广西有色金属加工技术理论与应用

高振实密度的石墨烯复合NCA锂电正极材料的制备方法 1063     

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本发明公开了一种高振实密度的石墨烯复合NCA锂电正极材料的制备方法，属于电池材料制备技术领域。本发明包括如下步骤：先用有机溶剂将前驱体NixCoyAl1‑x‑y(OH)z与锂源、铌源进行液相混合，然后将有机溶剂蒸干后研磨至粉状，再进行烧结，将烧结产物研磨后与石墨烯混合即可得到石墨烯复合NCA锂电正极材料。本发明制备得到的石墨烯复合NCA锂电正极材料具有振实密度高、循环稳定性好等特点。

改性镍钴锰酸锂三元正极材料及其制备方法和应用 778     

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本发明提供了一种改性镍钴锰酸锂三元正极材料及其制备方法与应用。所述改性镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法包括的步骤有：制备编织球型的镍钴锰酸锂三元材料；将所述镍钴锰酸锂三元材料粉体与稀土氮化物和锂氮混合物进行第一球磨混合处理，获得混合物粉体；将所述混合物粉体于氮氧混合气氛下，进行分段烧结处理。所述改性镍钴锰酸锂三元正极材料制备方法采用稀土氮化物与锂氮混合物包覆三元材料颗粒，有效提高了三元材料的容量发挥和循环保持率，提高了三元材料的氮化效果，更好的缓解材料的锂镍混排及材料表面多余的锂；同时氮化物包覆层减少和阻止电解液与活性材料的接触，降低不可逆的副反应，减少固体电解质膜(SEI)的形成。

复合型锂氧化物薄膜及其制备方法与应用 685     

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本发明提供了一种复合型锂氧化物薄膜及其制备方法与应用。所述复合型锂氧化物薄膜的制备方法包括的步骤有：将锂氧化物靶材和能量密度贡献主体元素靶材在惰性气氛下进行共溅射处理，在基体上生长复合型锂氧化物薄膜。本发明复合型锂氧化物薄膜的制备方法将锂氧化物靶材和能量密度贡献主体元素靶材直接采用共溅射法沉积形成。使得生长的复合型锂氧化物薄膜具有界面电阻小的特性，而且可以减少固体电解质膜(SEI)的产生，减轻周期性体积变化的应力，保持锂离子嵌入/脱出过程中的结构稳定性。另外，所述制备方法有效保证生长的复合型锂氧化物薄膜化学性能稳定。

硫酸铵闭路循环碳酸锂生产工艺 990     

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本发明公开了一种硫酸铵闭路循环碳酸锂生产工艺，将锂矿石于高温煅烧，粉磨，配入硫酸铵制作成球团并烘干；然后，用加热使硫酸铵分解为NH3、NH4HSO4、H2SO4，分解后的物料用水浸出，经压滤分离出浸出液；NH3经冷却转变为氨水，部分氨水用于吸收烘干工序中产生的二氧化碳制成碳酸铵；浸出液用双氧水将二价铁氧化为三价铁，然后用另一部分氨水调节浸出液以沉淀铁和铝，除去铁铝后用制成的碳酸铵将浸出液中的硫酸锂转变为碳酸锂，分离碳酸锂后的废水蒸发浓缩结晶出硫酸铵，硫酸铵重新配入煅烧粉磨后的锂矿石粉中。本发明可实现硫酸铵循环利用并零产生金属盐副产品，成本低、效益高，适于广泛推广应用。

掺杂磷酸铁锂及制备方法 972     

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本发明涉及一种锂离子动力电池正极材料掺杂磷酸铁锂及其制备方法。本发明的技术方案是：一种锂离子电池正极材料掺杂磷酸铁锂，其化学式为LiFe1-xTixPO4/C，其中x≤0.05。本发明的有益效果是提供了一种导电性能优良的正极材料掺杂磷酸铁锂。同时提供了该掺杂磷酸铁锂的制备方法。

锂电池生产用封口机 989     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用封口机，涉及锂电池生产领域，包括底座，底座上表面左右两侧固定连接有支撑架，支撑架上端固定连接有固定杆，固定杆中间固定连接有旋转电机，旋转电机前表面连接有旋转杆，旋转杆前端固定连接有封口机箱，封口机箱内部上下两侧以及左右两侧分别安装有伸缩电机，伸缩电机内侧表面通过固定架进行固定，伸缩电机另一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆另一端固定连接有连接板，连接板另一侧表面固定连接有加热块。本实用新型实现锂电池封口的自动化，确保了加热块对锂电池封口的效果，封口效果非常好，而且还大大增加了锂电池封口效率，有利于锂电池的批量生产，实用性强。

