磨球振动筛

684 编辑：管理员来源：山东胜晔磨球有限公司

2024-03-12 16:30:23

权利要求书： 1.一种磨球振动筛，包括磨机(1)、安装板(2)、安装架(4)、栅格板(13)、振动电机(7)、分料箱(8)和减速电机(15)，其特征在于：所述安装架(4)上方设置有磨机(1)，安装架(4)上端设置有对称分布的安装板(2)，所述安装板(2)之间设置有筛网(14)，所述筛网(14)下端设置有栅格板(13)，所述安装板(2)之间设置有振动电机(7)，所述安装板(2)下端两侧均设置有弹簧(12)，所述安装架(4)下端内部设置有收集框二(5)，所述安装板(2)之间设置有分料箱(8)，所述分料箱(8)一端设置有减速电机(15)，所述减速电机(15)一端设置有转轴(19)，所述转轴(19)外壁设置有等距分布的分料板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种磨球振动筛，其特征在于：所述振动电机(7)下端设置有支撑板，所述支撑板与安装板(2)相连接，所述弹簧(12)下端与安装架(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨球振动筛，其特征在于：所述栅格板(13)与筛网(14)前后两端与安装板(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种磨球振动筛，其特征在于：所述分料箱(8)上端设置有料斗(9)，所述磨机(1)外壁设置有料口(10)，所述料斗(9)与料口(10)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种磨球振动筛，其特征在于：所述安装板(2)一端设置有导料板(11)，所述安装架(4)上端一侧设置有收集框一(3)，所述导料板(11)一端与收集框一(3)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种磨球振动筛，其特征在于：所述安装板(2)下端设置有导料罩(6)，所述导料罩(6)下端与收集框二(5)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种磨球振动筛，其特征在于：所述分料箱(8)下端设置有输送口(16)，所述分料箱(8)内部嵌入安装有轴承(18)，所述转轴(19)转动插接于轴承(18)内部，所述分料板(17)转动安装于分料箱(8)内部。

