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本实用新型涉及晶体生长设备技术领域的一种钽酸锂单晶生长自适应温场装置，包括感应线圈及金属坩埚，所述金属坩埚外固定有保温坩埚，金属坩埚配合有提拉旋转机构，金属坩埚设置在感应线圈内且连接有升降机构，所述升降机构与提拉旋转机构均与控制机构连接。本实用新型结构简单合理，通过竖直伸缩杆二使金属坩埚在感应线圈内上下移动，根据晶体的生长过程适时调节感应线圈与金属坩埚的相对，保证了金属坩埚内固液界面的温度梯度满足晶体生长的需要，保证了整体温场的梯度均匀性，降低了晶体开裂的概率，大幅提高了钽酸锂晶体的成品率。
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本实用新型公开了一种耐高温的新能源锂离子电池，包括耐磨层，所述耐磨层的背面固定连接有耐高温层，所述耐高温层的背面固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内腔固定连接有基层，所述耐高温层的厚度为0.55mm，所述基层的背面固定连接有本体。本实用新型通过耐磨层内含的高纯度纳米二硫化钼，可以有效地增加本体表面的极压性，且耐磨性能好，有效地延长了本体的使用寿命，通过耐高温层内由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂组成的自干型有机硅涂料，对高温具有很强的抵抗力，有效地保护了基层和本体，防止基层和本体受到高温而损坏，同时解决了市场上常见的新能源锂离子电池普遍存在耐高温效果不好的问题。
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本实用新型公开了一种车用锂电池热管理装置，属于锂电池热管理技术领域。包括：壳体，其内部设有容纳腔；所述容纳腔内设置有温度调节模块；第一管路，其输出端连接于所述温度调节模块；部分所述第一管路为螺旋状堆叠设置并环绕于所述温度调节模块；第二管路，设于所述容纳腔的内壁处并与所述温度调节模块的输出端连接；所述第二管路同时具有安装电池包的安装部。本实用新型中电池包被设置在第二管路的温度调节间隙内，第一管路、第二管路和温度调节模块为电池包持续提供预定温度的液体，对电池包进行加热，平行排布的第二管路能实现更多的热量交换，热交换空间有间隙，保证了电池包温度均匀。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用具有异物检测机构的涂布机，包括装置底座、烘干装置和收卷装置，所述延长板之间安装有检测板，所述检测板的两侧开设有连接槽，所述连接槽的侧面开设有滑槽，所述延长板与连接槽的连接处设置有限位块，且限位块安装在滑槽的内部，所述第二固定支架的左侧设置有烘干装置，所述烘干装置的左侧设置有收卷装置。该锂电池生产用具有异物检测机构的涂布机设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆可以带动限位夹板的位置进行调整，使原料在输送的过程中不会发生错位，第二螺纹杆可以带动延长块进行竖直方向上的移动，对原材料的表面进行检测，当工件的表面不平整时，检测板与延长板将工件挡住，方便工作人员进行清理。
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本实用新型公开了一种避免沾附在内壁的锂电池内部液体搅拌装置，包括机箱、第二电机、料桶和挂把，所述第一皮带左端安装有第一传动杆，且第一传动杆底端固定有搅拌螺旋桨，所述第一传动杆侧面贯穿有第二齿轮，且第一传动杆侧面贯穿有冠形齿，所述传动箱内部设置有冠形齿，且冠形齿中心安装有第一传动杆，所述冠形齿下方啮合有第三齿轮，所述第二搅拌杆下方固定有第二刮板，所述机箱下面设置有料桶。该避免沾附在内壁的锂电池内部液体搅拌装置，设置有搅拌螺旋桨，可通过第一电机旋转第一传动杆带动搅拌螺旋桨，且搅拌螺旋桨与料桶底面呈贴合状态，使其既可进行搅拌还能将底面沉淀的物料进行刮除搅拌。
