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本发明涉及一种锂离子电池隔膜，包括聚烯烃微孔膜和至少一面涂敷在聚烯烃微孔膜上的功能涂层，所述功能涂层由芳香族聚酰胺、凝胶聚合物、金属氢氧化物共同组成，且具有耐高温、抗燃烧、与电池极片易贴合等性能；所述锂离子电池隔膜熔断温度≥210℃，极限氧指数≥23％，在电池热压过程中，与电池极片贴合性好。本发明不仅制备方法简单，操作简便，同时还可以显著提高电池整体的使用稳定性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其为一种软包锂离子电池二封边压平工装，包括平台主体，所述平台主体的顶端设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内侧设有第一电动滑块，所述平台主体的顶端靠近第一电动滑轨的一侧设有第二电动滑轨，所述第一电动滑块的顶端安装有滑动板，所述滑动板的顶端安装有支架，所述支架的内侧设有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的内侧设有第三电动滑块，所述第四电动滑块的基面安装有固定架，所述固定架的内侧设有滚轮，所述支撑板的基面靠近固定块的一侧安装有托板，通过设置滚轮和托板，可以通过滚轮和托板为产品压平过程提供支持力，增加压平作用力，方便快捷。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种方形锂电池，包括外壳，所述外壳内壁放置有绝缘板，所述外壳的内壁固定安装有硼钢层，硼钢层的高强度和耐冲击的特性可以将爆炸所产生的冲击力大幅度降低，所述硼钢层的内壁固定安装有海绵层，海绵层可以将爆炸产生的缓冲进行一次缓解，所述海绵层的内壁固定安装有负极层，所述负极层的内壁固定安装有隔膜层，所述隔膜层的内壁固定安装有吸附棉层，吸附棉层可以将泄露的电解液进行吸附，所述吸附棉层的内壁固定安装有正极层，所述正极层的内壁设置有电解液，所述外壳的内壁放置有隔圈，所述隔圈右侧上下对称开设有排气孔，所述外壳的右端固定安装有正极端口和负极端口。
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本实用新型提供了一种锂电池壳体总成结构，其包括壳体本体，在壳体本体内装设有电芯，并在电芯的极耳上设有与正极和负极电联接的两个极片，且相对于极耳，在两极片的另一端分别电联接有极柱，并在壳体本体的开口端封堵有盖板，在盖板与极片间设有绝缘板；对应于两极片，在绝缘板的底部构造有凸柱，两极片的与极耳电联接的一端构造有可插设并定位固定在凸柱上的缺口；在极耳和极柱间的极片上构造有可因电流超负载而熔断的保护部，且在保护部外套设有构成对熔断后两极片状态保持的保持套。本实用新型所述的锂电池壳体总成结构，通过设置绝缘板和保护部以及保持套可提高电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池仓防火保护装置，包括装置体和设置在装置体顶端的数据显示箱和设置在装置体顶端的干粉灭火箱以及设置在装置体顶端的消防总电源，所述装置体的前端安装有维修机构，所述维修机构包括维修箱，所述维修箱的顶端安装有箱盖，所述箱盖的前端安装有开合机构，从而实现了在整个防火保护装置出现故障时，可以第一时间进行维修，保证了锂电池仓的安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳展平装置，涉及锂电子加工设备技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的顶部两端均安装有竖板，两个所述竖板的顶端连接有顶板，所述底座上竖直向滑动设置有横板，所述底座上安装有用于调节所述横板高度的调节组件，所述顶板的底部沿其长度方向安装有两个呈平行设置的滑杆，两个所述滑杆上滑动套设有两个安装块。本实用新型将电池极片放置在横板上，通过调节组件将横板调节升高，从而使碾压辊抵触在极片外表面，再通过驱动组件驱动两个安装块同步反方向滑动，从而使两个碾压辊对极片进行抵触碾压，以达到对极片展平的作用，同时利用两个碾压辊的转动抵触，避免极片在展平过程中发生断裂的现象。
