空气智能物料分选机

954 编辑：管理员来源：唐山陆凯科技有限公司

2024-03-12 17:02:48

权利要求书： 1.一种空气智能物料分选机，其特征是:构成中包括气选箱（6）、进料槽（5）、主进风管（7）、副进风管（1）、出风管（3）及设置在气选箱（6）内的入料挡板（19）和多个导料板（26），所述气选箱（6）的顶板后部设有与进料槽（5）相连的进料口（11），后壁下部设有与主进风管（7）相连的主进风口（15），前壁下部设有与副进风管（1）相连的副进风口（9），前壁上部设有与出风管（3）相连的出风口（10），底板前部设有轻料出口（18），底板后部设有重料出口（16）；所述入料挡板（19）的上端与进料口（11）的后缘连接，下端向前方倾斜，多个导料板（26）的上端沿入料挡板（19）的向下延伸面间隔排列，下端向后倾斜；

每个导料板（26）均通过导板倾角调节机构（14）与贴在气选箱（6）两侧的定位板（13）连接，所述导板倾角调节机构（14）包括导板轴（23）、两个端盖（25）和两个转柄（22），两个端盖（25）对称固定在气选箱（6）两侧的定位板（13）上，所述导板轴（23）的中部与导料板（26）的下端固定连接，两端分别穿过气选箱（6）两侧壁上的通孔并通过轴承（24）与两个端盖（25）转动连接，两个转柄（22）分别位于导板轴（23）的两端且均与导板轴（23）垂直，每个转柄（22）的一端与导板轴（23）固定连接，另一端设有定位栓（21），所述定位栓（21）与定位板（13）上的定位孔相对应；

每个导料板（26）均设有一个对应的分隔板（20），所述分隔板（20）的上端与对应导料板（26）的下端相对，下端向后下方倾斜，每个分隔板（20）的两端分别与气选箱（6）的两个侧壁固定连接；

导板倾角调节机构（14）的转柄（22）的角度通过定位板（13）上的与定位栓（21）相匹配的定位孔进行调节，从而实现对导料板（26）的工作角度的调节，使导料板（26）适应不同物料的分选要求，每个转柄（22）的角度调节范围为0°?120°；多个导料板（26）和多个分隔板（20）的间距可调，数量根据需要增加或减少。

2.根据权利要求1所述的一种空气智能物料分选机，其特征是:构成中还包括箱体角度调节装置，所述箱体角度调节装置包括角度调节杆（4）、上支撑轴（12）和下支撑轴（17），所述上支撑轴（12）和下支撑轴（17）均与气选箱（6）的两个侧壁垂直，上支撑轴（12）固定在气选箱（6）的后上部，下支撑轴（17）固定在气选箱（6）的前下部并与固定在设备基础上的支撑座（8）转动连接，所述角度调节杆（4）与上支撑轴（12）垂直，角度调节杆（4）的一端与上支撑轴（12）转动连接，另一端设有螺纹并通过调节螺母与固定在设备基础上的支架连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种空气智能物料分选机，其特征是:所述副进风管（1）与气选箱（6）之间设有保护网（2）。