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本实用新型公开了锂电池制造领域的一种具有接线柱凹陷保护设计的锂电池盒，包括上盖，还包括与上盖连接的盛放盒，还包括设置在盛放盒内的电池组，所述上盖设置为台阶式，所述上盖上层两侧设置有对称的内凹拉手，所述上盖长边一侧设置有对称的U型凹槽，所述U型凹槽中心开有小孔，所述小孔内设置有电极固定螺母，所述上盖内侧电极固定螺母与盛放盒内的电池组通过电极输出板固定连接。本实用新型结构新颖，接电安全。
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本实用新型公开了一种用于新能源锂电池性能检测的高低温湿度环境箱，包括箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门的内部设置有玻璃视窗，所述玻璃视窗的一侧设置有嵌入式把手，所述嵌入式把手的一侧设置有操作面板，所述箱门的内侧设置有置物架，所述箱门的下端设置有散热端，所述散热端的表面设置有散热框，所述散热框的顶部开设有插槽，所述散热框的内部设置有过滤网；该一种用于新能源锂电池性能检测的高低温湿度环境箱通过设置导热片，便于高低温湿度环境箱内部工作的元器件的散热，使得高低温湿度环境箱的散热效果更加良好，一定程度上也提高了高低温湿度环境箱内部元器件的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用贴标装置，包括底座，底座上设置有输送装置，输送装置上设置有第一电机，底座上靠近输送装置设置有固定台，固定台上设置有料盘，料盘包括电动转杆、红外线发射装置、红外线接收装置，底座上靠近固定台设置有第一安装板，第一安装板一侧设置有第二电机，第一安装板另一侧设置有转辊，第一安装板上靠近转辊设置有贴标板。本实用新型为一种锂电池加工用贴标装置，当料盘上的贴标卷用完之后，设备会自动停止运行，然后更换新的贴标卷即可，防止产品没有贴标就被输送装置运走，当产品由输送装置运至压板下时，通过气缸带动压板对产品上的标签进加压，使贴标更加牢固，不易脱落。
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本实用新型涉及绝缘片技术领域，且公开了一种应用于锂电子电池的组合式绝缘片，包括绝缘片本体，所述绝缘片本体依次由第一阻燃层、绝缘层、成型层和第二阻燃层组成，所述第一阻燃层下表面通过胶水粘合连接有绝缘层，所述绝缘层下表面通过胶水粘合连接有成型层。该种应用于锂电子电池的组合式绝缘片，其绝缘片本体依次设置有第一阻燃层、绝缘层、成型层和第二阻燃层，通过第一阻燃层和第二阻燃层对绝缘片两侧将阻燃，而绝缘层采用聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，其起到良好的绝缘效果，配合成型层的成型经线和成型纬线，易于对绝缘片进行折叠和切割，提升绝缘片使用效果，多层的设置提升绝缘片的抗穿透能力。
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本实用新型公开的属于锂电池薄膜技术领域，具体为一种具有静电消除的锂电池薄膜生产设备，其技术方案是：包括传送机、喷雾装置和消电装置，所述传送机上端设有接触装置，所述传送机右端设有收卷装置，还包括活动安装在所述传送机两端的喷雾装置，和固定安装在所述传送机内部顶端的消电装置，所述消电装置包括气缸，所述气缸通过螺栓安装在所述传送机的内部顶端，所述气缸输出端通过螺栓安装静电消除器，本实用新型的有益效果是：消除薄膜的静电，防止薄膜宽度收绞，造成无法平整收卷的效果，且对薄膜进行按压，使薄膜更加平整的效果。
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本实用新型提供了一种取片装置及锂电池生产设备，涉及锂电池生产的技术领域，包括叠料平台、升降机构、抖动机构和吸盘机构、极片层数检测传感器；叠料平台用于堆放极片；抖动机构的一端与升降机构连接，抖动机构的另一端与吸盘机构连接；吸盘机构能够吸附叠料平台上的极片，升降机构能够驱动抖动机构和吸盘机构移动；极片层数检测传感器设置在叠料平台上方，用于检测吸盘机构吸附的极片的层数，吸盘机构将叠料平台上的极片吸附，升降机构带动吸盘机构和极片移动一定距离，抖动机构快速抖动，使与吸附极片粘连在一起的极片抖落下去，并利用极片层数检测传感器检测极片的层数，达到每次仅取一张极片，取片稳定性好，工作效率高。
