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本实用新型提供了一种锂离子电池电芯结构，包括壳体，容置在壳体内并具有极耳的电芯，位于壳体顶部的盖板，以及构成极耳与可穿出盖板的极柱之间连接的连接片，且连接片包括与极耳连接的第一连接片，与电池的极柱连接的第二连接片，以及沿第一连接片的长度方向延伸并与第二连接片连接的中间连接片，且于中间连接片的远离第一连接片的一端连接有加强连接片，同时，在中间连接片与加强连接片、第二连接片之间的连接处分别设置有翻折引导部。本实用新型所述的锂离子电池电芯结构，通过设置翻折引导部，可使加强连接片先翻折并与中间连接片同步翻折并叠放在第二连接片上，其翻折方式方便，有利于提高生产效率；并可提高电池的安全性。
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本实用新型涉及锂电池生产原料混合技术领域，公开了一种锂电池原料生产用的均匀混合装置，所述旋转轴的两侧均固接有搅拌杆，所述混合箱的一侧固接有控制器，且混合箱的另一侧安装有吸尘组件，所述混合箱的内壁上还固接有吸尘管，所述吸尘管上固接有与其自身相通的吸尘头，所述混合箱的上表面两侧边缘处分别固接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间安装有筛分装置。本实用新型通过吸尘组件可以对混合过程中产生的烟尘进行收集，防止烟尘扩散从而影响周围环境，起到了环保的目的，通过筛分装置可以对石墨原料进行提前筛分，防止石墨原料大小不一导致混合标注不达标的现象，该筛分装置的筛分效率较高，易于实际使用。
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本实用新型涉及电路保护装置技术领域，且公开了一种磷酸铁锂电池储能用电路保护装置，解决了现有电路保护装置安装操作较为繁琐的问题，其包括安装盒和电路保护器本体，所述安装盒的中部固定安装有固定板，固定板的顶部开设有卡槽，电路保护器本体卡接在卡槽的内部，安装盒内部两侧的两端均开设有三角斜槽，三角斜槽的内部均安装有梯形卡紧块，安装盒内部底部的中部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有移动条，两个移动条顶部的两侧分别与四个梯形卡紧块连接；本磷酸铁锂电池储能用电路保护装置能够便捷的进行安装固定，并且安装固定易于进行操作，安装固定稳定可靠，方便人们进行使用。
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一种高耐热锂离子电池隔膜，包括聚烯烃多孔膜和至少一层涂布在聚烯烃多孔膜上的耐热涂层，所述耐热涂层的涂层面密度为2.0～3.0g/m2，涂层的平均孔径为6～10μm；所述锂离子电池隔膜的熔断温度≥210℃，孔隙率为40～70%，透气性≤500s/100cc·in2·1.22KPa。本发明隔膜具有均匀的孔径，足够高的孔隙率及较高的熔断温度，足以保证电池的安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料制备方法,旨在提供一种磷酸铁锂电池正极浆料的加工工艺。该制备方法主要采用高温干燥溶解,首先预分散,将溶剂与粘接剂加入搅拌桶中,充入干燥气使用机械搅拌,再充干燥气保护放入高温环境中静置,将粘接剂高温溶解;导电剂与活性物质采用干粉球磨混合方式,将导电剂加入活性物质中通过陶瓷球磨作用,将导电剂均匀地分散在活性物质中;将已混合好的活性物质加入粘接剂溶液中,充入干燥气使用机械搅拌方式将活性物质与粘接剂分散均匀,制备成正极浆料。