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本实用新型提供了一种锂电池的石墨烯隔膜结构，其包括聚丙烯多孔隔膜层，且聚丙烯多孔隔膜层的微孔在其厚度方向上呈“X”字形；在聚丙烯多孔隔膜层厚度方向的两侧贴设有PP膜，且相对于聚丙烯多孔隔膜层，在两PP膜外侧面上覆盖有陶瓷覆盖层，并于陶瓷覆盖层上粘贴有陶瓷覆盖层，于加强纤维膜的外表面构造有沿其宽度方向延伸布置的支撑条，且支撑条为沿加强纤维膜的长度方向间隔设置的多个。本实用新型所述的锂电池的石墨烯隔膜结构，通过设置PP膜、陶瓷覆盖层和陶瓷覆盖层、加强纤维膜以及其上的支撑条，可显著提高石墨烯隔膜结构的使用安全性。
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一种属空调设备的地热溴化锂吸收式制冷空调机组,它包括有热水型吸收式溴化锂冷水机组,该冷水机组的热水输入端经配置循环水泵的水管连接隔离换热器的二次水侧,其换热器的一次水侧的进水口和出水口分别通过水管接入配置潜水泵的地热出水井和地热回灌井。本实用新型的技术方案还包括在隔离换热器的二次循环管路中串接缓冲换热器,并使该换热器的一次水侧经配置热水泵的水管与太阳能热水器相连接。本实用新型利用清洁和可再生的地热资源并辅之以太阳能供热,是一种环保、节能的空调设备。
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本发明提供了一种确定锂电池最佳注液量的方法，属于蓄电池技术领域，包括下列步骤：首先通过对未注液的电池注液前后进行称重，确定电池的注液量，然后对压力化成前后的电池进行称重并记录气囊位置处最大厚度，计算电池的失液量、保液量和电池化成气囊产气增长率；然后以保液量为起始注液量，进行梯度注液实验，得相应的失液量数据和相应的化成气囊产气增长率；最后将满足化成气囊产气增长率要求的对应的失液量数据进行拟合得梯度注液量‑失液量拟合曲线，并确定突变点，所述突变点对应的注液量即为所述锂电池最佳注液量。本发明的方法可快速、准确的确定电池最佳注液量，能够减小生产过程因素和材料匹配因素对电池注液量的影响。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池及其制造方法，包括箱体所述箱体内部开设有电机箱，电机箱内壁顶部固定连接有电机，所述电机一端固定连接有，所述外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆内部设置有旋转防粘附混合机构，涉及锂电池制造技术领域。通过设置旋转防粘附混合机构，随着搅拌杆的旋转，搅拌杆内部的螺纹杆被甩动在搅拌杆内壁滑动，并拉动弹性绳发生形变，并通过螺纹杆外壁的螺纹在搅拌杆内壁被推动滑动的时候，同步进行旋转，螺纹杆则同步带动擦板进行旋转，通过擦板的旋转对箱体内部的原料进行进一步的混合，在搅拌杆对原料进行横向混合下再次进行竖向的搅动，提升其均匀混合效率，并避免了原料附着在箱体内壁的问题出现。
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一种自充电锂离子电池，包括第一集电器(1)，压电纳米线阵列(2)，第二集电器(3)，正极材料层(4)，聚合物隔膜(5)，负极材料层(6)，电解质，以及高分子绝缘层(7)；其中，第一集电器(1)与第二集电器(3)平行放置；多个压电纳米线阵列(2)设置在第一集电器(1)与第二集电器(3)之间，且压电纳米线阵列(2)相互之间存在分隔间隙；所述压电纳米线阵列(2)上覆盖有所述高分子绝缘层(7)；正极材料层(4)，聚合物隔膜(5)和负极材料层(6)依次间隔设置在压电纳米线阵列(2)的分隔间隙中。在压力或超声波作用下，本发明自充电锂离子电池在没有外部电源的情况下，能够进入充电状态，并达到充满状态。
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本实用新型涉及锂电池盖帽压焊技术领域，提出了一种用于磷酸铁锰锂电池的盖帽压焊装置，其便于对不同型号的电池进行压焊生产，包括机架，机架的底端连通有落料斗，落料斗上连接有多个支腿，机架通过安装架安装有气缸，气缸通过安装板安装有多个型号不同的压焊机，安装板上安装有红外传感器，机架内转动连接有多个牵引轮，多个牵引轮之间传动连接有运输带，运输带上连接有多个送料组，送料组包括多个大小不同的运输框，每个运输框内均连接有对应的锁紧组件，锁紧组件包括多个锁紧环，锁紧环通过锁紧弹簧和运输框连接，机架上安装有电机，电机的输出端和对应的牵引轮连接，安装板连接有推料组件。
