机,包括粉碎箱,其特征在于,粉碎箱内部设有粉碎结构,粉碎箱上端设有入料结构,粉碎箱下端设有出料结构;

粉碎结构包括:两个双移动端滑轨、四个固定杆、粉碎套筒、两个液压缸、清理部以及研磨部;

两个双移动端滑轨对称安装于内侧壁面上,四个固定杆安装于两个双移动端滑轨移动端上,粉碎套筒安装于四个固定杆一端,两个液压缸安装条粉碎箱内侧顶面上,且两个液压缸伸缩端安装于四个固定杆的其中两个固定杆上,清理部安装于粉碎箱上,研磨部安装于粉碎套筒上。

2.根据权利要求1所述的适用于粉剂的高效粉碎机,其特征在于,清理部包括:两个横杆以及四个缓冲块;

两个横杆对称安装于粉碎箱内侧壁面上,四个缓冲块安装于两个横杆上。

3.根据权利要求1所述的适用于粉剂的高效粉碎机,其特征在于,研磨部包括:若干个安装杆、电机以及研磨块;

若干个安装杆安装于粉碎套筒内侧壁面上,电机安装于若干个安装杆上,研磨块安装于电机驱动端上。

4.根据权利要求1所述的适用于粉剂的高效粉碎机,其特征在于,入料结构包括:入料管、第一电磁阀以及鼓风机

入料管插装于粉碎箱上壁面上,第一电磁阀插装于入料管侧壁面上,鼓风机安装于第一电磁阀一端。

5.根据权利要求1所述的适用于粉剂的高效粉碎机,其特征在于,出料结构包括:三通管、第二电磁阀、第三电磁阀以及过滤部;

三通管安装于粉碎箱下壁面上,第二电磁阀安装于三通管一端,第三电磁阀安装于三通管一端,过滤部安装于第三电磁阀一端。

6.根据权利要求5所述的适用于粉剂的高效粉碎机,其特征在于,过滤部包括:过滤箱以及两个滤芯;

过滤箱安装于第三电磁阀一端,两个滤芯安装于过滤箱内侧壁面上。

说明书: 适用于粉剂的高效粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体为适用于粉剂的高效粉碎机。背景技术[0002] 现有的粉碎机存在以下问题:[0003] 1、粉碎机在粉碎工作完成后,粉碎机内部残留粉剂物料,易造成浪费;[0004] 2、不便于对粉碎机内部部件上残留的粉剂物料进行清理,影响粉碎机的工作效率。实用新型内容

[0005] 为解决背景技术中所提出的问题,本实用新型通过以下技术方案予以实现:适用于粉剂的高效粉碎机,包括粉碎箱,粉碎箱内部设有粉碎结构,粉碎箱上端设有入料结构,粉碎箱下端设有出料结构;[0006] 粉碎结构包括:两个双移动端滑轨、四个固定杆、粉碎套筒、两个液压缸、清理部以及研磨部;[0007] 两个双移动端滑轨对称安装于内侧壁面上,四个固定杆安装于两个双移动端滑轨移动端上,粉碎套筒安装于四个固定杆一端,两个液压缸安装条粉碎箱内侧顶面上,且两个液压缸伸缩端安装于四个固定杆的其中两个固定杆上,清理部安装于粉碎箱上,研磨部安装于粉碎套筒上。[0008] 优选的,清理部包括:两个横杆以及四个缓冲块;[0009] 两个横杆对称安装于粉碎箱内侧壁面上,四个缓冲块安装于两个横杆上。[0010] 优选的,研磨部包括:若干个安装杆、电机以及研磨块;[0011] 若干个安装杆安装于粉碎套筒内侧壁面上,电机安装于若干个安装杆上,研磨块安装于电机驱动端上。[0012] 优选的,入料结构包括:入料管、第一电磁阀以及鼓风机;[0013] 入料管插装于粉碎箱上壁面上,第一电磁阀插装于入料管侧壁面上,鼓风机安装于第一电磁阀一端。[0014] 优选的,出料结构包括:三通管、第二电磁阀、第三电磁阀以及过滤部;[0015] 三通管安装于粉碎箱下壁面上,第二电磁阀安装于三通管一端,第三电磁阀安装于三通管一端,过滤部安装于第三电磁阀一端。[0016] 优选的,过滤部包括:过滤箱以及两个滤芯;[0017] 过滤箱安装于第三电磁阀一端,两个滤芯安装于过滤箱内侧壁面上。[0018] 有益效果[0019] 本实用新型提供了适用于粉剂的高效粉碎机,具备以下有益效果:[0020] 1、粉碎箱内的粉碎结构用于粉碎物料,粉碎完成后,粉碎结构振动,将残留在粉碎结构上的物料抖落,避免造成浪费;[0021] 2、粉碎箱上的入料结构用于投放物料,当粉碎完成后、且粉剂收集完成后,入料结构向粉碎箱内部吹气,用于清理粉碎箱内部,避免下次粉碎其它物料时,两种物料混合,影响纯净度;[0022] 3、粉碎箱下端的出料结构用于排出粉剂物料,并且当入料结构向粉碎箱内部吹气时,出料结构对排出的气体进行过滤,保证排放的清洁程度。附图说明[0023] 图1为本实用新型适用于粉剂的高效粉碎机的局部三维结构示意图。[0024] 图2为本实用新型适用于粉剂的高效粉碎机的主视剖视结构示意图。[0025] 图3为本实用新型适用于粉剂的高效粉碎机的清理部的三维结构示意图。[0026] 图中:1、粉碎箱,2、双移动端滑轨,3、固定杆,4、粉碎套筒,5、液压缸,6、横杆,7、缓冲块,8、安装杆,9、电机,10、研磨块,11、入料管,12、第一电磁阀,13、鼓风机,14、三通管,15、第二电磁阀,16、第三电磁阀,17、过滤箱,18、滤芯。

