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本实用新型提供了用于有机固废处理的回转窑式焚烧炉，包括圆筒状的炉本体，炉本体一端设置有进料口，另一端设有出料口，炉本体倾斜设置，所述炉本体的两端部外圈均设有圆环状凸块，一条状刮板设置于炉本体中且条状刮板的两端分别位于炉本体两端部的圆环状凸块里，炉本体的外壁上沿圆周方向设置有一圈齿轮和一圈环形导轨，炉本体下方设置有一个和齿轮相配合的主动齿轮，还设有一个和环形导轨相配合的支撑滚轮。本实用新型中条状刮板一方面搅松里面的有机固废，另一方面刮掉炉本体内壁上的结焦或团状物质；主动齿轮和炉本体上的齿轮转动相配合，主动齿轮的转动带动炉本体转动，能耗更小；且炉本体上的齿轮更换方便省力。
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本实用新型公开了一种固废垃圾磁选、破碎及抛料装置，其包括机架以及设置于机架上的垃圾破碎组件和垃圾磁选组件，所述垃圾磁选组件设置于所述垃圾破碎组件的上方，所述垃圾磁选组件包括半磁滚筒和滚筒驱动装置，所述垃圾破碎组件包括两个并列设置的破碎滚刀和破碎驱动装置，所述破碎滚刀的上方配合半磁滚筒设置有磁选落料斗，其中，所述机架上于所述破碎滚刀的下方设置有抛料组件，所述抛料组件包括下料围板，所述下料围板内通过抛料轴设置有圆弧形的抛料板，所述抛料轴连接有抛料驱动装置。上述固废垃圾磁选、破碎及抛料装置不仅结构紧凑、成本低；而且适用范围广，能够适用于各种工作环境。
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本发明提供一种荧光灯管含汞固废无害化处理方法，属于固废处理技术领域，本发明是将灯管碎片装入密封罐中利用超声波对含汞灯管碎片进行预处理，再采用清洗液、含酸溶液和纯水依次进行洗涤，最后在密封罐外部连接等离子发生设备，利用等离子气体对清洗后的灯管表面进行后处理，不仅可以进一步清除灯管碎片表面的残余汞而且还可以对灯管碎片进行烘干，将废旧荧光灯管汞的浸出液含量控制在0.02mg/L以下。
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本发明涉及再生水泥生产技术领域，尤其为一种建筑固废再生水泥混合材处理装置，包括底座，所述底座上表面的右侧设置有安装座，所述安装座的上表面设置有第一驱动电机，所述底座上表面的左侧设置有混合罐，所述第一驱动电机的驱动端贯穿混合罐的右侧壁并且延伸至混合罐的内部设置有第一搅拌器，所述混合罐上表面的左侧相对应设置有第一添加口，所述混合罐上表面的右侧相对应设置有第二添加口，所述混合罐的上表面且位于第一添加口和第二添加口之间设置有加水口，所述混合罐底部的中心处相对应设置有出料口，所述出料口的外侧相对应设置有第二驱动电机，本发明通过设计能够提高建筑固废再生水泥混合材处理装置的整体便捷性、效率性以及实用性。
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本发明涉及一种固废焚烧炉的分散组件，所述分散组件由炉体外侧的升降机构驱动；所述分散组件包括置于进料口下方的转盘、驱动所述转盘且置于炉体上方的分散电机，转盘上设有导料孔，所述分散电机通过支架固定安装于所述升降机构上。所述升降机构包括滑动安装于炉体外侧壁的升降架，所述升降架的下端安装有偏心轮，所述偏心轮由升降电机驱动。本发明采用升降式的转盘分散结构，利于将固废物分散开来，并分散落入炉体中，避免物料堆积，提高燃烧的充分率。
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本发明涉及地聚物混凝土技术领域，具体涉及一种全固废超高性能地聚合物混凝土及其制备方法。质量份数计，所述全固废超高性能地聚合物混凝土原料包括骨料20～30份、胶凝材料70～80份、碳纳米管、钢纤维和碱激活剂；质量百分比计，所述胶凝材料包括：15～35％的粉煤灰、50～70％的矿渣、5～25％的硅灰；所述骨料为再生基质砂。本发明地聚物混凝土无需使用减水剂，同时具有有效利用废弃资源、造价低廉、制备简单和性能卓越的优点。