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本实用新型涉及碳酸锂生产技术领域，尤其涉及用于碳酸锂生产加工的过滤组件，包括箱体，所述箱体中设有隔板，隔板的左侧竖直设有过滤筒，过滤筒的顶端固定连接有筒顶，其底端固定连接有筒底，所述箱体顶面开设有圆形槽口，筒顶的底端与圆形槽口焊接连接，筒底的一侧连接有进料管，进料管穿过箱体侧壁设置，筒顶的一侧连接有滤料管，所述过滤筒中竖直设有螺旋输送杆，筒顶的上表面安装有与螺旋输送杆连接的电机，箱体右侧竖直壁的中部滑动插设有过滤网，由过滤网进行二次过滤从出料口排出，经过滤筒过滤后的溶液会降低过滤网堵塞的概率，从而有效保证过滤效果。
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本实用新型公开了一种具有干燥功能的锰酸锂粉生产用气流筛，属于锰酸锂粉生产技术领域，包括烘干室、导流板、破碎辊、筛分网、凸轮、抽料泵和吸尘风机，所述烘干室的上方中间设置有加料口，烘干室的左右两侧内壁上交错安装有多个导流板，导流板上安装有电热板，第一转轴上安装有破碎辊；所述烘干室的下方安装有送料机构，送料机构的右侧安装有筛分室；所述筛分室内安装有筛分网；所述筛分室的左侧下方安装有第三电机，第三电机的右侧安装有第三转轴。本实用新型通过设置的吸尘管和吸尘风机的配合使用能够将破碎过程中产生的粉尘物料进行吸收，并输送到筛分室内，能够防止粉尘物料通过加料口溢出污染环境，同时能够提高原料的利用率。
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本实用新型提供了一种锂电池负极材料用粉碎装置，其包括具有进料口和出料口的箱体，以及设于箱体内的粉碎机构；于所述进料口和粉碎机构之间设置有将进料口的落料导流至粉碎机构粉碎机构处的导流板，并于所述导流板上设置有滤孔，并于所述滤孔下方的箱体内设置有集料仓。本实用新型所述的锂电池负极材料用粉碎装置，通过在进料口和粉碎机构之间设置导流板，并在导流板上设置滤孔，进而可使得负极材料在经由滤孔时，符合粒径要求的颗粒直接落下，而不必再经由粉碎机构粉碎，减少了粉碎机构的工作量，同时减少粉碎机构的磨损。
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本实用新型涉及锂电池防爆陶瓷保护箱，包括盒体与盒盖，盒体与盒盖由合页铰接；所述盒体内部底端设置有保护板，保护板上分布有多个用来放置锂电池的容置槽，所述容置槽的上方设置有防爆装置，所述防爆装置包括两个支架、环形防爆圈和橡胶套，两个支架对称位于容置槽上方的两侧，所述环形防爆圈位于所述支架的顶端且由支架支撑固定，所述环形防爆圈与容置槽和支架一体连接，所述橡胶套套设在环形防爆圈内并向下延伸至与容置槽相接。本实用新型具有防爆性能好、运输安全的效果。
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一种大容量锂离子电池化成集气装置，技术方案是：它包括集气仓和收气气囊，所述集气仓为空腔结构，集气仓上部扣合上盖，上盖设有气囊安装口，收气气囊套装在气囊安装口上并与集气仓相通，集气仓下部设有气体进口，集气仓内设有止逆阀，止逆阀连通气体进口。采用本实用新型可以使锂离子电池化成产生的气体被存储于集气仓和收气气囊中，电池不会出现气胀问题。所述集气装置密封良好，可阻隔空气中的水分进入电池内部，保证了化成电池质量，提高产品合格率，而且由于电池化成产生的气体被收集，消除了化成气体污染车间环境的弊端，同时可以省下化成车间干燥除湿设备的投入。
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本实用新型是针对现有技术中采用人工对锂电池组层叠母排进行层压时，采用人工直接从工位为压力机上料、下料，使热压机待机时间长，工作效率低下的不足，提供一种全自动锂电池层叠母排热压机及所用的传输装置，热压机包括传输装置和热压装置，传动装置包括进料台和或下料台、传送件和驱动装置，传输装置包括链条及链条驱动装置，链条为两条平行设置，在两条链条间设置有多个相互平行设置的推杆，采用本实用新型提供的一种全自动锂电池层叠母排热压机及所用的传输装置，省去了热压机待机的时间，提高了工作效率，还可以使热压机连续化作业，适用于大批量生产，并且结构简单，维护维修量少。