具体实施方式[0027] 基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0028] 实施例1:[0029] 请参阅图1?3,适用于粉剂的高效粉碎机,包括粉碎箱1,粉碎箱1内部设有粉碎结构,粉碎箱1上端设有入料结构,粉碎箱1下端设有出料结构;[0030] 其中需要说明的是:粉碎箱1内的粉碎结构用于粉碎物料,粉碎完成后,粉碎结构振动,将残留在粉碎结构上的物料抖落,避免造成浪费,粉碎箱1上的入料结构用于投放物料,当粉碎完成后、且粉剂收集完成后,入料结构向粉碎箱1内部吹气,用于清理粉碎箱1内部,避免下次粉碎其它物料时,两种物料混合,影响纯净度,粉碎箱1下端的出料结构用于排出粉剂物料,并且当入料结构向粉碎箱1内部吹气时,出料结构对排出的气体进行过滤,保证排放的清洁程度;[0031] 在具体实施过程中,粉碎结构可优选采用以下结构,其包括:两个双移动端滑轨2、四个固定杆3、粉碎套筒4、两个液压缸5、清理部以及研磨部;两个双移动端滑轨2对称安装于内侧壁面上,四个固定杆3安装于两个双移动端滑轨2移动端上,粉碎套筒4安装于四个固定杆3一端,两个液压缸5安装条粉碎箱1内侧顶面上,且两个液压缸5伸缩端安装于四个固定杆3的其中两个固定杆3上,清理部安装于粉碎箱1上,研磨部安装于粉碎套筒4上;[0032] 其中需要说明的是:两个液压缸5伸缩,通过安装在两个双移动端滑轨2上的四个固定杆3带动粉碎套筒4升降,四个固定杆3反复碰撞在清理部上,将残留在研磨部上的物料抖落,避免造成浪费。[0033] 实施例2:[0034] 请参阅图1?3,在具体实施过程中,清理部可优选采用以下结构,其包括:两个横杆6以及四个缓冲块7;两个横杆6对称安装于粉碎箱1内侧壁面上,四个缓冲块7安装于两个横杆6上;

[0035] 其中需要说明的是:四个固定杆3上下运动,与四个缓冲块7进行碰撞,四个缓冲块7用于保护两个横杆6。

[0036] 实施例3:[0037] 请参阅图1?3,在具体实施过程中,研磨部可优选采用以下结构,其包括:若干个安装杆8、电机9以及研磨块10;若干个安装杆8安装于粉碎套筒4内侧壁面上,电机9安装于若干个安装杆8上,研磨块10安装于电机9驱动端上;[0038] 其中需要说明的是:电机9工作,带动研磨块10转动,研磨块10与粉碎套筒4对物料进行研磨成粉。[0039] 实施例4:[0040] 请参阅图1?3,在具体实施过程中,入料结构可优选采用以下结构,其包括:入料管11、第一电磁阀12以及鼓风机13;入料管11插装于粉碎箱1上壁面上,第一电磁阀12插装于入料管11侧壁面上,鼓风机13安装于第一电磁阀12一端;

[0041] 其中需要说明的是:入料管11进行入料,当清理时,第一电磁阀12开启,鼓风机13通过入料管11向粉碎箱1内部吹气。[0042] 实施例5:[0043] 请参阅图1?3,在具体实施过程中,出料结构可优选采用以下结构,其包括:三通管14、第二电磁阀15、第三电磁阀16以及过滤部;三通管14安装于粉碎箱1下壁面上,第二电磁阀15安装于三通管14一端,第三电磁阀16安装于三通管14一端,过滤部安装于第三电磁阀

16一端;

[0044] 其中需要说明的是:第二电磁阀15开启,粉剂物料通过三通管14排出粉碎箱1,清理时,第二电磁阀15开启关闭,第三电磁阀16开启,气体经过过滤部排出。[0045] 实施例6:[0046] 请参阅图1?3,在具体实施过程中,过滤部可优选采用以下结构,其包括:过滤箱17以及两个滤芯18;过滤箱17安装于第三电磁阀16一端,两个滤芯18安装于过滤箱17内侧壁面上;[0047] 其中需要说明的是:两个滤芯18对气体进行过滤,过滤后的干净气体排出过滤箱17。

[0048] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



声明:
“适用于粉剂的高效粉碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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