本实用新型公开了一种放射性固体废弃物热解机,包括框架,所述框架内部右侧下方设有连通的变压器组和冷却室,所述冷却室的上端设有冷水机,所述变压器组的顶部设有真空抽气机,所述框架内部右侧上方设有排烟过滤器、高温分解器和排烟风机,所述内腔室底部连接有下处理室,所述内腔室与下处理室连接处的侧边通过电机转轴活动连接有下处理室悬臂,所述下处理室悬臂连接有下处理室门体,所述框架内部左侧上方设有排气室,所述排气室的背面设有微波源,所述排烟过滤器的排气管通过弯头连接件固定后连接于排气室,本实用新型产生的气体在经过烟气净化后可以排出,固体和液体可以集中压缩处理,最终的产物可以达到减容、减重的效果。
本实用新型公开了一种半固体废物进料用抓斗,所述第二箱体内设有电磁锁机构,所述电磁锁机构包括滑板,所述滑板的两端铰接有第一连接杆,两个所述第一连接杆远离滑板的一端铰接有滑块,所述滑块远离第一连接杆的一侧铰接有第二连接杆,所述滑板的下端固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的下端固定连接有导电金属板,多个所述第一弹簧的下端均固定连接有电源,所述电源的两端固定设有金属触点,两个所述金属触点的一侧分别连接有导线,两个所述导线的底端分别固定连接有磁铁,所述电磁铁固定设置在抓斗的底端的内壁表面。本实用新型具有结构简单、抓斗闭合和松开时效果良好并且避免了因为热量过高影响装置使用寿命的效果。
本发明涉及一种固体废弃物烟气处理系统,包括依次相连的急冷塔、中和塔、布袋除尘装置、洗涤塔及烟囱,所述急冷塔与余热锅炉连接,洗涤塔连接碱液池,所述中和塔与石灰浆池连接。废气处理工艺,包括半干法脱酸过程及湿法脱酸过程,所述半干法脱酸过程包括将所述石灰浆池中的石灰浆导入所述中和塔中与烟气中酸性气体的反应过程,所述湿法脱酸包括及将碱液池中的碱液通入洗涤塔中与烟气中酸性气体的反应过程。
本发明涉及一种固体废弃物焚烧系统及工艺,包括依次相连的废弃物进料装置、干馏装炉、二燃式、余热锅炉、急冷塔、中和塔、布袋除尘装置、洗涤塔及烟囱,所述干馏炉、余热锅炉均连接有软水装置,所述洗涤塔连接碱液池,所述中和塔与石灰浆池连接。本发明采用半干法脱酸和湿法脱酸相结合,一方面能保证尾气处理后的氮磷零排放,另一方面避免急冷塔中盐分的大量产生,延长其清理周期。
本实用新型提供一种废塑料裂解后高温固体产物的输送冷却设备,包括依次连接的第一螺旋输送设备、第二螺旋输送设备、第三螺旋输送设备和储料罐,第一螺旋输送设备的输出口连接拨料装置的输入口,拨料装置的输出口连接第二螺旋输送设备的输入口,第二螺旋输送设备的输出口连接第三螺旋输送设备的输入口,第三螺旋输送设备的输出口连接储料罐的入料口。本实用新型高温裂解残渣经过多级螺旋输送被分级冷却,可以实现高温残渣的低温排出及输送,残渣在第一螺旋设备输送过程中被压缩堆积,利用残渣本身的自然重力堆积来实现设备的自密封,防止裂解气体逸出及外部气体进入,密封方法简单有效,设备能够实现废塑料裂解残渣的连续性输送及冷却,使用环境友好。
本发明涉及废物处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种固体废弃物处理用焚烧熔融炉及使用方法,其可以方便对燃烧产生的热量进行再利用;并且可以缩短焚烧耗费的时间;同时可以方便对焚烧产生的废屑和废气进行处理;包括炉体、炉门、通风管和出风管;还包括冷却箱、上分隔板、下分隔板、多组螺旋冷却管、进液管、传输管、升温箱、螺旋升温管和出液管;还包括上筛板、下筛板、振动电机、传动轴、左连接板、右连接板、多组左限位弹簧和多组右限位弹簧;还包括接收箱、转盘、多组分流管、多组连接杆和多组滑轮;其使用方法包括以下步骤:(1)清理;(2)填砂;(3)升温;(4)通气;(5)填料;(6)燃烧;(7)排气。
