本发明公开了锂电池隔膜铸片冷却方法、系统及其应用。该冷却方法包括:(1)提供电池隔膜熔体流延膜片;(2)利用设在冷却槽内且位于冷却液液面下的牵引辊使所述流延膜片直接进入冷却液中实现正反两面同时降温;(3)利用设在所述冷却槽内且位于所述冷却液液面下的导辊牵引进入冷却液中的膜片离开所述冷却槽;(4)利用设在所述冷却槽上方的除液辊去除离开所述冷却槽的膜片表面的冷却液,以便得到正反两面结构一致的隔膜铸片。采用该方法可以使得电池隔膜熔体流延膜片正反两面的冷却速率一致,冷却均匀性更好,冷却效果更佳,从而使膜片正反两面的微观结构一致且隔膜平整性较好。
本实用新型公开了一种锂电池原料生产用的高效烘干装置,包括罐体、电加热管、直筒体、驱动电机、下料口以及电磁阀,所述罐体中下部的内侧壁上安装有导热罩壳,且导热罩壳的外侧壁上等间距镶嵌有电加热管,所述罐体底端的中心位置处开设有阶梯卡槽,所述直筒体的内部轴向设置有辊轴,且直筒体内部的辊轴外侧壁上等间距设置有螺旋叶片,所述阶梯卡槽外侧的罐体底端固定有定位架,所述驱动电机的输出端通过联轴器与辊轴的底端固定连接,所述定位架外侧的罐体底端对称开设有下料口,且下料口的底端皆安装有电磁阀。本实用新型不仅实现了原料的全面循环受热,从而大大提高了原料的烘干效率,而且提高了下料及维护效率。
本实用新型提出一种具备锂电池充电管理的充电桩隔开电源,包括固定支架和第一导线,所述固定支架上端通过第一螺栓安装有电源箱,电源箱内安装有充电变压器;所述电源箱的上方设有支撑管,第一导线的一从支撑管中部贯穿至其内部,第一导线和支撑管之间固定相连,第一导线的自由端连接充电插头或者充电枪;所述支撑管两端通过转动轴承安装有第一支撑板,所述第一支撑板分别竖直安装在电源箱的顶部两侧;所述第一支撑板靠近支撑管的一侧安装有圆筒,每个所述圆筒的内部均设有涡状弹簧片,所述涡状弹簧片的一端固定在支撑管上。本实用新型在使用时,通过涡状弹簧片能够将充电线自动缩回,操作简单,使用方便。
本实用新型涉及一种锂离子电池用铝塑软包装膜,由外到内依次设有耐热保护层、铝箔层、粘接胶层和热塑性树脂膜层,所述耐热保护层是由聚氨酯丙烯酸紫外光固化涂料经紫外光固化形成的涂层。本实用新型的铝塑软包装膜的耐热树脂层为紫外光固化的聚氨酯丙烯酸树脂层,直接涂覆在铝箔层上,减少了胶粘剂层的使用,制备工艺简单;与聚酰胺或者聚酯形成的耐热保护层,具有良好的耐化学药品性和耐高、低温性能,较好的耐冲击性,对塑料、金属等基材有较好的附着力。聚氨酯丙烯酸树脂层硬度可达到2H,与铝箔的剥离强度为6‑10N/15mm。
本实用新型涉及一种氯化锂高效蒸发结晶装置,包括加热室、蒸发结晶器,加热室的顶部连接有延伸至蒸发结晶器的第一循环管,加热室的底部连接有第二循环管,蒸发结晶器上还连接有第三循环管,第二循环管与第三循环管之间连接有轴流泵,蒸发结晶器包括蒸发区、长晶区,蒸发区设于长晶区的上部,第一循环管延伸至蒸发区内,第三循环管与长晶区连接,蒸发结晶区的顶部设有与蒸发区连接的排气口;蒸发结晶器的底部连接有盐腿,盐腿的外周设有夹套或螺旋盘管,加热室壳程上设有导热油进口、导热油出口,导热油进口与导热油出口之间连接有循环泵,加热室管程上设有原液进口、气体进口。本实用新型缓解设备频繁堵塞问题,提高了生产效率及产品制备品质。
本实用新型公开了一种散热效果好的锂离子电池模组的壳体,上、下壳体通过上连接边与下连接边由螺栓固定在一起,并由密封条密封;下壳体前端壁开有进水管过孔和出水管过孔;上壳体的前端固定有正、负极端子,前端侧壁上安装有防爆阀和信号接口;水冷系统包括两块与上、下壳体的左右内壁紧靠的水冷板;在一块水冷板的下端部固定有与水冷板内的水套连通的进水管,另一个水冷板的下端部固定有与该水冷板内的水套连通的出水管;在两个水冷板的上端部固定有水管,水管的两端分别与两块水冷板内的水套连通;进、出水管密封固定在下壳体的进水管过孔和出水管过孔内。