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本实用新型涉及锰酸锂混料技术领域，具体为一种适用于锰酸锂生产的混料设备，包括混料箱，其上设置有出料口和进料口；搅拌机构，设置在混料箱内，用于搅拌原料；上料机构，设置在混料箱一侧，用于将原料经进料口送入混料箱，上料机构包括，支撑架，与地面固定连接，上料板，可升降的设置在支撑架上方，驱动组件，设置在支撑架上，用于带动上料板升降，送料组件，设置在上料板上，用于盛接原料，并将原料通过进料口输送至混料箱内。本实用新型具有上料作业劳动强度低和混料均匀等优点。
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本实用新型提供了一种一种锂电池负极材料烘干装置，其特征在于：包括具有进料口和出料口的搅拌仓，以及与所述搅拌仓共中心线设置的并具有搅拌叶的搅拌轴，在动力装置的驱使下，所述搅拌轴具有相对于所述搅拌仓的转动；于所述搅拌仓底端一体成型有与所述出料口连通的烘干仓，于所述烘干仓侧部设置第二出料口，并于所述第二出料口和出料口之间设置有导流板，并于所述导流板内嵌装有换热管。本实用新型所述的锂电池负极材料烘干装置，通过设置搅拌仓和搅拌轴，进而可对负极材料进行搅拌，而通过设置烘干仓，并在烘干仓内设置导流板，由于导流板内嵌装换热管因此使得导流板具有一定的温度，进而实现了流经对导流板上负极材料的烘干。
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本发明公开了富镍三元正极材料及制备方法、锂离子电池。该方法包括：将富镍三元正极材料前驱体、第一纳米金属化合物、锂源粉末进行混合和第一烧结处理，获得第一粉体；将第一粉体与第一包覆剂混合，获得第一包覆料；对第一包覆料进行第二烧结处理，获得第二粉体；将第二粉体与第二包覆剂混合，获得第二包覆料；对第二包覆料进行第三烧结处理，获得富镍三元正极材料，第一包覆剂为卤素化合物的水溶液，第二包覆剂为第二纳米金属化合物，或者第一包覆剂为第二纳米金属化合物，第二包覆剂为卤素化合物的水溶液。由此，利用该方法可获得能量密度高、循环寿命长、结构稳定、循环性能好以及安全性能高的富镍三元正极材料。
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本发明提供了陶瓷复合隔膜和锂离子电池。该陶瓷复合隔膜包括：基膜和陶瓷涂层，陶瓷涂层设置在基膜的至少一个表面上，形成陶瓷涂层的陶瓷浆料包括陶瓷颗粒、第一粘结剂、第二粘结剂和第三粘结剂，第一粘结剂的平均粒径大于陶瓷涂层的厚度。由于第一粘结剂的平均粒径大于所述陶瓷涂层的厚度，所以至少部分的第一粘合剂颗粒能凸出于陶瓷涂层的表面，陶瓷复合隔膜经过热压能与电极片形成良好的粘结，有利于降低基膜的电阻及电池阻抗，进而有利于提高电芯硬度，不易被剥离，而且大粒径的第一粘结剂颗粒的设置，可以使得陶瓷涂层避免堵孔的风险，提高陶瓷复合隔膜的透气性，从而提高锂离子电池的循环性能。
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本发明提供了一种功率型磷酸铁锂电池的运维方法，该方法包括如下步骤：充电步骤，对电池先恒功率充电，再恒流充电，再恒压充电；放电步骤，对电池恒功率放电。本发明中，通过不同的充放电模式来调整电池组的温度以及内部的电压和电流，即在电池的充电与放电两个过程中，通过先恒功率，再恒流，最后恒压的方式进行充电，再恒功率进行放电，从而对功率型磷酸铁锂电池组以最优的方式进行充放电，消除了电池组内部极化现象的产生，平衡了电池组在充放电过程中带来的高温问题，实现了电池的大倍率快速充放电，且保证了现有的电池体系在实际应用场景中较高的容量保持率和长寿命循环。