本实用新型公开了一种用于回收利用硅片切割废砂浆中固体硅渣的装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由离心机、固液分离装置、碱洗腔、酸洗腔A、干燥装置A、酸洗腔B、过滤器、干燥装置B构成;所述装置本体设置离心机,装置本体设置固液分离装置,固液分离装置的右侧设有管道,所述管道的端部设置碱洗腔,碱洗腔的右侧设置酸洗腔A,酸洗腔A的右侧设置干燥装置A,固液分离装置的底部设置酸洗腔B,酸洗腔B的右侧设置过滤器,过滤器的右侧设置干燥装置B;本实用新型结构简单,使用方便,不仅解决了对废砂浆中的碳化硅的回收利用,也对回收过程中的固体过滤液进行回收,回收效率高,避免了大量硅粉的浪费,节约了大量资源。
一种核电厂低、中水平放射性固体废物处置容器,主要包括箱体,所述箱体为增强纤维高性能混凝土材质,所述箱体为正方体,箱体的四个角为倒角,所述箱体内包含4个形状大小一致的圆柱形桶体,所述箱体上端内壁设有若干条环形凹槽,所述箱体底部设有两条叉车槽,所述箱体外壁的底部、中部和顶部均包裹环形加强筋,本容器抗冲击性能好,空间利用率高、盛装放射性固体废物后二次灌浆,操作简便,减少吊运封盖设备,运行成本少。
本实用新型公开了一种绿色型智慧工厂内部厂中厂固体废物集中监管处理系统,包括垃圾箱,所述垃圾箱设置有若干倾倒口,所述垃圾箱的下方设置有第一窖井,所述第一窖井的一侧设置有第二窖井,所述第一窖井与第二窖井的底部相通,所述第一窖井底部旋转连接有若干箱体,若干所述箱体与若干所述倾倒口一一对应,且通过管道相通;所述第二窖井连接有升降梯,任意一所述箱体可转移至升降梯上。本实用新型所述的绿色型智慧工厂内部厂中厂固体废物集中监管处理系统,能够将不同的垃圾分开收集。
本实用新型公开了一种危险固体废弃物的中和处理系统,包括依次设置的电子计量装置、物料输送装置和搅拌机,搅拌机还分别通过管道连接有第一药剂计量罐、第二药剂计量罐和水计量罐,搅拌机的上部设置进料斗,进料斗与物料输送装置的出料端相连通,搅拌机的下部设置出料斗,搅拌机上还连接有药剂混合罐,药剂混合罐的入口分别与第一药剂计量罐和第二药剂计量罐的出口相连通,药剂混合罐的出口与搅拌机的罐体相连通,药剂混合罐的出口处设置阀门,药剂混合罐呈沙漏型且其内部设置有立轴,立轴的轴向固定有螺旋叶片,药剂混合罐的外壁上设置有电加热管。本实用新型能够实现固体废弃物的有效中和,工作效率高。
本实用新型公开了一种小型固体废盐处理装置,包括旋转筒体,旋转筒体外设有驱动筒体转动的驱动机构,旋转筒体处设有给旋转筒体供热的热风设备,旋转筒体前端设有进料口,旋转筒体后端与二次吹脱组件连通,二次吹脱组件包括壳体,壳体内设有一多孔板,多孔板将壳体内腔分为上腔体和下腔体,上腔体与旋转筒体的内腔连通,上腔体顶部设有烟气出口,上腔体上部设有盐粉出口,下腔体上设有带压热空气进口。本实用新型中旋转筒体后端接入一个二次吹脱组件,使旋转筒体内的固体废盐进入二次吹脱组件继续反应,减小了设备占用的空间。
本实用新型公开了一种工业固体废弃物粉碎装置,包括机体,所述机体底部的四角处皆固定有支撑腿,所述机体底部的中间位置处设置有出料口,所述机体的内壁安装有过滤网,且过滤网呈倾斜角度,所述机体一侧的顶端安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动连接有延伸至机体内部的传动辊。本实用新型设置破碎刀,当废弃物通过破碎辊粉碎后落入机体内部设置的挡板上,在挡板上进行堆积,挡板上方的破碎刀对堆积起来的废弃物进行二次粉碎,两种粉碎方式相互结合,粉碎效果更好,经过二次粉碎后的废弃物通过挡板一侧的缺口落入到过滤网上。