本实用新型壳体内增加了水冷系统,散热性效果好,体积小、密封性好、装配简易、成本低。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池的注液装置,其包括架体、安装于架体上的注液机构、吸气机构、驱动机构和夹具机构,所述夹具机构设置在架体的下部用于夹持待注液的电池,所述驱动机构设置在架体的上部用于推动注液机构上下移动,所述注液机构与吸气机构均适配于待注液的电池的注液口,这样,当待注液的电池放入装置内,调整夹具机构将电池夹紧,吸气机构工作,排出电池内腔的气体,然后驱动机构动作,使注液机构向下移动至电池的注液口处,进行电池注液,在注液完成后吸气机构再次工作,排出电池内腔残存的气体,进一步保证注液量的准确性,从而提高注液质量和效率。
本实用新型公开了一种改进的聚合物锂离子电池封膜机构,其包括升降气缸、受升降气缸推动的封头压板和固定在封头压板下端的储热块;所述储热块包括互相层叠压紧的固定片和储热片,所述封头压板、固定片和储热片上分布有相应的螺栓孔,所述固定片楔入封头压板,并在相应的螺栓孔上通过卡位螺栓与封头压板相紧固;所述储热片并排叠加在固定片侧面,并在相应的螺栓孔上通过压紧螺栓与在固定片相紧固,所述固定片和储热片与电池的待封膜表面相垂直;所述固定片中设置有加热丝;所述固定片和储热片组成的储热块上用于热封的一面上设置有硅胶层。本实用新型的优点是使用方便、适用性强、热封装效果好且封装稳定。
一种高安全性的聚合物锂离子电池,它包括由正极片、隔膜、负极片卷绕而成的卷芯,所述正极片由中部铝箔和涂覆在铝箔两侧面的正极片敷料构成,特别之处是:所述正极片尾部设有一段加长的铝箔,该加长的铝箔缠绕卷芯外圈一周。本实用新型可有效防止电池内部短路;电池在过充及短路情况下的电流降低,热传导及释放当量减少,降低电池热失控的风险;通过正极尾部铝箔加长,可以保证电池最外圈极片为一层铝箔,使电池在外部锋利导体刺穿电池等意外情况发生时,铝箔能迅速将电池内部短路所产生的大电流通过导体传输出去,可有效防止电池起火,从而提高电池的安全性能。
本实用新型公开了一种隔离型的锂离子电解液灌装装置,涉及电解液灌装装置技术领域,包括两个微孔膜过滤器,两个所述微孔膜过滤器之间通过导液管连接,两个所述微孔膜过滤器外侧设有同一个可密封的手套箱,所述手套箱侧壁贯穿设有两个操作手套,所述手套箱两侧分别贯穿并固定连接有进气管与出气管。本实用新型通过微孔膜过滤器、手套箱、操作手套、进气管、出气管、输气机构和抽气机构之间的相互配合,使用时将待更换的滤芯置于手套箱内,利用输气机构将手套箱内空气抽出,而输气机构可将保护气输入手套箱内,而后工作人员利用操作手套完成滤芯的更换,而微孔膜过滤器不会暴露在空气中,无需清洗,减少人力和清洗溶剂资源的浪费。
本实用新型涉及一种具有自动排气作用的锂电池,其包括具有正极端和负极端的电池本体以及设置于电池本体正极端的排气阀装置;所述电池本体的正极端固定设置盖帽,所述盖帽中心成型有注液口,所述盖帽与电池本体之间设置有密封圈,所述排气阀装置固定设置于所述注液口内;所述排气阀装置包括阀体、调压螺丝和通过调压螺丝压置于阀体内的橡胶球,所述阀体底部设置有与电池本体内部相通的进气口,所述阀体侧壁设有与进气口相连通的排气口,所述橡胶球封堵于所述进气口上,所述阀体与注液口通过螺纹连接。本实用新型结构简单、排气阀装置拆装方便。
本实用新型涉及一种电极耳外插拔式的动力锂电池塑壳,包括由上盖和下壳体构成的塑壳和正、负极耳,其特征是:所述下壳体两侧壁设有垂直凹槽,所述正、负极耳呈直角形折片,两片折片的水平片分别与电芯的正负极连接,折片的垂直片插过下壳体侧壁的横切口插入凹槽呈插拔式电极耳。有益效果:外插接式电极耳置于塑壳下壳体上,使极耳的路径缩短,内阻减小,避免了电芯间的短路。电极耳深陷于壳体凹槽中,外部不占空间,连接牢固,整体效果好,合格率大幅度提高。工艺简单、成本低。?
