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本实用新型公开一种模块式光伏锂电池储能系统，包括光伏组件、光伏逆变器、若干个互相串联的电池模块和储能柜；所述光伏逆变器和每个电池模块都为等规格的箱体；所述储能柜内设有若干个隔层且每个隔层放置一个光伏逆变器或一个电池模块；所述储能柜的背部设有空气开关和包括若干个插座的排插；所述电池模块内设有磷酸铁锂电池组和BMS电源管理系统；所述BMS电源管理系统电连接磷酸铁锂电池组；所述光伏组件的电能输出端口连接磷酸铁锂电池组；所述磷酸铁锂电池组连接光伏逆变器的电能输入端。本实用新型体积较小、散热性能好、结构简单、装卸方便、安全美观。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种带有焊渣回收装置的新能源汽车锂电池焊接设备，包括机架，所述机架底部的一侧设有支撑块，且支撑块内侧的底部设有连接板，所述连接板的顶部设有正反电机，且正反电机输出轴上的一端设有第一传动齿轮，所述机架正面的中部设有螺纹杆，且螺纹杆的一端设有从动齿轮，且螺纹杆的中部设有内螺纹套。该带有焊渣回收装置的新能源汽车锂电池焊接设备，通过转动杆、清渣块、驱动电机和第二传动齿轮之间的相互配合，实现了清渣块能够自行转动，使得锂电池表面的焊渣不需要使用人工进行清理，避免了人工清理锂电池表面的焊渣时容易对手部造成一定的危险，提高了工作人员的安全性。
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本发明提供一种表面改性锂离子电池正极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。所述方法为：将表面包覆有第一改性包覆层的锂离子正极材料置于反应容器中，以PH3气体为还原剂，将PH3气体与氩气混合一起通入反应容器中，利用PH3在加热条件下的强还原性，直接对锂离子电池正极材料的第一改性包覆层表面进行磷化，即得所述表面改性锂离子电池正极材料。该方法通过PH3气体对锂离子电池正极材料的包覆层进行磷化，磷化后在包覆层表面生成一层磷化物，该层磷化物对可以明显提高电池正极材料对HF的抗腐蚀性和包覆层的导电性，对正极材料在电化学过程有较好的保护作用，能显著提高电池的容量保持率和克容量发挥。
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本发明涉及一种锂离子电池电极材料及其制造方法。所述锂离子电池电极材料，由以下质量百分比组分组成：氧化锡3.3‑5.0％、添加剂1.5‑3.0％、沥青2.0‑5.0％和余量的磷酸铁锂；制备时，按比例称取正极活性材料、氧化锡和添加剂，并加入去离子水，获得浆料；将浆料涂敷在正极集电体上；进行干燥、压延，制得锂离子电池正极材料。本发明所制得电极材料用于锂离子电池具有更好的防过放性能；当电池过放时，因为有部分预留的锂存在，负极电位上升缓慢，不至于快速升到析铜电位，导致短路，从而起到防止或延缓过放的作用，本发明的电极材料能够明显提到锂离子电池的防过放性能。
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本发明涉及一种球形掺杂锰酸锂的制备方法，该球形掺杂锰酸锂的制备方法包括以下步骤：（1）称取掺杂元素可溶性盐和二价锰的可溶性锰盐用水配制成含掺杂元素离子和二价锰离子的混合溶液；（2）制成氢氧化钠溶液；（3）将混合溶液和氢氧化钠溶液连续地加入到反应器中，进行共沉淀反应，同时向反应液中加入足量的氧化剂对沉淀物进行氧化处理，然后用水漂洗，再经干燥得到球形掺杂四氧化三锰；（4）称取碳酸锂或氢氧化锂球形掺杂四氧化三锰充分混合，在氧气或空气气氛中高温焙烧，得到球形掺杂锰酸锂。本发明制备的球形掺杂锰酸锂杂质含量低、掺杂元素分子级均匀，能够解决锰酸锂循环性能较差的问题。
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本发明公开了一种多孔锰酸锂纳米片及其制备方法，本发明是采用甘蔗渣作为还模板制备多孔锰酸锂纳米片，工艺步骤为：（1）甘蔗渣处理；（2）制备混合液；（3）吸附；（4）煅烧；（5）清洗。经过检测本多孔锰酸锂纳米片厚度尺寸为20-50纳米，因其具有良好的电化学性能，可用作水系锂电电极材料。本发明与现有技术相比，制备工艺简单、低成本、绿色环保、资源丰富，产品具有应用优势，有较好的经济效益、社会效益和生态效益。