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本发明一种基于固废处理的黑水虻绿色养殖工艺，所述工艺的步骤为：步骤1，上虫料；步骤2、喂养；步骤3、收虫料；步骤4、分料：分离小部分虫料进入步骤5中进行培育产卵；其余虫料利用筛分机进行虫体和残渣的分离，分离后的虫体成品出货；步骤5、培育产卵；步骤6、孵化：将步骤5中成虫产下的卵铲至孵化床上后，将孵化床安放于育虫箱内，且育虫箱的底部铺设上食料，育虫箱放置于保温箱内，当孵化床上的虫卵孵化为幼虫后，幼虫将从孵化床上爬入育虫箱内自行觅食；待虫卵全部孵化后，循环执行步骤1。本发明一种基于固废处理的黑水虻绿色养殖工艺，其能够形成流水化的大规模养殖方式，从而提高产量和垃圾处理能力。
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本发明公开了一种快速热解处理有机污染固废物系统及处理方法，包括物料预处理单元、快速热解反应单元、热氧化单元和尾气处理单元；所述物料预处理单元的出料端对应于快速热解反应单元的入料端；所述快速热解反应单元由水平布置的热解管组成，所述热解管内部设有绞龙，所述绞龙由发动机驱动旋转；所述快速热解反应单元的出气端连接于热氧化单元的进气端，所述热氧化单元的物料分离端连接于快速热解反应单元的出料端，所述热氧化单元的出气端连接于尾气处理单元的进气端；设置烃浓度高于设定值时，将纯氧氧化器降低或停止外部燃料供应，使固废物热解气体作为燃料源，减少了运行费用。
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本发明提供一种零排放的固废焚烧装置水处理系统，其可以降低设备损坏的概率，进而降低装置后期维护的费用。其包括，洗涤水池、急冷水罐、混合水池，急冷塔；混合水池的入口连接冷却用水管道、洗涤水管道、锅炉废水管道、车间冲洗废水管道的排水口；混合水池的出口和急冷水罐之间通过回用水管道连接；回用水管道上设置回用水泵、回用水过滤器、回用水流量计；混合水池中安装混合水池盐度计；急冷水罐上安装急冷水箱液位计；急冷水罐通过药剂管道连接耐高温阻盐分散剂供药装置；极冷水管道上安装急冷水泵、急冷水流量计、急冷水调节阀；急冷塔上安装出口烟气温度传感器。本发明同时公开了基于零排放的固废焚烧装置水处理系统实现的控制方法。
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本实用新型公开了一种固废垃圾卸料仓防滑装置，包括防滑装置本体、第二固定槽、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、螺纹孔、支撑杆、底板、第三固定槽、固定板、连接板和按压块，该固废垃圾卸料仓防滑装置，当对垃圾卸料仓进行防滑时，通过伺服电机转动带动螺纹杆转动，使支撑杆带动底板底部的橡胶垫与地面充分接触，在橡胶垫的弹性下增大与地面的接触面积从而进行防滑，避免垃圾卸料仓本体在卸料时打滑使垃圾掉落，将底板收起后，可以通过移动滑块使卡杆解除对按压块的固定，同时按压按压块带动固定板完全进入第三固定槽，方便防滑装置本体从垃圾卸料仓本体上拆卸下来，方便对防滑装置本体整体的维修检查，使工作简单化，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种整体固废气化联合循环系统，所述系统包含有热解炉（1）、辐射管燃烧器（2）、除尘设备（3）、过滤器一（4）、高温粗气储气罐（5）、热交换器（6）、过滤器二（7）、热回收器一（8）、净化气体储气罐（9）、蒸汽发电机（10）、锅炉（11）、燃气发电机（12）和热回收器二（13）。本实用新型整体固废气化联合循环系统，近零污染且能够利用垃圾进行发电。
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本发明涉及一种多种类固废的缩分制样方法，所述缩分制样方法包括如下步骤：对多种类固废粉料进行整料，得到型料；对得到型料进行取样，得到3‑6个样品；(3)将得到的所述3‑6个样品进行混合，之后依次进行一次缩分、一次破碎、二次缩分、二次破碎、三次缩分、三次破碎、四次缩分、四次破碎、五次缩分、五次破碎、六次破碎和六次缩分，得到缩分样；所述3‑6个样品中包括上部样品、中部样品和下部样品。可以实现对入炉前(大型坑、塘)多种混合危废的统一理化指标进行统一标定，使多种混合危废在炉前得到一个相对有效的、统一的、精确的实际理化数据，具有物料适应性强的特点。