本实用新型公开了一种有机固体废弃物干化炭化系统,包括串联设置的干燥设备和炭化设备,所述干燥设备包括热风发生器、干燥机主体、第一进料装置、第一出料输送装置和旋风除尘器,所述炭化设备包括有炭化炉主体、第二进料装置和冷却输送装置,所述第二进料装置通过其底部的第二出料输送装置连接于炭化炉主体的进料口,所述炭化炉主体左端的出料口连接于冷却输送装置的进料口,所述第一出料输送装置的出料口处连接于第二进料装置的进料口处。本实用新型将污泥干燥与炭化的技术优势相融合,彻底解决了污泥粘结和炭化能耗高的难题,并可消除二次污染,不给环境带来任何负面影响。可用于处理各种生物质材料和有机固体废弃物。
本实用新型公开了一种餐厨有机固体废弃物生物处理设备,具体涉及餐厨领域,包括运输仓体,所述运输仓体内腔的顶部开设有第一进料口,所述第一进料口的顶端固定安装有料斗,所述运输仓体内腔的顶部固定安装有喷淋装置,所述运输仓体的顶端固定安装有电机,所述电机的底端位于运输仓体的内腔固定安装有螺旋推进器。本实用新型通过将废弃物进行统一的运输,在运输过程中,对其进行喷淋和挤压,一方面可以使其中的水分进行分离,另一方面也可以使废弃物中的刺激性气体去除,且在烘干装置中可以对废弃物进行二次固态分离,最后在废弃物收集箱内进行分层,一方面可以防止其变臭,另一方面也可以进行三次固液分离。
本发明公开了一种防粉尘的固体废物粉碎装置,包括底座、喷洒装置和刀辊,所述底座内部中心位置固定有滑轨,所述滚轮上端设置有储物箱,且储物箱内部两侧固定有限位块,所述限位块内部安装有沥水网,所述储物箱的一侧表面设置有孔塞,所述电动伸缩杆上端安装有固定座,所述箱体的内部底端安装有废物出口,所述喷洒装置设置在有箱体的左右两侧表面,所述喷雾头固定在箱体的内部壁面,所述储水罐外侧表面固定有固定架。该防粉尘的固体废物粉碎装置,通过吸水泵和输水软管将水输送至喷雾头处,进行洒水降尘,有效减少空气和箱体内部的粉尘浓度,并且箱体表面设置有观察窗,可通过观察窗查看箱体内部的灰尘浓度,来对水雾喷洒量进行控制。
本发明公开了一种有热值的固体废弃物综合制浆制备系统,包括依次设置的破袋上料系统、筛分系统、破碎系统、制浆系统及调浆储浆系统,所述制浆系统上还连接有一用于给制浆系统进行供料的粘状油泥熔融炉。本发明的有热值的固体废弃物综合制浆制备系统结构巧妙,工艺安排合理,生产安全性高,制浆速度快,成品质量稳定可控,经济效益好,而且通过加入粘性油泥,不但处理掉了难处理的粘性油泥,而且可以大大提高浆料的热值,帮助燃烧,让浆料的可用性更好、使用范围更广,故可让有热值的固体废弃物的回收量大大提高,不但利于环保,而且在生产过程中也实现了固液气都排放无污染,0排放,环保性好,值得推广。
本实用新型涉及流化床锅炉技术领域,尤其是一种燃用固体废料的循环流化床锅炉,炉膛的烟气沿着烟气流向方向依次连接水冷屏、汽冷旋风分离器、中温过热器、高温过热器、低温过热器、过热器包墙、省煤器和空气预热器,炉膛下部的密相区燃烧室和汽冷旋风分离器下端的返料装置连通;省煤器的出水口连接锅筒的进水口,锅筒的出水口分别连接水冷屏和炉膛膜式水冷壁的进水口,水冷屏和炉膛膜式水冷壁的出水口通过汽水混合物引出管连接锅筒,低温过热器出汽端连接中温过热器进汽端,中温过热器出汽端连接高温过热器进汽端,高温过热器高温组出汽端连接过热器出口集箱,能同时燃用多种固体废料,避免受热面腐蚀,且返料顺畅,并具有很高的输出热能。
本实用新型公开了一种工业固体废物的处理装置,包括机身,所述机身的内部焊接有隔板,所述隔板的顶部安装有转筒,所述转筒的一侧内壁上通过螺栓固定连接有搅拌叶,且转筒的顶部安装有入料斗,且机身的一侧外壁上靠近转筒的一侧位置处通过螺栓固定连接有加热箱,所述加热箱的内部安装有电加热管和风机,所述电加热管位于风机的下方,所述机身另一侧外壁上通过螺栓固定连接第一电机,本实用新型一方面可以有效的将工业固体废物破碎成颗粒,有效的降低了工业固体的体积,便于后续的运输和处理,另一方面可以根据需求调节粉碎后的大小,从而适应不同后续处理需求,提高适用性的同时提高处理效率。