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本发明公开了一种内嵌于内衣的扁薄式电子设备专用可充电锂电池，涉及机械和电子领域。本发明的目的是提供一种内嵌于内衣的扁薄式电子设备专用可充电锂电池，为了实现上述目的，本发明主要包括多个扁平式扁薄式电子设备专用可充电锂电池，所在扁薄式电子设备专用可充电锂电池被内嵌在所述内衣衣料中，或被贴附于所述内衣衣料的表面；所述扁薄式电子设备专用可充电锂电池还包括一个充电设备和一个电流输出设备：所述扁薄式电子设备专用可充电锂电池整体可以输出特定电压和电流的直流电，可以供绐便携式电子设备使用。所述扁薄式电子设备专用可充电锂电池包括多小扁平的扁薄式电子设备专用可充电锂电池。本发明具有可储存的电量相对非常大的有益效果。
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本发明提供一种锂离子电池MnO/MgO复合负极材料及其制备方法，包括如下步骤：将锰盐和镁盐共同与沉淀剂草酸盐或碳酸盐在水或有机溶剂中于10‑200℃反应0.5‑24h，得到草酸盐或碳酸盐前驱体，其中锰盐和镁盐的总摩尔数与沉淀剂摩尔数的比例为1.1‑2.4；将前驱体在惰性气氛中于400‑700℃反应1‑12h得到Mn1‑xMgxO固溶体，其中x＝0.0‑0.10；将制备的Mn1‑xMgxO固溶体与粘接剂PPALi和导电剂乙炔黑按照公知的方法制备Mn1‑xMgxO电极片，将Mn1‑XMgxO电极片与锂片或含锂的正极材料组成电池，电池在0.2C的电流下通过电化学锂化/去锂化反应得到MnO/MgO复合材料。本发明提供锂离子电池MnO/MgO复合负极材料的制备方法，使用该方法制备的复合材料，具有较高的比容量和电化学循环性能。
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本发明公开了一种连续碳化生产多品级碳酸锂的生产方法，包括将氢氧化锂母液置于母液罐中，并将其溶解；再将母液罐中的氢氧化锂溶液流入至少3级碳化反应器中，并将二氧化碳通入碳化反应器与氢氧化锂反应；最后将反应产物通过离心机离心分离，进行漂洗离心，再接入干燥机进行加热，得到碳酸锂成品。本发明实现了碳酸锂的连续生产，该生产系统产能高、生产效率高，生产成本低，产品质量稳定。
本发明公开了一种5V锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4的合成方法。以锰盐、镍盐和锂的化合物为主要原料,以草酸为沉淀剂,氨水为络合剂;将锰盐和镍盐按比例混合并溶于水中制成锰盐-镍盐的混合溶液,将适量的草酸溶于水中制成草酸溶液;让锰盐-镍盐混合溶液先与氨水混合并反应形成锰、镍氨络离子,再与草酸溶液混合并反应形成含镍的草酸锰;将含镍的草酸锰连同母液直接烘干得到含镍的草酸锰粉体,然后在400-650℃的温度下焙烧3-15h得到含镍的锰氧化物;将含镍的锰氧化物与锂的化合物混合研磨均匀,在700-950℃的温度下煅烧8-30h。本发明工艺简单,容易控制,合成的正极材料LiNi0.5Mn1.5O4具有良好的电化学性能。
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本发明的钴、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、钴源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Co∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钴、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代钴、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。
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本发明公开了一种基于FPGA控制的三元锂电池大电流均衡方法。设置一套三元锂电池控制系统，该系统包括至少两个串联的三元锂电池、与三元锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、三元锂电池电压检测模块、FPGA控制器和保护装置，FPGA控制器通过三元锂电池电压检测模块获得各个三元锂电池电压，当三元锂电池之间的均衡度大于设定阀值时，将电压最大的三元锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本发明采用FPGA作为主要均衡控制器，提高控制速度。本发明采用接触器矩阵方式，实现对三元锂电池的大电流放电，以提高均衡的可靠性，并实现大电流放电。本发明方法操作简单，安全可靠，均衡效果好。