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本发明涉及一种高陡边坡、强风化基岩固废填埋场防渗结构及处理方法,其特征是防渗布面层背面为由钻孔注浆钢筋砼锚杆附着加固的钢筋网片细石混凝土找平层,以及找平层背面由碎石或卵石沿坡面嵌入竖向设置的相间排水石笼组成的保护底层。相对于现有技术回填粘土找平,具有施工周期短,节省粘土,工程投资省,库容大;相对于现有喷射砼加固高陡边坡,同样具有施工简单,投资省,排水效果好,喷锚层安全稳定性好。经济、安全解决了高陡边坡及强风化基岩铺设HDPE土工膜防渗层要求。
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本发明提供一种固废焚烧处理能量回收节能系统，其可以极大的降低固废处理流程中耗费的能量，并且系统结构简单，易于推广。本系统中设置了两个换热装置：第一换热装置、第二换热装置，分别实现一个换热工序，利用高温的焚烧尾气的热量，不必设置特定的降温工序，不但简化了工序，且避免降温工序再次耗费能用；基于第一换热装置以固废的焚烧尾气作为热源对空气进行加热，加热后的空气分为两路，一路作为助燃风输入到焚烧室，降低了焚烧室对助燃风加热的能耗，另外一路加热后的空气作为第二换热装置的热源，对净化后烟气进行加热，无需使用另外的热源对烟气加热，极大的降低了尾气处理工序的能耗。
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本实用新型公开了一种固废回收用废料压缩装置，包括支腿和处理罐，处理罐内部设置有压仓，处理罐顶部设置有顶板，压仓内部设置有压板，压板顶部中心固定连接有螺纹柱，螺纹柱螺纹连接于顶板顶部中心设置的螺纹轴套的内部，处理罐底部设置有底座，底座底部固定连接有两个液压杆，两个液压杆均设置于底部设置的两个液压缸的内部。本实用新型提供的一种固废回收用废料压缩装置将固废垃圾倾倒入处理罐内部的压仓内部，启动驱动电机带动螺纹轴套转动将螺纹柱向下旋动，此时压板将压仓内部的废料进行压缩，待压缩完毕后启动固定槽内部的两个液压缸将顶部的液压杆收回进而使底座下放，将内部的压缩好的固废排出，更加便于后续的处理。
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本实用新型公开了一种用于固废燃烧处理中的二噁英采样系统，包括与固废焚烧炉的烟道的管身连接的烟气分流管线，所述烟气分流管线上依次设置有对烟气进行冷却的烟气冷却装置以及对冷却后的烟气进行存储的烟气样品存储装置，且位于烟气冷却装置前方的所述烟气分流管线上安装有防回流阀。本实用新型提供的一种用于固废燃烧处理中的二噁英采样系统，通过对固废燃烧处理产生的烟气进行分流冷却存储，更有利于对其进行二噁英检测。
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一种固废处理用降尘装置，包括升降支撑立柱、吸尘罩、降尘管道和管道支撑立柱，升降支撑立柱内转动连接有螺纹杆，螺纹杆底部转动连接有扭动盘，螺纹杆上螺纹连接有螺纹滑动块，螺纹滑动块一侧焊接有衔接杆，衔接杆远离螺纹滑动块的一端贯穿连接有吸尘罩，吸尘罩底部开设有固定盘，吸尘罩顶部套接有软管，软管远离吸尘罩的一端套接有抽风机进风口，本实用新型具有以下优点：通过升降支撑立柱调节吸尘罩的高低，使其适应固废处理设备的高度，利用抽风机将固废处理设备内的灰尘空气抽出，同时通过降尘管道内开设有雾化降尘器进行高速降尘，将降灰尘降至灰尘降集箱，实现固废处理设备内的灰尘扩散至屋内影响操作人员。
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本申请涉及一种市政道路固废破碎转运装置，涉及市政清洁设备领域，其包括输送通道，输送通道两端分别设有进料口和出料口，输送通道内设有用于破碎固废的破碎组件，破碎组件包括滑动连接在输送通道侧壁上的滑杆和固定连接在滑杆上的挤压块，滑杆关于输送通道宽度方向对称设置有两个，两个滑杆上的挤压块相对设置，破碎组件沿输送通道长度方向均匀设置有多个。本申请具有能够合理回收利用固废，节约材料资源，且在回收过程中节约人力资源的效果。
