分选机的高效分选机构

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2024-03-12 17:02:55

权利要求书： 1.一种分选机的高效分选机构，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底端贯穿并延伸至机壳(1)的内部，所述机壳(1)的内壁上固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的底部固定连接有与其内部相连通的收集斗(4)，所述收集斗(4)的底部固定连接有与其内部相连通的收集管(5)，所述收集管(5)的另一端贯穿并延伸至机壳(1)的外部，所述收集箱(3)的顶部可拆卸式连接有漏斗(6)，所述机壳(1)的内壁上固定连接有汇流斗(7)，所述机壳(1)的内壁上转动连接有离心筒(8)，所述汇流斗(7)位于离心筒(8)的顶部，所述离心筒(8)的内壁上开设有均匀分布的通孔，所述离心筒(8)的内壁上固定连接有安装箱(9)，所述安装箱(9)的顶部滑动连接有承载板(10)，所述承载板(10)的左右两侧铰接有挡板(11)，所述挡板(11)与离心筒(8)的内壁相接触，所述安装箱(9)的顶部固定安装有电磁板(12)，所述电磁板(12)的顶部磁性连接有磁力板(13)，所述磁力板(13)固定连接在承载板(10)的底部，所述机壳(1)的内壁上固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴固定连接在安装箱(9)的底部，所述机壳(1)的底部开设有均匀分布的排出孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种分选机的高效分选机构，其特征在于：所述机壳(1)的正面固定安装有控制面板(16)，所述电磁板(12)与驱动电机(14)均与控制面板(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种分选机的高效分选机构，其特征在于：所述机壳(1)的内壁上固定连接有导向斗(17)，所述导向斗(17)位于漏斗(6)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种分选机的高效分选机构，其特征在于：所述承载板(10)的顶部固定连接有导向座(18)，所述导向座(18)两侧呈倾斜状态并表面光滑。

5.根据权利要求1所述的一种分选机的高效分选机构，其特征在于：所述承载板(10)的底部固定连接有两个导向杆(19)，所述导向杆(19)的底端贯穿并延伸至安装箱(9)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种分选机的高效分选机构，其特征在于：所述漏斗(6)的内壁上安装有振动电机(20)，所述振动电机(20)与控制面板(16)电性连接。

说明书：一种分选机的高效分选机构技术领域[0001] 本实用新型涉及分选机设备技术领域，具体涉及一种分选机的高效分选机构。背景技术[0002] 比重式种子分选机是根据筛选物料中含有的种子比重不同来对正常种子、霉变和虫蛀的种子以及物料中含有的杂质进行筛分过滤的机器，尤其适用于大批量的种子筛选，方便快捷，使用简单。但现有分选机设备仍存在诸多问题，例如分选效率低，并且存在小颗粒杂质是不能排出干净。[0003] 经检索，专利文件申请号为CN202021182743.2的专利公开了一种比重式种子分选机的高效分选机构，包括外壳体和内壳体，所述外壳体顶部固定连接有进料管，所述外壳体顶部一侧固定连接有排出管，所述外壳体顶部另一侧安装有电机A，所述电机A动力输出端可拆卸连接有位于外壳体内部的扇叶，其电机A带动扇叶转动，利用扇叶产生的风力将物料中含有的质量较轻，体积较小的杂质吹动，并从排出管排出，减少后续分选的物料数量，提高分选的效率，圆形滤网可以对物料进行筛分，正常大小的物料会直接穿过圆形滤网落入撒料盘顶部进行分选，体积和重量较大的杂质会被圆形滤网隔离，并在离心力作用下从外壳体和内壳体之间排出，提高了分选的质量。[0004] 该设备就存在现有技术问题，在对种子物料进行分选过程中，初步分选时由于重力快速向下移动，仅通过扇叶的风力无法将种子中的小颗粒杂质完全排出，处于左侧的杂质向右移动则会被后续种子压住进入滤网内部，从而会造成分选效率低，分选效果不好。实用新型内容