本实用新型涉及一种新型高效环保固体废物焚烧炉,固体废弃物进入炉体内,进圆盘分料器,是物料均匀滑落至两段倾斜板区域,每段倾斜板区域形成漩涡,使物料停留时间加长,进一步增加处理效率,物料经两段倾斜板区域后进入流化床焚烧,最后将物料中的粗重类或者不燃物等经出料口排除。按照本实用新型所提供的装置,克服了现有的废弃物燃烧停留时间短,无法充分燃烧的缺点,同时,提高了焚烧效率和焚烧能力。总之,该新型流化床焚烧炉具有处理效率高,运行成本低,占地面积小等特点。
本发明提供一种废塑料裂解后高温固体产物的输送冷却方法,包括以下步骤:(1)一级冷却:废塑料裂解后高温固体产物进入第一螺旋输送设备,降温;(2)二级冷却:固体产物从第一螺旋输送设备经拨料装置进入第二螺旋输送设备,降温;(3)三级冷却:固体产物进入第三螺旋输送设备,降温;(4)存储排料:固体产物进入储料罐,开启电动阀门,排出残渣。本发明高温裂解残渣经过多级螺旋输送被分级冷却,实现高温残渣的低温排出及输送,残渣在第一螺旋设备输送过程中被压缩堆积,利用残渣本身的自然重力堆积来实现设备的自密封,防止裂解气体逸出及外部气体进入,密封方法简单有效,设备能够实现废塑料裂解残渣的连续性输送及冷却,使用环境友好。
本发明公开了一种利用外源气体辅助蒸汽爆破生物质废弃物制备固体燃料的生产方法,涉及废弃物资源化利用和生物质能源领域。包括如下步骤:生物质废弃物破碎至2-30×10-150×10-30mm,调湿至含水量15-50%;将物料装入汽爆罐,密封后通入外源气体,通气时间10-90秒至压力0.5-2.0MPa,再通入饱和水蒸气0-60秒直至压力2.0-3.0MPa,维持2-20min后突然卸阀实现物料的瞬间减压释放;汽爆物料通过挤压成型生产生物质固体燃料。本发明:1)汽爆处理可代替部分机械粉碎;2)汽爆打破生物质废弃物致密顽抗性组成结构,使物料变得松散细软,有助于挤压成型;2)外源气体代替水蒸汽可避免汽爆后物料含水量过高。本发明具有简便易行、处理效率高、原料成本低和便于大规模工业化生产的特点。
本文涉及的是一种二元金属氧化物复合型固体酸催化剂的制备及在有机废水中的应用,属于环境保护领域的废水处理及催化反应等领域。将一定量比的SnCl4.5H2O的乙醇溶液和Fe2(SO4)3混合,用氨水调节pH为9,形成溶胶。经陈化洗涤、离心沉降、烘干、研磨过筛后和洗净烘干的硅藻土利用球磨机剧烈搅拌混合,高温煅烧,得到以金属氧化物为促进剂的锡铁硅固体酸。与双氧水构成非均相Fenton体系对污染物进行降解。能快速有效降解亚甲基蓝、甲基橙、间硝基苯模拟废水及翠兰染料废水、草甘膦农药废水、医药中间体废水,无须调节废水的pH值,试剂用量少,脱色效果接近100%,有极强的沉降性能,可回收重复使用。
本发明公开了一种利用烟道气爆破处理生物质废弃物制备固体燃料的方法,涉及废弃物资源化利用和生物质能源领域。其步骤为:1)生物质废弃物粉碎:将生物质废弃物切碎至10-150mm;2)烟道气爆破:先将所述生物质废弃物装入汽爆罐,密封后通入烟道气,通气时间10-60秒,通气至压力1.0-3.0MPa,维持温度100-200℃,维持时间0.5-30min后突然卸阀实现物料的瞬间减压释放;3)挤压成型:将上述气爆生物质废弃物经成型机挤压成型生产固体燃料。本发明具备如下优势:1)降低原料收集运输和储存成本;2)降低原料粉碎和挤压成型的能耗;3)便于烟道气资源化和减量化。本发明具有简便易行、处理效率高、生产成本低和便于大规模工业化生产的特点。
本实用新型提供了一种处理固体废液的焚烧装置,包括焚烧炉,焚烧炉连接有二次燃烧室,二次燃烧室连接有高温旋风除尘器,高温旋风除尘器连接有余热锅炉,余热锅炉连接有布袋除尘器,布袋除尘器连接有引风机,引风机连接有烟囱。本实用新型一种处理固体废液的焚烧装置,配合熔炉对固体废液进行焚烧后续处理,替代传统的直接对固定进行焚烧处理,降低了投资成本、维修成本和运行成本,同时增强了稳定性。