说明书：一种磨球振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种磨球振动筛。背景技术[0002] 物料破碎后需要进行进一步的粉碎，球磨机筒体转动，通过内部的钢球对物料进行研磨粉碎。[0003] 球磨机排出物料后研磨钢球混合在一起，通过振动筛对物料筛选，钢球实现与物料分离，出料口排出物料与钢球坠落在筛网上，筛网受到钢球的直接冲击，使用过程易损坏，为此我们提出一种磨球振动筛来解决现有的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种磨球振动筛。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨球振动筛，包括磨机、安装板、安装架、栅格板、振动电机、分料箱和减速电机，所述安装架上方设置有磨机，安装架上端设置有对称分布的安装板，所述安装板之间设置有筛网，所述筛网下端设置有栅格板，所述安装板之间设置有振动电机，所述安装板下端两侧均设置有弹簧，所述安装架下端内部设置有收集框二，所述安装板之间设置有分料箱，所述分料箱一端设置有减速电机，所述减速电机一端设置有转轴，所述转轴外壁设置有等距分布的分料板。[0006] 使用本方案中一种磨球振动筛时，物料与研磨钢球通过料口排入料斗中，减速电机运作，驱动转轴与分料板转动，物料与研磨钢球在分料板转动时，对分料板推动，通过输送口输送到筛网上，振动电机运作带动弹簧抖动，输送到筛网上的物料在弹簧的抖动下通过筛网，物料与研磨钢球分离物料通过筛网进入收集框二，研磨钢珠滑落到收集框一内部，栅格板对筛网底部支撑，避免了物料与研磨钢球直接冲击筛网。[0007] 优选的，所述振动电机下端设置有支撑板，所述支撑板与安装板相连接，所述弹簧下端与安装架相连接。支撑板固定在安装板之间，对振动电机底部支撑。[0008] 优选的，所述栅格板与筛网前后两端与安装板相连接。栅格固定在安装板之间，对筛网的底部支撑。[0009] 优选的，所述分料箱上端设置有料斗，所述磨机外壁设置有料口，所述料斗与料口相对应。物料与研磨钢珠输入与输出磨机均通过料口，料斗对料口排出物料与研磨钢珠承接。[0010] 优选的，所述安装板一端设置有导料板，所述安装架上端一侧设置有收集框一，所述导料板一端与收集框一相对应。导料板对钢珠导向输送，进入收集框一中。[0011] 优选的，所述安装板下端设置有导料罩，所述导料罩下端与收集框二相对应。物料通过筛网向下掉落，被导料罩限位，避免物料散落外界，粉碎后物料进入收集框二。[0012] 优选的，所述分料箱下端设置有输送口，所述分料箱内部嵌入安装有轴承，所述转轴转动插接于轴承内部，所述分料板转动安装于分料箱内部。分料箱中掉落的物料与研磨钢珠通过输送口排出，转轴转动插接于轴承内部，带动分料板转动。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0014] 1、本实用新型通过在筛网上端与磨机料口对应位置处设置分料箱，分料箱承接钢球与物料，通过分料板转动对物料进行匀速坠落，降低钢球对筛网的冲击，同时筛网底部增加栅格板，筛网底部得到支撑，栅格板内部空隙使得物料通过，筛网得到防护。附图说明[0015] 图1为本实用新型的主剖视结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的图1中分料箱主剖视放大结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的图1中导料板主剖视放大结构示意图。[0018] 附图标记：1、磨机；2、安装板；3、收集框一；4、安装架；5、收集框二；6、导料罩；7、振动电机；8、分料箱；9、料斗；10、料口；11、导料板；12、弹簧；13、栅格板；14、筛网；15、减速电机；16、出料口；17、分料板；18、轴承；19、转轴。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 实施例一[0021] 如图1?3所示，本实用新型提出的一种磨球振动筛，包括磨机1、安装板2、安装架4、栅格板13、振动电机7、分料箱8和减速电机15，安装架4上方设置有磨机1，安装架4上端设置有对称分布的安装板2，安装板2之间设置有筛网14，筛网14下端设置有栅格板13，栅格板13与筛网14前后两端与安装板2相连接，磨机1外壁设置有料口10，安装板2一端设置有导料板11，安装架4上端一侧设置有收集框一3，导料板11一端与收集框一3相对应，安装架4下端内部设置有收集框二5，安装板2下端设置有导料罩6，导料罩6下端与收集框二5相对应，安装板2之间设置有分料箱8，分料箱8下端设置有输送口16，分料箱8一端设置有减速电机15，减速电机15一端设置有转轴19，分料箱8内部嵌入安装有轴承18，转轴19转动插接于轴承18内部，转轴19外壁设置有等距分布的分料板17，分料板17转动安装于分料箱8内部，分料箱8上端设置有料斗9，料斗9与料口10相对应。

[0022] 基于实施例1本实施例包括：振动电机7运作带动弹簧12抖动，输送到筛网14上的物料在弹簧12的抖动下通过筛网14，物料与研磨钢球分离。[0023] 实施例二[0024] 如图1?3所示，本实用新型提出的一种磨球振动筛，相较于实施例一，本实施例还包括：安装板2之间设置有振动电机7，振动电机7下端设置有支撑板，支撑板与安装板2相连接，安装板2下端两侧均设置有弹簧12，弹簧12下端与安装架4相连接。[0025] 本实施例中，物料与研磨钢球通过料口10排入料斗9中，减速电机15运作，驱动转轴19与分料板17转动，物料与研磨钢球在分料板17转动时，对分料板17推动，通过输送口16输送到筛网14上，物料通过筛网14进入收集框二5，研磨钢珠滑落到收集框一3内部，栅格板13对筛网14底部支撑，避免了物料与研磨钢球直接冲击筛网14，筛网14因为物料与研磨钢球的冲击力降低，得到防护。

[0026] 上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。[0027] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。