本实用新型实施例提供了一种锂离子电池注液夹具,包括:方框形底座、电池夹持件、电池承托平台以及平台固定柱;方框形底座其中一组相对边框上开设有在边框长度方向上延伸的第一长孔;电池夹持件底部设置有与第一长孔相适配的螺纹孔,电池夹持件与方框形底座可拆卸连接;平台固定柱相对设置在方框形底座另一组相对边框上,平台固定柱上开设有竖直方向上延伸的第二长孔;电池承托平台两端设置有与第二长孔相适配的螺纹孔,电池承托平台与平台固定柱可拆卸连接。应用本实用新型提供的方案,能够满足不同规格型号锂离子电池的注液需求。
本实用新型涉及碳酸锂生产技术领域,尤其涉及一种用于碳酸锂生产的研磨辅助工装,解决了一般的研磨装置只经过一次研磨易产生固体小颗粒且不经筛分的缺点,包括装置壳体,装置壳体中间固定安装有研磨箱,研磨箱内中间安装有一组第一研磨辊和一组第二研磨辊,研磨箱内下方安装有筛板,研磨箱一侧底部串接有贯穿至装置壳体外的排料管,本装置通过外部电源驱动,原料从下料斗进入到研磨箱中,电动机带动第一研磨辊和第二研磨辊对下落的原料经过两次研磨,实现将固体小颗粒研磨粉碎的目的,然后当粉末原料落在筛板上时,振动仪带动筛板振动,从而过滤那些体积过大的原料颗粒,最后制成粉末的原料由排料管排出装置壳体。
本实用新型涉及锂电池检测附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于锂电池隔膜热收缩检测用真空干燥箱,可使得隔膜的上表面和下表面受热干燥均匀;包括箱体、箱门、第一固定板、第二固定板、第一上支板、第一下支板、第二上支板、第二下支板、第一转动杆、第二转动杆、第一转盘、第二转盘、第一上压板、第一下压板、第二上压板和第二下压板,第一转动杆与第一上转动孔和第一下转动孔内侧壁之间分别设置有第一上滚珠轴承和第一下滚珠轴承,箱体顶端中央区域连通设置有抽真空管,并在抽真空管上设置有单向阀,箱体内底侧壁中央区域设置有加热器;还包括左转轴、右转轴、第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和电机。
本发明公开了锂离子电池负极集流体用多孔铜箔成型设备及其工作方法,设计要点在于,包括:成型机构包括:上部构件、下部构件,上部构件在铜箔的上部、下部构件在铜箔的下部,所述上部构件从上至下依次包括:顶座、上部升降机构、第一框架、上压型板,所述下部构件从上至下依次包括:下压型板、第二框架、下部升降机构、底座。采用本申请的多孔铜箔成型设备及其工作方法,能够在有效的在铜箔上成型微孔阵列。
本发明公开了一种生长氟化锂单晶的装置,包括炉体,所述炉体内设置有保温组件和加热器,炉体内还设置有外坩埚和内坩埚,内坩埚固定设置在炉体内,外坩埚罩设在内坩埚底部,外坩埚与第一动力装置连接,第一动力装置带动外坩埚转动以及沿内坩埚轴向移动,内坩埚上方设置有籽晶杆,籽晶杆与第二动力装置连接带动籽晶杆转动以及沿内坩埚轴向移动;内坩埚底部为锥形面,且锥形面的底部上还设置有过滤孔;还公开了生长方法,通过外坩埚旋转向外聚集杂质,通过溢流的方式将无杂质的原料引入内坩埚内供生长所用。本发明能够有效的将杂质与生长用熔体表面分离,保证生长成品率。
本发明提供了一种锂离子电池双金属氧化物阳极材料及其制备方法和应用,属于电极材料技术领域。本发明将金属盐、2‑甲基咪唑和甲醇混合,进行溶剂热反应,得到前驱体;将前驱体进行煅烧,得到双金属氧化物阳极材料。本发明利用2‑甲基咪唑与金属离子进行配位,能够调控前驱体的形貌、结构和大小,使金属离子更加均匀地沉淀在有机骨架上,在煅烧后得到尺寸较小、分布较为均匀的纳米颗粒,进而提高产物的电化学性能。实施例的结果显示,本发明制备的双金属氧化物阳极材料在0.01~3V范围内,第一次放电比容量达到1602.2mAh/g,第一次充电比容量为1254.1mAh/g,第一次库伦效率达到78.27%。