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本发明公开了一种锰酸锂电池大电流均衡ARM控制系统。该锰酸锂电池大电流均衡ARM控制系统包括至少两个串联的锰酸锂电池、与所述锰酸锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、锰酸锂电池电压检测模块、ARM控制器和保护装置。ARM控制器通过锰酸锂电池电压检测模块获得各个锰酸锂电池电压，当锰酸锂电池之间的均衡度大于设定阀值时，将电压最大的锰酸锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本系统采用ARM作为主要均衡控制器，提高控制速度。本系统采用接触器矩阵方式，实现对锰酸锂电池的大电流放电，以提高均衡的可靠性，并实现大电流放电。本系统结构简单，操作方便，安全可靠，均衡效果好。
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此发明公开了一种掌上电子装置便携式锂电芯装置，涉及电子领域。掌上型电子设备自身所携带的电量有限，在户外难以长时间连续使用，一般需要携带可充电的装置。此发明的目的是提供一种掌上电子装置便携式锂电芯装置，为了达此目的，此发明包括锂电芯外壳体本体、活动插拔结构的接头部件，活动插拔结构的接头部件在锂电芯外壳体本体内部的顶部，其中：锂电芯外壳体本体内附设定位装置，定位装置通过可以橡胶片和圈式弹簧部件共同安装在锂电芯外壳体本体内部的底部，锂电芯外壳体本体的侧面附设可复用充电孔和充放电专用接口装置，锂电芯外壳体本体前面附设上盖体。锂电芯外壳体本体的顶部附设节能LED灯。此发明具方便携带的有益效果。
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本实用新型公开了一种通用规格的锂电池单体的新型结构，包括电池仓体，所述电池仓体内配设有锂电池单体，所述锂电池单体的正极端和负极端均固定连接有连接导线，所述电池仓体的前侧内壁埋设有正极导线，所述电池仓体的后侧内壁埋设有负极导线。本实用新型使得锂电池单体正负极端的连接导线端头缠绕在固定螺丝上，然后将固定螺丝旋转连接到对应位置的正极导线和负极导线上的导电螺纹套筒内，这样锂电池单体便连接到正极导线和负极导线之间，对电动车进行供电，并且在需要增加锂电池单体时，则使得锂电池单体通过连接导线直接连接到正极导线和负极导线之间，这样所有的锂电池单体相互之间为并联关系，方便根据需要增减锂电池单体数量。
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本发明公开了一种正极材料钴酸锂烧结过程中防止匣钵腐蚀的方法，属于锂离子电池制造领域。本发明是取钴酸锂生产过程中第一次烧结与第二次烧结的烧后料在气流粉碎、分级过程中由布袋除尘器收到的细微颗粒料；在钴酸锂第一次烧结装料前，先在匣钵中均匀装上一层5--15毫米厚的上述细微颗粒料，然后再装满第一次烧结所需原料，用钢板将原料压紧，将装好原料的匣钵放到炉中进行烧结。本发明不仅能够有效防止匣钵腐蚀、防止匣钵表面层耐火材料损坏并粘结在钴酸锂产品上，延长匣钵使用寿命；且本发明所得钴酸锂产品中不会混入匣钵表层耐火材料，即Al、Mg化合物，提高了钴酸锂产品纯度，相应地改善了钴酸锂的质量。
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本发明公开了一种铁酸镍包覆镍锰酸锂正极材料的制备方法，属于锂离子电池材料制备技术领域。本发明所述正极材料的制备方法具体步骤为：将镍盐、锰盐、锂盐材料混合通过溶胶凝胶法制备镍锰酸锂前驱体，经过预烧结，高温烧结，制得镍锰酸锂正极材料；再选择镍源、铁源溶于去离子水进行原位沉积包覆镍锰酸锂，最后经高温烧结得铁酸镍包覆镍锰酸锂正极材料。本发明采用铁酸镍对镍锰酸锂正极材料进行表面包覆，减少电解液与镍锰酸锂正极材料的直接接触，避免了电解液和镍锰酸锂之间界面副反应的发生，降低了锰离子的溶解，保证尖晶石镍锰酸锂材料结构的稳定性从而提高材料的循环性能。