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本实用新型公开了一种固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖装置，涉及制砖装置技术领域，包括制砖机，所述制砖机的底部固定安装有支撑架，且制砖机的顶部设置有注料口，所述制砖机的右侧固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有固定架。该固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖装置，通过冷风机组和冷风管道以及连通底座和冷风喷头的配合使用，使得该固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖装置能够将完成加工的砖材通过传送带向外输出，同时启动冷风机组，冷风机组能够通过冷风管道向连通底座的内部注入冷风，冷风通过冷风喷头对位于传送带上方的砖材进行喷射，降低砖材外部的温度，便于工作人员对完成加工后的砖材进行收取。
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本实用新型公开了一种用于高含盐固废焚烧处理出渣装置，包括支架、焚烧室、顶盖、点火器、吊筐、冷态锥套、导料环、直线导轨、承载板、驱动电机和传动丝杆，所述焚烧室固定安装在支架上。将待焚烧处理的高含盐固废装填到吊筐内，通过起吊机吊住顶盖上的吊环，将点火器、吊筐以及高含盐固废置于焚烧室内，将顶盖固定在焚烧室顶部，高含盐固废在焚烧过程中无机盐加热成为熔融状态滴落在冷态锥套的外壁上冷却为固态无机盐，所述冷态锥套表面设置为镜面结构，因此固态无机盐易于从冷态锥套上滑落，由于冷态锥套的锥尖向上设置，因此即使在焚烧过程中产生大量固态无机盐也不会造成堵塞现象。
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本发明涉及一种基于VAD或OVD工艺固废为原料的光纤预制棒的制造方法，属于光纤预制棒制造方法技术领域。所述制造方法如下：从上至下同轴设置靶棒、芯棒和石英板且固定连接，并放入石英管中；将VAD或OVD工艺尾气中收集的SiO2颗导入1PVA溶液中搅拌均匀，通过烘干放入石英坩埚中研磨成粉，将上述颗粒倒入石英管中，盖上石英压板，并施加压力，干压成型制得胚体，将胚体放入设置在烧结炉中的石英反应管内，通过氧化、脱水和烧结的工艺制成满足光纤预制棒标准要求。一种基于VAD或OVD工艺固废为原料的光纤预制棒的制造方法，以VAD或OVD工艺尾气中的SiO2颗粒为原料制造光纤预制棒，变废为宝，制造设备投入费用低，降低了光纤预制棒的制造成本，而且降低环境的污染。
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本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域，具体为一种水冷固废焚烧炉排的侧挡板结构，其能够让侧挡板始终顶紧炉排侧面，不会出现窜风及漏灰的问题，保证水冷固废焚烧炉排稳定运行，其包括炉排和钢架，所述钢架的侧梁上设置有位于所述炉排侧面的侧挡板，其特征在于，所述侧梁包括内侧板和外侧板，所述内侧板上开设有通孔且所述通孔内设置有可轴向移动的活动弹簧座，所述外侧板上固定有固定弹簧座，所述固定弹簧座的开口与所述活动弹簧座的开口相向布置且所述固定弹簧座和所述活动弹簧座之间设置有压缩弹簧，所述侧挡板与所述活动弹簧座连接。
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本发明涉及固废资源化利用以及地聚物混凝土制备技术领域，特别是指一种全固废高强透水地聚合物混凝土及其制备方法；质量份数计，原料包括再生粗骨料60～70份，胶凝材料30～40份，松香树脂型发泡剂，纳米碳化硅和碱激活剂；质量分数计，所述胶凝材料包括粉煤灰20～30％，矿渣60～70％，硅灰5～10％。本发明全固废高强透水地聚合物混凝土在实现高透水率的同时能够保持较高的强度，同时使用工业废弃物和/或建筑废弃物作为粗骨料，并用矿渣和粉煤灰作为胶凝材料来降低二氧化碳排放，在材料层面为海绵城市建设和建筑行业绿色可持续发展提供支持。
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本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域，具体为一种水冷式固废焚烧炉排，其能够有效提升冷却效果，保证炉排片的使用寿命，降低使用成本，提升固废的处理效率和效果，其包括炉排钢架和设置于炉排钢架上的炉排组件，炉排组件下方为风室，炉排组件包括活动炉排和固定炉排，活动炉排通过底部的活动梁框架连接驱动组件，活动炉排和固定炉排上分别设置有冷却水管，冷却水管一端连接进水母管、另一端连接出水母管，进水母管和出水母管通过中间连接管连接外部的外侧进水管路和外侧出水管路，固定炉排对应的中间连接管固定于炉排钢架上，活动炉排对应的中间连接管连接驱动组件和活动梁框架，中间连接管内设置隔板分隔出进水通道和出水通道。