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本发明公开了废SCR催化剂制备磷酸钒铁锂电池正极材料的方法，方法步骤中包括：(1)从SCR脱硝废弃催化剂中浸出W和V，形成WO42‑和VO3‑混合溶液；(2)使用氯化钙沉淀分离W和V；(3)使用HCI溶液分解从V中分离W；(4)回收V为五氧化二钒；(5)将FePO4、Li2CO3分散在水溶液中，然后球磨、干燥、烧结，然后将烧结的混合物、V2O5、WO3和碳源再次在乙醇溶液中球磨、干燥、煅烧得到LiVxWyFePO4/C复合材料；该发明方法不仅实现了SCR废催化剂的回收再利用，而且所制得的磷酸钒铁锂复合正极材料的电化学性能优越。
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本发明公开了一种负极材料及其制备方法、锂离子电池，制备方法包括：将钛源和铌源加入到第一溶剂中混合得到第一浆料；对第一浆料进行湿法球磨、干燥、烧结和筛分处理，得到负极材料。本发明提供的负极材料的制备方法克服了现有的固相混合技术壁垒，适合应用于大规模工业化生产，且操作工艺简单，绿色无污染，这种工艺得到的产物具有纳米化的结构，结晶性好，粒径小，分布均一，产品稳定性和均一性好且电化学性能优异，其纳米级的粒子可以使电解液有效浸润活性材料，并且缩短锂离子和电子在充放电过程中的传输距离，降低阻抗，充分保证材料优异的电化学性能。
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本发明公开了一种超低温高性能磷酸铁锂动力电池，属于无人机电池领域，一种超低温高性能磷酸铁锂动力电池，包括电池本体，电池本体可安装在无人机电池仓的内部，电池本体的一端设置有与无人机电性连接的接电端头，电池本体的外侧固定连接有至少一个辅助调节机构，用以在电池本体和电池仓内壁之间提供一个辅助力对电池本体进行固定，并对电池本体进行加热，辅助调节机构包括有固定在电池本体外侧的防护外壳，防护外壳的两侧均滑动连接有弹性伸缩臂，它可以实现，有效的降低无人机在飞行时电池本体从电池仓内部脱落的概率，提升无人机供电的稳定性，减小无人机坠机的概率，并保证了电池本体在低温下的工作性能。
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一种锂电池配组方法，包括下列步骤：将电池放进行一次振动高温老化；将电池进行容量测试和放电过程温度测试，记录电池放电容量和放电过程电池温度，对电池进行标记；将电池以0.2C电流恒流恒压补电至3.9V，截止电流0.01C；将补电后对锂离子电池进行二次振动高温老化；将电池常温搁置24h，而后测量并记录电池静态电压、内阻，并对电池进行标记；将测量得到的静态电压、内阻与测得的电池容量、放电过程放电温度作为配组依据，对电池进行分组，完成配组。本发明通过对二次振动高温老化，提高了电池配组的一致性；通过电池配组静态与动态相结合，大大降低成组单体电池间的差异性；使得配组电池的一致性得以提升，进而大幅增加了电池组的使用寿命。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种钛酸锂复合材料及其制备方法。该复合材料通过钛源、锂源合成，经过纳米氧化银、石油焦复合改性制备得到。所得材料在低倍率、高倍率与低温高倍率放电下均有较高的放电比容量，同时材料具有优良的循环性能。
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本实用新型公开了一种用于组合式锂电池组的高效冷却装置，涉及冷却装置技术领域，包括固定箱和冷却组件；固定箱：后侧面上固定有蓄水箱，所述蓄水箱的内部安装有温度传感器，所述固定箱的中部安装有抽气组件；冷却组件：包含出水管、水泵、冷却管和半导体制冷片，所述蓄水箱左侧面上设置的出水口的内部固定有出水管，所述出水管的左端固定在水泵的进水口的内部，所述水泵安装在固定箱的后侧面上，所述冷却管的左端固定在水泵的出水口的内部，所述固定箱的后侧面上开设有两个相对应的固定孔，所述冷却管固定在两个固定孔的内部，所述冷却管的右端固定在蓄水箱右侧面上设置的进水口的内部，能够快速对锂电池组进行冷却。