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一种用于锂离子电池的改性三氟氧钛酸铵的制备及应用，属于新能源材料制备技术领域；所述制备方法具体包括：NH4TiOF3负极材料的制备和改性NH4TiOF3负极材料的两个步骤。本发明方法制备出的TiO2前驱体‑NH4TiOF3，呈均匀药片状形貌，二级粒子直径为10μm，厚度为1μm。采用本发明方法制备的改性NH4TiOF3的锂离子电池，在1～3V电压区间进行充放电实验，最高容量可以达到182mAhg‑1，并展示出优异的循环稳定性；在电流密度为1Ag‑1时循环2000圈后，可以保持128.6mAhg‑1的可逆容量；在20Ag‑1的高电流密度下可保持89.6mAhg‑1的可逆容量。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池正负极集流体的制作方法，其包括如下步骤：1、按如下质量百分比制作处理剂，将47%~50%的去离子水、45%~46%的胶水和4%~7%的导电剂混合成混合溶液，在常温下将混合溶液搅拌至均匀后制成处理剂；2、将搅拌均匀的处理剂选择相应的凹版印刷处理到正、负极集流体上，正极集流体上印刷的处理剂厚度为2-6um，其覆盖率在85%以上；负极集流体上印刷的处理剂厚度为4-11um，且双面印刷处理。本方法改善了电池极片上材料固颗粒间的接触面积，增加了锂离子传输的路径，从而提高了电导率且降低了电池内阻，提高了电池的能量密度和倍率性能，使电池的充放电特性显著提高，而其充放电过程中还可缓解集流体的腐蚀速率。
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本发明公开了一种可调节的大功率锂离子车辆应急启动电源,它具有两组12V电池组,通过其正、负极分别连接电压切换器、电流放电保护电路、时间开关、继电器和正、负极电线夹;且在正、负极电线夹之间设有提示与被启动车辆蓄电池接反极向的指示灯。该应急启动电源具有提供12V/24V电压切换电源和大电流放电保护,是目前较为理想的车辆应急启动电源。
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本实用新型公开了一种高效率锂离子电池极耳，它涉及锂离子电池生产领域，它包含电池本体、电芯正负极和金属极耳，电池本体上设置有电芯正负极，电芯正负极与金属极耳均为L型结构设计，电芯正负极与金属极耳的一端对接，并通过超声焊接。它结构设计合理，制作简单，使用方便，通过将金属极耳和电芯正负极设计为L型结构，并通过超声焊接，焊接完后不仅电池外型美观，而且电池与极耳的接触位置无焊接印，不会导致金属极耳外漏，对铝塑膜没有损伤，箔材会将金属极耳完全包围，安全性能高。
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本实用新型公开了一种高功率锂离子动力电池集流体焊接结构，该焊接结构由上而下依次为铜带、由若干层铜箔组成的第一层集流体、铜镀镍极耳和由若干层铜箔组成的第二层集流体，上述四个层利用超声波多点焊接在一起；使得各层之间连接更加稳定牢固，解决了30层以上铜箔组成的集流体和铜镀镍极耳超声焊接撕裂问题，能有效的减小因接触导致的欧姆内阻，同时减小直流动态内阻，且多层集流体焊接具有更大的导电面积，提高了电池的高功率放电性能，在保证产品质量的同时，增加了可操作性，提高锂离子动力电池的生产效率。
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本实用新型提供一种锂离子电池安全实验防护观察玻璃窗，属于安全实验技术领域，包括侧面防爆玻璃、防爆玻璃安装板、外侧支撑板和内侧支撑板，防爆玻璃安装板位于侧面防爆玻璃的一端，且侧面防爆玻璃与防爆玻璃安装板镶嵌连接。该种锂离子电池安全实验防护观察玻璃窗通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置防爆玻璃安装板和防爆玻璃安装口，使本装置安装过程较为简便，进而降低了工作人员的工作量，且通过设置顶部消防管道、分流口、分流管和消防灭火器放置筒，使本装置在应对突发事件时具备初步处理能力，在面对初期火灾时，可以第一时间进行处置，避免火势扩大，解决了存在的安全隐患，实用性强。
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