铸造砂制备用的粉碎机

206 编辑：管理员来源：青岛铸通机械有限公司

2024-03-12 16:30:41

权利要求书： 1.一种铸造砂制备用的粉碎机，包括安装架(1)、粉碎筒(2)、粉碎机构(3)，其特征在于，粉碎筒(2)竖向固定设置在安装架(1)的内侧，粉碎筒(2)内设置有粉碎机构(3)，粉碎机构(3)的上方设置有用于将粉碎机构(3)移出粉碎筒(2)的提升机构(4)；

提升机构(4)包括四个支撑柱(401)，四个支撑柱(401)竖向固定设置在安装架(1)顶部的四角，支撑柱(401)的顶部固定连接有安装板(402)，安装板(402)的顶部滑动连接有滑块(403)；

滑块(403)的顶部固定连接有两个轴承座(404)，轴承座(404)的外侧固定连接有步进电机(405)，步进电机(405)的输出端通过联轴器连接有转动连接在两个轴承座(404)之间的转动轴，转动轴上缠绕有绳索(406)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造砂制备用的粉碎机，其特征在于，安装板(402)的顶部设置有直线电机(5)，直线电机(5)的输出端固定连接有滑块(403)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造砂制备用的粉碎机，其特征在于，粉碎机构(3)包括盖板(301)，盖板(301)固定连接在绳索(406)的底部，盖板(301)的顶部固定连接有旋转电机(302)；

旋转电机(302)的输出端通过联轴器连接有旋转轴(303)，旋转轴(303)的底部螺纹连接有破碎轴(304)，破碎轴(304)上固定连接有螺纹输送叶(305)，破碎轴(304)上固定连接有破碎杆(306)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造砂制备用的粉碎机，其特征在于，粉碎筒(2)的上下均为开口状，粉碎筒(2)的内壁之间连接有筛板(201)，筛板(201)的底部设置有振动电机(202)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造砂制备用的粉碎机，其特征在于，粉碎筒(2)的下方配置有可放置于地面上的收集箱(6)。

6.根据权利要求1所述的一种铸造砂制备用的粉碎机，其特征在于，安装板(402)的顶部开设有导滑槽，滑块(403)滑动设置在导滑槽内，与安装板(402)横向滑动配合。

说明书：一种铸造砂制备用的粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及树脂砂石加工领域，特别是涉及一种铸造砂制备用的粉碎机。背景技术[0002] 树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒粘结剂的型砂或芯砂，用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度，在树脂砂生产的过程中需要用到粉碎机，通过粉碎机对较大的砂粒进行初步粉碎，以增加物料的总表面积，提高后期制作铸造型砂的质量。[0003] 公告号为CN215467872U的中国专利公开了一种树脂砂流水线用粉碎装置，该专利通过投料斗、斜板、连接壳、筛网、抽风机、吸料管和吸头的相互配合，从而方便对粉碎过程中产生的灰尘进行收集和处理，避免灰尘污染环境，通过防护壳、伺服电机、滚动轴承、正转螺纹杆、反转螺纹杆、驱动齿轮、从动齿轮、活动板、喷头、软管、螺纹块和清洁刷的相互配合，从而方便对粉碎齿轮进行清洁，从而避免影响后期粉碎齿轮的再次使用，大大提高了实用性。[0004] 目前市面上常见的粉碎机大多通过固定在粉碎辊上的锥形尖齿对材料进行粉碎，但是，粉碎辊以及锥形尖齿在使用一段时间后，会产生磨损，当粉碎辊达到一定磨损程度后需要进行更换以保证粉碎效果，但是，目前市面上常见的粉碎机，粉碎辊大多直接转动连接在粉碎机的内壁之间，且粉碎机为一体状，顶部只开一个较小的进料口，导致粉碎辊拆卸不便。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造砂制备用的粉碎机。[0006] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：[0007] 一种铸造砂制备用的粉碎机，包括安装架、粉碎筒、粉碎机构，粉碎筒竖向固定设置在安装架的内侧，粉碎筒内设置有粉碎机构，粉碎机构的上方设置有用于将粉碎机构移出粉碎筒的提升机构。[0008] 提升机构包括四个支撑柱，四个支撑柱竖向固定连接在安装架顶部的四角，支撑柱的顶部固定连接有安装板，安装板的顶部滑动连接有滑块。[0009] 滑块的顶部固定连接有两个轴承座，轴承座的外侧固定连接有步进电机，步进电机的输出端通过联轴器连接有转动连接在两个轴承座之间的转动轴，转动轴上缠绕有绳索。[0010] 优选的，安装板的顶部设置有直线电机，直线电机的输出端固定连接有滑块。[0011] 优选的，粉碎机构包括盖板，盖板固定连接在绳索的底部，盖板的顶部固定连接有旋转电机。[0012] 旋转电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴的底部螺纹连接有破碎轴，破碎轴上固定连接有螺纹输送叶，破碎轴上固定连接有破碎杆。[0013] 优选的，粉碎筒的上下均为开口状，粉碎筒的内壁之间连接有筛板，筛板的底部设置有振动电机。[0014] 优选的，粉碎筒的下方配置有可放置于地面上的收集箱。[0015] 优选的，安装板的顶部开设有导滑槽，滑块滑动设置在导滑槽内，与安装板横向滑动配合。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型的盖板与粉碎筒之间插接，通过提升机构将粉碎机构提升到一定高度后，通过直线电机驱动滑块移动到合适的位置，然后再利用提升机构将粉碎机构放到合适的高度，便于对破碎轴拆卸更换。提升机构通过绳索与盖板进行连接，绳索的端部分为多个分支，通过多个分支对盖板顶部四周进行固定，使盖板受力均匀，提升稳定性好。另外，破碎轴和旋转轴之间螺纹连接，拆装操作便捷。[0017] 本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。附图说明[0018] 附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0019] 图1是本实用新型一种铸造砂制备用的粉碎机的示意图；[0020] 图2是本实用新型一种铸造砂制备用的粉碎机的前视图；[0021] 图3是本实用新型一种铸造砂制备用的粉碎机的上视图；[0022] 图4是本实用新型一种铸造砂制备用的粉碎机的粉碎筒内部结构前视图。[0023] 附图标记说明如下：1、安装架；2、粉碎筒；201、筛板；202、振动电机；3、粉碎机构；301、盖板；302、旋转电机；303、旋转轴；304、破碎轴；305、螺纹输送叶；306、破碎杆；4、提升机构；401、支撑柱；402、安装板；403、滑块；404、轴承座；405、步进电机；406、绳索；5、直线电机；6、收集箱。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0025] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0026] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：[0027] 结合图1至图4所示，一种铸造砂制备用的粉碎机，包括安装架1、粉碎筒2、粉碎机构3，粉碎筒2竖向固定设置在安装架1的内侧，粉碎筒2的上下均为开口状，粉碎筒2的顶部开设有卡槽，粉碎筒2的内壁之间连接有便于及时将达到粉碎程度的树脂砂粒排出的筛板201，筛板201的底部设置有避免筛板201堵塞的振动电机202，粉碎筒2的下方配置有可放置于地面上的收集箱6。