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一种锂电池温控装置，包括壳体；电池组放置在壳体内；所述壳体和电池组之间依次设置有保温层、电热膜和绝缘层；所述电池组的对外电源线穿过绝缘层、电热膜、保温层和壳体对外供电；所述电热膜的对内电源线一端与电热膜连接，另一端穿过绝缘层、电热膜、保温层和壳体与外部的电源连接；所述电热膜和保温层之间还设置有蓄热块组成的蓄热层。采用电热膜外接电源的方式对电池组进行加热。并采用蓄热层，确保壳体内的温度恒定，使得壳体内的散热慢。由于蓄热层的存在，即使停止加热一段时间，壳体内能维持一段时间，使得电池组不失温，这样可以确保电池性能维持在一定水平。本实用新型具有温升速度快，安全性好，有效维持锂电池性能的特点。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池生产用除尘装置，包括除尘箱本体，所述除尘箱本体基面通过铰链活动安装有箱门，所述箱门基面一侧固定安装有门把手，所述除尘箱本体底端两侧均固定安装有两组支撑脚，所述除尘箱本体内部顶端活动安装有除尘组件，所述除尘箱本体左侧固定安装有支架，所述支架顶端固定安装有抽风机，通过设置除尘箱本体内部顶端活动安装的导气管道与导气管道两侧固定安装的分气管道，从而使除尘更高效。
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本实用新型属于散热设备领域，尤其是一种新型锂电池模块散热结构，包括放置壳和位于放置壳底部的连接箱，所述放置壳的顶部固定安装有盖板，放置壳的两侧内壁上均开设有多个散热孔，放置壳的两侧均固定安装有多个散热片，连接箱的底部安装有栅板，连接箱的底部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有第一扇叶，连接箱的两侧内壁上转动安装有多个转动杆，转动杆上固定套设有导风板，多个导风板的顶端铰接有同一个连接杆，连接箱的一侧固定安装有T形杆，T形杆上活动套设有移动杆。本实用新型设计合理，通过散热扇和导风板，能够对锂电池模块进行全面的散热，通过散热片和对散热片的散热，能够提高散热效率。
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本实用新型公开了一种散热效果好的锂离子电池散热装置，包括放置箱和风箱，所述放置箱的底部内壁粘接有固定块，所述放置箱的顶部外壁套接有盒盖，所述盒盖的顶部外壁与风箱通过螺钉固定连接，所述风箱的顶部外壁通过螺钉固定有排气管，且风箱的底部外壁通过螺钉固定有抽风管，所述盒盖的底部设置有辅助排气机构，所述放置箱的两侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁粘接有水盒，所述水盒的一侧外壁套接有连接管。本实用新型通过启动的风箱使得抽风管开设抽气，气流穿过滤网带动扇叶转动，对放置箱内壁环境中的空气进行扰动，使得放置箱内壁中的热空气可以有效排出，在放置箱的内部采取降温措施，提升对锂离子电池的降温效果。
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本实用新型提供了一种锂电池负极材料搅拌装置，其包括具有进料口和出料口的搅拌仓，以及与所述搅拌仓共中心线设置的并具有搅拌叶的搅拌轴，在动力装置的驱使下，所述搅拌轴具有相对于所述搅拌仓的转动；还包括设于所述搅拌仓顶部、以驱使所述搅拌轴升降的顶推机构，所述顶推机构包括可沿竖直方向升降的顶推杆，以及设于所述搅拌仓顶部以驱使所述升降杆升降的凸轮组件。本实用新型所述的锂电池负极材料搅拌装置，通过设置顶推机构驱使搅拌轴升降，进而可使得搅拌轴对搅拌叶对不同高度的负极材料进行搅拌，提高了搅拌效率，而顶推机构采用顶推杆和凸轮组件，结构简单可靠，便于设计制造，且具有较好的稳定性。