本发明提供一种锂电池涂布机用的立式侧边对准定位校正机构,包括基座主体、驱动电机和平衡杆;所述基座主体整体为门状结构,且基座主体的左端和右端的结构相一致;所述基座主体的左端和右端的顶部平面上均固定安装有两根相互平行的台座。本实用中由于定位装置与盖板之间滑动安装有电动滑块,其电动滑块的上端滑动卡接在盖板底部平面上安装的导向块中,当电动滑块移动时,通过导向块能够保持导向位置的准确性,且电动滑块的内端延伸向内安装有光电传感器,其光电传感器恰好置于辊筒的上方,当光电传感器检测到涂布位置偏移时,将触发报警,通过校正电机调整辊筒的位置。
本发明涉及一种锂电池极片轧机泵控弯辊液压系统及弯辊装置,弯辊装置的上、下轴承座左右两端均设置有弯辊缸,每个弯辊缸的外侧均设置有一套泵控弯辊液压系统,将弯辊压力指令给定到控制器中,由控制器输出转速信号控制伺服电机驱动双向定量泵旋转建压,双向定量泵的第一油口通过低压孔道、低压管路从弯辊缸的无杆腔吸油,双向定量泵的第二油口通过高压孔道、高压管路向弯辊缸的有杆腔压油。弯辊缸产生的液压弯辊力使轧辊产生附加弯曲,以补偿辊缝横向间距偏差,提高极片轧制厚度的一致性。本发明不仅能实现电池极片的高精度轧制,而且降低了系统的装机、运行及维护成本,提高了功重比和可靠性。
本发明属于非晶硅制备技术领域,涉及一种非晶硅粉体的制备方法、非晶硅粉体以及锂离子电池。本发明提供的非晶硅粉体的制备方法,包括以下步骤:以冶金级硅为原料,采用熔炼的方式,制得母锭;采用单辊快速凝固的方式将所述母锭进行甩带,制得非晶硅带材;将所述非晶硅带材进行脆化处理,得到脆化带材;将所述脆化带材进行粉碎处理,得到非晶硅粉体。本发明提供的非晶硅粉体的制备方法,工艺简单、高效,对环境友好,成本较低,易于实现工业化生产。该非晶硅粉体,能够缓冲硅体积变化产生的应力,减轻电极的体积膨胀效应,进而提高电极材料的循环稳定性。
本发明涉及一种用于制备碳酸锂的气液反应釜,属于气液反应釜制备技术领域。所述反应釜包括釜体、釜盖和釜底;在反应釜内,靠近釜体的内壁设置挡板;挡板的上端与釜盖固接,挡板的两个侧边与釜体的内壁固接,防止漏气;挡板的下端与釜底的内壁间隔设定距离;在釜盖上至少设置一个进液管,以及至少一个进气管,釜盖上还设置有放气阀;放气阀安装在挡板和靠近挡板的釜体之间。所述反应釜在制备碳酸锂的过程中,进气管不会被堵塞,并且二氧化碳的利用率较高。
本发明涉及锂离子电池粉体干燥技术领域,特别涉及一种锂离子电池粉体振动干燥装备及干燥方法;包括上料机构、振动干燥机构和传输机,所述烘箱的外侧套接有隔热壳体且烘箱固接于隔热壳体的内部顶壁,所述隔热壳体与烘箱之间设置有气流腔,所述气流腔内部设置有第一温度传感器,所述烘箱的侧壁设置有与气流腔连通的若干贯穿孔,所述隔热壳体的外侧设置有引风机和加热箱,所述烘箱的顶部开设有进料口,所述烘箱内部对称间隔交错设置有多层导料斗,所述挡板上设置有加热板,所述导料斗的底部设置有振动电机,所述烘箱的底部开设有出料口。本发明通过设置上料机构、振动干燥机构和传输机,自动化程度高,节省人力,工作效率高。
本发明公开了一种新能源锂电池封装用尼龙膜及其制造方法,属于锂电池材料领域,包括芯层,所述芯层的两侧分别固接有表层一和表层二,且芯层、表层一和表层二上均贯通设置有通孔,所述表层一上的通孔之间开设有应力槽,所述表层二的底壁上缠绕套接有卷筒,所述卷筒的内表面固定套接有固定块,所述固定块的中轴线上开设有卡槽,所述卡槽的侧壁上开设有楞槽,本发明能够避免尼龙膜分离的障碍,便于后续铝塑复合膜生产的切割,达到提高生产效率的目的,且能够使得尼龙膜的纵向拉伸强度和横向拉伸强度相差较小,可避免在冷冲压成型时断裂,达到有效保护电池的目的。