说明书：一种空气智能物料分选机技术领域[0001] 本发明涉及一种能够对物料中所含杂质进行高效分选的设备，属于分离技术领域。背景技术[0002] 在粮食、木薯、红薯、土豆、玉米等农产品中往往掺杂了一些叶片、杆茎、石块、土块等杂质，严重影响了产品的品质。由于目前还没有专用的分选设备，只能采用手工方法进行分选，不仅工作量大、工作效率低，而且分选效果较差，很难实现彻底分选。因此设计一种适用于食品行业的高效、快速分选设备，对产品中所含的多种杂质进行有效分选是十分必要的。发明内容[0003] 本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种空气智能物料分选机，在保证农产品品质的同时，提高产品的分选效率。[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0005] 一种空气智能物料分选机，构成中包括气选箱、进料槽、主进风管、副进风管、出风管及设置在气选箱内的入料挡板和多个导料板，所述气选箱的顶板后部设有与进料槽相连的进料口，后壁下部设有与主进风管相连的主进风口，前壁下部设有与副进风管相连的副进风口，前壁上部设有与出风管相连的出风口，底板前部设有轻料出口，底板后部设有重料出口；所述入料挡板的上端与进料口的后缘连接，下端向前方倾斜，多个导料板的上端沿入料挡板的向下延伸面间隔排列，下端向后倾斜。[0006] 上述空气智能物料分选机，每个导料板均通过导板倾角调节机构与贴在气选箱两侧的定位板连接，所述导板倾角调节机构包括导板轴、两个端盖和两个转柄，两个端盖对称固定在气选箱两侧的定位板上，所述导板轴的中部与导料板的下端固定连接，两端分别穿过气选箱两侧壁上的通孔并通过轴承与两个端盖转动连接，两个转柄分别位于导板轴的两端且均与导板轴垂直，每个转柄的一端与导板轴固定连接，另一端设有定位栓，所述定位栓与定位板上的定位孔相对应。[0007] 上述空气智能物料分选机，构成中还包括箱体角度调节装置，所述箱体角度调节装置包括角度调节杆、上支撑轴和下支撑轴，所述上支撑轴和下支撑轴均与气选箱的两个侧壁垂直，上支撑轴固定在气选箱的后上部，下支撑轴固定在气选箱的前下部并与固定在设备基础上的支撑座转动连接，所述角度调节杆与上支撑轴垂直，角度调节杆的一端与上支撑轴转动连接，另一端设有螺纹并通过调节螺母与固定在设备基础上的支架连接。[0008] 上述空气智能物料分选机，每个导料板均设有一个对应的分隔板，所述分隔板的上端与对应导料板的下端相对，下端向后下方倾斜，每个分隔板的两端分别与气选箱的两个侧壁固定连接。[0009] 上述空气智能物料分选机，所述副进风管与气选箱之间设有保护网。[0010] 本发明利用气流对进入气选箱的不同密度的物料进行分选，具有结构简单、适应能力强等优点，可实现对粮食、木薯、红薯、土豆、玉米等物料中的叶片、杆茎、石块、土块等多种杂质的快速分选，不仅可保证农产品品质，而且大大提高了产品的分选效率。附图说明[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0012] 图1是本发明的结构示意图；[0013] 图2是气选箱的结构示意图；[0014] 图3是气选箱的剖视图；[0015] 图4是导板倾角调节机构的结构示意图。[0016] 图中标记如下：1、副进风管；2、保护网；3、出风管；4、角度调节杆；5、进料槽；6、气选箱；7、主进风管；8、支撑座；9、副进风口；10、出风口；11、进料口；12、上支撑轴；13、定位板；14、导板倾角调节机构；15、主进风口；16、重料出口；17、下支撑轴；18、轻料出口；19、入料挡板；20、分隔板；21、定位栓；22、转柄；23、导板轴；24、轴承；25、端盖；26、导料板。具体实施方式[0017] 参看图1～图4，本发明主要包括副进风管1、保护网2、出风管3、进料槽5、气选箱6、主进风管7、支撑座8和箱体角度调节装置。其中，箱体角度调节装置包括角度调节杆4、上支撑轴12和下支撑轴17，气选箱6设有副进风口9、出风口10、进料口11、主进风口15、重料出口16、轻料出口18，气选箱6内部设有入料挡板19、分隔板20和导料板26，导料板26设有导板倾角调节机构14，导板倾角调节机构14包括定位板13、定位栓21、转柄22、导板轴23、轴承24和端盖25。

[0018] 图中显示，角度调节杆4带螺纹的一端通过调节螺母与固定在设备基础上的支架连接，另一端与气选箱6通过上支撑轴12转动连接。气选箱6可绕下支撑轴17自由旋转，上支撑轴12、下支撑轴17与角度调节杆4相配合，可调整气选箱6的安装角度。[0019] 图中显示，进料槽5与气选箱6顶部的进料口11相连接，出风管3与气选箱6的出风口10相连接，副进风管1与气选箱6的副进风口9相连接，副进风管1与气选箱6的副进风口9中间连接保护网2，主进风管7与气选箱6的主进风口15相连接，导板倾角调节机构14与气选箱6相连接。[0020] 图中显示，转柄22的一端连接定位栓21，另一端与导板轴23相连接，导板轴23通过轴承24和端盖25与气选箱6相连接，导料板26与导板轴23在气选箱6内部连接。[0021] 图中显示，入料挡板19和分隔板20焊接在气选箱6内，气选箱6两侧连接带有定位孔（定位刻度）的定位板13。[0022] 图中显示，气选箱6的下支撑轴17与支撑座8相连接，支撑座8与固定在设备基础上，下支撑轴17可在支撑座8中自由旋转。[0023] 本发明的工作过程如下：[0024] 本发明利用空气动力学原理，对不同密度的物料进行分选。物料通过进料槽5进入气选箱6的进料口11，在入料挡板19的作用下，物料沿固定方向给料，主进风管7的风力由气选箱6中的等间距排列的分隔板20进行均分，通过调节风量和风压，在副进风口管1和主进风管7的风力共同作用下，密度较小的杂质颗粒通过出风管3排出，密度较大的杂质颗粒进入导料板26与分隔板20之间的缝隙，最终从气选箱6的重料出口16排出，物料越过导料板26由气选箱6的轻料出口18排出。[0025] 箱体角度调节装置通过其角度调节杆4对整机的安装角度进行调节，以适应不同物料的入料要求。[0026] 导板倾角调节机构14的转柄22的角度可通过定位板13上的与定位栓21相匹配的定位孔进行调节，从而实现对导料板26的工作角度的调节，使导料板26适应不同物料的分选要求，每个转柄22的角度调节范围为0 120°。~

[0027] 多个导料板26和多个分隔板20的间距可调，数量根据需要可增加或减少。保护网2可阻止物料及密度较小的杂质颗粒进入副进风管1。[0028] 本发明具有结构简单、调节灵活、适应能力强的优点，可实现对粮食、红薯、木薯、土豆、玉米等物料中的石块、土块等多种杂质的快速分选，大大增加物料的分选速度，提高分选的效果。