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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种用盐湖矿石生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将盐湖矿石与水混合调浆、净化除杂、苛化除杂、冷冻除硫酸钠、蒸发、浓缩、离心干燥、气流粉碎、包装等，最终指的碳酸锂。本发明的优点在于：用盐湖矿石生产生产碳酸锂的工艺是以盐湖矿石为原料，盐湖矿石Li2SO4·H2O含量达到80.1～92.1％，平均含量为85.1％。该工艺用盐湖矿石生产碳酸锂，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产碳酸锂品质低的问题。
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本发明公开了一种废旧三元锂离子电池正极材料的回收方法。具体是先对废旧三元锂离子电池中的三元材料采用酸和还原剂浸出，然后在浸出液中加入沉淀剂和络合剂，得到镍钴锰锂共沉淀前驱体，然后将前驱体在高温下煅烧，即得到镍钴锰酸锂三元材料。本发明通过一步共沉淀法同时回收了废旧三元电池正极材料中的镍、钴、锰和锂，不仅高效地回收废旧三元锂离子电池正极材料的有价金属，同时可得到再生三元正极材料且所得再生三元正极材料具有良好的电化学性能。回收工艺省却了锂与镍钴锰的分离步骤以及锂盐和镍钴锰前驱体的制备步骤，大大简化工艺，显著降低了回收成本。
本发明提供一种锂离子/钠离子电池负极用ZnS/SnS@NC中空微球负极材料及其制备方法，属于锂/钠电池技术领域。本发明的方法包括以下步骤：制备圆球形ZnSn(OH)6；以ZnSn(OH)6为前驱体，吡咯单体为碳源，结合简单的水热法与原位聚合包覆法制备得到ZnS/SnS@NC中空微球复合材料。该复合材料的微观形貌是空心的核‑壳结构，表面覆盖着一层光滑的碳层，空心结构可以适应ZnS/SnS在脱嵌锂离子/钠离子过程中的体积膨胀，表面的碳层可以提高导电性，防止ZnS/SnS的团聚，保证其结构的稳定性。ZnS/SnS@NC中空微球材料制成的锂离子/钠离子电池负极表现出较高的比容量、优异的倍率性能和循环性能。
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本发明公开一种核壳型纳米级碳包覆磷酸铁锂复合正极材料以及这种材料的制备方法，其步骤如下：1)按摩尔比称取Fe3+化合物、锂源化合物、磷源化合物和还原剂；2)将Fe3+化合物配成溶液，向其中加入还原剂使Fe3+还原成Fe2+，然后加入锂源化合物和磷源化合物，得前驱体溶液；向前驱体溶液中加入质量占上述基础原料总质量10－15％的改性淀粉，加热并搅拌，使改性淀粉糊化，继续加热搅拌，使溶液中的溶剂蒸发，得到淡黄色前驱体粉末；3)将前驱体粉末置于真空烧结炉，在真空度为5－15Pa的压力下，先在300℃－400℃温度条件下预分解2－6小时，再升温至600℃－800℃温度条件下煅烧10－20小时，冷却后得到核壳型纳米级碳包覆磷酸铁锂复合正极材料。
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本发明的钙、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其特征在于:其锂源、铁源、磷酸根源、钙源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.002-0.005mol?Ca∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇(AR)介质中,高速球磨20h(转速200r/mimn,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钙、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代钙、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达155.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过164mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.0%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。