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本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域，具体为一种水冷固废焚烧炉排的给水结构，其能够满足水冷固废焚烧炉排的使用需求，其包括固定炉排和活动炉排两部分，其特征在于，所述活动炉排和所述固定炉排上分别设置有冷却水管，所述冷却水管一端连接进水母管、另一端连接出水母管，所述进水母管和所述出水母管通过中间连接管连接外部的外侧进水管路和外侧出水管路，所述中间连接管内设置隔板分隔出进水通道和出水通道。
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本发明涉及一种固废物防爆焚烧处置系统，包括依次相连的固废物粉碎装置、废弃物进料装置、干馏装置、二燃室、余热锅炉、急冷塔、中和塔、布袋除尘装置、洗涤塔及烟囱，所述干馏炉、余热锅炉均连接有软水装置，所述洗涤塔连接碱液池，所述中和塔与石灰浆池连接，所述烟囱的出烟端与混合装置的一输入端相连，混合装置的另一输入端连接储氮罐，混合装置的输出端通过回烟管道与所述固废物粉碎装置相连。
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本发明提供一种固废焚烧处理能量回收节能工艺，其可以极大的降低固废处理流程中耗费的能量，并且流程简单，易于推广。同时本发明也公开了实现固废焚烧处理能量回收节能工艺的系统。本发明技术方案中，设置了两道换热工序，利用高温的焚烧尾气的热量，不必设置特定的降温工序，不但简化了工序，且避免降温工序再次耗费能用；在第一道换热工序中，以固废的焚烧尾气作为热源对空气进行加热，加热后的空气分为两路，一路作为助燃风输入到焚烧室，降低了焚烧室对助燃风加热的能耗，另外一路加热后的空气第二道换热工序的热源，对净化后烟气进行加热，无需使用另外的热源对烟气加热，极大的降低了尾气处理工序的能耗。
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本发明涉及固废焚烧设备技术领域，具体为一种水冷式固废焚烧炉排，其能够有效提升冷却效果，保证炉排片的使用寿命，降低使用成本，提升固废的处理效率和效果，其包括炉排钢架和设置于炉排钢架上的炉排组件，炉排组件下方为风室，炉排组件包括活动炉排和固定炉排，活动炉排通过底部的活动梁框架连接驱动组件，活动炉排和固定炉排上分别设置有冷却水管，冷却水管一端连接进水母管、另一端连接出水母管，进水母管和出水母管通过中间连接管连接外部的外侧进水管路和外侧出水管路，固定炉排对应的中间连接管固定于炉排钢架上，活动炉排对应的中间连接管连接驱动组件和活动梁框架，中间连接管内设置隔板分隔出进水通道和出水通道。
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本发明涉及一种固废物防爆焚烧处置系统，包括依次相连的固废物粉碎装置、废弃物进料装置、干馏装置、二燃室、余热锅炉、急冷塔、中和塔、布袋除尘装置、洗涤塔及烟囱，所述干馏炉、余热锅炉均连接有软水装置，所述洗涤塔连接碱液池，所述中和塔与石灰浆池连接，所述烟囱的出烟端与混合装置的一输入端相连，混合装置的另一输入端连接储氮罐，混合装置的输出端通过回烟管道与所述固废物粉碎装置相连。
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本实用新型提供一种有机固废无氧裂解炉，所述有机固废无氧裂解炉包括烘干段、无氧裂解段和冷却段，烘干段上设置有真空进料口和可燃气排气口；无氧裂解段的一端与烘干段相连通，另一端与冷却段相连通；冷却段底部设置有排炭装置。通过设置烘干段和无氧裂解段，利用无氧裂解段产生的废热将有机固废烘干，以便于无氧裂解段的裂解，有机固废通过高温无氧裂解全部转化为新能源，即可燃气和炭。能源的利用更充分。由于无氧裂解段是无氧的，所以没有二噁英及氮氧化物等有害气体的生成环境，杜绝了有害气体的排放，更环保。加热器内釆用梯级加热，提高了热传导效率，从而大大提高了单位时间内的处理量。
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