本实用新型公开了一种危险固体废弃物预处理系统,包括依次设置的中和装置、物料输送装置和搅拌机,搅拌机还分别通过管道连接有第一药剂计量罐、第二药剂计量罐、固化剂计量罐和水计量罐,搅拌机的上部设置进料斗,所述进料斗与物料输送装置的出料端相连通,搅拌机的下部设置出料斗,出料斗呈锥形,锥形的出料斗的直径较大的一端与搅拌机底部相连接,搅拌机上还连接有药剂混合罐,药剂混合罐的入口分别与第一药剂计量罐和第二药剂计量罐的出口相连通,药剂混合罐的出口与搅拌机的罐体相连通。本实用新型的系统能够有效增加固体废弃物和药剂、固化剂的混合均匀性,固化效果好,能够有效降低固体废弃物中有害物质的浸出率,提高固化稳定性。
本实用新型属于危废废气处理应用技术领域,具体公开了应用于大型固体危废卸料位voc处理的降尘除臭结构,包括竖底座板,及设置在竖底座板一面的横底座板,及设置在横底座板一端端面的旋转可调节角度支架,及设置在旋转可调节角度支架上的喷头外壳,及设置在喷头外壳一端底面的水管连接口,及对称设置在喷头外壳另一端端面内壁的若干个雾化喷嘴。本实用新型的应用于大型固体危废卸料位voc处理的降尘除臭结构的有益效果在于:其设计结构合理,可对工业生产中固体运输车卸料时卸料位产生的VOC气体进行高效、高质和安全降尘、除臭处理,也便于检修及维护,同时使用寿命长、实用性优。
本发明公开了一种固体废物热分解处理装置,包括热分解柜、固定杆、集气瓶、收集腔和观察窗,所述热分解柜的上方设置有进料口,所述固定杆分别焊接在热分解柜的内侧外表面,所述活动板的上方通过减震棉与真空泵相互连接,所述集气瓶设置在热分解柜的外侧,且集气瓶的上方通过气体引流管与分解腔相互连通,所述收集腔的上方通过分隔挡板与分解腔相互连接,且分隔挡板的下方左右两端均焊接有引流板,所述观察窗设置在收集腔的外侧。该固体废物热分解处理装置,通过热分解的方式对高分子固体废物进行处理,在高温真空的环境下高分子固体废物可裂解成低分子气体、燃料油和焦炭,燃料油和焦炭均可进行回收利用,让该装置更为环保。
本实用新型公开了一种化工固体废渣除尘机械处理机,包括底座,底座的顶部固定连接有固定块,固定块右侧的底部固定连接有第一电机,第一电机转轴的左端贯穿固定块并延伸至固定块的内部固定连接有第一粉碎盘,第一粉碎盘的左侧通过轴承与固定块内腔的左侧活动连接。本实用新型通过设置第一电机、第一粉碎盘、第一齿轮、第二齿轮和第二粉碎盘,能够对化工固体废渣进行粉碎,通过设置连接块、滑轮、活动杆、挡块、螺杆、支撑块、螺套、固定板、收集盒、风机、活动板和进气头,能够对粉碎产生的粉尘进行收集,使除尘机械处理机便于使用,除尘机械处理机具有除尘功能,能够对固体废渣产生的粉尘进行收集,有利于人们的使用。
本申请公开了一种利用固体废弃物制备植物绿色生长基材的方法,包括以下步骤:1)将硅酸盐水泥和多种固体废弃物混合得到原料,加入水搅拌得到混合浆料;2)在底层模具中加入混合浆料和双氧水,在低压鼓风条件下发泡,得到保水保肥层;在上层模具加入混合浆料和双氧水,在高压鼓风条件下发泡,得到类团聚体结构层;形成具有容纳槽的双层结构3)向双层结构投放微生物发酵液进行发酵;4)向发酵好的双层结构的容纳槽中填充营养种植层,得到植物绿色生长基材。本申请原料中包括固体废弃物,能够变废为宝保护环境,植物绿色生长基材中的固体废弃物能够作为植物和微生物的营养源,微生物和植物的代谢产物可以加速废弃物营养的分解。
本发明公开了一种固体废弃有机物处理系统,其特征在于,包括好氧发酵装置、炭化装置和尾气收集装置,所述好氧发酵装置出料口和炭化装置进料口连通,所述好氧发酵装置尾气出口和炭化装置尾气出口均和尾气收集装置进气口连通。本发明中可以将固体有机废弃物变废为宝,且将好氧发酵产生的尾气中的NH3和炭化时产生的尾气中的硫化物反应,减少了尾气处理的药剂及步骤。
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