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本实用新型涉及锂电池充电器技术领域，本实用新型公开了一种新型电压自适应锂电池充电器，包括主体机构，所述主体机构包括充电器本体、插头、连接线，所述充电器本体的左侧安装有插头，所述充电器本体的右侧插设有连接线，所述充电器本体的左侧套接有保护机构，所述保护机构包括保护套、导向块、第一固定块、固定杆、第一弹簧、插杆、第二弹簧、第二固定块和拉杆，所述保护套的左侧固定有导向块。本实用新型设置有保护套和导向块，配合第一固定块和固定杆使装置可以对插头进行保护，防止插头被液体飞溅，而导致使用者使用时触电，通过挤压保护套，可以使插头露出，进行充电，使装置充电时也更加的方便，提高装置的工作效率。
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一种具有导电集流网的扣式加环锂电池，包括依次叠装的负极外壳、锂负极、隔膜、加环电极和正极外壳，所述负极外壳与正极外壳的封口处设有密封圈，所述正极外壳靠近加环正极的一侧点焊有导电集流网，所述导电集流网由多个纵向导电丝与横向导电丝交叉编织形成网格状。该实用新型通过由多个纵向导电丝与横向导电丝交叉编织形成网格状导电集流网，以及其点焊在正极外壳上的方式，不仅接触良好、导电性能佳，而且其占据空间小、简单、安装便捷、制造成本低、效率高。
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本实用新型公开了锂电池盖板的耐腐性检具，涉及锂电池检测装置技术领域，针对现有的不能很好的进行检验的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱的一侧固定连接有收集箱和处理箱，所述收集箱上侧固定连接有多个压力传感器，所述压力传感器的上侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的龙一端固定连接有安装板，所述安装板的上侧螺纹套接有检测盒，所述检测盒的下侧固定连接有导流管，且导流管的另一端滑动套接有与安装板固定连接的连接管，所述连接管的底端连接有第一软管，本实用新型结构简单，使用方便，可以自动进行液体腐蚀和气体腐蚀，然后进行烘干称重，得到部分的腐蚀数据，以减少实验人员的工作强度，方便工作的进行。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用双面喷涂设备，包括机体，所述机体上安装有喷涂结构以及烘干结构；所述喷涂结构，包括：若干个轴承、旋转电机、若干个滚筒、若干个皮带轮、皮带、储液箱、隔板、第一自动喷头、第一电磁阀、第二自动喷头以及第二电磁阀；若干个所述轴承分别安置于机体上，所述旋转电机安置于机体内且驱动端分别贯穿于若干个所述轴承的其中一个轴承上，本实用新型涉锂电池隔膜生产设备技术领域，结构简单，设计合理，自动化将涂料喷涂在隔膜上，且设置有烘干结构，喷涂后立刻进行烘干，使得喷涂效果更好，可对涂料进行收集，再次利用，大大节省了材料。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池极组短路测试辅助装置，包括水平横向分布的连接板(1)；连接板(1)的底部左右两端，分别固定设置有一个伸缩气缸(2)；每个伸缩气缸(2)在相反的一侧具有的输出轴，分别通过一个卡盘安装板连接件(3)与卡盘安装板(4)的上端相连接；两个卡盘安装板(4)的下端在相对的一侧，分别铰接一个夹爪气缸5的一侧；两个夹爪气缸(5)在相对一侧具有的多个输出端，分别与多片夹爪(6)相连接；需要进行短路测试的圆柱型电池极组(100)位于两个夹爪气缸(5)所连接的夹爪(6)之间的位置。本实用新型能够方便地辅助短路测试仪对圆柱型锂电池极组进行短路测试，避免撞弯电池极组的极耳，工作效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯涂层测温传感器，包括第一绝缘层、第二绝缘层、薄膜热敏电阻层、电极引脚，所述第一绝缘层覆盖于锂电池电芯的表面，所述薄膜热敏电阻层覆盖于第一绝缘层的表面，所述第二绝缘层覆盖于薄膜热敏电阻层的表面，所述薄膜热敏电阻层的材料为PTC或NTC，所述薄膜热敏电阻层引出电极引脚。