锂离子/钠离子电池的负极材料钼锡双金属硫化物及其制备方法 823     

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本发明提供一种锂离子/钠离子电池的负极材料钼锡双金属硫化物及其制备方法，属于锂电池技术技术领域。所述制备方法包括的步骤为：以商业化草酸锡微米棒为前躯体，通过简单的热处理制备含有多孔结构的二氧化锡微米棒；然后加入一定量的钼酸铵、盐酸多巴胺、乙醇和氨水溶液，搅拌反应之后，经过离心、干燥得到复合前躯体，再将复合前躯体在惰性气氛下进行硫化处理，自然冷却之后，即可得到锂离子/钠离子电池用棒状结构SnS/MoS₂@C复合材料。本发明制备到的负极材料是具有棒状结构的钼锡双金属硫化物，且外侧包覆有碳层，进一步提高其作为负极材料的比容量、循环稳定性以及循环寿命。

复合掺杂结合原位聚合合成高性能磷酸铁锂正极材料的方法 615     

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本发明公开了一种复合掺杂结合原位聚合合成高性能磷酸铁锂正极材料的制备方法。以铁盐、磷酸盐、苯胺通过原位聚合法制得FePO4/PANI前驱体，再将FePO4/PANI前驱体、锂源、氟离子掺杂源和钒离子掺杂源混合后研磨充分，在氩气保护气下，于200℃-500℃下预烧4-6小时，冷却后再次研磨，于600℃-1000℃下烧结8-15小时得磷酸铁锂正极材料即LiFe1-xVx(PO4)(3-y)/3Fy正极材料，其中：x, y=0.01～0.1。本发明成本低廉，对环境友好，原位聚合抑制了颗粒的增长，复合掺杂促进了材料的离子扩散速度，并提高了其电化学性能。

电动车锂电池出租管理系统 1042     

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本发明公开一种电动车锂电池出租管理系统，包括出租电池,为用于租赁的锂电池，包括安装于出租电池上的安装件和二维码；用户电池，包括用于充电的锂电池、用于回收的锂电池、用于申请出租的锂电池；锂电池存储柜，包括若干个预先编号的存储柜、用户操作面板和控制中心；数据服务器，用于存储出租电池的ID号、租赁点和存储柜的编号，接收和记录存储柜的使用情况以及出租电池的当前状态和租用情况，并能远程控制出租电池和锂电池存储柜；客户端，用于接收安装件、数据服务器和锂电池存储柜传送的信息。本发明能够随时随地更换锂电池，能对电量不足的锂电池进行充电，能对借出的电池进行定位和收费，能将闲置的电池进行回收或出租给其他用户以获得返利。

从废旧三元锂电池中分步沉淀回收镍、钴和锰的方法 717     

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本发明公开了一种从废旧三元锂电池中分步沉淀回收镍、钴和锰的方法，包括如下步骤：1)预处理：将废旧三元锂电池正负极粉末煅烧备用；2)配置镍钴锰浸出液：将氢键供体、氢键受体及稀释剂配置成镍钴锰浸出溶液备用；3)锂分离处理：将煅烧后的粉末加水进行浸出，浸出完成后进行第一次过滤得到的滤液为碳酸锂溶液；4)镍钴锰分离处理：将第一次过滤得到的滤渣与镍钴锰浸出溶液混合进行反应，反应完成后进行第二次过滤得到镍化合物；将第二次过滤得到的滤液加钴沉淀剂沉淀反应后进行第三次过滤得到钴化合物和锰化合物。本发明实现锂镍钴锰的高效分步分离，回收率高，且避免强酸强碱等对设备的腐蚀，加工成本低。

碳包覆磷酸锰锂正极材料及其制备方法 761     

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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体来说是一种碳包覆磷酸锰锂正极材料及其制备方法。上述方法为：将氢氧化锂加入氯化胆碱?乙二醇离子液体、硫酸锰和磷酸组成的混合液中进行反应，然后固液分离，得到磷酸锰锂前驱体，将上述前驱体与碳源均匀混合，在氮气氛围下焙烧，得到碳包覆磷酸锰锂。氢氧化锂、硫酸锰和磷酸的摩尔比为3：1：1，100?150℃下反应20?60分钟，200?400℃保持焙烧0.5?2小时，然后升温至450?650℃保持焙烧3?7小时，优选在微波下反应。该方法简单环保，易于产业化，所得产品具有较高的容量和良好的循环稳定性。