[0005] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种分选机的高效分选机构，用以解决上述背景技术问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。[0007] 一种分选机的高效分选机构，包括机壳，所述机壳的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底端贯穿并延伸至机壳的内部，所述机壳的内壁上固定连接有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有与其内部相连通的收集斗，所述收集斗的底部固定连接有与其内部相连通的收集管，所述收集管的另一端贯穿并延伸至机壳的外部，所述收集箱的顶部可拆卸式连接有漏斗，所述机壳的内壁上固定连接有汇流斗，所述机壳的内壁上转动连接有离心筒，所述汇流斗位于离心筒的顶部，所述离心筒的内壁上开设有均匀分布的通孔，所述离心筒的内壁上固定连接有安装箱，所述安装箱的顶部滑动连接有承载板，所述承载板的左右两侧铰接有挡板，所述挡板与离心筒的内壁相接触，所述安装箱的顶部固定安装有电磁板，所述电磁板的顶部磁性连接有磁力板，所述磁力板固定连接在承载板的底部，所述机壳的内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接在安装箱的底部，所述机壳的底部开设有均匀分布的排出孔。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：所述机壳的正面固定安装有控制面板，所述电磁板与驱动电机均与控制面板电性连接。[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：所述机壳的内壁上固定连接有导向斗，所述导向斗位于漏斗的顶部。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的顶部固定连接有导向座，所述导向座两侧呈倾斜状态并表面光滑。[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的底部固定连接有两个导向杆，所述导向杆的底端贯穿并延伸至安装箱的内部。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：所述漏斗的内壁上安装有振动电机，所述振动电机与控制面板电性连接。[0013] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0014] 本实用新型中，通过漏斗实现对物料例如种子的初步分选，配合振动电机与收集管产生的吸力，使得物料中的小颗粒杂质通过漏斗的孔洞进入收集管内部被收集，随后通过转动的离心筒将合格的物料甩出并排出，而规格较大的物料则会处于离心筒内部进行分批排出，从而可以高效高质量的完成分选作业，还可以防止堵塞。附图说明[0015] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的离心筒侧视剖面结构示意图。[0019] 图中标号说明：[0020] 1、机壳；2、进料斗；3、收集箱；4、收集斗；5、收集管；6、漏斗；7、汇流斗；8、离心筒；9、安装箱；10、承载板；11、挡板；12、电磁板；13、磁力板；14、驱动电机；15、排出孔；16、控制面板；17、导向斗；18、导向座；19、导向杆；20、振动电机。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；[0022] 请参阅图1～4，本实用新型中，一种分选机的高效分选机构，包括机壳1，机壳1的顶部固定连接有进料斗2，进料斗2的底端贯穿并延伸至机壳1的内部，机壳1的内壁上固定连接有收集箱3，收集箱3的底部固定连接有与其内部相连通的收集斗4，收集斗4的底部固定连接有与其内部相连通的收集管5，收集管5的另一端贯穿并延伸至机壳1的外部，收集箱3的顶部可拆卸式连接有漏斗6，机壳1的内壁上固定连接有汇流斗7，机壳1的内壁上转动连接有离心筒8，汇流斗7位于离心筒8的顶部，离心筒8的内壁上开设有均匀分布的通孔，离心筒8的内壁上固定连接有安装箱9，安装箱9的顶部滑动连接有承载板10，承载板10的左右两侧铰接有挡板11，挡板11与离心筒8的内壁相接触，安装箱9的顶部固定安装有电磁板12，电磁板12的顶部磁性连接有磁力板13，磁力板13固定连接在承载板10的底部，机壳1的内壁上固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接在安装箱9的底部，机壳1的底部开设有均匀分布的排出孔15，漏斗6的内壁上安装有振动电机20。

[0023] 当需要对物料例如种子进行分选时，使用人员将物料加入进料斗2内部，受到重力作用物料向下处于漏斗6的顶部，与外部吸尘设备连接的收集管5产生吸力，处于漏斗6顶部的物料中的杂质碎屑则会通过漏斗6的孔洞进入收集箱3内部，随后受到吸力作用经由收集斗4进入收集管5内部，振动电机20则可以使得漏斗6产生振动，防止堵塞，随后物料沿着漏斗6的倾斜面开始向周围移动并继续向下掉落至汇流斗7内部，经由汇流斗7导向进入离心筒8内部，使用人员控制驱动电机14通电工作，驱动电机14通电后带动与其固定连接的安装箱9同步转动，离心筒8随之转动，处于离心筒8内部的物料中合格的物料通过通孔甩出，并通过边侧的排出孔15排出，当转动移动时间后使用人员增大电磁板12的电流强度，电磁板12产生磁场使得顶部的磁力板13向上移动，承载板10随之移动，两侧的挡板11开始发生倾斜并与离心筒8的内壁分离，处于离心筒8内部较大规格的物料则会通过离心筒8的底部排出，随后改变电磁板12的电流方向使得承载板10复位并限制在安装箱9的顶部即可。

[0024] 本实用新型中，通过漏斗6实现对物料例如种子的初步分选，配合振动电机20与收集管5产生的吸力，使得物料中的小颗粒杂质通过漏斗6的孔洞进入收集管5内部被收集，随后通过转动的离心筒8将合格的物料甩出并排出，而规格较大的物料则会处于离心筒8内部进行分批排出，从而可以高效高质量的完成分选作业，还可以防止堵塞。[0025] 请参阅图1，其中：机壳1的正面固定安装有控制面板16，电磁板12与驱动电机14均与控制面板16电性连接。[0026] 本实用新型中，控制面板16的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而提高分选效率。[0027] 请参阅图2，其中：机壳1的内壁上固定连接有导向斗17，导向斗17位于漏斗6的顶部。[0028] 本实用新型中，在物料进入机壳1内部后则会处于漏斗6顶部，而物料进入过多时则会被导向斗17阻隔，物料则会贴合漏斗6移动，防止物料快速进入后堆积影响分选效率。[0029] 请参阅图2～4，其中：承载板10的顶部固定连接有导向座18，导向座18两侧呈倾斜状态并表面光滑。[0030] 本实用新型中，导向座18的设置可以防止物料处于承载板10的顶部难以排出，影响分选。[0031] 请参阅图2～4，其中：承载板10的底部固定连接有两个导向杆19，导向杆19的底端贯穿并延伸至安装箱9的内部。[0032] 本实用新型中，导向杆19的设置可以对承载板10起到限制作用，使得承载板10始终保持垂直方向的稳定移动。[0033] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。