本实用新型使用涂层制造工艺，在电芯或电池组散热板上制作了薄膜型热敏电阻传感器，同时使用了绝缘层避免了传感器与电芯间的导电风险；传感器覆盖或贴合电芯表面，解决了传感器在电池内部占用空间的问题；传感器使用双引脚或多引脚，可以监测整个电芯温度变化或电芯局部区域的温度变化。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽组件，依次包括孔板（1）、绝缘圈（2）、防爆片（3）、顶盖（4）及密封圈（5），所述防爆片（3）设有朝向孔板的一侧的第一凸台（31），所述孔板（1）设有与所述第一凸台（31）相贴合的第二凸台（11），所述第一凸台（31）和所述第二凸台（11）采用焊接连接。本实用新型的一种锂电池盖帽组件，为了达到防爆片和孔板能够直接紧密贴合，防爆片向上隆起一第一凸台，而孔板向下设置第二凸台，这样使二者接触，然后在激光焊接或超声波焊接下使盖帽组件的一侧焊接牵固。其不仅保证了内部不产生热压空气，同时焊接面较薄，无需要焊材，焊接效率高，温度低，减少了能源消耗等优点。
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本实用新型公开一种锂电池极卷密封转运车，包括主箱体、箱门、铰链、万向轮、扣具、密封胶条、间距调节轨道、转运架、辊轴，所述主箱体呈无缝密封的立方体结构，所述箱门通过铰链安装在所述主箱体的一侧面，所述主箱体底部四角设置有万向轮，所述箱门边缘设置有扣具，所述扣具与主箱体拴紧连接，所述箱门的四条边均设置有密封胶条，所述主箱体内部中空，所述主箱体的一侧内壁从上到下水平设置有若干间距调节轨道，所述转运架上设置有与所述间距调节轨道相匹配的滑槽。通过上述方式，本实用新型提供一种锂电池极卷密封转运车，采用全密封转运箱，配合可调节转运架，实现对电池极卷的高效快速安全转运。
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本实用新型公开了一种用于锂电池检测的高效稳压模块，稳压电路包括分压电阻R1、稳压二极管U1、三极管Q1，数位控制电路输出端一端连接稳压电路输入端正极，数位控制电路输出端另一端通过电阻R1连接稳压电路输入端负极，电阻R1与数位控制电路连接处还连接到稳压二极管U1负极，稳压二极管U1负极还连接三极管Q1基极、电阻R2一端，电阻R2另一端与三极管Q1射极均连接稳压电路输入端正极，稳压二极管U1正极、三极管Q1集电极均连接稳压电路输入端负极，三极管Q1射极还通过电阻RL1连接稳压电路输出端。本实用新型有效避免了工厂在生产检测锂离子电池保护板时，主控IC因耐压问题的损坏，大大提高了可靠性与生产测试效率。
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本实用新型提供了一种抗振动的锂离子电池，包括全极耳电芯、电池壳体及电池盖板，全极耳电芯包括极组主体和设置在极组主体两侧的正极极耳、负极极耳，电池盖板安装在全极耳电芯的上表面，且电池盖板分别通过正极连接端子、负极连接端子与全极耳电芯连接，正极连接端子设有正极极爪，负极连接端子设有负极极爪，正极极爪、负极极爪分别位于正极极耳、负极极耳的外侧，且正极极爪与正极极耳之间、负极极爪与负极极耳之间分别通过铆接方式连接。本实用新型的优点是由于正极极爪与正极极耳之间、负极极爪与负极极耳之间分别通过铆接方式连接，即使锂离子电池在使用过程中发生振动，极耳和极爪的连接方式较稳固，不易发生极耳的脱离，使用可靠性较高。 1