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本申请公开了一种锂电池隔膜挤出机头用的螺栓调节装置，属于锂电池生产设备技术领域。该调节装置连接于出料唇口的调节螺栓外部，包括壳体及安装在壳体中的操纵杆、传动机构和计数器，操纵杆穿过壳体，其内端与调节螺栓连接，其位于壳体中的部位借助传动机构与计数器相连，计数器借助操纵杆的旋转形成调节螺栓位置的记录单元，壳体在计数器位置设置有观察口。本实用新型可精确记录每个螺栓的位置、间距，从而记录唇口大小，在切换型号和设备维护时，可在极短时间内保证隔膜生产的厚度均一性，大幅提高产品良率，降低损失。
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本实用新型公开了一种用于生产锂基脂的新型天然气锅炉，包括天然气锅炉和加热罐，所述天然气锅炉的内部中心处焊接有加热罐，所述加热罐的一侧连通有贯穿天然气锅炉的入料管，所述加热罐的内部设置有升降板，且升降板的外壁嵌设有橡胶塞片，所述天然气锅炉的顶部螺栓固定连接有配合升降板使用的气缸。本实用新型中，气泵可将加热器燃烧时产生的余热和加热罐内部锂基脂加热的热量，通过吸气管送入至保温板内，保温板内绕接的吸热管会将热量流动存储在保温层的内部，从而将加热罐进行保温处理，这种结构可将尾热进行循环利用，既可以对加热罐进行保温处理，同时也有效的降低了电能的消耗。
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本实用新型提供了一种锂离子电池模块化壳体，包括两个结构相同的壳体单元，所述两个壳体单元之间安装有锂离子电池，所述壳体单元上的上下两侧均设有安装孔、定位孔、定位销，所述定位销与定位孔可配合使用，所述壳体单元上分布有加强筋，所述加强筋呈栅栏型分布，所述壳体单元的上下两侧的内部还设有压条安装槽。
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一种锂电池正极极片结构,用于解决正极片加工中易破损问题。其技术方案是,该正极极片由集流体、极耳、绝缘胶带和涂料层构成,涂料层涂覆在集流体两侧面,在极片一端设有一段留白部位,极耳焊接在留白部位,改进后绝缘胶带由一次绝缘胶带和二次绝缘胶带构成,其中,一次绝缘胶带覆盖在极耳靠近极片边缘的部位,二次绝缘胶带覆盖留白部位,二次绝缘胶带的一侧探出集流体边缘且部分覆盖一次绝缘胶。本实用新型通过合理设置绝缘胶带覆盖位置,解决了锂电池生产过程中极耳附近铝箔集流体易被割破问题,并有效防止外露的极耳使正负极短路,提高了电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂软包电池用简便角封装置，包括包括电池组，所述电池组顶部和底部均连接有铝塑膜密封模板，两个所述铝塑膜密封模板之间连通有抽气件，所述铝塑膜密封模板一侧连接有对抽气后的胶体密封的盖板件，此在磷酸铁锂软包电池进行电池组组装时，通过将铝塑膜密封模板放置在组装后的电池组两端处，同时将抽气枪等连通在抽气件处，便于同时对电池组的顶部与底部进行同时抽气处理，减少现有铝塑模密封模板加热时，胶层溶解时，在电池组顶部和底部位置中残存有未及时排出的空气，提高电池组顶部和底部的密封性，同时在铝塑膜密封模板加热密封过程中，产生的多余的胶量通过溢胶槽溢出。
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本实用新型公开了一种锂电池拆解分拣装置，涉及锂电池回收技术领域，包括带式输送机、分拣导向机构、除杂机构、除静电机构和辅助照明机构，所述带式输送机的上表面固定连接有分拣导向机构，所述分拣导向机构包括固定框、转盘和导向板，所述固定框固定连接在带式输送机的上表面，本实用新型设有分拣导向机构，从而可以将成堆的废电池进行呈条状均匀的送入带式输送机上，进而方便对其进行回收处理，在进行工作时，转盘发生转动，从而会使得其上的废电池发生转动，并由于导向板的导向限位作用，从而会使得废电池顺着导向板移动至带式输送机的上方，避免了电池成堆情况的存在，方便人们进行使用。