本发明公开了一种改变锂电池集流体铜箔表面形貌的方法。其主要为,首先配制含有硫酸的硫酸铜溶液,然后将上述50mL溶液置于烧杯中,之后加入0.5~2.5mL的某种离子液体,搅拌均匀。将铜箔放置于该溶液中,浸泡5min~30min后,取出用蒸馏水清洗干净,则可得到表面形貌改变的铜箔。本发明所使用的条件非常温和,无需加入其他的强氧化剂或强还原剂,在常温常压下即可对铜箔的表面进行改进,形成凹凸有序的表面形貌,通过对铜箔的表面形貌的改变,提高了锂电池性能。
本发明涉及一种熔盐电解制备锂离子电池负极材料锡-钴合金的方法。将锡和钴的氧化 物混合均匀,经粉浆浇注或压制定型后,烧结得到烧结块,将烧结块与导电的集流体复合为 阴极,以石墨为阳极,以CaCl2或CaCl2、NaCl的混合电解质为熔体;控制电解电压低于熔 盐的理论分解电压,电解温度控制在500~850℃,电解过程保持惰性气体保护,制备出Sn/Co 原子比在2∶1~2∶3之间的锡-钴合金。本发明生产流程短、能耗低、污染少、易于连续生产, 制备出的锂离子电池负极材料锡-钴合金比容量高、循环性能稳定。
本实用新型公开了一种铝塑包装锂离子高功率电池,包括由两极极组、隔膜和PP保护片构成的内部结构与由壳体和两极极耳构成的外壳,正极极组与负极极组呈层叠式交叉叠放,被“Z”形隔膜分开,极组上下表面粘贴PP保护片,极组上设置集流体与极耳连接;正极极组采用三元镍钴锰体系,负极极组采用人造石墨体系,两种体系搭配具有较高的电化学窗口,且具有高温稳定,锂离子脱嵌容易等特性;壳体采用铝塑膜,利用铜膜热封而成,其具有封装牢固、防水、耐电解液腐蚀等功能;本实用新型结构合理、工艺简单,电化学体系搭配合理,具有瞬间高功率充放电能力,能够满足混合动力汽车对动力电池的要求。
本实用新型所述一种使用锂离子电池的一键式麻醉视频喉镜,它包括图像显示模块、喉镜主机,所述喉镜主机由喉镜手柄和镜片套管组成,在所述喉镜手柄内设有电池仓,电池仓底部设有与电池负极接触连接的弹簧片,电池仓顶部周围排列六个触点弹簧针,加上电池的正极,形成“七星”形触点弹簧针,电池仓顶部还设有“三点式”连接定位凹槽,用于与图像显示模块标准接口上的“三点式”连接定位凸台及“七星”形金属片接触连接。本实用新型所述图像显示模块的连接器上设有一控制键。设于喉镜手柄电池仓内的18650标准锂离子电池可以根据需要自由地取出,为麻醉视频喉镜的空中运输消除了安全隐患。本实用新型所述控制键能控制麻醉视频喉镜的所有操作。
本实用新型提供一种新型锂离子电解液灌装装置,属于电解液灌装技术领域,包括罐体、右侧固定板、右侧顶部固定板和电源接口,右侧固定板位于罐体的右上侧,且罐体与右侧固定板固定连接,右侧顶部固定板位于罐体的上端右侧。该种新型锂离子电解液灌装装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时,通过设置导流板和进料管接口,使本装置罐体底部不容易残留电解液,在需要更换不同种类的电解液时,清理罐体较为简便,进而降低了清理罐体的工作量,同时降低了电解液的浪费率,且通过设置搅拌器固定杆和搅拌器,使本装置停止运行时,罐体内部的电解液不容易发生沉淀,进而避免罐体内电解液溶度不一,实用性强。
本实用新型涉及一种电池包壳体,用于容纳锂电池储能系统的单体电池以形成电池包,包括上壳体和下壳体,上壳体包括顶板、侧板和上格栅状隔板;下壳体包括底板、侧板和下格栅状隔板;上格栅状隔板和下格栅状隔板对应设置,当上、下壳体闭合后形成完整的格栅状排列的电池舱;在下壳体的侧板及下格栅状隔板与上壳体接触的端面,开设有用于铺设光纤的光纤槽;光纤槽内的光纤绕设于每个单体电池。还提供了一种锂电池储能系统,其包括上述电池包壳体。通过设置铺设光纤的光纤槽,实现对每一个单体电池的表面温度监测,光纤无需粘接,且布设方便,同时实现电池方便插拔,不会损伤光纤。
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