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本实用新型公开了一种提高锂电池展示安全性的展示架，包括货架本体，所述货架本体具有多个储存仓位，所述货架本体上活动设置有用以包裹多个储存仓位的防护罩，所述防护罩采用透明材质，所述货架本体上设置有机械式温控器、吸尘器，所述机械式温控器上设置有设定温度的旋钮，所述吸尘器上设置有用以调节吸尘风力的档位旋钮，至少其中一个所述储存仓位内安置有干燥剂包，所述货架本体的相对两侧设置有通孔，每个通孔内均设置有排风扇，所述排风上设置有强度档位的调节旋钮，所述防护罩与货架本体的外壁与内壁上均涂覆有防火层。本实用新型从温度、通风、干燥、清洁整体上提高了锂电池展示的安全性能。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种改进结构的锂电池结构。本实用新型采用的技术方案是：一种改进结构的锂电池结构，包括壳体，壳体顶部敞口处设置有绝缘上盖，壳体与绝缘上盖可拆卸连接，绝缘上盖顶部中心两侧设有两个固定块，两个固定块之间设有把手，绝缘上盖两端均设有扣环，壳体的相应位置上设有扣钉，扣环与扣钉环扣连接，壳体内底部安装设置有电极镍片，壳体内部设置有若干个电池定位槽，电池定位槽中均匀排列若干电池包，相邻的电池包之间设置有散热支架，壳体两侧内壁与电池定位槽之间沿竖直方向均匀设置有若干减震装置。本实用新型的优点是：结构合理，使用效果好，使用寿命长。
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本实用新型提供了一种锂电池盖帽压紧装置，其结构包括：U形槽、翻盖、电池存放槽、气缸、压杆、压块，所述气缸通过压杆连接压块，并固定于所述翻盖上部，所述翻盖一端与所述U形槽上部一端活动连接，所述电池存放槽有若干凹槽，所述翻盖下部有与所述若干凹槽数量和位置对应的凹陷，所述压块伸入所述凹陷，本实用新型在使用时，将待加工电池装入电池存放槽，再将电池存放槽推入U形槽，盖上翻盖，启动气缸带动压块对锂电池盖帽进行压紧，压紧完毕后打开翻盖，将电池存放槽推出U形槽，又可进行下一段的加工，本实用新型结构精简，可同时加工多个电池，并且可连续加工，大大提高了生产效率。
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本实用新型提供了一种基于变尺寸方壳锂电池的挤压测试工装夹具，包括底座，底座上设有用于放置电池的电池基座，电池基座上通过螺栓无极固定结构固定有在电池长度、宽度方向上限制电池位移的XY限位挡块，电池基座上通过顶杆无极固定结构固定有在电池厚度方向上限制电池位移的Z限位挡块，电池上还具有由拉力机控制对电池施加挤压力的挤压头。本实用新型可以对一定长宽高尺寸范围内的所有尺寸的方壳锂离子电池加紧固定，进行挤压实验，实用性更强，通过减少工装制作周期而加快了实验周期，更为企业大大减少了工装制作成本，产品开发周期，和工装的存储保管成本。
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本实用新型公开了一种表面粉料颗粒分布均匀的锂离子电池极片，其特征在于，包括电池极片主体(1)，所述电池极片主体(1)的上下两面分别设置有粉料颗粒分布均匀的粉料颗粒层(2)。实用新型公开的一种表面粉料颗粒分布均匀的锂离子电池极片，其表面粉料颗粒分布均匀，可以保证粉料颗粒分布的均匀一致性，提高最终制备的电池的整体性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种锂电一体化路灯，包括灯杆，所述灯杆从下竖直向上依次包括底座、连接部、电池盒和太阳能电池板，所述底座与连接部、连接部与电池盒之间均通过若干竖直的连接杆固定连接，所述电池盒内至少包括锂电池、控制器、电路保护板，在连接部和电池盒之间还设有竖直筒状的灯罩，灯罩的顶部、底部边缘分别与电池盒的下表面、连接部的上表面密封连接，在灯罩内设有光源。本实用新型在安装路灯的施工时无需再地上挖电池井，更不会出现电池防水的问题。由于电池盒安置路灯顶部，因此路灯整体结构紧凑，且施工安装简单，效率大大提升。
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本实用新型涉及一种锂离子电池反转连接片，它包括柱形本体、一体设置于所述本体周面上且与其任一端面相平齐的外延部以及一体设置于所述外延部自由端的环体；所述外延部的轴心线与所述本体的轴心线相重合；所述外延部与所述本体周面之间形成的夹角为锐角，且其厚度在所述本体向所述环体的方向上逐渐减小；所述环体与所述本体的轴心线相垂直。这样既能提高连接强度，又能提高确保在短路时能够及时熔断，提高了锂离子电池的安全性能。
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