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本发明公开了一种高端锰酸锂原料的制备方法，包括以下步骤：按比例称取一定量的四氧化锰和水混合形成浆液，并开启搅拌装置进行充分搅拌；按比例取酸加入到一定量的水中稀释到适宜的浓度备用；将配制好的酸溶液缓慢滴加到浆液中，常温搅拌，使稀释的酸与四氧化锰充分反应；将反应后的混合液使用真空循环泵进行第一次过滤，滤出固体物质备用；向固体物质按照一定比例加水进行漂洗后，进行二次过滤，得到滤渣为四氧化三锰与二氧化锰混合氧化锰原材料；将滤渣烘干得到高端锰酸锂原料。本发明的制备方法达到充分利用以四氧化三锰为原料制备锰酸锂性能好的优势，又充分利用以二氧化锰为原料制备锰酸锂时产生氧气的目的。
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本发明的流变相反应制备钒掺杂磷酸铁锂锂离子电池正极材料的方法，将铁盐、磷酸盐、锂盐和聚乙二醇与偏钒酸铵钒离子掺杂源溶于水后混合均匀，在75℃-95℃恒温水浴中反应5-10h形成流变态胶状物，干燥后在600℃-800℃非氧化性气氛中烧结10—20h即为钒掺杂的磷酸铁锂粉体材料。本发明简化了合成工艺，可以有效地抑制样品晶粒的过分长大，使所合成材料粒径分布均匀、细小；合成温度低、时间短，可得到不同粒度的材料；电导率、充放电性能和循环性能提高；简化了工艺，降低了成本，易于实现工业化。
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本发明公开了一种锂一次性电池容量监测方法，属于电子技术领域，本发明的锂一次性电池容量监测方法，采用新的电路结构，在锂电池和外接滤波电容之间串入极小的一个精密电阻，在负载工作的同时，通过A/D电压转换电路测量串联精密电阻上两端的对地电压，可以通过计算得到电池的输出电流，并通过电池输出电压来判断电池内阻，通过预先建立的锂一次性电池容量模型，可以得到电池的剩余容量，并可在到达设定的阈值容量时发出报警，从而实现锂一次性电池容量的有效监测。这种方式不仅精密度高，而且不增加成本和额外的能量消耗。
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本实用新型公开了一种带均衡电路的锂离子充电器，包括：充电器本体，其前端面设有电源接口，充电器本体设有电源开关、指示灯、充电槽，充电槽的前侧壁设有正极头，立板的前端面设有负极头，锂离子电池，其具有多种规格，任一规格的锂离子电池可嵌设于充电槽使锂离子电池的正极、负极分别与充电器本体的正极头、负极头电性连接。本实用新型充电器本体能够根据锂离子电池的规格调整收纳空间大小，同时能够适应环境温度进行锂离子电池的温度调控，确保充电效果，搭配带均衡电路的锂离子电池实现快速均衡充电，延长锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了一种利用溶胶凝胶法制备氧化镁包覆磷酸铁锂碳复合材料的方法，利用溶胶凝胶法将金属氧化物氧化镁与磷酸亚铁锂碳相结合，于马弗炉中600～750℃焙烧3～6h，得到氧化镁包覆磷酸铁锂碳复合材料。本发明的方法要求简单、成本低廉、制备过程及复合量易于控制，制备的材料不仅可以作为锂离子电池正极材料，还可以应用于半导体和磁性领域，具有相当大的应用发展前景。
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本发明公开了一种锂离子电池陶瓷隔膜的改性方法，其特征是，包括如下步骤：1）备料；2）浸泡；3）洗涤；4）干燥、分离；5）二次干燥得到改性陶瓷隔膜。这种方法成本低廉且操作简单，该方法通过对锂离子电池隔膜进行改性，能将隔膜表面惰性氧化铝转化为活性氧化铝，能提高锂离子电池电导率，该方法制得的改性隔膜可提高锂离子电池的首次充放电效率。
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本发明涉及智能锂离子电池电量显示方法及装置。该方法包括：读取电池的电压值，根据锂离子电池充放电曲线得出电池的当前的剩余电量；根据电流值判断电池的充放电状态；计算放电量并判断电池的电压值是否小于下限电压值，若是，则显示电量为0%，若否，则继续判断是否满足条件一，若否则继续判断电池的剩余电量是否≤0，若是，则维持显示电量为1%修正，若否，则计算剩余电量；计算充电量和当前的剩余电量，并判断是否满足条件二，若是，则显示电量为100%。本发明完全是根据锂电池的充放电特性，更真实的实现单串到多串锂电池电量的数字显示。
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