含碘化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 1004     

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本发明公开了一种含碘化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按质量百分比计，称取35?50％的硫化锂和余量的硫化磷，混合均匀，得到锂硫磷三元混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷三元混合物及相当于其质量2?10％的碘化银，置于球磨罐中球磨，得到含碘化银的非晶态锂硫磷混合物；3)所得碘化银的非晶态锂硫磷混合物在气氛保护及红光条件下密封后，于真空或气氛保护条件下升温至120?200℃进行热处理，即得。采用本发明所述方法制备硫化锂系固体电解质材料时能够形成大量可用于锂离子扩散的原子空位，进而有效提升硫化锂系固体电解质的离子传导性能。

高效型锂离子电池3.7V转换1.5V同口充放电电路 928     

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本实用新型公开了一种高效型锂离子电池3.7V转换1.5V同口充放电电路，由DC/DC降压转换电路和充电电路2个电路组成，所述DC/DC降压转换电路由降压模块U1、电容C1、电感L1、电阻R1、R2和电容C2组成；充电电路由锂电池充电芯片U2、电阻R3和锂离子电池BATT组成，所述降压模块U1的Vin管脚连接BATT锂离子电池的正极，本实用新型可以实现锂离子电池的能量高效转换，同时也可从输出端直接输入5V电压进行对锂离子电池进行充电，弥补了现有技术中电路电压转换效率的不足和锂离子电池放电后不能同口进行充电的问题，整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

动力锂离子电池 1049     

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本发明涉及一种锂离子电池，具体为一种动力锂离子电池。本发明所 述动力锂离子电池，包括正极、负极、介于正极和负极之间的隔膜以及有 机电解液；其中：正极的活性材料为纳米级LiFePO4/C，纳米级LiFePO4/C 在正极混合粉料中占85～95％(质量)；负极的活性材料为纳米级 Li4Ti5O12/C，纳米级Li4Ti5O12/C在负极混合粉料中占85～95％(质量)；所述 的有机电解液以LiPF6为电解质，以EC和DEC为溶剂。与现有的作为电 动车动力电源的锂离子电池相比，本发明动力锂离子电池导电性能好、安 全性能高、放电平稳、循环寿命长，且具有优异的大电流充放电能力；非 常适合用作电动车的动力电源。

锂电池拉力测试夹具及其测试仪 1050     

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本实用新型提供一种锂电池拉力测试夹具，包括一夹具组件与一夹头组件；夹具组件夹持锂电池一端；夹头组件夹紧锂电池的负极耳或连接正极耳的盖帽；夹具组件包括夹具基板、套筒；套筒固定于夹具基板底面；夹具基板上开有通孔，锂电池穿过通孔与套筒配合；夹头组件包括一夹头，夹头位置正对套筒并夹紧锂电池伸出所述套筒的部分。本实用新型还涉及一种锂电池拉力测试仪，使用标准夹具配合拉力测试仪可测试出量化数值，达到过程SPC管理控制确认，为提升品质管理提供量化数据，从而提升电池焊接一致性，减少高内阻不良发生。本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，便于推广。

用于新能源船舶的锂离子电池-镁空气电池混合动力系统 884     

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本发明公开了用于新能源船舶的锂离子电池‑镁空气电池混合动力系统，包括并联接入混合动力电池控制单元的锂离子电池组和镁空气电池组，锂离子电池组和镁空气电池组的内部分别设有锂离子电池控制单元和镁空气电池控制单元，其中，锂离子电池组通过混合动力电池控制单元连接第一电力推进单元构成第一供电电路，镁空气电池组通过混合动力电池控制单元连接第二电力推进单元构成第二供电电路，锂离子电池组还外接充电控制单元。这种系统，将锂离子电池和镁空气电池两者的优势充分发挥，锂离子电池保证船舶实际航行工况中的功率需求，镁空气电池可以单独的作为动力电源为驱动电机提供较小的功率需求，在锂离子电池电量不足时及时为其补充电量。

铝电解电容器用中高压阳极铝箔机械预锂化的方法 617     

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本发明公开一种铝电解电容器用中高压阳极铝箔机械预锂化的方法，涉及了铝电解电容器用中高压阳极铝箔的制备领域。本发明将表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素，纯度为99.99％，经充分退火后其{100}立方织构占有率超过95％的中高压阳极铝箔进行预处理，除去表面的氧化膜；然后采用机械预锂化，在铝箔表面压印出带有锂晶核凹坑的铝箔。采用本发明带有锂晶核凹坑的中高压阳极铝箔，在电解腐蚀发孔时可以显著提高所生成隧道孔的均匀性，降低隧道孔并孔，因而可以提高铝箔的比电容。