[0028] 粉碎机构3的主体部分设置在粉碎筒2内侧，粉碎机构3包括盖板301，盖板301的底部焊接有与粉碎筒2顶部开设的卡槽相匹配的卡块，盖板301的顶部螺栓连接有旋转电机302，旋转电机302的输出端通过联轴器连接有旋转轴303，旋转轴303的底部螺纹连接有破碎轴304，破碎轴304上焊接有螺纹输送叶305，破碎轴304上螺钉连接有破碎杆306，破碎杆

306上焊接有若干破碎刀片。

[0029] 工作状态下，旋转电机302通过旋转轴303驱动破碎轴304转动，破碎轴304带动螺纹输送叶305转动绕其轴线转动，螺纹输送叶305将位于粉碎筒2下部的树脂砂粒输送到上方，然后使树脂砂粒在离心力的作用下快速被甩出与粉碎筒2内壁进行碰击，加快粉碎效率的同时还能提高粉碎质量，避免粉碎筒2底部的树脂砂粒得不到有效粉碎，而且一次性粉碎的树脂砂粒不宜过多，避免影响粉碎效果。[0030] 粉碎机构3的上方设置有用于将粉碎机构3移出粉碎筒2的提升机构4，提升机构4包括四个支撑柱401，四个支撑柱401分别竖向固定连接在安装架1顶部四角，支撑柱401的顶部固定连接有安装板402。[0031] 安装板402的顶部开设有导滑槽，导滑槽内滑动设置有滑块403，滑块403与安装板横向滑动配合，通过导滑槽对滑块403的移动范围和极限位置进行控制，保证滑块403能将盖板301移动到粉碎筒2的正上方。[0032] 滑块403的顶部固定连接有两个轴承座404，轴承座404的外侧固定连接有步进电机405，步进电机405的输出端通过联轴器连接有转动连接在两个轴承座404之间的转动轴，转动轴上缠绕有绳索406，绳索406的底端有若干分支。[0033] 各个分支的底部均匀固定在盖板301的顶部，使盖板301受力均匀，便于提高盖板301升降时的稳定性，向粉碎筒2内加砂石时，可通过提升机构4将盖板301提升一定的高度，使粉碎筒2顶部处于开口状态。

[0034] 安装板402的顶部设置有便于驱动滑块403移动的直线电机5，直线电机5的输出端通过固定杆与滑块403连接。[0035] 本实用新型的大致工作过程如下：启动旋转电机302和振动电机202，旋转电机302驱动旋转轴303转动，旋转轴303驱动破碎轴304转动，破碎轴304驱动螺纹输送叶305转动，螺纹输送叶305将粉碎筒2底部的树脂砂粒输送到上方后再使其在离心力的作用下快速被甩出并与粉碎筒2内壁进行碰撞，在加快粉碎效率的同时还能提高粉碎质量，避免粉碎筒2底部的树脂砂粒得不到有效粉碎，达到粉碎要求的树脂砂粒通过筛板201落入收集箱6内。[0036] 当破碎轴304上的相关设备达到磨损程度后，启动步进电机405，步进电机405驱动转动连接在两个轴承座404之间的转动轴旋转，转动轴对绳索406进行缠绕，使绳索406将粉碎机构3完全提升出粉碎筒2，然后启动直线电机5，通过直线电机5驱动滑块403到达合适的位置，然后使绳索406将盖板301放低，转动破碎轴304将其拆下，再拧上新的破碎轴304。[0037] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。