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本实用新型涉及锂电池组技术领域，尤其涉及一种易拆装的锂电池组。包括采用可拆卸的盖壳与电池箱配合，实现了当将盖壳的止退块向嵌合孔方向推入变形，并在嵌合孔内复位后，保证了电池箱与盖壳的稳定性固定，解决了传统电池箱与盖壳之间固定不牢固的问题；采用设置在把手内的连杆，实现了当需要将盖壳取下时，拉拽把手内连杆的开关端，使得连杆沿与把手转轴连接处转动，进而使得连杆的触发端与止退块接触，并将止退块沿与嵌合孔贴合面方向移动推出嵌合孔，实现了将盖壳便携的取下，解决了由于盖壳与电池箱固定过于繁琐，不利于快速检查更换电池箱内的电芯模组的问题。
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本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，公开了一种针对锂电池极片极耳区的摆臂辊压机构，包括摆臂光轴以及固装在摆臂光轴上且间隔设置的多个辊压单元；所述辊压单元包括液压缸、固装在液压缸动力输出端的轮座以及装配在轮座上的压延轮；所述轮座通过滑动座装配在摆臂光轴上。本实用新型工作稳定性好，对极片极耳区轧制时可有效避免产生褶皱，确保极片的产品质量。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池气袋气囊结构，包括壳体、裁剪引线、第一排气道、第二排气道、插头、边框、抽气孔和开口处，所述壳体设置于电解液进入口的外侧，且电解液进入口通过引流管道与存储袋相连接，所述第二排气道的上方设置有气体储存袋，且第二排气道的下方设置有存储袋，所述插头设置于壳体的外侧，所述边框固定于壳体的外侧，所述抽气孔设置于壳体的内侧，所述开口处设置于壳体的内侧。该聚合物锂离子电池气袋气囊结构设置有电解液进入口，壳体设置于电解液进入口的外侧，且电解液进入口通过引流管道与存储袋相连接，并且电解液进入口与水平面之间倾斜角度为0—45°之间，这种设置增加了斜坡设计，可使电解液下滑创造条件。
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本发明提供了陶瓷浆料、陶瓷隔膜和锂离子电池。该陶瓷浆料包括：陶瓷粉末；粘结剂；电解液凝胶粒子；分散剂；阻燃剂；表面活性剂；和粘度调节剂，其中，基于100重量份的所述陶瓷粉末，所述电解液凝胶粒子的含量不低于0.1重量份，所述表面活性剂为耐热耐氧化表面活性剂，且表面活性剂的热分解温度大于180℃。该陶瓷浆料可使得陶瓷隔膜的韧性显著提高，在受热时不易发生收缩，与电极的相容性好，从而可以使得包括该陶瓷隔膜的锂离子电池的安全性和/或电化学性能好。
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本发明公开了一种锂离子电池极片的涂布方法，包括以下步骤：S1、将浆料涂覆到带有涂层的箔材的正面，然后输送至第一烘箱干燥；所述第一烘箱分成沿涂布机输送方向依次排布的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段；S2、将浆料涂覆到步骤S1得到的单面涂布极片的反面，然后输送至所述第一烘箱干燥；以及S3、将步骤S2得到的双面涂布极片放入第二烘箱中烘干。本发明的锂离子电池极片的涂布方法，使得电池极片内的溶剂均匀的挥发，明显改善了极片外观异常的问题，保证了极片均匀性及粘结性，提高了极片质量和良品率。
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一种二次锂离子电池隔膜，由基材及其两面的涂层构成，所述涂层具有蜂窝状多孔网络结构，所述涂层中具有预期孔径的孔占全部孔的40%以上，涂层孔隙率为50%-70%。本发明得到的聚烯烃微孔膜涂层孔径均匀，孔隙率高、且目标孔径可以根据需要在一定范围内可调，得到的锂离子电池性能提高。
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