钴镍锰锂电池正极材料的制备方法 789     

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本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料，具体说是一种钴镍锰锂电池正极材料的制备方法，其包括按化学计量比将固态Mn(NO3)2、CoCO3和Ni(NO3)2·6H2O混合并球磨，得到混合颗粒；再将上述混合颗粒和固态Li2CO3混合投入旋转的滚筒内腔中甩出；甩出的混合物再次投入所述滚筒内腔中，得到混合均匀的混合物，加入分散剂进行机械活化；然后干燥得到前驱体；将前驱体进行预烧；预烧后进行研磨，再焙烧，获得钴镍锰锂电池正极材料。本发明首先利用球磨机对三元材料进行球磨，使得材料粒径均匀，再利用离心力和风扇使得混合的物料实现无规则循环运动，从而达到混料均匀无死角的目的；再通过预烧和焙烧获得电化学性能优良的钴镍锰酸锂正极材料。

轻便提运型锂电池组 1004     

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本实用新型公开了一种轻便提运型锂电池组，包括箱体，所述箱体的内部为中空结构，所述箱体四个侧面均设有便携组件，所述箱体的底端内壁两侧均固定安装有固定板，所述箱体的底端内壁固定安装有多个位于两个固定板之间的锂电池，且靠近固定板的锂电池与固定板固定连接，多个所述锂电池之间电性串联，所述箱体的顶部固定安装有保护盖，所述箱体的一侧固定安装有防水壳，所述箱体的一侧固定安装有位于防水壳内部的接线板，通过压紧组件可以对锂电池进行压紧，使其更加稳定的固定的在箱体的内部，散热组件可以对箱体的内部进行散热，延长锂电池的使用寿命，便携组件可以便于箱体进行移动，防水壳对接线板进行保护防止进水产生短路。

二维碳化钛掺杂氢化铝锂储氢材料及其制备方法 735     

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本发明公开了一种二维碳化钛掺杂氢化铝锂储氢材料，由氢化铝锂和二维碳化钛Ti₃C₂混合机械球磨制得，二维碳化钛Ti₃C₂由Ti₃AlC₂和氢氟酸反应制得。其制备方法包括：步骤1，二维Ti₃C₂的制备和步骤2，二维碳化钛掺杂氢化铝锂储氢材料制备。本发明的储氢材料在二维Ti₃C₂催化作用下，初始脱氢温度为43‑68℃，比纯氢化铝锂降低了129‑154℃，其总放氢量达到4.6‑7.2 wt%，其初始脱氢温度比原氢化铝锂降低了148.2℃；在150℃时，15分钟能放出3.7 wt%氢气；在200℃时，15分钟能放出5.3 wt%氢气。因此，本发明的储氢材料具有优异的储放氢性能，制得的二维Ti₃C₂能显著改善氢化铝锂的放氢性能，使得其在较低温度下表现出优异的放氢性能。

锰酸锂电池大电流均衡控制系统 729     

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本发明公开了一种锰酸锂电池大电流均衡控制系统。该锰酸锂电池大电流均衡控制系统包括至少两个串联的锰酸锂电池、与所述锰酸锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、锰酸锂电池电压检测模块、单片机控制器和保护装置。单片机控制器通过锰酸锂电池电压检测模块获得各个锰酸锂电池电压，当锰酸锂电池之间的均衡度大于设定阀值时，将电压最大的锰酸锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本发明采用单片机作为主要均衡控制器，降低系统的成本，并采用接触器矩阵方式，实现对锰酸锂电池的大电流放电，以提高均衡的可靠性，实现大电流放电，本系统操作简单，安全可靠，均衡效果好。

车用锂电池新型连接电路 995     

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本实用新型公开了一种车用锂电池新型连接电路，其包括至少两组锂电池组，每组锂电池组设有四个并排的锂电池，四个锂电池的同一端接头与母线板连接，四个锂电池的另一端接头分别与相邻锂电池组对应的四个锂电池接头通过联结线路连接，或四个锂电池的相邻两个锂电池接头并联联结后通过联结线路与相邻锂电池组对应的并联联结部位相连接。本实用新型车用锂电池连接电路能够均匀布置并联电池间电流，达到并联电池通过电流不超过额定，延长电池使用寿命，提高电池质量。

高倍率高比能量锂离子电池及其制备方法 1097     

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一种高倍率高比能量锂离子电池，其包括：正极片、负极片、隔膜、电解液、钢壳、盖帽，所述正极片按重量百分比计算，包括如下组分：镍钴铝酸锂或镍钴锰酸锂86‑97.5％、锰酸锂0‑10％、石墨烯0.5‑1％、科琴黑1‑1.5％、聚偏氟乙烯1‑1.5％；所述负极片按重量百分比计算，包括如下组分：石墨硅碳95.3‑97％、导电炭黑1‑2％、羧甲基纤维素钠1‑1.2％、丁苯橡胶1‑1.5％。该高倍率高比能量锂离子电池稳定性较好、循环性能高、功率密度高，可应用于电动工具、割草机等大功率电器上。

制备层状锰酸锂的工艺 1033     

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本发明属于锰酸锂的制备领域，具体说是一种制备层状锰酸锂的工艺，其包括将MnSO4溶液和NH4HCO3溶液加入反应釜中搅拌反应，反应产物经洗涤、过滤后得到MnCO3；将MnCO3焙烧成Mn2O3；将Mn2O3和无水Na2CO3混合后加入乙醇球磨；将球磨后物料煅烧；将煅烧后的产物和LiOH·H2O加水搅拌后置于高压釜中密封；对高压釜加压加温后迅速冷却；取出高压釜内产物，过滤、洗涤，得到层状锰酸锂。本发明利用MnSO4为底液制备MnCO3，再将MnCO3焙烧成锰氧化物，然后通过与Na2CO3球磨成前驱体锰酸钠，再通过高温高压反应制成层状锰酸锂，该工艺操作简便快捷，反应时间短，环境友好，制备的锰酸锂质量较好。

镁、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 763     

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本发明的镁、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其特征在于:其锂源、铁源、磷酸根源、镁源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.002-0.005molMg∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的镁、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代镁、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达155.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过164mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.0%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。

磷酸铁锂造粒机 719     

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本实用新型提供了一种磷酸铁锂造粒机，包括由上至下依次连接的用于挤压磷酸铁锂干粉的对辊机、用于对磷酸铁锂挤压块进行颗粒粉碎的粉碎机和用于将磷酸铁锂颗粒和干粉进行分离作业的粒粉分离机，所述对辊机的上部设有放料口，所述粒粉分离机包括筛料板，所述筛料板的边缘连接一颗粒导出板，所述颗粒导出板从所述粒粉分离机的机体内延伸至机体外，所述粒粉分离机的底部设有干粉出口，所述干粉出口通过干粉进料管与一干粉输送风机连通，在所述粒粉分离机的下方还设有用于支撑的底座。本实用新型既能实现对磷酸铁锂的造粒功能，又能自动对颗粒和夹杂在颗粒中的干粉进行自动筛分，还能将筛分收集到的干粉回送给对辊机进行循环利用，节约成本。

锂电池高效分离回收工艺 819     

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本发明公开了一种锂电池高效分离回收工艺，包括：步骤一、对收集的废弃锂电池进行形状分类；步骤二、利用锂电池外壳分离装置去除锂电池的外壳；步骤三、使用收集器收集从锂电池外壳分离装置掉落的外壳碎片和电池极芯；步骤四、使用振筛装置将外壳碎片和电池极芯过滤即完成外壳材料和电池极芯的分离回收。本发明首先对收集的废弃锂电池进行形状分类，分类出圆柱形锂电池，对圆柱形锂电池进行专项分离，提高分离回收效率。其次，利用锂电池外壳分离装置对锂电池外壳进行竖向切割和斜切，使得锂电池的外壳形成片状，便于锂电池外壳和电池极芯的分离，降低后期回收的难度，提高分离回收的效率。

锌、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 740     

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本发明的锌、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法，其锂源、铁源、磷酸根源、锌源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Zn∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在无水乙醇介质中，转速200r/mimn高速球磨20h，用105-120℃烘干，得到前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧24h，即得锌、钡活化磷酸铁锂正极材料。由于掺杂少量取代锌、钡，有利于控制产物的形貌和粒径，获得稳定的磷酸铁锂化合物，其晶格得到了活化，提高了锂离子扩散系数，所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g；其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右，初始放电容量超过168mAh/g，100次充放电循环后容量约衰减1.2％左右；与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比，比容量和循环稳定性有较大的提高。

锶、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 1101     

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本发明的锶、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、锶源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Sr∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的锶、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代锶、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

钒、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 845     

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本发明的钒、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、钒源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?V∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mim高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钒、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代钒、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。